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文档简介

1、PAGE 36PAGE 公司安全生产考核实施细则第一章 总则第一条 为鼓励员工自主提升我要安全的思想意识、及时报告生产安全事故隐患,杜绝“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)行为,防止事故发生,实现装备制造分公司安全生产目标,制定本细则。第二条本细则适用于装备制造分公司(以下简称分公司)员工、专业承包商及其他人员。第二章 奖励细则第三条 员工遵守岗位操作规程,无违章作业行为,月度HSE持续表现优秀的员工(安全之星),发放奖品以资鼓励,给予1-2分HSE考核奖励。班组员工“安全之星”评选标准见(附件1)。第四条 每季度对于日常HSE管理方面表现突出、管理到位的班组给予500元的奖励。1.

2、班组能够按照分公司HSE管理网络的职能分配,对其所辖区内的安全工作认真管理、监督检查到位,并能提供见证资料。2. 根据当天的工作任务进行安全会商,会商内容有针对性、不走形式,通过事故案例开展安全经验分享。3. 班组员工日常作业中无违章行为,安全隐患能够及时消除,对作业区的成品和半成品合理放置,工件摆放稳固可靠,施工用电规范,无乱接乱拉等现象。4. 对于新开工项目、非常规作业,能够及时进行工作前安全风险分析(JSA),辨识出的安全风险全面,制定的安全防护措施有效。5. 班组休息室内洁净、有序;施工区域5S管理到位。6. 能认真执行公司、分公司消防安全管理规定,定期检查、清洁本班组区域内的消防设施

3、,发现隐患及时上报,并做好记录。7. 积极开展各项安全活动,活动效果主要以提升班组员工安全意识和安全操作技能、提高班组安全文化建设等方面体现。第五条 每年对HSE管理表现突出的车间进行评比,给予车间领导班子3000元奖励。1. 车间能够落实“属地管理原则”和“一岗双责”,对现场进行安全检查,对发现的安全隐患及时进行整改,留存相关见证资料。2. 车间执行目视化标准到位,标牌标签更新及时。3. 车间能够及时提供安全合理化建议,并被推广使用。4. 车间每月能够及时上报未遂事件和可记录事件,并真实有效。 5. 车间“低、老、坏”现象控制合理,开展HSE活动及时、见证资料全面,积极主动管理属地HSE工作

4、、HSE资料或信息反馈及时、安全隐患整改及时。HSE优秀员工、班组、车间评选办法见(附件2)。第六条 鼓励参与隐患排查与报告并进行奖励。1. 作业人员报告非本岗位负责的设备、设施、生产工艺等存在的生产安全事故隐患;报告本岗位的设备、设施、生产工艺等存在的非本人责任不落实的生产安全事故隐患。 2. 对及时报告事故隐患的员工给予奖励如下:(1)对报告一般事故隐患的员工奖励100至500元;(2)对报告较大事故隐患的员工奖励500至1000元;(3) 对报告重大及以上事故隐患的员工奖励1000至3000元;(4)按照隐患报告级别给予1-3分HSE绩效考核奖励。第七条 鼓励上报未遂事件和可记录事件并进

5、行奖励。1. 主动上报本岗位发生的未遂事件和可记录事件,未发生人员伤亡和经济损失的,不予处罚;2. 主动上报其他岗位或人员发生的未遂事件和可记录事件,给予100-500元奖励。第三章 处罚细则第八条 员工在生产作业过程中出现违章指挥、违章操作行为处罚如下:1. 出现第1-2次违章根据安全生产考核处罚细则(附件3)相关标准进行处罚,记录在员工违章记录卡上,并扣减对应HSE绩效考核分值。2. 出现第3次违章,记录在员工违章记录卡上,扣减对应HSE考核分值,停工培训3天,闭卷考试合格后方可上岗工作,培训期间停发工资及绩效工资。3. 出现3次以上违章,加重处罚,罚款500-1000元,加倍扣减对应HS

6、E绩效考核分值。第九条 班组员工出现违章行为的,班组长承担班组管理责任,根据安全生产考核处罚细则(附件3)进行处罚。第十条 员工若发生工业生产一般事故C级及以上责任事故,严格按照中国石油天然气第七建设公司安全事故管理办法相关条款对车间、班组及个人进行处罚,并取消全年安全先进评选资格,全部扣除HSE绩效考核分值。第十一条 若车间或班组重复发生“低、老、坏”现象,存在开展HSE活动不及时、无见证资料、不积极主动管理属地HSE工作、HSE资料或信息反馈不及时、安全隐患整改不及时等现象,罚款200-1000元,扣减相应HSE绩效考核分值。第十二条 发生未遂事件和可记录事件迟报、瞒报、不报者,视情节严重

7、程度,对员工、班组或车间罚款200-3000元,扣减HSE绩效考核分值10分。第十三条 对事故隐患知情不报、瞒报者,视情节严重程度给予班组或车间罚款5000-10000元,扣减HSE绩效考核分值20分。第十四条 驾驶员违反交通法律法规或发生有责交通事故的,严格按照中国石油天然气第七建设公司安全事故管理办法相关条款进行处罚。第十五条 其它处罚标准见安全生产处罚实施细则(附件3)。第四章 HSE绩效考核细则为夯实分公司安全环保工作基础,建立健全HSE目标、指标管理体系,强化执行力,提高HSE管理水平,分公司开展HSE绩效考核。第十六条 分公司分管领导每月对分管科室HSE绩效考核结果进行确认,安全科

