移民后扶项目监理实施细则监理实施细则

1、 PAGE 53 / 96*移民后期扶持项目监理实施细则*移民后期扶持项目监理部二 0 一四年八月目录一 、 工 程 慨况3 HYPERLINK l _TOC_250007 二、编制目的3 HYPERLINK l _TOC_250006 三、编制依据3四、监理工作流程与工作方法3五、监理工作容8 HYPERLINK l _TOC_250005 六、施工过程中的“三把握、三管理、一协调”10 HYPERLINK l _TOC_250004 （一）质量把握10（二）进度把握47 HYPERLINK l _TOC_250003 （三）造价把握55（四）安全管理67 HYPERLINK l _TOC_

2、250002 （五）合同管理77 HYPERLINK l _TOC_250001 （六）信息管理85 HYPERLINK l _TOC_250000 （七）组织协调91一、工程慨况1、工程名称：*县水库移民后期扶持项目2、工程地点、围与容项目建设地点涉与到库区和移民安置区*个乡镇、*个行政村，工程项目建设容基础粮田与水利配套建设、基础设施建设与经济进展、移民新增人口后期扶持、危房改造和再搬迁安置等。二、编制目的监理部通过从投资、进度、质量三个方面对该项目建设进行全面把握， 合理利用资金，严格把握工期，确保工程质量，并做好组织协调工作，从 而达到合同文件中所规定的各项预期目标。三、编制依据国家现

3、行的与本工程有关的施工规、规程、标准与规定；经有主管部门批准的工程项目文件和设计图纸、设计变更文件；主管单位与本监理公司签订的工程建设监理合同；4、建设单位与施工承包单位签订的建设工程施工合同；5、已批准的监理规划。6、相关项目施工组织设计四、监理工作流程与工作方法1、监理工作流程监理工作流程图：确定工程质量把握要点做好相关的开前预备工作与工程相关专业进行施工前的沟通生疏相关施工图纸参与图纸会审提出相关问题确定工程质量目标对施工过程进行跟踪检查特殊施工过程和质量把握点实行旁站监理做好各检验批的检查验收做好各分项工程的平行检查记录对各分项工程进行验评对已完成的分项工程进行计量编写分部工程质量评估

4、报告参与单位（子单位）工程的质量竣工预验收和正式竣工验收审核工程竣工图审核工程竣工工程量结算2、监理工作实施：、审查施工组织设计和施工方案开工前，施工单位将经过公司相关负责人签字批准的施工组织设计和重要分项工程施工方案报监理部审查。项目总监理工程师组织有关专业监理工程师对施工单位报送的施工组织设计和施工方案进行审议，必要时邀请公司总工程师参与，并将审查结果以书面形式回复施工单位。当施工组织设计和施工方案经监理部审查认定，建设单位同意后，施工单位可照此组织施工，否则施工单位应修改或者重新进行编制，并报监理部审查。、审查施工单位进度方案审核施工单位编制的工程总进度方案，提出意见。监督、检查施工单位

5、严格依据方案组织实施，每月检查方案执行状况， 与时帮忙施工单位分析偏离方案的缘由与调整方法，以保证方案的实施。每月将方案进度实施状况、问题、解决方法上报业主方。、施工图纸会审与设计交底在工程正式开工前，参与由业主组织，设计单位、承包单位参与的设计交底与施工图纸会审，使承包单位充分理解设计意图，对施工图中消灭的问题要求设计单位予以澄清，对施工中的重点与难点应要求设计部门具体说明，会审完成后，作好会议纪要。、材料/构件检验、复验审核原材料/构件的出厂合格证，试验、化验结果，并有权抽检。不合格的原材料或半成品、成品，均不得使用。、工程质量把握专业监理工程师认真生疏施工图纸与有关设计说明资料，审查施工

6、图纸有无差错或表达不清的地方，做好图纸会审工作，对工程设计要求做到精确把握，了然于胸。监督施工单位严格按施工图纸与有关工程施工验收规、质量标准进行施工，检查工程质量保证措施落实状况。a、工序质量检验每道施工工序完成之后，施工单位必需按有关工程质量验评标准认真进行自检，并提交真实，完整的工程质量自检表格。报送监理工程师，经监理工程师审查复检，验收后，作出批准或不批准下道工序的打算。b、隐蔽工程检查验收凡隐蔽工程在隐蔽之前，施工单位必需依据相关工程质量评定验收评定标准自检合格后，填报自检表格，并提前通知监理工程师检查签认后方可实施隐蔽。(6)、监督检查施工单位安全防护措施审查施工单位提出的安全防护

7、方案与相应措施；现场监理工程师严格监督安全防控措施的落实状况，如发觉施工中存在安全隐患，与时向项目总监报告，由其签发指令予以订正直至提出停工意见，确保安全施工。、变更设计审核制度凡由设计单位主动变更设计的，须发出变更设计图与变更设计通知单。施工单位提出要求变更设计的，须书面报监理签署意见，并报业主同意后， 请设计单位进行变更。、工程款支付、审签制度1 、合同的计量认可，其项目必需是实际发生，质量合格并经监理工程师核验，签证的，方予认可。如有下列状况之一者，不予认可：a、无开工令者；b、合同外未经立项的工程项目； c、质量不合格者；d、未按变更设计规定办理或自行转变者； e、隐蔽工程未经检查签证

