钢筋工程施工质量监理实施细则

1、钢筋工程施工质量监理实施细则(一) 钢筋工程质量验评标准 1 钢筋绑扎工程质量检验评定标准项 目1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定保2 冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定证项3 钢筋的表面应保持清洁，若有颗粒状或片状的老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用目4 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定项 目质 量 标 准合 格优 良基本1 钢筋绑扎 缺扣和松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中 缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数量的10%，且不应集中项目2 钢筋弯钩、接头 搭接长度均不小于规定值的9

2、5% 搭接长度均不小于规定值3 用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋、弯钩、接头 数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定 数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定项 目允许偏差(mm)允1 网的长度、宽度102 网眼尺寸焊接10、绑扎20许3 骨架的宽度、高度54 骨架的长度10偏5 受力钢筋间距10、排距56 箍筋、构造筋间距焊接10、绑扎20差7 钢筋弯起点位移208 焊接预埋件 中心线位移5项 水平高差+3、-0 基 础10目9 受力钢筋保护层 梁、柱5 墙、板3 2 钢筋焊接工程质量检验评定标准项 目保证1 焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢均必

3、须符合设计要求和有关标准的规定项目2 钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定项 目质 量 标 准 合 格优 良1 钢筋网片和骨架焊接 骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊 骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点的2%，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊 点焊 焊点 无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定 焊点处焊化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定基钢筋对焊接头 接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.

4、1，且不大于2mm。无横向裂纹。、级钢筋无明显烧伤。级钢筋无烧伤。低温对焊时，、级钢筋均无烧伤。 接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1，且不大于2mm， 无横向裂纹和烧伤，焊包均匀本项目2焊点与电弧焊接头 绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5；接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1，且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05，宽度不小于0.1，长度不小于0.5。无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm(低温焊接咬边深度不大于0.2mm)。帮条焊、搭接焊在长度2的焊缝表面上；坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6mm2，预埋件和钢筋

5、焊接处，直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个。 绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5；接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1，且不大于3mm。焊缝厚度不小于0.05，宽度不小于0.1，长度不小于0.5。焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤；接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边 接电渣压力焊接头 接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无裂纹及明显烧伤 接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。焊包均匀，无裂纹及烧伤 头埋弧压力焊接头 接头处弯折不大于4；钢筋无明显烧伤，咬边深度不超过0.5mm，钢板无焊穿、凹陷 接头处弯折不大于4；焊包均匀，钢筋

6、无烧伤、咬边。钢板无焊穿、凹陷气压焊接头 两钢筋轴线弯折角不大得于4；轴线偏心量不应大于0.15，且不得大于4mm，墩粗直径应不小于1.4，墩粗长度不小于1.2，凸起部分平缓圆滑，压焊面偏移不得大于0.2 3 带肋钢筋挤压连接参数 相同规格钢筋连接时连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围(mm)压痕总宽度(mm)40-4036-3632-3228-2825-2522-2220-2018-18G40G36G32G28G25G22G20G18M40M36M32M28M25M22M20M18606354574851414437393234293127298070605550454540

7、不同规格钢筋连接时连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围(mm)压痕总宽度(mm)40-3636-3232-2828-2525-2225-2222-2022-1820-18G40G36G32G28G25G25G22G22G2040端M4036端M3636端M3632端M3232端M3228端M2828端M2825端M2525端M2522端M2225端M2520端M2022端M2220端M2022端M2218端M1820端M2018端M18 606357605457515448514548414438413739353737393335323431333234293129312830

8、808070706060555550505050454545454545(二) 钢筋工程的预控 1 钢筋 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量(一般为60，冷拉钢筋为20)进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外 观 要 求热轧钢筋 表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和宽度不得大于所在部位的允许偏差。热处理钢筋 表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠、如有凸块不得超过横胁的高度，表面不得沾有油污。冷拉钢筋 钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。冷拔低碳钢丝 表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝 表面不得有裂纹、

9、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色。刻痕钢丝 表面不得有裂纹，分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和回火色。钢绞线 不得有折叠、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂、油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑。 建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。 集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件)，但须加盖加工单位印章。 钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验热轧钢筋的力学性能品 种牌 号公称直径屈服点s抗拉强

