XXXX0空分商务合同

1、HYKF（2004）-505订货合同PAGE PAGE 34杭州杭氧股份有限公司163000 Nm3/h(氧)制氧机及26000 Nm3/h液化装装置买卖合同合同号：HHYKF（22004）-505买方： 湖南盈德德气体有限限公司卖方： 杭州杭氧氧股份有限限公司二OO四年年七月目录1 总则则 32 价格格 33 付款款条件及方方式 44 交货货与交货条条件 45 质量量标准、检检验和开箱箱验收 666 保证证和索赔 67 性能能考核与最最终验收 88 专利利权 89 合同同纠纷和处处理方式 810 合同同生效及其其它 911 法定定地址和通通讯 9附件附件一、空空分设备设设计基础条条件 110

2、附件二、空空分设备主主要技术性性能 111附件三、流流程简介 12附件四、供供货内容 16附件五、性性能保证值值 28附件六、买买方自理范范围 229附件七、技技术资料及及设计联络络 30附件八、卖卖方技术人人员服务范范围及条件件 32163000 Nm3/h(氧)制氧机及26000 Nm3/h液化装装置买卖合同合同号: HYKFF（20004）-505湖南盈德气气体有限公公司【以下下简称买方方】与杭州州杭氧股份份有限公司司【以下简简称卖方】就 163000Nm3/h (氧)制氧机及及26000液化装置置的设计、供货、技技术服务等等内容，双双方经友好好协商，同意按下下列条款签签订本合同同。一、

3、总则买方同意从从卖方购买买，卖方同同意向买方方提供一套套 163300Nmm3/h (氧) 制氧机机及26000液化装装置【以下下简称合合同设备】。卖方根据买买方提供的的空分设备备设计基础础条件(见附件一一)和双方确确认的空分分设备主要要技术性能能和设计要要求(见附件二二)为依据进进行设计、制造和供供货。合同设备的的流程简介介见附件三三。卖方的供货货范围见附附件四。性能保证值值见附件五五。买方自理范范围见附件件六。技术资料和和设计联络络见附件七七。卖方技术人人员的服务务范围及条条件见附件件八。合同设备的的工程设计计、安装，由由买方自行行负责。仪控、电控控系统，空空透、氮透透及循环氮氮压机由用用

4、户自行采采购。在合同执行行期间，买买、卖双方方派往对方方工作人员员的全部费费用由各方方自理。二二、价格按本合同第第1.4条款款规定的卖卖方供货范范围的合同同总价为RRMB41120万元元。 （大大写：肆仟仟壹佰贰拾拾万元整）。第 2.11 条款规规定的合同同总价为卖卖方合同设设备含税工工厂交货价价，已包括括合同设备备的包装费费、出厂吊吊装费。三、付款条条件及方式式本合同买卖卖双方的RRMB支付付以银行汇汇兑方式支支付。开户银行及及帐号 买方：付付款单位：湖南盈德德气体有限限公司 银行行帐号： 工行株洲洲市奔龙支支行190030200109002420010599 国 税 号： 银行邮编编： 4

5、120000 卖方：收收款单位：杭州杭氧氧股份有限限公司 国 税 号：国税税浙字 3330166572558842202 银行行帐号：工工商行浙江江省分行营营业部 112020021100990000046613 银行行邮编：33100003各阶段支付付条件及比比例本合同的预预付款为RRMB12236万元元(大写：壹壹仟贰佰叁叁拾陆万元元整)。该预付付款在合同同签字盖章章后 155 天内支支付完毕。若预付款款不能按期期如数支付付,则交货期期顺延。买方同意支支付给卖方方设备进度度款，进度度款为合同同总价的 50%，计RMBB20600万元（大大写：贰仟仟零陆拾万万元整）。具体支付付时间从 200

6、44 年 10 月 开始到 22005 年的 2 月内分五五次支付，每每月支付合合同总价的的 10%，计RMBB412万元元（大写：肆佰壹拾拾贰万元整整）。在合同设备备考核后 30 天天内，支付付合同总价价的 10%，计RMB4112万元(大写：肆肆佰壹拾贰贰万元整)。本合同设备备的质量保保证金为合合同总价的的 10%，计RMBB412万元元（大写:肆佰壹拾拾贰万元整整）。该质质保金在合合同设备质质保期满后后 30 天内支付付完毕。四四、交货与与交货条件件卖方应将本本合同附件件四规定的的供货范围围分批进行行交货，设设备交货时时间为：液液化装置和和氧透在22005年年2月底前前交货完毕毕，其他设

7、设备在20005年11月底前交交货完毕。地脚螺栓在在自合同定定金收到之之日起 33 个月内内交货。本合同生效效之日起第第3个月内内，卖方向向买方提供供货物交货货计划表。买方要求求变更到货货点或接货货人，至少少应在合同同规定的交交货期限前前 40 天通通知卖方，以以便卖方编编报月度要要车计划。迟于上述述规定期限限，买卖双双方应当立立即另行协协商处理。凡有超限大大件及主要要货物发运运后，卖方方应立即电电告买方，以以便买方准准备接货及及仓储。货物的交货货时间以卖卖方通知买买方装运的的日期为准准。实际交交货日期早早于或迟于于本合同规规定的交货货期限，即即视为提前前或逾期交交货。提前前交货的，买买方同意

8、按按 3.3.3 条款款规定提前前付款。技术资料的的交付见本本合同附件件七。资料料发出日期期以邮戳日日期为准。运输方式：以汽车运运输为主，火火车运输为为辅。合同设备运运输及运至至买方后接接货、组织织卸货及二二次搬运由由买方负责责办理，费费用由买方方承担。买方明确收收货配合人人：叶春青青 铁铁路到站：零担 汽车到到站：整车车 安装装现场 零零担 天天津市军粮粮城站卖方交付的的货物包装装外侧一般般应设有下下列标志，以以利运输收收货。 A、收货单单位：天津盈德德气体有限限公司 B、合同号：HYKFF(20004)-5505 C、货物名称称： D、箱号： E、产品型型号或代号号（或零、部件图号号）：