8、者；f、原材料、设备、成品、半成品缺少合格证者。2 、施工图设计或变更设计的工程项目或施工材料超出合同中工程量清单的，须经监理工程师核定确认，并报业主方批准，方能纳入计量计价。a、合同外项目，应先报业主批准立项，并经监理工程师核定数量，方可纳入合同外项目予以计量。b、严格履行变更设计的审批制度。、工程事故、质量事故处理凡施工操作过程中，由于客观缘由（如停电、气候骤变等）或主观缘由（如操作失误，违章或机械故障等）中断施工的，称工程事故。因此而有损质量的称质量事故。a、事故发生有可能损与质量的，施工单位应与时报告监理工程师与业主方，并做出相应等级的处理。b、凡隐瞒质量事故不报，或拖延处理，或处理不

9、当的，或处理结果未经监理方（或业主方）认可的，该部分工程与受该事故影响的部分工程， 应视为不合格，必需处理完毕并经检验、检测，证明合格，方可补办计量计价。、工程竣工验收a、工程竣工验收的依据：批准的设计文件、施工图纸、变更设计；合同文本；行业颁布的相关规、规程、标准。b、承包单位在完成全部工程项目后，应按工程档案立卷要求编制全部竣工文件、图纸、表格、资料与验收交接文件，申请竣工验收。竣工文件不齐全的，不能验收。3、监理工作的方法、巡察监理人员按“三控”要求，随时下现场进行巡察检查，发觉问题与时订正，并记入监理日志和个人监理日记，要求驻地专业监理人员每天有1/3-1/2 时间深化现场进行监督管理

10、。、旁站依据建设部工程建设施工旁站监理管理方法对关键工序、重要部位或隐蔽工程（如现浇砼工程）等实行全天候在现场监督管理。、测量专业监理人员使用各种仪器或测量工具对正在实施的项目轴线、标高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表面缺陷等进行测量，以考核其是否在规容 许围，否则将实行措施。、试验依据不同状况对原材料、半成品、设备等实行核验、抽验的方式进行。核验：核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。抽验：对进场 的原材料、半成品、设备等，按质量检测取样要求和检测项目在监理见证 人监督下取样送检测单位试验。、监理指令性文件通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等文件，监督受监单位接受监理指令，改

11、进工作。、工地会议通过开工前的第一次工地会议，各阶段、各专业的图纸会审会议，定期的监理协调会议，重点协调工程施工进度、工程质量、安全生产、文明施工与各参建单位相互关系，要求重合同、守信誉。、专家会议对于工程上技术简单的问题，监理或通过监理请建设单位邀请专家论证、严格执行监理工作程序监理工作程序是做好监理工作的保证，必需严格执行。五、监理工作容本工程监理工作容是施工过程中的“三把握、三管理、一协调”工作。即：质量把握、进度把握、投资把握，安全文明施工管理、合同管理、信 息管理，组织协调工作。施工预备阶段与施工中对工程设计与施工文件的审核。监理规中规定的监理的全部职责围和工程建设监理合同中商定的监

12、理工程围的监理业务。主要容有：1、 帮忙业主与相关单位签订有关合同文件；2、核查施工图与有关变更，帮忙建设单位组织设计交底与图纸会审；3、帮忙业主与承包单位编写开工申请报告；4、审查承包单位的施工组织设计（包括进度方案）和施工技术方案， 提出修改意见，征得业主同意后下达工程开工令；5、审查承包单位的原材料、构配件和设备的选购清单，检查工程使用的材料、构件、设备的规格和质量；6、检查施工技术措施和安全防护措施；7、主持协调业主、设计、承包以与监理单位提出的工程设计变更，对于涉与工程造价的变更签证，要提前告知业主代表，由业主代表提出相应的处理意见；8、监督工程施工合同的履行，主持协商合同条款的变更

13、，调解合同双方的争议，处理索赔事宜；9、检查和督促工程进度和施工质量，按设计与规要求进行工程质量检测，严格把握工程每道工序和隐蔽工程的工程质量；组织工程质量事故的分析和处理；10、核查完成的工程量，验收分部分项工程，签署工程付款凭证；11、督促整理施工文件和技术档案资料，参与工程竣工预验收，并签署监理意见；12、参与工程竣工验收，编写质量评价报告；13、向业主提交监理档案资料。六、施工过程中的“三把握、三管理、一协调”（一）、质量把握1、质量把握的原则以施工与验收规、工程质量验评标准与设计图纸、文件、施工合同与有关工程合同为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同商定的质量目标。对工程项目施工的

14、全过程实话质量把握，以事前把握为重点，主动把握和袪把握相结合的原则。坚持全面质量管理的观念，对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量把握，监督承包单位建立、健全质量保证体系，并督促其正常运行。严格按相关工程质量管理条例与强制性条文等标准进行运作，监督施工质量和安全生产强制性条文的落实。严格要求承包单位执行材料检验、试验的见证取样制度。坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。坚持工序质量检验制度，本工序未进行验收或验收不合格，不得进行下一道工序的施工2、施工阶段质量把握总目标与目标分解、质量把握点的设置依据招标文件要求，本工程质量目标为合格工程，为实现这一总目标必需从分项工

15、程、分部工程层层把关，严格监理。分部分项工程的质量均应验收合格。主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规的要求和规定，观感质量符合相关要求。另依据业主供应的本工程设计文件和有关规的相应要求，为保证该项 目质量目标的顺当实现，现场监理人员要对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺以与材料、机械、配比等进行检查和认定。并对施工过程进 行巡察或旁站监理。原材料质量把握水泥混凝土工程中使用的水泥，应有产品出厂合格证、出厂检验报告（ 28 天检验报告可随后补报）和承包人的自检报告。承包人的试验检查项目主要包括：水泥强度等级、分散时间、安定性、细度、烧失量、 SO3、MgO。水泥应按品种、标号各自