10、度b伸长率冷 弯外形强度等级(mm)N/mm2(kgf/mm2)N/mm2(kgf/mm2)5%弯曲角度弯曲直径不 小 于光圆825180钢筋A3、AY32850235(24)370(38)25180220MnSi825335(34)510(52)1803变20MnSi(B)2850315(32)490(50)161804形25MnSi370(38)570(58)14903钢40Si2MnV10255筋45SiMnV 540(55)835(85)1090 45si2MnTi28326热处理钢筋的力学性能公称直径(mm)牌 号屈服强度0.2N/mm2(kgf/mm2)抗拉强度N/mm2(kgf/

11、mm2)伸长率1068.21040Si2MnV 45SiMnV45Si2MnTi1325(135)1470(150)6冷拉钢筋的力学性能屈服点抗拉强度伸长率冷 弯项钢筋级别直径N/mm2N/mm25弯曲弯曲次(mm)(kgf/mm2)(kgf/mm2)%不小于角度直径1冷拉级612280(28)380(38)1118032冷拉级825450520(52)109032840430500(50)109043冷拉级840500(50)580(58)89054冷拉级1028700(70)850(85)5905注：冷拉级钢筋适用于混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉、级钢筋可用作预应力混凝土结构应力筋。 钢筋直

12、径大于25mm的冷拉、级钢筋冷弯弯曲直径应增加1，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象。 经过冷拉后的钢筋表面不得有裂纹、起皮和局部缩颈。2 焊条及焊剂 焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250，烘焙12小时)。 设计未规定时按下表进行选用。常用焊条牌号及主要用途焊条型号（）内为原编号焊条牌号药皮类型电流种类主 要 用 途E3413(T421)结421高钛钾型交直流 焊接低碳钢薄板结构E4303(T422)结422钛钙型交直流 焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢E4301(T423)结423钛铁矿型交直流 焊接

13、低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢E4320(T424)结424氢化铁型交直流 焊接低碳结构钢E4316(T426)结426低氢钾型交直流 焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构E4315(T427)结427低氢钠型直 流 焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构E5003(T502)结502钛钙型交直流 焊接16锰钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构E5001(T503)结503钛铁矿型交直流 焊接16锰钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构E5016(T506)结506低氢钾型交直流 焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢结构加16锰钢等E5015(T507)结507低氢钠型交直流 焊接中碳

14、钢及16锰钢等重要的普通低合金钢结构如16锰钢等E5515-G(T557)结557低氢钠型交直流 焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构E6016-D1(T606)结606低氢钾型交直流 焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构E6015D1(T607)结607低氢钠型直 流 焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构常用焊剂牌号及主要用途焊剂牌号焊剂型电流种类主 要 用 途HJ350中锰中硅中 氟交直流 焊接低碳钢及普通低合金钢结构HJ360中锰高硅中 氟交直流 用于电渣焊大型低碳钢及普通低合金钢结构HJ430高锰高硅低 氟交直流 焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构HJ431高锰高硅低 氟交直流

15、焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构HJ433高锰高硅 低 氟交直流 焊接低碳钢结构，有较高熔点和粘度3 考虑到目前钢筋用量大，结构结点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。4 监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。在正式焊接前。必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。(三) 钢筋工程施工质量监理要点1 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求

16、，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2 监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。3 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋除锈情况等问题的监视。4 在承包单位质检人员自检合格的基

17、础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5 以下几点构造措施应加强检查： 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。 主次梁节点部位主梁箍筋应加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于50mm。 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位； 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合

18、设计及规范要求； 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 暗梁、暗柱钢筋配置正确。6 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。7 浇注混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。(四) 钢筋绑扎工程通病1 材质检验与保管不符合规定： 无出厂合格证或抄件不符要求，或料证不符； 无进场复试； 批量不清、超批量、漏检； 化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验； 机械性能不合格无交代，无加倍复试； 进口钢筋有焊接要求者，未按“进口热轧变形钢筋若干问题规定”，作可焊性检验； 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2

19、 锈蚀与污染 露天堆放、保管不善、严重锈蚀(出麻坑、掉皮)、不鉴定即使用； 中途停工，裸露钢筋未加保护，绑扣也锈断； 钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈也未清除； 刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏油污染钢筋； 冬期施工用掺氯盐外加剂，无防钢筋锈蚀措施。3 代换不当 钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制； 级钢代级钢用，仍采用搭接焊； 只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、强柱弱梁塑性铰要求，不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求； 未通过设计出洽商手续。4 加工成型差 未统一下料，下料不准； 对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样； 尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准、弯钩偏短； 不同等级钢筋及