9、F、体积重量量：kg G、到站/发站： H、尺寸(长宽高)：cm I、其他标标志： J、起吊中中心位置： K、出厂日日期： LL、发货单单位：杭州州杭氧股份份有限公司司 裸装装货物可参参照上述要要求卖方确确定。卖方交付的的货物应根根据其形状状和特性予予以坚固包包装，并做做好防雨、防潮、防防锈、防震震等保护措措施。对易易损丢失物物品在包装装和装车中中予以注意意。但对某某些货物，根根据实际情情况可采用用裸件包装装。每批货物的的发运，卖卖方应提前前 10 天通知买买方，以便便买方存放放和安排场场地。货物由于买买方存放、保管的责责任引起的的损失（包包括未按卖卖方技术文文件规定的的保管条件件保管引起起的

10、损失）应应由买方承承担责任。卖方可按按买方要求求积极派员员维修、更更换或补供供，费用由由买方承担担。因卖方方原因，费费用由卖方方承担。买方应保证证在货物到到齐后 66 个月内内安装完毕毕。如因买买方原因安安装延期，卖卖方对设备备的机械保保证期从货货物到货日日期起算为为 18 个月。合同设备中中的二次配配套设备由由卖方负责责告知供货货单位将其其提供的货货物直发买买方，发货货时将装箱箱单电传买买方，并在在货物包装装上注明杭氧配套套字样。合同附件四四中明确的的备件及专专用工具需需单独装箱箱或单独包包装放置在在其主机箱箱内，并有有明确标注注。随机资料包包括：装箱箱单、合格格证、使用用维护说明明书、备件

11、件清单和专专用工具清清单、总图图、连接图图等。压力力容器质量量监督检验验证书在发发运后凭买买方回执再再另行邮寄寄给买方。五、质量标标准、检验验和开箱验验收卖方对合同同设备的产产品设计、制造总负负责。卖方提供的的全部设备备，由卖方方或卖方指指定的制造造厂按现行行国家、行行业、企业业标准或设设计图样规规定的要求求进行检验验。提供设备备合格证，其其中压力容容器产品还还应提供产产品质量证证明书(属压力容器器安全技术术监察规程程管辖范围围的压力容容器还应有有当地压力力容器锅炉炉检验所签签章的产品品安全质量量监督检验验证书)一式一份份。按安装顺序序发货，每每批货物发发出后，卖卖方应通知知买方所发发出货物的

12、的时间及数数量。每批批货物发出出后买方应应及时清点点箱数及检检查箱外观观有无破损损并通知卖卖方到货情情况。买方方对收到的的货物应妥妥善保管。 货物物到达指定定地一定数数量后，买买方与卖方方联系确定定日期，卖卖方派员到到现场与买买方一起开开箱和验收收（一般情况况分 23 次进行行），如发发现由于卖卖方原因造造成不符合合本合同第第 5.22 条及其它它条款规定定的质量标标准的任何何短缺、漏漏项、损坏坏或其他不不合规定质质量标准的的情况作出出详细记录录，并由双双方代表在在检验后的的 5 天内，共共同签署货货物清点验验收证明，作作为卖方进进行更换、修理和补补供的有效效证明。如如属卖方责责任，费用用由卖

13、方承承担。 如遇特殊殊情况，在在买方接受受的情况下下，卖方将将向买方出出具委托买买方清点的的书面函件件，正式委委托买方清清点人员自自行开箱点点收。买方方在委托书书函规定的的时间内开开箱清点，并并作出清点点验收证明明。如发现现上述问题题时，买方方应在点收收后 7 天内通知知卖方，由由卖方负责责处理，逾逾期则认为为货物清点点无误。双方对对方方参加试验验、清点验验收的人员员提供必要要的方便条条件。 六、保保证和索赔赔在安装、设设备试车、投料试运运转和性能能考核期间间，如发现现设备的缺缺陷，双方方应共同检检查。如是是卖方责任任，卖方应应自费纠正正、修理更更换损坏的的部件等，但但此时，买买方应配合合卖方

14、工作作。如不是是卖方责任任，卖方应应协助买方方清除这些些缺陷，如如必需由卖卖方重新供供应设备、材料和部部件，费用用由买方承承担，缺陷陷应尽快消消除，卖方方应尽最大大努力，采采取措施尽尽量防止延延误本设备备正常运转转，包括采采取特种运运输的手段段，但费用用由买方承承担。卖方供应的的合同设备备的质量保保证期卖方供应的的合同设备备的质量保保证期自本本合同设备备性能考核核合格之日日起为 112 个月月。但该保保证期不超超过本合同同设备全部部货物交付付之日起的的 18 个月。在质量保证证期内，如如发现设备备有缺陷，买方应立立即电告卖卖方。卖方方应毫不迟迟延地电告告买方处理理意见，包包括派员到到现场调查查

15、处理。如如属卖方责责任，卖方方应及时自自费修改或或更换。卖方保证，只只要本合同同设备按附附件和技术术文件中规规定条件运运行，则应应达到附件件五规定的的产品产量量、纯度及及能耗的规规定指标。如由于因因卖方责任任而未达到到设备指标标的规定值值时，则实实施如下条条款。产量 当当产品的产产量(氧气、氮氮气)的实实际产量分分别低于相相应的保证证值时，卖卖方应自费费改进本设设备，使其其达到保证证值或按下下列公式对对买方赔偿偿。氧、氮产量量 G-A P0.1 （万元） A 其中：P第 2.1 条款规定的合同设备总价 G-氧、氮产量的保证值 A-氧、氮的实际产量氩产量 G11-A1 P110.1 （万元） G