16、存放，不得混杂，且应留意防潮。袋装水泥储运时间超过三个月、散装水泥超过 6 个月，使用前应重新检验。监理把握重点：水泥强度、分散时间、安定性。承包人自检前应报告监理人，监理人员对承包人自检过程跟踪检查，并按合同规定数量进行平行抽检。承包人取样单位和方法：每 200400t 同品种、同标号的水泥为一取样单位，如不足200t 也作为一取样单位。可接受机械连续取样，亦可从20 个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总数量至少 12kg。常用一般硅酸盐水泥性能指标如下表：强度等级32.542.552.5标 准性 能强 度3 天强111622常用一般硅酸盐水泥性能指标（MPa）度28 天强32

17、.542.552.5度安定性必需合格凝 结 时初凝45间终凝360（min）细度6.0SO33.5MgO5烧失量5砂、石骨料1）砂子 砂料应质地坚硬、清洁、级配满足要求。使用特细砂应经过试验论证； 砂的细度模数宜在 2.42.8 围； 砂料中有活性骨料时，必需进行特地试验论证； 砂料中含泥量不能超过 3，其中粘土含量不能超过 1且不应含粘土团粒。石子 本工程混凝土的石子级配依据设计文件的要求进行把握； 不同施工部位石子的最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3 与构件断面最小边长 1/4、素混凝土板厚的 1/2、泵送混凝土不超过输送管径的 1/3； 应严格把握各级石子的超、逊径含量。以原孔筛检验时其

18、把握标准为：超径5，逊径10；以超逊径筛检验时其把握标准为：超径 0，逊径2； 石子中含有活性骨料、黄锈等，必需进行特地试验论证； 石子中的含泥量：二级配小于 1，三级配小于 0.5，且不应含有粘土团块； 石子中的针片状颗粒含量应小于 15； 石子力学性能要求和检验，可按JGJ53-79 中有关规定进行。砂子、石子运至工地后，施工单位依据监理要求，分批检查试验（砂子检测其细度模数、含泥量，石子检测其超、逊径，含泥量），报监理工程师验收，合格后按下列要求进行堆放： 堆存骨料的场地，应有良好的排水设施； 不同粒径的骨料必需分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂； 石子堆放时，不宜堆成斜坡或锥体，以防

19、产生分别； 应避开泥土混入骨料中。监理把握重点：骨料含泥量与颗粒级配、细骨料细度模数、粗骨料超逊径、压碎值。承包人取样单位和方法：细骨料：以400m3 或 600m3 为一个取样单位， 从每批砂间隔肯定距离于不同深度的 8 个部位取等份砂，用四分法缩分至所需样品数量（22kg）；粗骨料：以 400m3 或 600m3 为一个取样单位，在不同部位抽取 15 份等量试样进行缩分所需样品数量（40kg）。水凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验。如用该水制成的砂浆的抗压强度，低于饮用水制成的

20、砂浆 28d 龄期的抗压强度的 90，则这种水不宜用以拌制和养护混凝土。外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土质量，合理降低水泥用量，必需在混凝土中掺加适量的外加剂，掺入的外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，其选用品种与掺量必需依据对混凝土的要求、施工与气候条件、混凝土所接受的原材料与协作比等因素经试验确定，并供应有关试验资料，经监理工程师同意后方可施工。混凝土中掺用含氯盐的外加剂时不得高于水泥用量的 3。使用外加剂应留意：外加剂必需与水混合配成肯定浓度的溶液，各种成分用量应精确。外加剂溶液必需搅拌均匀，并定期取有代表的样品进行鉴定。外加剂储存时间过长，必需进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。承

21、包人取样单位：现场掺用的减水剂浓缩物，以5t 为一取样单位， 加气剂以 200kg 为一取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少应检查一次。钢 筋 1）用于本工程的钢筋种类、钢号、直径等均应符合设计文件规定，运至工地的钢筋应有出厂证明书或试验报告单；钢号不明的钢筋，经检验合格后方可使用，但不能在承重的重要部位上使用。钢筋必需按不同等级、牌号、规格、与生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应立牌标示，存放过程中应避开锈蚀和污染。钢筋运至工地后，施工单位应通知监理工程师共同对比质量证明书进行外观检查（裂缝、结疤、锈程度等），并抽取试样进行室拉力、冷弯、化学成份分析试验检查；钢筋的机械性能试验应

22、遵循下列规定：依据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕与锈蚀程度等），并测量本批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件和一个冷弯试件，按金属拉力试验法（GB228-76）和金属冷、热弯曲试验法（GB232-63）规定进行试验。如有一个试验项目的一个试件不符合规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作其次次试验，如一个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。注： 对钢号不明的钢筋进行试验，其抽样数量不得少于 6 组； 直径在 12mm 与以下的热轧 I 级钢筋，有出厂证明书或试验报告单时，经监