8、每月对科室和车间实施HSE绩效考核,考核表见HSE绩效考核表(附件4)。车间每月对班组实施绩效考核,班组每月对班员实施绩效考核,考核表由车间、班组结合实际情况自行编制。第十七条 对日常HSE管理工作表现突出、参与HSE活动积极的人员进行HSE绩效考核加分,包括但不限于以下方面:参与HSE体系推进贡献突出的、为HSE管理提出合理化建议予以采纳的、进行HSE隐患报告或整改的、设计制作安全工装的以及其他在HSE管理方面表现优秀、贡献突出的。第十八条 由办公室负责对HSE绩效考核结果奖惩进行汇总,作为对各单位绩效工资兑现的依据。第十九条 考核内容依据HSE绩效考核表(附件4)执行,考核周期为一个月,考

9、核时间为每月底。第二十条 各科室每月将分管领导签字后的HSE绩效考核表交安全科,由安全科进行汇总并报办公室和经营科,由经营科对HSE绩效考核结果进行绩效工资权重测算和分配。第二十一条 HSE绩效考核结果在95-100分之间为优秀, 85-95(含)分之间为良好;70-85(含)分之间为合格;70(含)分以下为不合格。考核结果作为各类评选先进的重要依据。第五章 附则第二十一条 奖励、处罚以安全周报或安全通报形式发布。第二十二条 本细则自xx年3月1日起施行 附件: 1. 班组员工“安全之星”评选标准2. HSE优秀员工、班组、车间评选办法3. 安全生产处罚实施细则4. HSE绩效考核表附件1班组

10、员工“安全之星”评选标准1. 严格按照操作规程作业,遵章守纪;进入厂区走人行横道;上下楼梯扶扶手。2. 认真履行本岗位HSE岗位职责;主动参与安全管理,能影响,引导并纠正同事的不安全行为;3. 认真执行公司和分公司各项安全管理规定;现场作业无“三违”行为;4. 接收相关HSE培训,熟悉工作环境和作业过程中的风险,防范措施到位后方可作业,进入施工区域正确佩戴合格的劳动防护用品。5. 发现隐患及时上报,在保证个人安全的前提下采取有效措施消除或控制隐患,将风险降到最低;6. 施工生产工序中不为节省时间和有意简化操作流程操作,盲目作业,忽视安全。7. 工作中有创新精神,能利用五小发明、小改小革等措施保

11、证施工安全。8. 作业中做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害)。9. 驾乘车辆系挂安全带。附件2附件2HSE优秀员工、班组、车间评选办法1. 每月25日由车间、班组和区域安全员共同推荐1名HSE表现优秀的作业员工为“安全之星”,并报安全科审核,经分管领导审批后执行奖励。2. 每季度末25日由车间、科室和区域安全员根据日常班组检查及员工三违行为表现推荐1-2个优秀班组报安全科审核,经分管领导审批后执行奖励。3. 年底由安全科结合年度安全分析会问题汇总、车间日常HSE表现和HSE绩效考核结果,评选一个优秀车间报分公司HSE领导小组审批后执行奖励。 附件3安全生产处罚实施细则内

12、容 扣分标准罚款金额(元)操作者班长(一)起重吊装1. 作业人员无特种作业证操作起重机;天车工随意将遥控器交于无资质人员操作。25003002. 违反起重吊装“十不吊”原则:超过额定负荷不吊;指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊;吊索和附件捆缚不牢固不吊; 行车吊挂重物直接进行加工不吊;歪拉斜拽不吊;吊物上站人或有浮放物不吊;氧气瓶、乙炔发生器等具有易燃、易爆危险的物品不吊;吊物有刃角不垫好不吊;埋在地下或凝固在地面上的物件不吊;违章指挥不吊。吊装作业不及时打警铃、吊物从人体上方越过等。13002003. 起重指挥人员不按照标准手势指挥,天车工及配合人员不按照标准指挥手势操作,配合人员不对

13、吊件进行监护而任由工件自行吊运产生吊装隐患等。13002004. 起重吊装作业时,选用吊索具不合理(存在安全隐患、应报废的吊索具,不符合吊装安全的吊索具)、采用吊装方法不规范、忽视在危险吊装区域内的人员和设备安全、违反操作规程等。13002005. 起重工指挥无哨、无旗、手势不清楚;多人配合起重作业时,未遵循一人指挥操作等。13002006. 吊装用的吊耳、吊具和焊道等不按安全技措施工,吊装前没有进行安全检查、没有探伤检测或检测不合格进行吊装作业等。13002007. 使用者对吊索具、起重机安全附件及电器设施、机械设备不进行定期检查、更换,出现问题未及时反馈整改且带病作业;随意焊接、破坏、改造

14、吊索具;遥控器使用完毕后电源不关闭、随意乱放、故意损坏等违规行为。13002008. 准备工作不到位,致使吊起的重物长时间停留空中;在吊起的工件上进行作业未采取防护措施;对起吊高度超过2米以上工件,未使用溜绳进行稳定、未保持安全距离;天车停用时不允许将吊索具停放在安全通道上方,且吊索具停用最低点距地面未保持2米以上;天车维修、大型设备和构件吊装等危险作业区域,不按规定设置警戒区域和监护人。13002009. 磁力起重器没有“载荷限载”标识,板条长度超过3米以上使用磁力起重器进行吊装作业。130020010. 吊装作业时操作者未与被吊装工件保持安全距离;起重吊装作业时,无人配合,一手扶持工件一手