16、1 其中：P1被考核的制氩设备价款 G1氩产量的保证值 A1氩的实际产量纯度氧气：按合合同设备指指标每下降降 0.11%，卖方方则赔偿给给买方合同同设备总价价的 0.1%。氮气：按合合同设备指指标每增加加 10PPPM 含含氧量，卖卖方则赔偿偿给买方合合同设备总总价的 00.1%。精氩：按合合同设备指指标每下降降 0.11%，卖方方则赔偿给给买方合同同设备总价价的 0.1%。按 6.33.1 6.3.2 条款的的规定，卖卖方支付赔赔偿后，即即被认为合合同设备已已被验收。本合同 66.3.11 至 6.3.2 条条款规定的的罚款，其其金额可以以相加，但但罚款合计计金额不应应超过本合合同设备总总价

17、的 33%。本合同规定定的卖方责责任中不包包括任何间间接损失的的责任。在合同执行行过程中，由由于一方原原因终止或或修改合同同时，责任任方要承担担退货或变变更部分货货物总值的的 1030% 的的罚金，若若买方要求求修改内容容，涉及卖卖方的交货货期，则交交货期相应应延长，其其开始时间间以卖方收收到买方正正式通知之之日为准。如卖方要要求修改，需需征得买方方同意并其其交货期不不变。 七七、性能考考核与最终终验收本设备按合合同规定期期限安装完完毕，一旦旦投料试运运转开始，在在设备进入入全负荷连连续稳定的的运转时，应应尽快进行行性能考核核。性能考考核的日期期，应由在在设备现场场的双方代代表商定。性能考核核

18、的周期为为 72 小时时，在性能能考核期间间，产量应应达到每班班的保证值值，其中性性能考核的的产量指标标应在额定定电压及频频率条件下下测定或予予以核算。 性能能考核的结结果应作出出记录，并并在考核完完成后的 4 天内，由由双方代表表在记录上上签字。性能考核应应在第一次次投料试运运转开始后后 3 个月月内完成。如果规定的的保证值，在在性能考核核期间顺利利达到，则则双方代表表应在 44 天内签签署合同设设备验收证证明书一式式 4 份，双双方各执 2 份，此此时，认为为合同设备备已被验收收。本合同第 7.3 款款中规定的的合同设设备的验验收，并不解除除在第 66 条规定定的卖方应应承担的保保证义务。

19、 八八、专利权权卖方应保护护买方在使使用该货物物或其任何何一部分时时不受第三三方提出侵侵犯专利权权、商标权权或工业设设计权的指指控。如果果任何第三三方提出侵侵权指控，卖卖方须与第第三方交涉涉并承担可可能发生的的一切法律律责任和费费用。合同规定执执行的双方方的权利和和义务(包括卖方方提供的价价格)未经一方方事先同意意，另一方方不得转让让或转交给给第三方。 九九、合同纠纠纷和处理理方式9.1 方之间间产生的与与本合同有有关的一切切争执，应应根据合同同通过友好好协商加以以解决，如如仍达不成成协议，则则应将这些些争议提交交合同仲裁裁部门解决决。9.2 如必须须提交仲裁裁裁决时，则则此仲裁裁裁决为最终终

20、裁决，对对双方都有有约束力，双双方须遵照照执行。9.3 在裁决决期间，除除正在裁决决的问题外外，双方应应继续履行行合同其他他条文规定定的各自义义务。9.4 如无其其他协议，仲仲裁费应由由败诉方承承担。十、合同生生效及其他他10.1 本合合同由双方方指定的授授权代表签签字并盖章章生效。合合同生效后后，双方过过去任何口口头、书面面及协议均均同时失效效。10.2 一切切修正补充充和改变应应以书面形形式做出，并并由双方指指定的代表表签字，即即成为本合合同的组成成部分。10.3 本合合同附件一一至附件八八为本合同同不可分割割的组成部部分。10.4 本合合同生效日日期为 22004 年 7 月 155 日

21、。10.5 本合合同有效期期从合同生生效日起，到到本合同质质量保证期期满后 11 个月止止。10.6 本合合同如有未未尽事宜，由由双方友好好协商解决决。10.7 本合合同一式 20 份份，买方执执 5 份份，卖方执执 15 份。其中中正本二份份，双方各各执一份。 十一、法定定地址和通通讯买方：湖南南盈德气体体有限公司司卖方：杭杭州杭氧股股份有限公公司地址：湖南南省株洲市市泰山路地址：杭杭州市东新新路 900 号邮编：41120000邮编：31100044电话：0773388300901电话：05571-8853722001转转33033、36116传真：0773388300900传真：0557

22、1-8853709920联系人：顾顾小平联系人：华锦涛代代表： 代表： 二二OO四 年年 七 月月 一十五五 日附件一、空空分设备设设计基础条条件大气条件设设计点 大气压力力0.10051 MPa 环境温度度32 相对对湿度78 大气气含氧量20.995 OO2大气温度 极端最最高温度39.66 极端端最低温度度-20.7 地震烈度麦氏 77 度海拔高度m原料空气杂杂质条件 SO220.1 PPM CO22400 PPM C2HH20.5 PPM CnHmm ( 除除C2H22外 )mg/mm3 含尘尘量mg/mm3公用工程条条件循环水 入入口温度32 入口压压力0.35 MPPa(G) 出口

23、压压力0.15 MPPa(G) 总硬度度224mggN/L 污垢系数数0.0000433Kcall/m2.h. PH值8.011电源条件 高压电源源: 100kV 5、50Hzz 交流三三相三线制制，中心点点经小电阻阻接地。 低压电源源: 3880V/2220V 5、50Hzz 交流三三相四线制制，中心点点直接接地地。 短路路容量: 最大有效效值412MVVA 最小有效效值412MVVA 短路电流流23.88KA 频频率50 0.5 Hz仪表空气(设备启动动时由买方方提供) 压力0.450.5 MPa(G) 露露点400 气量400 mm3/h 温度度30 要求干净、无无油蒸汽T/ h饱和蒸蒸