23、理工程师检查认可后，可以不再进行试验； 在拉力试验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如一个指标不符合规定，即作为拉力试验项目不合格；冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂； 经过试验检查合格后的钢筋，才能用于施工中。监理把握重点：检查钢筋存储条件、出厂证明与外观质量，对承包人试验跟踪检查，并按规定数量抽检。承包人取样单位和方法：同一级别、同始终径、同批次重量不大于60t 为一个取样单位，抗拉、冷弯各 2 根。钢筋取样时，钢筋端部要先截取 50cm，再取样，每组式样要分别标记，不得混淆。拉伸试样长度为5d+200mm，冷弯试样长度为 5d+150mm。钢筋加工 钢筋应调直和清除污锈

24、后使用，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除洁净； 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未做要求时，所有的受拉光面圆钢筋末端应做 180的半圆弯钩，弯钩径不得小于 2.5 倍直径，弯起钢筋弯折处圆弧半径应大于 12.5 倍钢筋直径； 用圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩。5） 钢筋焊接 钢筋的接头应优先接受闪光对头焊接。当不能进行闪光对焊时，宜接受电弧焊。钢筋交叉连接宜接受接触点焊，不宜接受手工电弧焊。雨天进行露天焊接时必需有牢靠的防雨和安全措施。 搭接焊、帮条焊的接头应作成双面焊缝，其搭接或帮条的焊缝长度不小于钢筋直径的 5 倍，只有不能作双面焊时，才允许接受单面焊，其焊缝长度加倍。

25、搭接和帮条焊接焊缝高度应为被焊接钢筋直径的 0.25 倍，并不小于 4mm，焊接的宽度为焊接钢筋直径的 0.7 倍，并不小于 10mm。 接受闪光对焊时，在每班施焊前或变更钢筋的类别、直径时，均应按实际焊接条件试焊 2 个冷弯与 2 个拉力试件。在试焊质量合格和焊接参数选定后，方可成批焊接。焊接后的接头应全部进行外观检查。 接受电弧焊时，在开头施焊前（不是每班前）或每次转变钢筋的类别、直径、焊条牌号以与调换焊工时，均应预先用一样的材料、一样的焊接操作条件、参数，制作 2 个抗拉试件。试验结果大于或等于该类钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊接后的接头都必需进行外观检查。 电弧焊接接头的质量符合

26、下列要求：a、是焊接中不允许有脱焊、漏焊点，焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝；项偏差名称允许偏差（mm）b、是焊接质量必需满足抗拉、冷弯试验。搭接、帮条焊接接头允许偏差如下表： 搭接、帮条焊接接头允许偏差与缺陷次1帮条对焊接头中心的纵向偏移差0.5d2接头处钢筋轴线的曲折4 度3焊缝高度-0.05d4焊缝宽度-0.1d5焊缝长度0.5d0.05d 不大于6咬边深度1焊缝表面气孔和夹渣 1）在 2d 长不多于 2 个7度上不大于 32）气孔、夹渣的直径 钢筋接受绑扎接头时，应按下列规定：a、受拉区域的光面圆钢筋绑扎接头的末端，应做弯钩。螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。b、搭接长度

27、不得小于下表规定的数值。绑扎接头的最小搭接长度表钢筋级别受拉区受压区级钢筋30d20d级钢筋35d25d级钢筋40d30d5 号钢筋30d20d注：(a)混凝土标号150 号时，最小搭接长度应按本表所列数值增加5d。位于受拉区的搭接长度不应小于 25cm，位于受压区的搭接长度不应小于 20cm。当受压钢筋为级钢筋，末端又无弯钩时，其搭接长度不应小于 30d。如在施工中分不清受拉区或受压区时，搭接长度应按受拉区的规定办理。5)钢筋安装 钢筋的安装位置、间距、爱护层与各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。 钢筋与钢筋的交叉点要逐点扎牢，直径在 16mm 以上且不损伤钢筋截面时，可接受手工电

28、弧进行点焊来代替。 柱中、板中的钢筋与钢筋的交叉点，在拐角处应全部扎牢，全部箍筋应与主钢筋垂直。 安装后的钢筋，应有足够的刚度和稳定性。 施工单位在钢筋架设完毕、未浇筑混凝土之前，必需依据设计图纸进行具体检查，合格后报请监理工程师检查验收。钢筋安装的允许偏差如下表：项偏差名称允许偏差次1钢筋长度方向的偏差1/2 净爱护层厚2同一排中分布钢筋间距的偏差0.1 间距3双排钢筋，其排与排间距的局部偏差0.1 排距钢筋安装的允许偏差4爱护层厚度的局部偏差1/4 净爱护层厚监理把握重点：钢筋焊接与搭接，间距、数量、型号与爱护层。承包人取样单位和方法：300 个焊接头为一个取样单位，不足 300 个也作一

29、批次，取 3 个焊接试样。从每批次取样单位切取三个接头。模 板 1） 一般规定 保证混凝土浇筑后结构物的形式、尺寸与相互位置符合设计要求； 具有足够的稳定性、刚度和强度； 模板表面应光滑平整，接缝严密，不渗浆，保证混凝土表面质量。2） 模板安装 必需按施工图测量放样； 安装过程中，必需有足够的临时固定设施，以防倾覆； 渠系建筑物施工时，支架必需放在坚实的地基上，支撑在土体上时， 要求土质密实； 模板与混凝土面以与各块模板接缝处，必需平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性； 为便于脱模模板的面板宜刷涂脱模剂，刷涂应均匀，且不得污染钢筋与混凝土。 模板的安装允许偏差，应依据结构物的安全

