主要分部分项工程施工方案和技术措施

1、页眉内容页脚内容一、 主要分部分项工程施工方案和技术措施； 按照国家建筑装饰工程及验收规范的施工要求和验收标准，我们制定了如下分 部分项工程的施工方案和技术措施 ;。（一） 轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点，然后固定吊杆，先固定主龙骨，主龙 骨的安装要整体找平和调整；再安装中龙骨 .小龙骨。对于未镀锌的安装件（吊杆），安装前必须刷防锈漆两遍。现场焊接部应补刷防 锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨安装完后要进行整体找平，不允许龙骨 面有下垂现象，允许起拱 5%，以保证棚板安装后顶棚保持水平。安装石膏板面时，采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧，然后上自攻螺钉。目前石

2、膏板顶棚普遍存在顶棚面不平，特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。 措施如下：1）石膏板面积不应过大。2）自攻螺钉排列均匀 .钉距 250mm。3）接缝处不得使用牛皮纸 .胶带纸，要用尼龙绳或纱布。 嵌缝腻子干后用细砂纸打 磨平整，贴上尼龙网，再做面层。二） 矿棉吸音板吊顶天花弹线：弹出吊顶标高和龙骨布置线。固定吊杆：选用 T 型吊顶轻钢龙骨 .配套的吊件和槽形龙骨。安装和调整龙骨：将架设牢固。先拉纵横标高控制线，一边逐条托起安装牢固， 一边按控制线调整水平，最后再精调一遍。安装矿棉吸音板：用推压方式使其与配套条龙骨衔接。三） 乳胶漆的施工1. 施工工序阶段工序名称备注基层处理清扫，填补空洞，

3、磨平第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子， 磨平第二遍满刮腻子第二遍满刮腻子， 磨平封底漆满涂封底漆腻子干透后施工第一遍乳胶漆第一遍乳胶漆，磨光封底漆至少 4h 后施工第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆间隔 68h 后施工第三遍乳胶漆第三遍乳胶漆清扫清除遮尘物， 清扫飞溅 涂料铲除， 并用开刀铲除灰块 .2. 施 工 要点：1) 基层处 理；先 将原 装饰 表面浮渣等杂物，表面有油污， 应用清洁剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固，如有空鼓.疏松.起泡 .裂缝等缺陷，应清理 .找平和修补。满刮腻子：表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶(配合比 10:1)的稀释乳液将 SG821腻 子调至合适稠度

4、，用它将墙面麻面 .蜂窝 .洞眼.残缺处填补好。腻子干透后， 先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整 .均匀 .光滑. 密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓， 注意不要沾污门窗框及其它部位， 否则应及时清理。 待第一遍腻子干透后， 用粗砂纸打磨平整。 注意操作要平稳， 保护棱角， 磨后用棕扫帚清扫干净。 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，然后用细 砂纸打磨平整 .光滑为止。封底漆的施工封底漆在干燥 .清洁牢固的表面上进行采用滚涂的方法施工，涂层均匀，不漏涂，注 意渗入后的底漆涂饰均匀

5、一致。乳胶漆滚涂施工乳胶漆属浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根 据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料磙子蘸料涂刷。为了 避免流挂，应少蘸 .勤蘸。第一遍施工完毕后，一般需干燥 6h 以上，才能 进行下道工序。磨光。用细砂纸打磨，用力轻而匀，不得磨穿涂层。磨后表面清扫。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体渗水量根据生产厂家要求而定，施工方 法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。第三遍乳胶漆做法同第二遍。3. 质量要求符合设计要求，涂膜牢固。表面质量，应符合下表的规定。项次项目质量要求1掉粉起皮不允许2漏刷透底不允许3泛碱咬底不允许4流坠疙瘩不允许5颜色刷纹颜色

6、一致，无砂眼，无 刷纹6装饰线 . 分色线平直(拉 5m 的通 线，不足 5m 的拉通线检查偏差不大于 1mm7门窗灯具等颜色一致洁净求逐一检查。3) 质量检验按下表的项次项目等级质量要求检验方 法1透底流坠皱皮合格大面无，小面明显处无观察法优良大小面均无2光滑合格光滑，无挡手感觉观察法 手模法优良光滑，无挡手感觉3分色裹棱合格小面允许偏差 1mm观察法 尺量法优良大小面均无4装饰线 .分色线平直 (拉 5m 的通线，不足5m 的拉通线检查合格偏差不大于 1mm尺量法优良平直5颜色刷纹合格颜色一致，刷纹通顺观察法优良颜色一致，无刷纹(四) 饰面6五金玻璃合格五金，玻璃等基本洁净优良洁净砖和地面

7、砖的施工饰面砖的施工方法饰面砖，使用前在清水中浸泡 30min 左右，阴干备用。灰抹好后，一般养护 2 3d 方可进行镶贴。贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正。算好纵横所要贴的块数，划出皮 数杆，定出水平标准，进行序排，特别是阳角必须垂直。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。 肥皂盒 .电器开 关插座等，可按预定尺寸和砖数排砖，尽量保持外表美观。根据以弹好的水平线稳好水平尺板， 作为贴第一块砖的依据， 一般由下往上逐层贴。 为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，贴后在半干时再取出十字架，进 行嵌缝，这样缝隙均匀美观。能保证质量，提高效率。采用掺 108 胶素水