15、操作天车遥控器者。130020011. 用行车吊着工件组对时,焊接地线未有效与工件连接,用行车钢丝绳作为导体,过桥搭接等违规行为;雷雨天等恶劣气进行露天吊装作业等。130020012. 未定制放置吊索具;未按照目视化相关要求悬挂载荷标识牌、粘贴月检色标;未及时填写或维护更新吊索具存放区标牌和安全提示标牌;未及时填写吊索具周检查记录表。130020013. 两台移动式起重机同时作业或吊装超过150吨的工件及异形件,未及时办理大型吊装作业票。1300200(二)施工用电1. 非电工人员从事电气作业。25003002. 未按照安全用电要求进行照明、加温、取暖、电加热处理,私拉乱接等违规用电;将电源线

16、直接插入电源插座;露天用电设备设施未采取防风、防淋措施。13002003. 所用开关、插座、插头、漏电保护器等电气设施损坏,没有及时维修仍在使用;所用小型机具以及电焊机等设备设施的电源线、电焊把线破损、铜丝裸露无防护措施,电源导线、切割气带、电焊把线等缠绕混杂使用的;磨光机在更换砂轮片或碳刷时,未拔下电源插头带电作业的;未使用工业用安全型插头、插座及电源线。13002004. 在密闭的金属容器内、狭小空间内施工,未使用24伏以下安全照明电压。13002005. 配电柜及配电设施的电源母带裸露未采取防护措施;用电设备、设施缺少接地、接零和漏电保护,接地、接零不符合安全要求;违反一机一闸一保护规定

17、等;插座盘的漏电保护器失效未及时检查、维修、更换。13002006. 电焊机的电源线长度超出规定的35米,且在施工现场随意放置;检修、保养(吹扫)、维修电气设备时不停机,不断电、不挂警示牌、无监护人等违规作业。13002007. 作业前未进行安全验电;进行电器维修前未按规定办理电气作业许可票;进行电气作业时,未切断电源带电作业、未悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌、未设专人监护;施工现场临时用电违反施工现场临时用电安全技术规范。13002008. 夜间工作时,照明设施损坏,光线不足,没有及时维修;或未及时提供夜间照明设施。13002009. 未按照目视化执行标准要求,定期检查配电柜用电安全并填

18、写配电柜检查记录卡。1100100(三)物体打击 1. 板片、筒体等异型工件未使用支撑进行稳固;作业人员在无安全防护措施的状态下施工;支撑焊点不牢固;筒节未使用掩块固定;异型板临时放置未设置有效的警示标识进行提示。13002002. 物料、工件摆放时存在倒、塌、滑、落、滚动等现象;未执行安全技术措施或施工方案导致存在人身存在击打风险。13002003. 使用运输小车倒运大直径、大规格筒节;倒运筒节未采取稳固措施;在放置掩块时将手或身体置于危险区域。13002004. 使用千斤顶时未采取有效的防坠落、防打击措施;使用倒链时将将双链改单链;用倒链直接捆绑物件或倒链存在安全隐患仍在使用。130020

19、05. 筒体半径R与筒体高度H之比大于1.5(即R:L1.5)的单节筒体,在地面上放置时未立放,筒体轴线与地面未垂直;直径(D)大于高度(H)的单节筒体,放置在托辊上转动时,未采取防倾倒、倒塌措施的。13002006. 在操作托辊转动时站在托辊旋转方向或未进行有效监护,致使工件从托辊上发生坠落的。1300200(四)设备设施1. 非专职设备操作手操作机械设备;将专用、专人、大型设备等随意交由他人操作;将身体任何一部位(如:手、脚、腿及手臂等)放置于机械传动部位及危险部位等。13002002. 在用电气设备无可靠接地、接零保护,接线柱松动等;损坏安全防护设施、挪用安全设施、拆卸设备设施安全附件等

20、;设备“带病”运行。13002003. 无专人操作油压机,将身体置于危险区域;无专人操作滚板机,将手放在机械转动部位、站在正在滚制的钢板上等;使用旋转机械(如钻床、车床和刨床等)不按规定采取安全防护措施,如:戴手套操作,女工长头发不采取保护措施等。13002004. 设备设施周围有油污,且清理不及时,超负荷使用设备设施;设备防护罩缺失未及时修复。13002005. 大型机械设备未实行专人负责制;未按照目视化执行标准要求悬挂铭牌和检查卡; 缺少设备安全操作规程。13002006. 电焊接二次接地线连接不规范,铜丝、快速接头铜终端裸露或使用铁条、厂房立柱等进行连接。13002007. “洗眼站”维

21、护清洁不及时、损坏、无责任人等。0.5100200(五)劳动防护用品1. 在施工现场不按规定穿戴劳动保护用品(安全帽、工作服、工作鞋、防护镜和耳塞等)。13002002. 工作服不系扣、不按规定系安全帽帽带、未按照目视化执行标准要求张贴帽贴。13002003. 喷砂、喷漆、除锈作业时不戴防护面具、口罩等防护措施;从事有毒有害作业未采取相关防护措施等。13002004. 工件外观打磨处理时未戴防护面罩;从事钻孔、端铣等易引起碎屑迸溅作业,未佩带防护眼镜,且领口、袖口不扎紧的;火焰矫形或气割时未按规定佩戴防护眼镜。13002005. 未按规定佩戴防护手套徒手作业,或佩戴潮湿的防护手套进行带电作业等

22、。1300200(六)消防1. 消防设施使用、丢失后未及时上报、更新;禁火区内抽烟、动火,闲杂人随意进入危险区等。13002002. 随意挪用消防设施,没有定期清洁消防设施,消防设施未设定责任人;随意更改消防器材存放位置或拆卸其零部件。13002003. 厂内机动车辆车载灭火器并未定期检查维护。13002004. 随意使用消防栓取水、冲地。13002005. 未按照目视化执行标准要求定期检查、维护保养消防器材,未及时填写消防器材检查记录卡。0.5100200(七)高处作业1. 高空作业(H2米)不系安全带,临边作业或孔洞边缘作业,无可靠的安全保护措施等;13002002. 登高作业时脚踩料头、