30、，运行条件，经济和美观等要求，不得超过“规”的要求。模板的安装允许偏差如下表（下页）： 3） 模板拆除 不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上，能保证混凝土表面与棱角不因拆模而损坏，才能拆除。允许偏差（mm）项外露表面检测项目次钢木隐蔽面模模模板平整度：相邻两模板1235模板的安装允许偏差表面高差局部不平（用 2m 直尺检2查）25103板面缝隙1224结构物边线与设计边线10155结构物水平断面部尺寸206承重模板标高57预留孔、洞尺寸与位置10 建筑物工程承重模板，应在混凝土达到下列强度后才能拆除： a、悬臂梁、板：跨度2m 时为 70、跨度2m 时为 100；b、其他梁

31、板：跨度2m 时为 50、跨度 28m 时为 70、跨度8m 为100监理把握重点：模板稳定性、刚度和强度，接缝严密，测量模板安装偏差值，拆模时间。混凝土工程质量把握协作比承包人在混凝土工程施工前，必需进行协作比试验，监理工程师应对试验报告进行审查，确定是否满足设计要求。协作比考虑到施工质量的不均匀性，应满足强度保证率的要求。混凝土协作比试验与选定的协作比，施工期间不得转变，施工过程中监理工程师发觉私自转变协作比，应依据实际状况作返工。混凝土拌和 1）拌制混凝土时，必需严格依据试验签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。 2）水泥、砂、碎石均以重量计，水可按重量折算成体积。各种材料的计量偏差

32、不应超过水工混凝土施工规的规定允许误差；水泥与混合材：1；砂、石：2；水、外加溶剂：1。 3）施工前应检查拌和设备的性能，如有问题，与时调整，以满足施工要求。在混凝土施工过程中，要经常测定砂、石、骨料的含水量，特殊是降雨状况下更应增加测量次数，以便与时调整配料。混凝土各组必需拌和均匀，拌和时间应通过试验确定，一般拌和时间不得小于 2 分钟。混凝土拌制过程取样容如下表（下页）：混凝土运输混凝土运输过程中，装载厚度应40cm，砂浆损失应1，运输时间宜把握在以下围：气温 2030时 30min；气温1020时 45min；气温5 10时 60min。混凝土拌和后，因运输或停留时间过久，已经初凝，必需

33、作废料处理，严禁使用。无论接受何种运输设备，混凝土自由下落高度不得大于 2m，超过此界限应实行缓降措施。混凝土浇筑基础处理浇筑前地基必需经监理人员验收合格。基岩面和老混凝土面在浇筑第一层混凝土前必需先铺一层 23 的水泥砂浆，其他仓面若不铺，应做特地论证。混凝土浇筑浇入仓的混凝土应随浇随平仓，不得积累。仓若有粗骨料堆叠时， 应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆掩盖，以免造成部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开头浇筑，浇筑面应保持水平。浇筑混凝土时，严禁在仓加水。如发觉混凝土和易性较差时，必需实行加强振捣等措施，以保证混凝土质量。名称检查项目取样次数把握指标每班至少水泥与混合各种材料

34、协作量1 次材：1；砂、石：2；混表 面 含 水每班 240.5凝 土砂子细度模数每班 1 次0.2原 材含泥量依据需要不超过 3料石小石表 面 含 水每班 240.2子大 、超逊径每班或每原孔筛：超径中、小外加剂外 加 剂 溶混未凝固坍落度日 1 次每班至少机口：每班5，逊径10符合设计要4 次求不合格的混凝土严禁入仓；己入仓的不合格的混凝土必需清除。混凝土拌制过程取样容与取样单位表凝土水灰比每班 12离差系数Cv次含气量温 度28d 龄期 6 8 或 每班至少0.5依据需要大每500m31. 按质量控体 积设计龄期成型三个制标准；凝非28d 龄期每100m32.P、或 Cv固大 体设计龄期

35、成型三个满足设计要求抗拉强度 28d 龄期每 2000m3满足设计要注： 每一浇筑块混凝土方量不足以上规定数字时，也应取样成型一组试件。三个试件应取自同一盘混凝土。混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应与时争辩削减泌水的措施。仓的泌水必需与时排解。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。混凝土应使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不消灭气泡，并开头泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5 倍。振捣器的有效半径依据试验确定。振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土 5 厘米左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半

36、径的 1/2，并不得触动钢筋与预埋件。在浇筑仓，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等四周，应辅以人工捣固，使其密实。混凝土的浇筑层厚度，应依据拌和力量、运输距离、浇筑速度、气温与振捣器的性能等因素确定。一般状况下，浇筑层的允许最大厚度如下表（下页）：混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可连续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间(自出料时算起到掩盖上层混凝土时为止)可通过试验确定，或参照下表规定。项振捣器类别浇筑层的允许最大厚度次插电动、风动振捣器振捣器工作长度的 0.8 陪1入式软轴振捣器振捣器头长度的 1.25 倍表在无筋和单层钢筋250

37、mm2 面振结构中捣器在双层钢筋结构中120mm混凝土浇筑层的允许最大厚度允许间歇时间(min)砼浇筑时的一般硅酸盐矿渣硅酸盐水泥与火山灰质硅气温()水泥酸盐水泥2030901201020135180510195浇筑混凝土的允许间歇时间注：本表数值未考虑外加剂、混合材与其他特殊施工措施的影响。2.6.5雨季施工 1）在雨季施工时，应作好下列工作：砂石料场的排水设施应畅通无阻；运输工具应有防雨与防滑设备；浇筑仓面宜有防雨设施；加强骨料含水量的测定工作。 2）无防雨棚仓面，在小雨中进行浇筑时，应实行下列措施：削减混凝土拌和的用水量；加强仓积水的排解工作；做好新浇混凝土面的爱护工作；防止四周的雨水流