24、汽压力为为0.711.0MPPa(G) 温度170 （饱和、部分过热热）低压饱和蒸蒸汽压力为为0.3MPa(G)附件二、空空分设备主主要技术性性能产量及纯度度 ( 出出冷箱 )介质产量(m33N/h)纯度出冷箱压力力MPa(G)/温温度氧气20000099.66 O220.0233/25液氧600 ( 折合气气态 )99.66 O220.17/-1788氮气400000（其中2200000去水冷塔塔） 10pppmO220.0088/25液氮200( 折合气态态 ) 10pppmO222/-1993液氩5503355 ( 折合气气态 )99.9999 AAr2ppmmO2 3ppmN20.16

25、/-1833中压氩气200440099.9999 AAr2ppmmO2 3ppmN22.5/112(内压压缩)原料空气参参数 空压机机排量1056600 mm3 N /hh(+100%) 空压压机排压0.662 MPPa(A)运转周期(两次大加加温间隔期期)二年设备加温解解冻时间36 小时设备起动时时间(从膨膨胀机启动动到氧气达达到其纯度度指标)36 小时单位能耗包包括制氧的的单位氧能能耗0.3367kwwh/ mm3 O2注：单位位制氧能耗耗计算中功功率消耗以以轴功率计计包括了空空压机、水水泵、电加加热器、膨膨胀机电机机、循环液液氩泵等耗耗功，同时时液体产品品以3倍量量折算。注:m3/h 系

26、指 0 、7600 mmHHg 状态(下下同)2.8水水、电、汽汽消耗清单单2.7.11总用电量量 原料空压机机电机功率95000kW(110kV)轴功率 87550kW空气预冷系系统低温水泵电电机功率 55kWW2(3880V)低温水泵电电机轴功率率 45kkW常温水泵电电机功率90kWW2(3880V)常温水泵电电机轴功率率 75kkW分子筛电加加热器设计功率624kkW3(3880V)平均使用功功率 4200kW(平平均每小时时耗电) (2透平膨胀机机组油泵电机 2kW 22.2kWW 2(3380V) 油箱加热器器（开车前前短暂使用用）3.0kkW 2(2220V)循环液氩泵泵电机功率

27、18.55kW2 (3380V)轴功率 15KKw中压液氩泵泵电机功率3.7kkW2 (3380V)轴功率 3.22kW仪控系统设计功率 10kkW实际使用功功率 10kkW氧气透平压压缩机电机功率 4,200kkW轴功率 3,8850kWW氧透油泵电电机15KWW氮气透平压压缩机电机功率 16678kWW轴功率 15337kW氮透油泵电电机15KWW循环氮气透透平压缩机机电机功率 17750kWW轴功率 16220kW备用冷冻机机组 电电机功率 2000Kw轴功率 140KKw2.8.22总水耗空冷塔514 m3/h膨胀机增压压冷却器28 m3/h 氧气透平压压缩机5600 m3/h空压机m

28、m3/h氮压机mm3/h循环氮压机机m3/h附件三、流流程简介3.1流流程简述本装置采用用常温分子子筛净化空空气，增压压透平膨胀胀机制冷；采用规整整填料技术术及全精馏馏制氩的外外压缩流程程。 原料空气在在过滤器AAF中除去去了灰尘和和机械杂质质后,进入入空气压缩缩机压缩至至0.622MPa(A)，然然后送入空空气冷却塔塔进行预冷冷。空气冷冷却塔的给给水分为两两段,冷却却塔的下段段使用经水水处理冷却却过的循环环水,而冷冷却塔的上上段则使用用经水冷却却塔WC冷冷却后的低低温水。空空气冷却塔塔顶部设置置旋风分离离器及丝网网除雾器, 防止水水份带出并并除去空气气中的机械械水滴。出空气冷却却塔的空气气进

29、入交替替使用的分分子筛吸附附器MS。在那里原原料空气中中的水份、CO2、C2H22等不纯物物质被分子子筛吸附。净化后的加加工空气分分三股：一一小部分被被抽出作为为仪表空气气；一股空空气进入主主换热器EE1，被返返流气体冷冷却至饱和和温度进入入下塔C11。相当于于膨胀量的的一股空气气进入增压压机增压，冷冷却后进入入主换热器器E1，从从中部抽出出进入膨胀胀机ET，膨膨胀后的大大部分空气气送入上塔塔；空气经经下塔初步步精馏后，在在下塔底部部获得液空空，在下塔塔顶部获得得纯液氮。下塔抽取取的液空和和液氮进入入液空液氮氮过冷器EE2过冷后后送入上塔塔相应部位位。经上塔塔进一步精精馏后，在在上塔底部部获得

30、纯度度为99.6%的氧氧气，大于于1%的液液氧从冷凝凝蒸发器底底部抽出送送入贮存系系统，或与与经液氧喷喷射器后与与出冷箱的的氧气汇合合，并经氧氧气透平压压缩机压缩缩至3.00MPa(G)进入入氧气管网网。从下塔顶部部抽出9000 m3/h的压压力氮气经经主换热器器复热后作作为氧透的的密封气及及其它用途途。从辅塔顶部部引出纯氮氮气,经过过冷器、主主换热器复复热后出冷冷箱。从上塔顶部部引出污氮氮气,经过过冷器、主主换热器复复热后出冷冷箱，然后后进入加热热器作为分分子筛再生生气体，多多余气体送送水冷塔。从上塔中部部抽取一定定量的氩馏馏分送入粗粗氩塔，粗粗氩塔在结结构上分为为两段，第第二段氩塔塔底部的