23、废弃油桶、木质箱凳等不符合安全要求的辅助工装;使用梯子时无人扶持;专用登高梯子、脚手架、马凳、焊接处开裂、固定不牢或不按相关安全规定使用等。13002003. 高空作业者不按规定线路上下,随起吊物上下或负重物行走等;身负1Kg以上重物登高未采取措施,随意从高处向下抛扔工具、废料和杂物等;没有采取隔离措施,进行上下垂直交叉作业,无监护人及警示等。13002004. 车间内高度超过15米或厂内露天施工区超过2米以上未办理作业票,高处作业未执行作业许可制度;高处动火作业前未设置监护人、未及时清理或屏蔽作业区域内的“易燃、易爆”物品、未有效落实安全防护措施;违反规定进入高处作业警戒区域。1300200

24、5. 高空作业无可靠系挂点时,未架设安全警示区或未采取相关安全防护措施等;未按照规定使用安全带悬挂架。13002006. 每月未定期对专用登高梯子进行检查,且未张贴月检标签。1300200(八)交通运输1. 无证驾驶(含内部准驾证);违反 “三交一封”制度,未及时申报节假日用车申请表;违反公司交通安全管理规定;违反集团公司“交通六条禁令”;违反中华人民共和国道路交通安全法相关规定等。25003002. 乘坐或站在无防护措施的小车、行车地梁、运行中的工件,无箱板车辆的车盘上、抓装机、铲叉车前部等;车辆(装载机、叉车和吊车等)室内外坐人、行驶中上下人等。13002003. 驾驶员行驶前未对周围行驶

25、环境进行检查,野蛮开车,导致车辆、工件及墙体刮擦;驾驶员对运输的工件无视其倒、塌、滑、落、滚动等现象,不封车、不采取固定措施等;直立运输1/2弧以下弧形板片,没有采取防倾倒措施。13002004. 车辆带病运行、出车前后未进行检查、未及时填写检查记录等违章操作行为;车辆驾驶时司机未佩戴安全带。1300200(九)易燃易爆1. 氧气瓶与乙炔瓶安全距离小于5米、明火动火点距气瓶与易燃易爆品的安全距离小于10米等。13002002. 易燃、易爆气体的接头、阀门、连接处、割炬和烤炬等存在漏气现象,气带老化、开裂现象严重、接头不规范,未使用气带卡箍进行连接固定;使用未检定合格、破损的减压阀、压力表;不使

26、用减压阀和回火防止器;利用氧气带代替切割气带进行使用、利用氧气或切割气气带代替风带使用。13002003. 将点燃的焊、割炬的嘴头对着人、设备和易爆品,将已燃炬把放在工件、地面上无人管理等;利用集中供气管道气体随意吹风、通风等,私自利用氧气进行容器打压行为等。13002004. 在易燃易爆区域动火,未履行动火审批手续,未明确安全措施或措施不落实的。13002005. 易燃易爆气体、液体泄漏等无人管理的;发现易燃易爆隐患未及时上报的。13002006. 集中供气站操作人员不定期巡检、脱岗、擅离职守,未进行交接班记录的。13002007. 现场使用的气瓶无防震帽、无减震圈、无手轮等;未采取防倾倒措

27、施和遮阳措施。1300200(十)班组安全文化建设1. 未按照规定及时填写班组安全活动记录本;班组安全活动记录无针对性或未及时填写、作业人员会签不及时或填写不规范等;在新项目开工前、工序变更施工前未进行JSA;未按照规定每周开展班组安全文化建设活动等。13002002. 日常文件学习不及时、缺少学习记录,未按照要求对文件进行分类存放;指导性文件缺失、学习不及时;现场检查表填写不及时、无检查内容或未及时整改合格;未开展安全经验分享和事故案例学习等。13002003. 安全周报学习不及时、学习内容无针对性、作业人员会签不及时。13002004. 根据目视化执行标准要求,未保持休息室干净、整洁,未定

28、置放置桌椅、饮水机、电脑、电话、花盆、水杯等,“亲情展板”丢失或损坏。1300200(十一)目视化管理1.未按规定张贴安全帽帽贴或帽贴张贴位置不符合要求;未佩戴“HSE监督”和“今日安全员”胸牌。0.51002002. 未对小型工器具张贴“工器具标识卡”和“工器具检查卡”标签,标签位置张贴不合理。0.51002003. 超过5吨以上、长度超过6米以上的工件、不规则形状的工件未标注吨位标识。13002004. 未按照要求填写、张贴“配电柜、插座盘、照明箱、开关回路”标签,配电柜检查记录插卡槽张贴位置不合理、检查记录卡未及时填写。0.51001005. 未按规定悬挂“设备状态标牌、设备管理卡、设备

29、检查卡等”;未按照规定悬挂、填写“消防器材存放区”标牌,未及时填写“消防器材检查记录卡”。0.51001006. 固体废弃物存放箱标牌张贴位置不合理,废弃物未分类放置;“工具箱”标牌张贴位置不合理、填写不规范、工具箱内工具未定置放置等。0.5100100(十二)其它1. 作业人员在工作中脱岗、窜岗、睡岗、打闹、酒后上岗等从事与工作不相关的事项;在施工现场存在打手机、接发短消息、玩手机游戏等分散注意力的行为;工作时精力不集中、鲁莽作业、违反本工种及相关工种安全操作规程作业等。13002002. 特殊岗位操作人员工作时注意力不集中、不按程序作业、配合不默契或擅离职守等;图省事,投机取巧,采用不合理