38、入仓。 3）无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应马上停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必需先行排解仓积水，受雨水冲刷的部位应马上处理。如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆连续浇筑，否则应按工作缝处理。4）抗冲、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。混凝土养护混凝土早期应避开暴晒，浇筑完毕后 1218h 开头养护，干燥气候应提前养护。养护以保持混凝土表面经常潮湿为准，一般养护应不少于 14 天， 使用火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥养护应不少于 21 天。以与在干燥、酷热气候条件下，应延长养护时间（至少养护 28 天）

39、。高温季节施工高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度不得超过 28，为保证混凝土浇筑温度满足要求，应对混凝土进行温度把握措施。 1）使料场骨料堆高不小于 68m，对骨料进行预冷，骨料从预冷仓到拌和楼，应实行隔热降温措施。 2）混凝土拌和时，可接受低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用冰块或片冰，但冰块粒径宜在 3cm 以下，并适当延长拌和时间。3）在高温季节施工时，应依据具体状况，实行下列措施，以削减混凝土的温度回升；缩短混凝土的运输时间，加快混凝土的入仓掩盖速度，缩短混凝土的曝晒时间；混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；宜接受喷水雾等方法，以降低仓面四周的气温；混凝土浇筑应尽量支配在早晚和夜间进行；当

40、浇筑块尺寸较大时，可接受台阶式浇筑法，浇块高度应小于 1.5m。4）在满足混凝土设计强度的前提下，应接受加大骨料粒径，改善骨料级配，掺用混合材、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理地削减单位水泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。 5）为有利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位，浇筑块厚以 12m 为宜，上下层浇筑间歇时间宜为 510d。在高温季节，有条件时还可接受表面流水冷却的方法进行散热。接受冷却水管进行初期冷却时，埋管应在被掩盖一层混凝土后开头通水，通水时间由计算确定，一般为1015d。混凝土温度与水温之差，以不超过 25为宜。对于25mm 水管，管中流速以 0.6m/s 为宜。

41、水流方向应每天转变一次，使混凝土冷却较为均匀。在混凝土施工过程中，宜每四小时测量一次混凝土的原材料的温度、机口温度，以与坝体冷却水的温度和气温，并应有特地记录。浇筑温度的测量，每100m2 仓面面积应不少于一个测点，每一浇筑层应不少于 3 个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上。2.8 水泥路工程质量监理把握2.7.1 土方路基施工监理2.7.1.1、监理把握要点（1）基本要点： 1）在路基用地和取土坑围，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规和设计要求。 2）不得接受设计或规规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度（CBR）应符合规和设计规定。

42、3）路基必需分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基四周积水，避免冲刷边坡。（2）外观要点： 1）路基表面平整，边线直顺。路基边坡坡面平顺、稳定、不得亏坡，曲线圆滑。取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观， 防止水土流失。设计植草的路段，未发觉明显缺陷。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率2.7.1.2、监理把握的目标值2弯沉（0.01mm）不大于设计计算值水准仪：3纵断高程（mm）+10,-15+10,-20每 200m 测 4 断面经纬仪：每 200m 测 44中线偏位（mm）50100点，弯道加 HY、YH

43、 两点5宽度（mm）不小于设计值米尺：每 200m 测 4 处6平整度（mm）153m 直尺：每 200m 测 420处3 尺7横坡（）0.5水准仪：每 2000m 测 4个断面8边坡不陡于设计值抽查每 200m 测 4 处其他大路零填与路堑上03095路床（cm）压 实上路床 030密度法：每 2000m每压195度（ ）路堤下路床 3080实层测 4 处（mm） 上路堤 8015094下路堤 15092浆砌排水沟施工监理2.7.2.2、监理把握要点（1）基本要点： 1）砌体砂浆协作比精确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。基础中缩缝应与墙身

44、缩缝对齐。砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。（2）外观要点： 1）砌体侧与沟底应平顺。2）沟底不得有杂物。2.7.2.2、监理把握的目标值项次1检 查 项 目砂浆强度（MPa）规定值或允许偏差在合格标准检查方法和频率2轴线偏位（mm）50经纬仪：每 200m 测 5 点3沟底高程（mm）50水准仪：每 200m 测 5 点4墙面直顺度（mm）或坡度30 或不陡于设计20m 拉线、坡度尺：每 200m 查 2 点5断面尺寸（mm）30尺量：每 200m 查 2 点6铺砌厚度（mm）不小于设计尺量：每 200m 查 2 点7基础垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量：每 200m 查 2

45、 点管道基础与管节安装施工监理监理把握要点基本要点： 1）管材必需逐节检查，不合格的不得使用。基础混凝土强度达到 5MPa 以上时，才可进行管节铺设。管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得消灭反坡，管节接头处流水面高差不得大于 5mm。管不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。管道的管口缝，当管径大于 1000mm 时，应在管作整圈勾缝。管口缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。抹带前，管口必需洗刷洁净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应与时掩盖养生。设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。外观要点：管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的 1，深度不超过 10mm。管节