31、回回流液体经经液体泵送送入第一段段顶部作为为回流液；氩馏分经经粗氩塔精精馏得到粗粗液氩，并并送入精氩氩塔中部，经经精氩塔精精馏后在塔塔底部得到到（99.999%Ar）的的精液氩。空分装置在在变工况情情况下可以以提取一部部分的液氧氧及液氮，以以液体储存存系统作备备用供气。液氧后备备系统可以以根据用户户实际使用用情况，配配置大型贮贮槽，紧急急情况下可可以启动该该后备系统统维持一定定的供气时时间。供气气采用液体体泵增压，水水浴式汽化化器汽化的的方式。汽汽化后带压压氧气直接接供用户管管网。3.2装装置及流程程特点3.2.11本套空分分装置以确确保生产过过程长期高高效低耗、稳定可靠靠运行，操操作维护方方

32、便为设计计原则，采采用当今世世界上最先先进的空分分设备设计计与制造技技术，其工工艺流程及及设备性能能具有国际际90年代代末期的先先进水平，具具体体现在在以下几个个方面： A. 装置置具有先进进的技术性性能指标衡量空分分装置性能能优势的最最重要的指指标就是氧氧、氩提取取率及能耗耗，本空分分装置精馏馏塔氧提取取率(999.7%，氩氩提取率(82.778%，同同时各配套套机组具有有优异的单单机性能指指标，从而而保证了成成套装置具具有优良的的综合性能能指标，而而这些指标标已经达到到了国际先先进水平。 B. 装置置具有高度度的安全性性、可靠性性为确保装置置的安全性性与可靠性性，本装置置主要从以以下几个方

33、方面进行考考虑：装置采用全全精馏制氩氩工艺，使使制氩过程程完全通过过低温精馏馏来实现，使使装置更安安全可靠。对装置中的的主冷及粗粗氩冷凝器器实行1%的液体安安全排放，防防止碳氢化化合物等危危险杂质积积聚，这种种措施简便便实用且可可靠，不需需要特殊的的操作和维维护即可有有效的保证证冷凝蒸发发器的安全全运行；杭杭氧自引进进林德技术术后生产的的近百套分分子筛流程程空分设备备均采用这这种方式，从从近二十年年的运行情情况来看，效效果良好。空气冷却系系统采用喷喷淋式空冷冷塔，可有有效地洗涤涤原料空气气中对分子子筛有害的的SO2、NOx、HCl、Cl2等等酸性物质质，保证分分子筛的有有效使用寿寿命。装置中所

34、有有压力容器器、受压管管道、受压压元件，均均按国家有有关规程严严格设计、制造与检检验。空分分冷箱及塔塔内管道等等均经过强强度计算合合格。根据现场运运行经验及及用户的意意见，对空空分运行的的安全性与与可靠性不不断进行改改进，使装装置不致于于因为一些些小疏忽或或误操作引引起重大事事故。 C. 具有有良好的使使用性能本空分装置置采用常规规分子筛外外压缩，工工艺成熟，操操作简单，尤尤其是分馏馏塔系统采采用全精馏馏制氩工艺艺后，操作作更简单；同时低温温冷箱部分分主体设备备均为低压压设备，可可靠性高，维维修方便。对装置中中需维修部部件在设计计中均考虑虑了可维修修性，如：拆装方便便，低温部部件在常温温端即可

35、维维修；室外外安装的设设备如冷箱箱压板的紧紧固件均采采用不锈钢钢或铜材质质等。 D. 具有有多种产品品及灵活的的变工况能能力本装置除生生产气氧、气氮及氩氩产品外，在在变工况情情况下可生生产液氧、液氮，同同时装置设设有快速启启动及液体体回灌管路路，以缩短短空分设备备启动时间间，既保证证及时快速速供氧又可可节省能耗耗。本装置置具有较强强的变负荷荷能力，变变负荷范围围为75%1100%。3.2.22 流程程技术特点点 A. 本套套空分装置置的流程形形式为：采采用常温分分子筛预净净化空气，增增压透平膨膨胀机制冷冷；采用规规整填料技技术及全精精馏制氩技技术分离产产品。 B. 本装装置工艺流流程先进，技技

36、术成熟，运运行可靠，操操作方便，安安全低耗。 C. 本装装置带压产产品氧气采采用氧气压压缩机外压压缩流程。它最大的的优点是运运行能耗低低。 D. 本装装置配套的的空冷系统统具有以下下特点系统的性能能计算与空空冷塔及水水冷塔的结结构计算采采用法液空空公司提供供的先进可可靠的专用用设计软件件进行设计计，可做到到系统内部部的最佳匹匹配，提高高运行效率率。空冷系统通通过水冷塔塔来充分利利用污氮气气的不饱和和吸湿性，降降低进水温温度，从而而大大减少少冷冻机的的制冷量，节节省投资及及运行费用用。空冷塔上段段和水冷塔塔采用散堆堆填料，具具有传热传传质效率高高、操作弹弹性大、阻阻力降小的的优点。空冷塔在结结构

37、上采用用了可靠的的防液泛措措施。 E. 本装装置配套的的分子筛系系统具有以以下特点分子筛吸附附系统的性性能计算与与吸附器的的结构计算算同样采用用法液空公公司提供的的先进可靠靠的专用软软件进行设设计，确保保系统的先先进性，可可靠性。分子筛净化化系统采用用长周期设设计，即吸吸附器工作作时间为44小时，从从而使分子子筛及阀门门使用寿命命延长，切切换损失减减小，同时时减少因切切换引起的的压力波动动次数，保保持主塔工工况稳定，另另外对于空空冷系统带带水冷塔的的流程，采采用长周期期设计可以以减少再生生污氮量，这这样更有利利于空冷系系统的工作作，使二者者之间形成成良好的匹匹配，彼此此良性循环环，使二个个系统