8、泥沙浆做黏结层，随调随用，将其满铺在瓷砖背面，中间鼓四角 低，逐块进行镶贴，随时用塑料十字架找正，全部工作应在 3h 内完成。一面墙不能一次 贴到顶，以防塌落。随时用干布将缝隙内挤出的浆液擦干净。镶贴后的每块瓷砖，可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后，应加强养护。同时，可 用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗。粘贴 48h 后，用同色素水泥擦缝。工程全部完成后根据污染程度用稀盐酸刷洗，随即再用清水冲洗。对于坚硬光滑的基层，如混凝土墙面，必须对基层先进行凿毛，甩浆处理。凿 毛的深度为 0.5-1cm.间距 3cm，毛面要求均匀， 并用钢丝刷子刷干净， 用水冲 洗。然后在凿毛面上甩掺有 108 胶的水泥沙浆

9、，其配合比水泥：中砂： 108 胶 =1:1.5:0.2.甩浆厚度为 0.5cm 左右，甩浆前先润湿基层面，甩浆后注意养护。凡敲打瓷砖面发出空声时，证明贴结不牢或缺灰，应取下瓷砖重贴。饰面砖安装工程质量要求：饰面砖的品种 .规格.颜色 .图案必须符合设计要求。安装贴牢固，无歪斜、缺 棱掉角和裂缝等缺陷。表面应平整 .洁净，颜色一致，不得有翘曲，损坏，变色，起碱，污点，砂 浆，留痕，光泽色损现象。整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙，踢脚线，门窗贴表面突出墙面的厚度一 致。接缝应填嵌密实。平整，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处 的砖搭接方向正确。地砖地面施工方法在干净湿润的基层上浇水灰比为 0

10、.5 的素水泥浆，不得采用撒干水泥面洒水扫浆 的做法。浇水泥浆后要及时铺抹水泥沙浆找平层，否则素水泥浆涂刷时间过长，风干 硬结，会影响铺贴工程质量。找平层采用 1:3（体积比）干硬性水泥沙浆。找平层的厚度根据地面标高确定， 一般为 2530mm，砂浆从里向门口铺抹， 虚铺砂浆高度可比找平层标高高 34mm ， 然后用大杠挂平 .拍实，用木抹子找平，有泛水要求的房间如卫生间等，应先找出坡 度。1）铺。找平砂浆养护 23d 后铺贴地砖。铺贴前先将结合层表面用清水湿润，然 后均匀撒布干水泥， 用水刷子弹水后立即铺贴地砖 （地砖背面也要刷水湿润） ， 铺贴均由门口处开始， 沿进深方向先铺一张， 在向两

11、边铺， 操作时先用方尺找 好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松， 把贴纸切开用开刀调缝。2）拍实。整个房间铺完后，由一端开始用橡皮锤和拍板依次拍平拍实，要求水泥 浆充满地砖之间的缝隙。3）灌缝拨缝。及时灌缝拨缝，先用 1:1 水泥细砂（砂要过窗纱筛）把缝隙灌满扫 严。适当淋水后，用橡皮锤和拍板拍平。拍板要前后左右平移找平，将地砖拍 至要求高度。 然后用开刀先调整竖缝后拨横缝， 边拨边拍实。 地漏处必须将地 砖剔裁壤嵌顺平。 最后用拍板拍一遍并局部调拨不均匀的缝隙， 然后用棉丝轻 轻擦掉余浆，如湿度太大，可用干水泥面扫一遍，用锯木屑擦净。4）养护。地砖地面铺贴 24

12、h后，应铺锯木屑等养护， 4-5d 后方准上人。五） 防盗门的安装1. 防盗门具有防火 .防盗.保温 .隔音的功能特点，并有较好的装饰效果。本次选用钢 质防盗门。钢质防盗门采用优质冷轧钢板作为门扇 .门框的结构材料，经冷加工成 型。2. 门的安装技术要点：防盗门在运输时，捆拴必须牢固；装卸时必须轻抬轻放，避免磕碰现象。防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编 号码放；码放时面板迭放高度不得超过 1.2m；门框重迭平放高度不得超过 1.5m；要有防晒 .防风 .及防雨措施。防盗门的门框安装，应保证与墙体结成一体。安装时，门框埋入土面以下 20mm，保证框口上下尺寸相同

13、，允许误差小于 1.5mm。对角线允许误差小于 5mm，再将框与予埋件焊牢。然后再在框两上 角墙上开洞，向框内灌注 100 号水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。安装后的防盗门，要求门框与门扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，高度尺寸偏差不大于 3mm ，两对角线长度之差小于 3mm，门扇关闭后，其配合间隙须小于 3mm。门扇与门框表面平整，无明显凸凹不平现象，焊点牢固，门体表面喷漆无喷花、 斑点等。门扇启闭自如，无阻滞、反弹等现象。六) 电气系统施工方法及工艺1. 配管工艺电气施工主管必须熟悉线管布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向、 工艺流程和施工工艺，按 ISO9002技术交底制度