46、铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土抗压强度或砂浆强度1在合格标准（MPa）经纬仪或拉线：2管轴线偏差（mm）50每两井间测 3 处水准仪：3管底高程（mm）20每两井间测 2 处尺量：4基础厚度（mm）不小于设计值每两井间测 3 处尺量、拉边线：5管座宽度（mm）不小于设计值每两井间测 2 处宽度不小于设计值尺量：抹带6厚度不小于设计值按 10抽查7相邻管底错口（mm）5（下游低于上游）按 10抽查2.7.3.2 监理把握的目标值检查（雨水）井砌筑施工监理监理把握要点基本要点：井基混凝土强度达到 5MPa 时，方可砌筑井体。砌筑砂浆协

47、作比精确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井壁应圆顺，抹面光实，踏步安装坚固。井框、井盖安装必需平稳，井口四周不得有积水。外观要点： 1）井砂浆抹面无裂缝。2）井平整圆滑，收分均匀。监理把握的目标值项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准2轴线偏位（mm）50经纬仪：每个井检查3圆井直径或方井长、宽（mm）20尺量：每个井检查雨水井0-4水准仪、水平尺：4井盖与相邻路面高差（mm）检查井0+4每个井检查砌石、混凝土挡土墙施工监理2.7.5.1 监理把握要点（1）基本要点： 1）石料规格和质量应符合有关规定。地基必需满足设计要求。砂浆或混凝土的协作比符合试验规定。

48、砌石分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。墙背填料符合设计和施工规要求。沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。（2）外观要点： 1）砌体坚实坚固，勾缝平顺，无脱落现象。混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面积的 0.5，深度不超过 10mm。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。沉降缝整齐垂直，上下贯穿。表 面 平 整 度6片石30每 20m 用 2m 直尺检查 3 处（mm）混凝土102.8.5.2、监理把握的目标值规定值或允许偏项次检查项目检查方法和频率差1砂浆或混凝土强度（MPa）在合格标准2浆砌挡土墙平面位置（mm）50每 20m 用经纬仪检查 3 点混凝土挡土墙

49、303浆砌挡土墙顶面高程（mm）20每 20m 用水准仪检查 1 点混凝土挡土墙104断面尺寸（mm）不小于设计每 20m 用尺量 2 个断面5底面高程（mm）50每 20m 用水准仪检查 1 点块石20路面找平层和基层施工监理2.8.6.1、监理把握要点（1）基本要点： 1）粗粒料应为质坚、无杂质的轧制石料或分解稳定的轧制矿渣，填缝料为 5mm 以下的干燥筛余料或粗砂。2）应用振动压路机碾压，使填缝料填满粗粒料孔隙。（2）外观要点： 1）表面平整密实，边线整齐，无松散现象。规定值或允许偏差（）2.8.6.2 监理把握的目标值项次检查项目固体体 代表值基层其他大路85找平层其他大路83检查方法

50、和频率1积率灌砂法每 200m 每车道 2 处极值82802平整度（mm）12153m 直尺：每 200m2 处10 尺3纵断高程（mm）+5，-15+5，-20水准仪：每 200m4 断面4宽度（mm）不小于设计尺量：每 200m4 处厚度 代表值-10-125（mm） 极值-20-30每 200m 每车道 1 点6横坡（）0.50.5水准仪：每 200m4 断面2.8.7 路面面层施工监理监理把握要点（1）基本要点： 1）基层经检测，必需符合检验评定标准各项指标的要求，并应进行基层弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。 2）接受的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。粗

51、细骨料、水与接缝填缝料应符合施工规要求。施工协作比应依据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经试验室试验，选择接受最佳协作比。接缝的位置、规格、尺寸与传力杆、拉力杆的设置应符合设计文件的要求。路面横向实行的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规要求。混凝土铺筑后按施工规要求养生。（2）外观要点： 1）混凝土板的断裂块数，不得超过评定路段混凝土板总块数的 4。混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象，有上述缺陷的面积不得超过受检面积的 3。路面侧石直顺、曲线圆滑，不得越位 2cm 以上。接缝填筑饱满密实。胀缝无明显缺陷。规定值或允许偏差项次检查项目检查方法和频率其他大

52、路1弯拉强度（MPa）在合格标准板 厚度 代表值-52每 200m 每车道 2 处（mm）合格值-10（mm）2.5平整度仪：全线每车道连续检测IRI（m/km）4.2每 100m 计算、IRI3平整度最大间隙 h3m 直尺：半幅车道板带 每 200m25（mm）处10 尺4抗滑构造深度 （mm）0.6砂铺法：每 200m 测 1 处抽量：每条胀缝 2 点5相邻板高差 （mm）3每 200m 抽纵、横缝各 2 条，每条2 点纵缝 20m 拉线，横缝沿板宽拉线；6纵、横缝顺直度（mm）10每 200m4 处，每 200m4 条监理把握的目标值7中线平面偏位 （mm）20经纬仪：每 200m 测

53、4 点8路面宽度（mm）20抽量：每 200m4 处9纵断高程（mm）15水准仪：每 200m 测 4 断面10横坡（ ）0.25水准仪：每 200m 测 4 断面2.8.8 路肩施工监理2.8.8.1、监理把握要点（1）基本要点： 1）路肩表面平整密实，不积水。肩线直顺，曲线圆滑。硬路肩同一样路面结构质量要求。外观要点： 1）路肩无阻水现象。2）路肩边缘直顺，无其它积累物。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（ ）不小于设计值每 200m2 处平 整 度 土路肩203m 直尺：2（mm）硬路肩10每 200m2 处10 尺3横坡（ ）1.0水准仪：每 200m2 处4宽度（mm