38、保持持长期可靠靠稳定运行行。分子筛吸附附器采用双双层床结构构（活性氧氧化铝+分分子筛）底底层活性氧氧化铝床层层可有效地地保护分子子筛，延长长分子筛使使用寿命，同同时采用双双层床也使使纯化器再再生阻力下下降，再生生温度降低低，节约了了再生能耗耗。 F. 本装装置的核心心系统分馏塔系系统具有如如下特点采用国外引引进的先进进的性能计计算软件对对本装置进进行流程优优化分析，同同时应用杭杭氧在林德德精馏设计计模块基础础上自行开开发的并经经过多套设设备实际验验证的更先先进的精馏馏计算程序序进行计算算，保证系系统具有最最佳的技术术经济指标标。分馏系统采采用代表当当今空分技技术最先进进水平的规规整填料塔塔技术

39、及全全精馏制氩氩技术，具具有氧氩提提取率高，能能耗低，工工艺先进，运运行安全可可靠，操作作维护方便便等优点 。到目前前为止，杭杭氧已经形形成了一套套完整的规规整填料塔塔设计、制制造、检验验体系，完完全可以满满足分馏塔塔系统配套套要求。板式换热器器采用国内内独家引进进的美国SS-W公司司的大型真真空钎接炉炉，钎接质质量好，使使用寿命长长，同时杭杭氧在近几几年不断开开发新型高高效翅片，使使板式换热热器具有更更高的效率率。分馏塔系统统冷箱根据据用户当地地气象和地地质条件进进行详细的的应力分析析和强度计计算，保证证冷箱的安安全；冷箱箱内主要管管路均经过过应力分析析计算，并并采用高强强度铝合金金材料，确

40、确保管路不不变形；冷冷箱内三架架均采用不不锈钢材质质，即保证证了低温强强度又减少少导热损失失。 G. 本装装置配套的的透平膨胀胀机具有如如下特点采用美国NNREC先先进的设计计及加工软软件进行性性能及流道道设计与流流道加工，实实现CADDCAPPPCAM一一体化。叶轮采用三三元流钎接接闭式叶轮轮，叶型的的铣制采用用从瑞典引引进的五坐坐标数控铣铣床精密加加工，确保保叶型的加加工精度，使使透平膨胀胀机具有最最高的运行行效率。膨胀机在结结构设计上上采用整体体组装式，常常温端可拆拆卸，维护护检修方便便。 H. 本装装置采用的的氧气透平平压缩机具具有如下特特点采用引进日日立公司双双缸中压氧氧透的全设设计

41、制造技技术，使杭杭氧氧透的的技术水平平接近国际际先进水平平。采用美国NNREC先先进的设计计及加工软软件进行叶叶轮性能及及流道设计计并自动生生成加工程程序，实现现CADCAPPPCAM一一体化。叶轮采用三三元流叶轮轮，叶型的的铣制采用用从瑞典引引进的五坐坐标数控铣铣床精密加加工，确保保最高的运运行效率。具有1300余台氧透透的实际运运行业绩，防防火保安措措施齐备，检检测控制手手段完善，安安全性好。操作简单方方便，全自自动检测控控制，避免免了人为的的差错。 I. 采用用先进的DDCS计算算机控制技技术，实现现了中控、机旁、就就地一体化化的控制，可可有效的监监控整套空空分设备的的生产过程程。成套控

42、控制系统具具有设计先先进可靠、性能价格格比高等特特点。附件四、供供货内容本设备的设设计基于买买方现场的的设计基础础条件。现现提供的各各种设备数数据仅供参参考，有待待在最终设设计阶段确确定。供方供货范范围按各系系统和单机机组整体供供货为原则则。各系统统和各机组组的供货范范围除主体体设备和单单机组外，还还包括界区区内所必要要的管件、地脚螺栓栓等，法兰兰成对供应应(包括垫垫片)。各系统和各各机组的各各种阀门成成套供货。卖方保证卖卖方设计的的完整性及及卖方供货货范围的完完整性。设备和机器器原料空气过过滤器(用用户自理)1 套制造厂外购型式自洁式处理理空气量2400000 m3/h过滤效效率99 过滤阻

43、力力0.4550.665 Kppa安装型型式立式重量25TT供货范围围以制造厂厂实际供货货内容为准准空气透平压压缩机(用用户自理)1 套制造厂进口排出空空气量1056600 mm3 N /hh(+100%)调节节范围751105 排出压力力0.662 MPPa(A)吸入压力力1011.5 KPaa(A)吸吸入温度32 排出温度度95 冷却水耗耗量6900T供货范范围以制造造厂实际供供货内容为为准空气预冷系系统1 套制造厂杭氧空气处处理量1056600 N m3 /h(+10%)空气压力力0.662 MPPa(A)空气进口口温度100 空气出口口温度17 冷却水耗耗量 上段进进水54 tt/h(

44、循循环使用少少量补充) 下段进水水4000 t/hh冷却水进进口温度35 供货范围围空气冷却塔塔(包括设设备本身的的平台梯子子)1 台型式式筛板+填填料外形尺尺寸: 高高230000 mmm 直直径 30000 mmm水冷却塔(包括设备备本身的平平台梯子)1 台型式式填料外形尺尺寸：高210000 mmm 直直径 28000 mmWP1水泵泵(90KKW)2 台(一用一备备)WP2水泵泵(55KKW)2 台(一用一备备)水过滤器4 台阀门及管路路附件1 套冷水机组（备备用）(上上海开利或或约克)(螺杆)1 台制冷冷量60万大大卡专用工具(常规配置置)1套备件(常规规配置)1套分子筛纯化化系统1

45、 套制造造厂杭氧空气处处理量1056600 N m3 /h(+110%)空空气压力0.6612 MMPa(AA)空气进进口温度17 空气出口口温度24 再生温度度1655 工作周期期4 小时时供货范围围分子筛吸附附器2 台型式式卧式 双双层床外形形尺寸: 长8500 mm 直径 42000 mm电加热器(6244kW)3 只（二二用一备）型式立式外形尺寸: 高3500 mm 直径 1200 mm放空消声器器1 台阀门及管路路附件1 套其中主要阀阀门：DN6000切换蝶阀阀9只DN5000切换蝶阀阀1只DN4000切换蝶阀阀1只DN1500切换蝶阀阀2只DN5000调节蝶阀阀1只DN1000调节