14、对施工班组长进行技术交 底。电气施工主管根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门按采购控制程 序进行采购。本系统采用的线管均为镀锌钢管，货到工地后，材料按 ISO9002进货检验和 试验控制程序进行检验，并作记录、入库标识。线管明敷施工程序支/吊架制作定位箱、盒支架、吊架安装管子敷设B. 明配管路的施工方法：在管子敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好各种支架、吊架等金 属支持件。配管前先按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及用电设备安装位置，并 将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水 平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距

15、离。测量出吊架、 支架等固定点的具体位置和距离。沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固定点间距离为1 米管卡子的固定采用胀管法。明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安 装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定 中间支（吊）架。支 （吊）架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料。吊顶内明管敷设，吊顶工程施工时，应与土建及其它安装专业紧密配合， 特别是空调管道设备施工，避免因配合不当，造成施工相互影响、相互损 坏已施工完毕的部位甚至造成的大面积返工修整，而损坏材料拖延进度。为更好密切配合装饰工程的施工。管子敷设前，先在顶棚或地面上进行定 位弹

16、线，以便准确的确定好灯具等在吊顶上的位置。当吊顶有分格块线条 时，灯位必须按吊顶格块分布均匀。按几何图形组成的灯位应相互对称布 置，然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用胶水连接。5）配管过程中，电气施工主管、质安员及班组长按 ISO9002施工过程质量控制 程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检 查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。2. 金属线槽安装工艺1）电气施工主管熟悉线槽布置图和有关施工规范、规程，了解线槽走向、工艺流 程和施工工艺。按 ISO9002技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2）电气施工主管根

17、据施工进度作出线槽及配件计划由有关部门按采购控制程 序进行采购。3）线槽到工地后，材料员按 ISO9002进货检验和试验控制程序进行验收，核 对其规格、生产厂家、合格证，并作记录，入库标识。4）线槽安装工艺施工程序位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉袋沿墙、顶棚或地面等处，弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求，分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。金属线槽下料采用机械法，不允许用气割下料。金属线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土建预留 孔洞。金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的 线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有

18、补偿装置。线槽本身应断开，线槽用内连接板搭接，不须固定死。金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接，使之线槽本身有良好 的电气连续性。线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续 导体，金属线槽应做好整体接地。金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。放线前 应检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放 边整理，不应出现挤压背扣、把结，损伤绝缘等现象。并应将导线按回路 （或系统）用尼龙绑扎带绑扎成捆。导线绑扎后，应分层排放在线槽内并 做好永久性编号标志。线槽安装过程中，电气施工主管、质安员及有关人员按 ISO9002施工过程 质量控制程序、 过程检

19、验和试验控制程序、纠正措施控制程序， 进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。线槽安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，其质量是否符合电 气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范之要求，对验收结 果进行记录，并按工程防护控制程序对已安装好的线槽及配件进行保 护，为下一道工序作准备。配线工艺电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和 电线布置图，了解配线工艺要求，然后按 ISO9002技术交底制度对施工班 组长进行技术交底。根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划， 由有关部门按 采购控制程序 进行采购。电线到工地后，材料员按 ISO9002

20、进货检验和试验控制程序进行检验，核 对电线的规格、型号、大小、数量、说明书和合格证并作记录，线管入库分类 标识。线管配线暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿，观其线管有无阻塞。如发现线管有 堵塞情况，应想办法解决，如用氧气吹管或重新敷管。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将管内 积水及杂物清除干净。同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线总数不应多于8根。导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒 (箱)内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40。导线通过铁丝穿过线管，铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线 穿入钢管时，管口处应装设护线套

21、保护导线。线管配线完毕，都要用摇表测试其绝缘电阻以检查线管穿线是否有损伤等。 当绝缘电阻大于 0.5M时，线管穿线合格；否则九为不合格，要重新查找 原因，并作记录。线槽配线导线的规格和数量应符合设计规范，当设计无规定时，包括绝缘在内的导 线总截面积之和不应大于横截面积的 60。在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之 和，不应大于横截面积的 75；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应 置于线槽的接线盒内。线管或线槽配线过程中电气施工主管、 质安员及班组长按 ISO9002施工过 程质量控制程序 、过程检验和试验控制程序 、纠正措施控制程序进行现场检查和监督，发现不合格品

22、及时纠正，并作记录。线管和线槽配线完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，其质量是否符 合电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范之要求，并 按 ISO9002 质量记录控制程序 记录存档。同时，对已配线按 ISO9002 工 程防护控制程序进行保护。电气照明灯具安装工艺1) 电气施工主管必须熟悉照明灯具布置图和种类及设计技术要求，了解灯具施工 工艺，然后按 ISO9002标准技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2) 根据施工进度，电气施工主管作出灯具计划，由有关部门按ISO9002采购控制程序进行采购。灯具到工地后，材料员按 ISO9002进货检验和试验控制程序、不合格品 控制程序进行验收，核对其型号、数量等，并作记录，然后