30、或不科学手段进行施工作业的行为。13002003. 安全教育培训无故迟到、早退、不到、违反纪律等;班组接纳外来人员未进行三级安全教育安排上岗作业等。13002004. 对安全管理人员提出的问题及纠正措施,不积极进行整改或以各种理由借口不改等。13002005. 施工区域的废料、垃圾不及时清理、工件无序乱放等;马凳、梯子、气瓶、焊机、小型工具、吊具、钢丝绳、托辊及工件等随意乱放。13002006. 打大锤戴手套,抡锤时无视周围人的存在,二人对站打锤、没有对锤头牢固性检查等;工件组对时,将手或身体任一部位放入危险部位、工件未点焊或点焊不牢而站于坠落半径之内的;筒节回床前未按照规定把引弧板割掉,违反

31、操作规程等;作业区域、构件等存在带有隐患的“坑、孔、突出物”等未及时掩盖采取防护措施的。1300200(十二)其它7. 施工区进行渗透探伤作业未采取防护措施; 在探伤室以外区域进行放射线同位素和射线作业,未履行相关审批手续或执行作业许可制度;超出作业许可范围作业;其它违反相关规定的探伤作业。13002008. 区域在用设备、仪器、储气罐等所配套的安全阀、减压阀、压力表未及时鉴定仍在使用等。13002009. 班组未实行交接班制度、未明确夜班安全责任人、交接内容不清楚。130020010. 施工作业前JSA中的控制措施未落实,而强行作业的。重点区域,危险区域作业的工作人员,没有采取隔离措施、警示

32、标识提示和监护人等;130020011. 在生产车间施工区内随意骑自行车;厂区内乘骑电动车和摩托车等违规车辆。130020012. 私自堵塞、占用安全通道或占用安全设施,未及时审批。130020013. 随意挪用、私拿急救箱内急救物资;急救箱、担架损坏、丢失。130020015. 危险废物没有按照规定分类存放,随意与一般固体废弃物混放。130020016. 现场在用磨光机未正确放置,砂轮朝上或侧向放置;未将使用后的磨光机放置在地面上。0.510020017. 伪造特种作业操作证或提供虚假证明进入厂区作业的。4100050018. 对已指出的三违行为、隐患不及时整改仍继续进行作业的。410005

33、0019. 未按照要求办理作业许可的及作业许可内容填写不认真、执行不到位的。130020020. 夜间室外作业或车间室内作业时无照明设施或照明度达不到要求的。130020021. 违章指挥、强令他人违章作业的。250050022. 参加HSE会议迟到,HSE资料反馈不及时或不反馈。1200200备注:在日常施工生产过程中,员工因个人安全意识淡薄出现违章操作、冒险作业等行为,按照本规定只对操作者本人进行处罚;操作人员发生违章操作行为与班长监督管理不到位、未给操作人员提供相关劳动防护用品、未落实属地责任、违反HSE职责等方面有关时,班长负管理责任,按照本规定也要进行相关处罚。序号内 容扣分标准罚款

34、金额(元)管理人员操作人员车间科室负责人HSE管理1. 发现隐患不及时采取防范措施、报告、削减其危害、玩忽职守等;对下达的隐患整改通知单不采取措施及时整改,拒收“不符合通知单”、无故拖延或置之不理;生产施工现场存在重大事故隐患、不积极组织整改和采取防范措施等。13002002. 未按规定执行作业许可制度,如动火作业、动土作业、电气作业、大型吊装、探伤作业、高处作业、受限空间作业、挖掘作业等,不按相关规定办理作业许可审批手续,不落实安全防护措施等。13002003. 占用安全通道没有履行相关审批手续;危险作业区域(大型吊装、射线作业等)不设警戒区、警示标识或无监护人等;危险化学品材料管理不符合化

35、学物品管理规定,防范和管理措施不当等。13002004. 车间对“三级安全教育”不履行相关教育程序,无见证资料;在没有安全保护措施下,强令员工冒险作业或擅自改变施工工艺方法;车间主任未履行其安全职责,未进行HSE巡检和定期检查,不及时制止隐患,无监督资料;未及时传达、宣传和组织开展分公司举办的安全活动。13002005. 对违规人员,不按相关规定处理;发生事故的车间、科室未按“四不放过”原则调查处理。13002006. 新入厂员工和外来佣工未履行相关手续,未通知相关部门进行安全教育培训,进入生产区域作业没有佩戴相应的劳保防护用品;对新入厂员工及转岗员工未进行相关安全教育,无见证资料和未签订师徒

36、安全协议就安排上岗。13002007. 主管科室对其所属直属班的安全工作,疏于管理、不巡检、日常不监督,科室对所属HSE体系工作范围不清楚,职责不明确,互相推诿,内、外审出现严重不符合项;未履行本门HSE职责等。13002008. 新项目开工前,未编制相关安全技术措施、不组织相关人员安全交底和风险识别,未履行签字和监督落实,无可查证资料等。13002009. 供应科采购和配发劳动保防护用品不及时,未从合格供方采购,购买、发放“三无”产品、易损坏产品、报废用品等;因购买的生产用具、劳保防护品等是劣质产品,施工中造成险情、未遂事故等违规行为。130020010. 设备科负责制定“设备安全操作规程”