46、蝶阀阀1只DN6000调节蝶阀阀1只备品备件(常规配置置)1套分子筛（113APG条条形）22吨吨2活性氧化铝铝（WHAA103）14吨吨2分馏塔11 台制造厂杭氧冷箱占占地面积78000120000 mmm主冷箱高高590000 mmm供货范范围主换热器(铝制板翅翅式)1 套(8只)型型式铝制板翅翅式外形尺尺寸20000240006800 mm上塔(杭氧氧液空或苏苏尔寿上海海填料)(分两段出出厂)1 台形式式规整填料料型外形尺尺寸: 直直径 30000 mmm 高320000 mmm主冷凝蒸发发器(与下下塔组装出出厂)1 台型式式铝制板翅翅式外形尺尺寸: 直直径 42000 mmm 高600

47、00 mmm下塔1 台型式对流筛板板型外形尺尺寸: 直直径 34000 mmm 高120000 mmm粗氩塔(杭氧液空空或苏尔寿寿上海填料料)1台形式规整填料料型外形尺尺寸: 直直径21000 mm 高250000 mmm粗氩塔（分分两段出厂厂）(杭氧氧液空或苏苏尔寿上海海填料)1台形式规整填料料型外形尺尺寸: 直直径 21000 mmm 高（含含粗氩冷凝凝器）400000 mmm精氩塔11台形式规整填料料型外形尺尺寸: 直直径500 mm 高（含精精氩冷凝蒸蒸发器）210000 mmm粗氩液化器器1台型式铝制板翅翅式外形尺尺寸: 直直径816 mmm 高高22000 mmm粗液氩泵（进进口）

48、2台型式离心式流量量300000 m3 /h扬程66 m液氩柱柱功率18.55KW液氮液空过过冷器1台型式铝制板翅翅式外形尺尺寸1,22002,70003,0000 mmm膨胀空气换换热器1台型式铝制板翅翅式外形尺尺寸1,11001,2000900 mm中压氩换热热器1只型式铝制板翅翅式外形尺尺寸40004001,2000mm中压液氩泵泵2台(一一用一备)型式柱塞式（进进口）流量量200400 Nm3 /h 出口压力力3.0MMPa(GG)电机功功率3.7KKW冷箱1 套型式大幅面冷冷箱板冷箱内管道道、阀门（含含杭氧工装装的调节阀阀）1 套冷箱外管道道、阀门1 套冷箱内阀门门、管道、容器支架架

49、1 套平台梯子、栏杆等1 套液氧喷射蒸蒸发器1 台氧气放空消消音器1 只管道附件、计器管阀阀、冷箱内内低温电缆缆和焊丝1套氮气放空消消音器1 只液体排放蒸蒸气喷射器器1 只铝和不锈钢钢接头5 只（进进口）备件及专用用工具1 套4.1.55 带增增压机的透透平膨胀机机系统2 套(一用一备备)制造厂厂杭氧膨胀机机型式反动式可可调喷嘴增增压风机制制动膨胀量量163000 m3/h进/出出口压力0.8955/0.1143 MPPa(A)增压量163880 m3/h进/出出口压力0.5877/0.9119 MPPa(A)冷却水耗耗量23TT/h供供货范围4.1.55.1 膨膨胀机本体体12 台4.1.5

50、5.2 增增压机(与与主机组装装)12 台4.1.55.3.供供油装置12 套4.1.55.4 底底架12 台4.1.55.5 增增压空气过过滤器12 台4.1.55.6 增增压机出口口气体冷却却器12 台4.1.55.7.紧紧急切断阀阀和喷嘴调调节机构等等12 套4.1.55.8 备备件及专用用工具1 套（含含备用转子子1套）4.1.66 氧气透透平压缩机机1套制造厂杭氧型式双缸型单单轴排气量量200000 m3/h吸入压压力0.112Mppa（A）排气气压力3.0MMpa吸入入温度25相对湿度度0%排气温温度45冷却水量量4600 M3/h轴功率率38220 KWW电机功率率43000 K

51、W供货范围4.1.66.1 压压缩机本体体1套4.1.66.2 增增速机（含含膜片式联联轴器）1套4.1.66.3.供供油系统（含含高位油箱箱、排烟风风机、油冷冷却器、油油过滤器、油阀及附附件）1套4.1.66.4 主主电机（异异步）（上上电）1套4.1.66.5.底底座（含地地脚螺栓）1套4.1.66.6 防防喘振设备备1套4.1.66.7 中中间冷却器器1套4.1.66.8 末末端冷却器器1套4.1.66.9 导导叶传动机机构（长行行程执行机机构、开度度发信器采采用日本的的GOM、FNL的的产品）1套4.1.66.10 机组界区区内部的阀阀门1套4.1.66.11 机组界区区内部的气气（含

52、伸缩缩节）、水水、油系统统的管路及及附件（不不含碳钢直直管段）1套4.1.66.12 放空消音音器1台4.1.66.13 专用工具具及备件（含含电机备用用轴瓦1套套）1套 4.1.77 氮气透透平压缩机机（用户自自理）1套制造厂进口排气量量100000 m3/h排气压压力21Bar(A)第二部分 26000 Nm3/h液化设设备主要技术性性能产量及纯度度（出冷箱箱）正常工况况产品流量(Nmm3/h)压力Mpaa(G)过冷度氮气补充量量(Nm3/h)液氧26000（折合气气态）0.28250液氮25000（折合气气态）0.2623000注：Nm/h系指0、760mmmHg(下同)。产品纯度与原料