20、进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求； 运输堆放被折、变形未作修正。5 不符合图纸规范构造规定 主梁与次梁受力筋上下关系不对(主梁主筋应在下)； 梁柱相交受力筋里外关系不对(柱主筋应在外)； 门窗洞口遗漏加强筋； 墙起点筋大于1/2主筋间距，墙端收头不当(一般宜有“U”形铁)； 钢筋过密，未事先放样，未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。6 接头错误(注意新旧设计、施工规范的差别) 接头绑、焊型式采用不当； 搭接长度不足； 错开接头的百分比不符规范； 接头位置不当，未避开受力较小处或接头末端距弯点未大于10； 梁柱筋搭接接头处箍筋未加密(受力接头箍筋距应5、受压10)。7 锚固错

21、误 锚固长度不足； 锚固形式不对。8 不符抗震规定 框架柱加密范围：柱两端高度范围，选下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圆柱截面直径，柱净高的1/6，500mm三者中的最大范围内，在底层刚性地坪上、下各500mm范围内，在柱净高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内，在框架角柱全高范围内； 加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求； 框架梁端加密箍筋不足，一级抗震(8度以上)在梁端2倍梁高范围内，二四级抗震在梁端1.5倍梁高范围，且不应小于500mm范围内。第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm以内； 框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定； 箍筋未用135弯钩，钩头直段长度不足(柱应10，梁应6)；条件无法

22、满足时未按10焊接； 框架梁柱锚筋长度不足。9 绑扎错误 主筋未绑到位(四角不粘箍筋角，中间主筋不贴箍筋)； 主筋位置放反(受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板)； 不设定位箍筋，主筋跑位严重； 板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣； 接头未绑三道扣； 弯点位置不准； 箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋； 矫正主筋不按1:6坡度，而硬弯或呈豆芽型； 柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对； 箍筋接头不错开。10 保护层不符要求 无垫块或垫块厚度不符规定(特别是主筋无垫块)； 双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋被踩下； 悬挑梁板，雨蓬筋被踩下； 墙内双层网片间距缺顶撑定距措施，顶撑端头不做防腐。(

23、五) 钢筋焊接通病1 有焊接要求的钢筋未做焊接试验 进口钢筋未做化学分析及可焊性检验； 国产和进口钢筋混焊未先试验； 钢筋焊前，未根据施工条件试焊。2 进口钢筋采用电弧焊及在非焊部位打火(注意：支模螺栓，电焊埋件，钢筋凳子等均不应点焊在进口钢筋上)。3 焊工无合格证，或焊工不符施焊条件。4 未按规范规定在现场截取试件试验，对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件。5 焊条不符要求 无出厂合格证； 焊条不符钢筋等级要求； 未按焊条要求烘焙，未作烘焙记录； 使用受潮酸性焊条不烘烤； 烘烤时间、次数、温度不符要求。6 焊接质量不符要求 强度试验不合格； 试验脆断数超规定； 断口位置不符要求； 外

24、观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位(应0.01，且应2mm)、弯折(角度应4或7/100)； 焊后不除药皮； 帮条焊顶头未留空隙； 对焊、气压焊、电渣压力焊接头，焊头不匀，压焊过大，过热或熔焊不足； 点焊筋互溶、深度过浅或过深、或脱焊。7 焊接不按规定 焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数(应作工艺试验)； 对接焊头的端头不垂直、不平整； 焊接接头错开百分比不对，距弯点不对(应10 )； 点焊网片花焊情况不符规范规定； 级钢采用电弧搭接焊(级代级时应按焊接要求做应用双帮条焊)。8 挤压接头不符要求 钢套筒进钢筋长度不足； 压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂； 接头弯折角大于

25、4，或超过7/100。(六) 施工规范对搭接长度及接头区的规定1 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。项 次钢筋类型混 凝 土 强 度 等 级C20C25C301353025245403535550454冷拔低碳钢丝300mm 注： 当、级钢筋直径25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5采用； 当螺纹钢筋钢筋直径25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5采用； 当混凝土在凝固过程中易受扰动时(如滑模施工，受力钢筋的搭接长度宜适当增加)； 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm； 轻骨