37、,并置于现场明显区域,发生缺失,未进行监督检查;因设备原因造成人员伤害或出现未遂事故,无故不进行整改等。130020011. 车间负责人未落实“直线责任、属地管理”原则,玩忽职守,推诿扯皮,不履行HSE职责,违章指挥、强令冒险作业,不为员工提供相应安全防护用品、安全施工作业环境等。130020012. 进入施工现场未按规定穿戴劳动防护用品或外来人员未佩戴劳动防护用品进入施工现场。130020013. 各科室、车间责任人对安全环保工作不履行职责,造成一定后果的。410001000备注:机关管理和车间管理人员未履行HSE相关职责,未落实“直线责任、属地管理”原则,对作业人员和施工现场监督管理不到位

38、,对存在的安全隐患不及时进行整改等行为按照以上规定进行处罚,同时在科室、车间当月绩效考核分数中扣减。附件4 办公室 XX年XX月HSE绩效考核表 考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人): 被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起工作时间不得发生一般事故C级责任事故。15指标超标,分数为02对所辖人员100%实施HSE培训并做好记录 对新入职人员100%接受安全教育,所辖人员100%实施HSE培训,并做好记录。10无培训计划扣1分,1人未参加培训扣1分科室负责人讲授HSE课、开展HSE经验分享。2未授课扣1分,未做分享扣1分3

39、本科室HSE体系主管要素有效运行,资料完整率100%按照HSE管理体系要求,完善相关管理资料,HSE体系审核发现问题100%整改。10审核发现问题未整改扣10分4岗位安全责任书签订率100%签订岗位安全责任书。41人未签订扣2分5组织特种作业人员和特种设备操作人员培训和取换证工作,建立台帐满足国家有关要求。51人次未达到要求扣1分6按规定对外发布重大信息;发布分公司HSE文件满足集团公司、工程公司和公司重大信息发布有关要求;在协同办公发布HSE规章制度、相关文件、通知要求等。5未按规定发布扣2分7建立、更新分公司HSE法律法规清单汇总编制分公司法律法规清单,并及时更新、发布。51次未执行扣5分

40、8制定大型综合会议安全应急措施,落实安全要求制定并落实应急措施。5未达到要求扣5分9合理配置人力资源制定人力资源配置计划,为分公司合理配置人力资源并作相应评审。5未达到要求扣5分10组织HSE目标指标考核每半年组织对各单位HSE目标指标考核。8未达到要求扣8分11组织学习HSE规章制度、相关知识及通知文件认真学习HSE规章制度、相关知识及上级通知要求等,严格执行,及时反馈HSE信息。51次未学习扣1分12参与、协助组织HSE会议和活动参与、协助HSE会议和活动,积极准备有关材料。61人1次会议、活动未参加扣1分13监督办公车辆管理、运行情况合理安排办公车辆,监督车辆日常维护、保养情况,监督节假

41、日车辆“三交一封”制度的执行情况。51次未达到要求扣1分,发生1起违规扣1分14组织各科室、车间对法律法规及其他要求的合规性进行评价,形成合规性评价报告按HSE体系文件要求开展合规性评价工作。51项未执行扣2.5分15组织管理评审,对所提问题进行100%跟踪和整改满足HSE体系运行关于管理评审的要求。51项未达到扣1分合计分值100 考核人签名: 被考核科室(人)签名: 安全科 XX年XX月HSE绩效考核表考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人):被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起本科室人员工作时间不得发生一般事故C级责

42、任事故。20指标超标,分数为02对所辖人员100%实施HSE培训并做好记录制定、实施员工HSE培训计划;本科室人员HSE培训率100%;认真学习HSE规章制度、相关知识及上级通知要求等。8无培训计划扣1分,1人未参加培训扣1分科室负责人讲授HSE课、开展HSE经验分享。2未授课扣1分,未做分享扣1分3员工入厂HSE培训率100%制定、实施本单位入厂员工HSE培训计划,及时更新、备份员工培训档案。6无计划扣2分,发现1人未培训扣0.5分4个人安全行动计划制定及执行情况副职及以上人员须制定个人安全行动计划。4未制定扣2分科长审核副科长个人行动计划。未审核扣1分5HSE体系主管要素有效运行,资料完整

43、率100%按照HSE管理体系要求,完善本科室相关管理资料,满足HSE体系运行要,HSE体系审核发现问题100%整改。10审核发现问题未整改扣10分6岗位安全责任书签订率100%科长与科员签订岗位安全责任书。41人未签订扣1分7组织、参与HSE会议和活动组织、参与HSE会议和活动,积极准备有关材料。61人1次会议、活动未参加扣1分8现场安全监督覆盖率100%,组织开展HSE检查每天对施工现场进行岗位巡检,查找安全隐患、纠正违章行为,组织开展HSE检查,督促增改;及时填写HSE检查表。15发现违章、隐患不督促整改1次扣2分,HSE检查表填写不及时1次扣1分9不符合整改完成率100%发现事故隐患,及

44、时下发整改通知单,要求及时整改;不能及时进行整改的,立即向主管领导汇报。5问题不整改1次扣2分10信息系统填报维护考评达到优良及时、完整、准确填报HSE数据。31项未达到要求扣1分11按时组织HSE体系内审,迎接HSE外审满足公司HSE体系运行要求。71项未满足要求扣2分12每百万工时事故、事件上报不少于2起及时、准确上报本单位事故、事件信息数据。5每少报1起扣2.5分13进行事故调查,上报事故信息发生事故后,积极参加抢险和救护,并按照规定的程序及时报告,配合做好事故调查。5抢险不及时扣2分,迟报扣2分,瞒报5分合计分值100 考核人签名: 被考核科室(人)签名: 技术科 XX年XX月HSE绩