53、气气相同运转周期（两两次大加温温间隔期）2年装置加温解解冻时间8小时时装置启动时时间从膨胀胀机启动到到规定液氧氧产出46小小时原料氮气状状态8Kpaa(G)原料氧气压压力2.5MMpa(设设计压力等等级为3.1Mpaa)流程简述在生产液氮氮时，低压压氮气和返返流的循环环氮气混合合，进入循循环氮压机机压缩，冷冷却后经膨膨胀机的增增压端增压压后进入换换热器，在在其中被部部分冷却后后抽出进入入低温冷冻冻机冷却，然然后再次进进入换热器器，进一步步冷却后，分分成两股，一一股气量进进入膨胀机机膨胀制冷冷，膨胀后后经主换热热器复热出出冷箱回流流氮压机进进口，另一一部分氮气气在换热器器中被继续续冷却液化化，节

54、流后后作为产品品输出。在生产液氧氧时，气氧氧在换热器器中被冷却却液化，节节流至所需需压力后输输出。4.2.88.液化器1套制造厂厂杭氧主冷箱占占地面积3400034000 m mm主冷箱高高120000 m m供货范范围4.2.88.1 换换热器1套型式铝制板翅翅式4.2.88.2 冷冷箱1套4.2.88.3 膨膨胀机冷箱箱过桥1只4.2.88.4 冷冷箱内、外外阀门、管管道、容器器支架1套4.2.88.5 膨膨胀空气过过滤器1套4.2.88.6 专专用工具1套4.2.99.增压透平平膨胀机1套制造厂厂杭氧型式反动式可可调喷嘴增增压风机制制动膨胀量量138800Nmm3/h膨膨胀机进/出口压力

55、力1.8867/0.1277MPa(A)膨胀胀机进口温温度1611K增压量140000Nmm3/h供货范范围4.2.99.1 膨膨胀机本体体1 台4.2.99.2 增增压机(与与主机组装装)1 台4.2.99.3.供供油设备1 台4.2.99.4 底底架1 台4.2.99.5 增增压空气过过滤器1 台4.2.99.6 增增压机出口口气体冷却却器1 台4.2.99.7.紧紧急切断阀阀和喷嘴调调节机构等等1 套4.2.99.8 备备件及专用用工具1 套4.2.110.低温冷冻冻机(主机机进口)1台制 造 厂外购（杭氧配套套）氮气量138800Nmm3/h工作压压力2.00MPa(A)进/出口温度度

56、2599/2433K冷却水耗耗量40M3/h制冷量量750000kccal/hh轴功率75KKW电机功功率1100KW4.2.111 循环环氮气透平平压缩机（用用户自理）1套制造厂进口排气量14000 m3/h进/排气压力8Kpa(G)/1.2Mpa(A)进/排气温度25/42冷却水量120 M3/h轴功率1610 KW电机功率2250 KW供货范围以供货商提供为准4.2.112 系系统阀门和和管件1套注：液化设设备的仪电电控系统并并入空分系系统。4.3 电电控系统设计原则11、电气设设备必须确确保安全可可靠、操作作方便、满满足生产过过程的要求求。2、电电机控制、保护和计计量装置的的设置应附附

57、合国家有有关标准或或规范的规规定。3、为提高供供电的可靠靠性，高压压电源需两两路进线，构构成单母线线分段带母母联，平时时分段运行行。当一路路进线发生生故障时，合合上母联由由另一段进进线提供全全套空分用用电。4、根据用户户电网短路路容量的大大小，对压压缩机采用用水电阻软软启动方式式，以减少少对电网及及机械的冲冲击，高压压电动机降降压启动时时，母线电电压不低于于额定母线线电压的 85。5、采用用仪电一体体化设计，压压缩机就地地仅设主机机起停按钮钮和急停按按钮箱。66、低压电电源为二路路进线，单单母线分段段带母联，平平时分段运运行，当一一路故障时时，另一路路投入。仪仪控电源、直流屏电电源等重要要电源

58、分别别接于两段段低压母线线上,可自自动切换。7、低压压电动机起起动时，低低压母线电电压降小于于15。8、高压压系统的进进线和所有有高压电机机的电流、功率及所所有用电设设备的运转转指示均进进入DCSS系统。进进DCS的的电流、功功率为420mAA信号。电源1.高高压电源 10KV5% 三相相三线中性性点不接地地2.低压电电源 3880V/22205% 三相相四线中性性点直接接接地3.直流电电源 DCC220VV 1000Ah 自动动稳压稳流流带铅酸免免维护蓄电电池4.低压电电源变压器器 10KV/380VV/2200V 共两两台，分别别接于两段段 10KV 母线上。5.买方在在合同生效效后的半个

59、个月内提供供与本设备备有关的电电网系统图图及单相接接地电容电电流值、最最大、最小小短路容量量等。电控设备主主要构成（用用户自理）高压开关柜柜（VD44,31.5kA真真空断路器器）型式中置式开开关柜进线线柜2 台母联柜1台互感柜柜2台变压器器柜2台空压机机柜2台氧压机机柜2台氮压机机柜4台低压开关柜柜型式抽出式开开关柜 （MNSS或同等产产品）技术术参数380VV 500KA防护护等级IP233数量15台（含含备用） 微机监监控系统（AABB或ssimenns）1 套后台系统统：主机为为DELLL计算机的的主流配置置、键盘、鼠标、音音响等1套显示器器DELLL 21寸寸纯平12280X1102

60、41台打印机机EPSOONLQ-16000KIIII1台机旁控制盘盘产品标准准GB72251-887 IEEC4399-1防护护等级IP233压缩机按按钮箱4台水泵机机旁控制箱箱1 台循环环液氩泵机机旁控制箱箱(ABBB变频器)2台 中压液氩泵泵机旁控制制箱(含变变频器)2台直流电源柜柜技术参数数DC2220V(1100Ahh)数量1 套调功器数量量3 台软启动器4台（用用于空透、氧透、氮氮透启动）启动方式水电阻变压器22台买方自配的的压缩机需需尽早提供供如下资料料给卖方4.3.11 主电电机的技术术参数及相相关曲线 包括括：功率、电压、电电流、效率率、功率因因素、转矩矩、转动惯惯量、服务务系