54、）不小于设计值尺量：每 200m4 处2、监理把握的目标值3、施工阶段质量把握的基本程序在开工前，监理方向承包单位进行监理规划交底，提出适用工程项目质量把握的程序与说明，以供现场监理人员、承包单位的自检人员和施工人员共同遵循，使质量把握工作程序化。依据本工程监理招标文件中工程质量把握的主要容，质量把握基本程序如下：（见附图）附图一工程质量把握程序承包单位参与图纸会审和设计交底现场监理机构建立承包单位工程管理体系承包单位质量保证体系审查承包单位承包单位组织开工工程开工申请1、原材料、协作比试验结果报检2、进场设备、施工机械报检3、施工放样报检监理工程师审查总监理工程师审批签发开工令对每一道工序自

55、检合格后填工序质量报检单位报检监理工程师现场抽检不合格返 工合格检查结果承包单位填报施工完成后填分项工程完工质量报检单一报检监理工程师现场抽检修补缺陷甚至返工对分项工程完工质量报检单进行分项工程质量等级评定不合格检查结果合格现场监理工程师和总监理工程师签认(后页续)下一道工序（或下一项目）施工（续上表）承包项目全部完工后，由建设、施工、监理单位分别编制竣工文件承包单位申请进行“交工验收”经监理工程师审核确认具备交工验收条件由建设单位主持进行“交工验收”1、交工验收合格后建设项目可投入运营2、同时进入缺陷责任期（保修期）附图二施工组织设计（施工方案）审核程序施工单位填施工组织设计（方案）报审表并

56、附施工组织设计（方案）监理审核以下重点内容：1、施工程序是否符合科学规律2、施工现场布置是否合理3、施工人力、材料、机械是否满足需要4、工程进度支配是否满足合同工期5、工程质量保证体系与措施6、其他内容总监理工程师在原表上签审核意见施工单位按审核意见组织施工需要修改附图三审核原材料、构配件与设备质量把握程序原材料构配件设备可以进入现场施工单位或建设单位供应1、原材料、构配件填报表（附合格证材料复试报告）2、工程设备填报（附设备出厂合格证、性能试验单）重 新 组 织材料、构配件、设备并附试验单专业监理工程师审核监理工程师签认材料构配件设备质量对影响结构使用功能不合格材料、设备同意签认表审查意见不

57、同意签字不予以进场附图四工序质量把握程序承包人完成上道工序工程，自检合格，填报“工序报验单”监理员进行复检，并作相应记录承包人返工不合格监理工程师审核合格批准对符合规范与设计要求的工序进行验收，同意隐蔽，签署相应验收单。承包人进行下道工序的施工附图五工程隐蔽、分部分项工程验收程序施工单位各项工程质量保证、基本验评资料齐全施工单位隐蔽、预检分部分项工程验收签认完成分部分项工程自检合格验评工作完成施工单位填报申请表与其附件报监理监理工程师进行审核上述要求各项是否齐全，是否合格，是否完成验收合格监理工程师签认审查意见验收不合格在原表签注审查意见施工单位可以进行下道工序附图六竣工验收程序施工单位自检合

58、格后供应全套竣工资料，提出预验申请监理单位审查资料、现场预验监理单位组织初验，建设、使用、施工、设计等单位参与，监理单位就存在的问题提出书面意见施工单位整改施工方提出竣工验收报告监理单位提交工程质量评估报告否主管单位组织竣工验收，建设、施工、监理、设计、质监等单位参与监理签发工程移交证书质监站等单位签署备案证书附图七质量事故处理程序发生质量事故质量事故调查确定防护措施质量事故分析防护措施实施是否要处理确定处理方案方案设计、施工监理检查验收工程质量结论4、施工阶段质量把握方法针对工程项目的实际状况，以施工阶段过程把握法为主导，即进行事前把握、事中把握、事后把握。其中以事前把握为主，辅以质量因素把

59、握法、施工过程质量把握法，实行旁站、巡察、公平检验等多种方法，使各项质量把握工作充分体现监理在质量把握中的主动性和科学性。事前把握1 、生疏和把握工程质量把握的技术依据。2 、施工现场条件的检查。3 、审查承包单位的资质。4 、对工程中所需的进场原材料、构配件、半成品与设备的检验。5 、施工机械设备的把握。6 、审查施工单位编制的施工组织设计与施工方案。7 、对工程中所接受的新材料、新结构、新工艺、新技术审查其技术鉴定书。8 、检查施工现场的测量标准、建筑物的定位放线以与调和水准点。9 、为保障工程质量，对承包单位的质量保证措施体系的审查。、事中把握1 、对施工工艺过程进行把握。2 、严格工序

60、间交接检查、验收。3 、施工过程中的隐蔽、跟踪、巡察、平行检查。4 、审核设计变更和图纸修改。5 、按合同行使质量监督权。6 、组织定期或不定期的现场会议，与时分析、通报工程质量状况并协调有关单位间的关系等。7 、工程质量问题与事故的处理。、事后把握1 、依据施工图纸与有关施工验收技术规、规程对已完成的分部分项工程进行检查验收。2 、审核承包单位供应的材料试验施、工试验，监理见证取样复检的结果。3 、审核承包单位提交的竣工图。4 、整理有关工程项目质量的技术文件，并分别建档。 5、施工阶段质量把握手段序号监理手段旁站巡察平行检验测量试验严格执行监6理程序工地例会指令性文件专家会议计算机帮助实施