45、效考核表考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人):被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起1.工作时间不得发生一般事故C级责任事故。15指标超标,分数为0。2.及时、准确上报本单位事故、事件信息数据。5隐瞒扣5分2对所辖人员100%实施HSE培训并做好记录 制定、实施本科室员工HSE培训计划,建立员工培训档案;本科室所辖人员HSE培训率100%。5无培训计划扣1分,1人未参加培训扣1分讲授HSE课、做HSE经验分享。5未授课扣1分,未做分享扣1分3制定个人安全行动计划并执行1. 制定个人安全行动计划。5未制定扣5分2. 及时完

46、成年度安全行为计划。51次未执行扣1分4HSE体系主管要素有效运行,资料完整率100%按照HSE管理体系要求,完善本科室相关管理资料,HSE体系审核发现问题100%整改。10审核发现问题未整改扣10分5参加HSE会议和活动按时参加HSE会议和活动,积极准备有关材料。101次会议未参加扣2分6落实与HSE相关科研项目的实施与推广组织推广有利于实现本质安全、环境保护、清洁生产、提高应急处置能力的新工艺、新技术、新材料、新设备,并开展推广应用前的评估和论证。5消极推广扣5分7组织施工技术方案编审;组织JSA分析;组织安全技术交底。1.编制施工技术文件和管理方案,审核其安全性、科学性、可行性。10未达

47、到要求扣5分2.对首次施工和施工难度大的项目进行JSA分析。5不组织扣5分3.组织安全技术交底,并监督检查车间二次交底。5不组织安全交底扣5分8按要求履行HSE管理职责1.组织危害因素识别、风险评价。51项未达到要求扣1分2.制定风险控制措施。51项未达到要求扣1分3.及时发布和更新各类安全生产管理的技术标准、规范。51项未达到要求扣1分合计分值100 考核人签名: 被考核科室(人)签名: 生产科 XX年XX月HSE绩效考核表考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人):被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起本科室人员工作时间不

48、得发生一般事故C级责任事故。20指标超标,分数为02对所辖人员100%实施HSE培训并做好记录对本科室员工实施HSE培训,留存见证资料;本科室所辖人员HSE培训率100%。61人未参加培训扣2分科室负责人讲授HSE课、做HSE经验分享。未授课扣1分,未做分享扣1分3制定个人安全行动计划并执行制定个人安全行动计划,并按照计划实施。4未制定扣4分;1次未执行扣2分4本科室HSE体系主管要素有效运行,资料完整率100%按照HSE管理体系要求,完善本科室相关管理资料,HSE体系审核发现问题100%整改。8审核发现问题未整改扣8分5岗位安全责任书签订率100%签订岗位安全责任书。51人未签订扣1分6参加

49、HSE会议和活动按时参加HSE会议和活动,积极准备有关材料。41次会议未参加扣2分7上报本单位事故、事件及时、准确上报本单位事故、事件信息数据。3发生事故、事件未上报扣3分。8监督作业现场5S、作业许可等工作的执行情况满足公司有关要求。20未达到要求扣20分9承包商考核率100%满足公司承包商管理办法要求,及时更新合格专业承包商名单。12承包商考核率未达到要求扣12分,合格专业承包商名单未及时更新扣6分10负责分公司应急管理工作组织制(修)订分公司应急预案,监督开展应急演练,定期组织应急预案评审。10未达到要求扣10分11负责分公司运输车辆的安全管理与统筹安排合理安排生产车辆,监督车辆日常维护

50、、保养情况,监督节假日车辆“三交一封”制度的执行情况;负责告知、监督外协运输单位入厂人员行为安全。81项未达到要求扣2分合计分值100 考核人签名: 被考核科室(人)签名: 设备科 XX年XX月HSE绩效考核表考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人):被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起本科室人员工作时间不得发生一般事故C级责任事故。20指标超标,分数为02对所辖人员100%实施HSE培训并做好记录制定、实施本科室员工HSE培训计划,建立员工培训档案;本科室所辖人员HSE培训率100%。10无培训计划扣1分,1人未参加培训

51、扣1分讲授HSE课、做HSE经验分享。未授课扣1分,未做分享扣1分3本科室HSE体系有效运行,资料完整率100%按照HSE管理体系要求,完善本科室相关管理资料,HSE体系审核发现问题100%整改。10审核发现问题未整改扣10分4参加HSE会议和活动按时参加HSE会议和活动,积极准备有关材料。101次会议未参加扣2分5组织学习HSE规章制度、相关知识及通知文件认真学习HSE规章制度、相关知识及上级通知要求等,严格执行,及时反馈HSE信息。5每人1次未学习扣1分,1次反馈信息不及时扣1分6组织对关键设备的使用、维护进行管理,并对关键设备的完整性进行评价,保证关键设备完好率达到98%以上对设备进行定

52、期盘点和动态管理,建立台帐,满足安全管理要求。15未达到要求扣10分7定期组织对特种设备进行检查,监督设备目视化工作执行情况发现问题100%完成整改。151项问题未整改扣5分8负责特种设备审验建立特种设备管理台帐,并进行动态管理。10未达到要求扣10分9上报本科室事故、事件及时、准确上报本科室事故、事件信息数据。5发生事故、事件未上报扣5分合计分值100 考核人签名: 被考核科室(人)签名: 供应科 XX年XX月HSE绩效考核表考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人):被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起本科室员工工作时间

53、不得发生一般事故C级责任事故。20指标超标,分数为02对所辖人员100%实施HSE培训并做好记录对本科室员工实施HSE培训,留存见证资料;本科室所辖人员HSE培训率100%。61人未参加培训扣2分科室负责人讲授HSE课、做HSE经验分享。未授课扣1分,未做分享扣1分3制定个人安全行动计划并执行制定个人安全行动计划,并按照计划实施。4未制定扣4分;1次未执行扣2分4本科室HSE体系主管要素有效运行,资料完整率100%按照HSE管理体系要求,完善本科室相关管理资料,HSE体系审核发现问题100%整改。10审核发现问题未整改扣10分5岗位安全责任书签订率100%签订岗位安全责任书。91人未签订扣1分

54、6参加HSE会议和活动按时参加HSE会议和活动,积极准备有关材料。61次会议未参加扣3分7上报本单位事故、事件及时、准确上报本单位事故、事件信息数据。3发生事故、事件未上报扣3分8物资材料采购工作符合HSE有关标准和要求满足公司HSE程序文件有关要求。101项未达到要求扣5分9为员工提供合格的HSE物资提供足量、合格的劳动防护用品,对采购的HSE物资按国家有关安全技术要求进行检验。101项未达到要求扣5分10负责应急物资的储存、保管、维护及更新按照装备制造分公司综合应急预案相关要求,确保应急救援物资数量充足、状态完好。5未达到要求扣5分11集中供气站、油漆库、仓库日常安全管理满足HSE管理要求

55、对集中供气站、油漆库、仓库等重点要害部位的监督检查及日常管理,规范存放危险化学品,并配置消防器材。121处未达到要求扣6分12负责编制职工个人劳动保护用品的需求计划建立职工个人劳保用品台帐。5未达到要求扣5分合计分值100 考核人签名: 被考核科室(人)签名: 经营科 XX年XX月HSE绩效考核表考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人):被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起工作时间不得发生一般事故C级责任事故。20指标超标,分数为02参加HSE培训并做好记录参加HSE培训,留存见证资料。101人未参加培训扣2分3HSE体系

56、主管要素有效运行,资料完整率100%按照HSE管理体系要求,完善相关管理资料,HSE体系审核发现问题100%整改。15审核发现问题未整改扣15分4参加HSE会议和活动按时参加HSE会议和活动,积极准备有关材料。101次会议未参加扣5分5上报本单位事故、事件及时、准确上报本单位事故、事件信息数据。10发生事故、事件未上报扣3分。6对新开发项目进行评估,保证新开发项目的HSE风险可控编制新开发项目的风险评价报告,明确项目可能存在的HSE和社会安全风险。15未达到要求扣15分7开展投标项目风险评估编制招标文件评审意见表,对风险源提出风险处置意见。10未达到要求扣10分8编制招(投)标工程造价时必须考

57、虑HSE和安保专项费用的需求满足分公司和招标方有关要求。10未达到要求扣10分合计分值100 考核人签名: 被考核科室(人)签名: 财务科 XX年XX月HSE绩效考核表考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人):被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起本科室人员工作时间不得发生一般事故C级责任事故。15指标超标,分数为02制定个人安全行动计划并执行制定个人安全行动计划,及时完成制定计划。15未制定扣5分,1次未执行扣2分3参加HSE会议和活动按时参加HSE会议和活动,积极准备有关材料。101次会议未参加扣2分4上报本科室事故、事

58、件及时、准确上报本科室事故、事件信息数据。10发生事故、事件未上报扣5分5岗位安全责任书签订率100%签订岗位安全责任书。101人未签订扣1分6组织学习HSE规章制度、相关知识及通知文件认真学习HSE规章制度、相关知识及上级通知要求等,严格执行,及时反馈HSE信息。51次未学习扣1分7编制HSE资金计划,建立台账根据各科室提出的健康、安全和环境资金需求计划,编制资金计划,按时拨付HSE资金,建立资金投入台帐;定期编制安全环保投入情况表。151项未达到要求扣5分8收取安全罚款,发放安全奖励配合安全科收取违章罚款和事故罚款,发放奖励。101项未达到要求扣5分9按规定提取和监督使用安全生产费用,建立

59、费用台账,专款专用满足国家和集团公司有关要求。101项未达到要求扣5分合计分值100 考核人签名: 被考核科室(人)签名: 党群科 XX年XX月HSE绩效考核表考核人(分管领导): 职务: 考核科室(人):被考核科室(人):考核日期:序号责任指标管理要求分值考核标准得分扣分说明1工业生产一般事故C级及以上零起本科室人员工作时间不得发生一般事故C级责任事故20指标超标,分数为02对所辖人员100%实施HSE培训并做好记录组织科室人员学习与本岗位工作相关的业务知识;按时参加分公司组织的培训、学习41人未达到要求扣2分讲授HSE课、做HSE经验分享2未授课扣1分,未做分享扣1分3制定个人安全行动计划

60、并执行制定个人安全行动计划,并按照计划实施4未制定扣4分;1次未执行扣2分4本科室HSE体系主管要素有效运行,资料完整率100%按照HSE管理体系要求,完善本科室相关管理资料,HSE体系审核发现问题100%整改10审核发现问题未整改扣10分5参加HSE会议和活动按时参加HSE会议和活动,积极准备有关材料101次会议未参加扣2分6遵守规章制度,开展安全检查加强科室安全管理,督促科室职工遵守施工现场、办公场所安全规定;定期对科室设备设施进行检查,消除安全隐患151项未达到扣3分7宣传HSE管理理念、各类典型经验和重要HSE活动宣传HSE管理的重要会议精神、上级要求、制度和先进代表等15遗漏或不及时

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