建设项目生产准备与试车规定

1、中国石油油化工股股份有限限公司建建设项目目生产准备备与试车车规定第一章总则第一条为加加强石油油化工建建设项目目生产准准备工作作，确保保投料试试车一次次成功，使建设设项目投投料试车车后实现现“安、稳稳、长、满、优优”运行，发挥投投资效益益，特制制定本规规定。第二条本规规定适用用于中国国石油化化工股份份有限公公司(以以下简称称股份公公司)所所属企业业新建、扩建、技术改改造等大大、中型型石油化化工工程程建设项项目。其其它建设设项目可可参照执执行。第三条本规规定涉及及的劳动动安全、环保、消防和和工业卫卫生，按按照国家家和股份份公司现现行的有有关法律律、法规规、标准准、规范范和制度度执行。第四条生产产准

2、备工工作贯穿穿于工程程建设项项目始终终。在可可行性研研究报告告批复后后，要编编制生生产准备备工作纲纲要，将生产产准备与与投料试试车工作作纳入工工程建设设项目总总体统筹筹控制计计划中。第五条试车车工作要要遵循“单机试试车要早早，吹扫扫气密要要严，联联动试车车要全，投料试试车要稳稳，试车车方案要要优，试试车成本本要低”的原则则，做到到安全稳稳妥，一一次成功功。第二章生产产准备第六条生产产准备的的任务：（一）组组织准备备；（二）人人员准备备；（三）技技术准备备；（四）物物资准备备；（五）资资金准备备；（六）营营销准备备；（七）外外部条件件准备。第七条条组织准准备（一）建建设项目目在可行行性研究究报告

3、批批复后，建设单单位要组组建生产产准备机机构，编编制生生产准备备工作纲纲要，根据工工程建设设进展情情况，按按照精简简、统一一、效能能的原则则，负责责生产准准备工作作。（二）建建设单位位应根据据总体试试车方案案的要求求，及时时成立以以建设单单位领导导为主，总承包包（设计计、采购购、施工工）、监监理等单单位参加加多位一一体的试试车领导导机构，统一组组织和指指挥有关关单位做做好单机机试车、联动试试车、投投料试车车及生产产考核工工作。（三）根根据设计计要求和和工程建建设进展展情况，按照现现代化管管理体制制的要求求，建设设单位要要适时组组建各级级生产管管理机构构，以适适应生产产管理的的实际需需要。（四）

4、对对合资企企业或引引进装置置从组织织准备开开始就要要力争掌掌握工作作主动权权。第八条人人员准备备（一）建建设单位位应在总总部初步步设计批批复确定定的项目目定员基基础上，编制具具体定员员方案、人员配配置总体体计划和和分年度度计划，适时配配备人员员。（二）项项目所需需人员以以单位内内部调配配解决为为主，内内部调配配难以满满足需要要的，经经总部有有关部门门批准，可通过过系统内内调剂及及适量录录用普通通高等院院校、高高职学校校等毕业业生补充充。人员配备备应注意意年龄结结构、文文化层次次、技术术和技能能等级的的构成，在相同同或类似似岗位工工作过的的人员应应达到项项目定员员的三分分之一以以上。主要管理理人

5、员、专业技技术人员员应在投投料试车车1-22年以前前到位。操作、分分析、维维修等技技能操作作人员以以及其他他人员应应在投料料试车半半年至11年以前前到位。负责生产产准备工工作的骨骨干人员员，要有有丰富的的生产实实践和工工程建设设经验，在建设设项目可可行性研研究报告告批复后后，由建建设单位位商请股股份公司司工程部部及其它它有关部部门酌定定。（三）建建设单位位应根据据石油化化工行业业特点和和投料试试车的要要求，按按照建设设和管理理国际先先进、国国内一流流石化企企业的目目标，紧紧密结合合新建（改扩建建）项目目实际，制定好好全员培培训计划划，以能能力建设设为重点点，坚持持思想作作风教育育与业务务培训相

6、相结合、理论培培训与生生产实践践相结合合、课堂堂培训与与现场练练兵和仿仿真培训训相结合合，分层层分类开开展培训训。同时时，普遍遍加强HHSE管管理体系系相关知知识和事事故预案案演练培培训，强强化安全全、环保保、职业业卫生意意识，提提高防范范与处理理事故的的能力。各级管管理人员员、专业业技术人人员、技技能操作作人员要要经过严严格培训训和考核核，满足足装置顺顺利开车车和长周周期安全全运行的的需要。1.对各各级管理理人员，重点围围绕国际际先进管管理理念念与管理理方法、先进管管理工具具与软件件、中国国石化经经营管理理有关规规定及内内控管理理制度、本单位位管理体体制与规规章制度度、项目目可行性性研究报报

7、告、总总体设计计等内容容，主要要采取集集中授课课、交流流研讨、对口实实习、自自学辅导导等方式式开展培培训，使使经营管管理人员员既精通通管理又又懂技术术，具备备较强的的组织管管理、团团队建设设和沟通通协调能能力，以以适应试试车指挥挥和生产产管理的的需要。2.对各各类专业业技术人人员，针针对新建建项目集集中控制制程度高高、工艺艺流程复复杂、管管理模式式新等特特点，重重点学习习掌握各各生产装装置新工工艺、新新设备、新控制制技术，主要采采取集中中授课、交流研研讨、对对口实习习、仿真真培训等等方式，着重提提高专业业技术人人员解决决实际问问题的能能力、技技术管理理和创新新能力，特别是是消化吸吸收再创创新能

8、力力。专业业技术人人员应与与技能操操作人员员一起参参加仿真真培训，通过装装置开停停车、参参数调整整及事故故处理的的模拟训训练，提提高指导导开停车车和解决决生产过过程中技技术疑难难问题的的能力。3.对技技能操作作人员，以国家家职业标标准为依依据，根根据新装装置工艺艺技术特特点，开开展系统统操作和和一专多多能培训训。一般般分五个个阶段进进行全过过程培训训：基础础知识和和专业知知识教育育，同类类装置实实习，岗岗位练兵兵，计算算机仿真真培训，参加投投料前的的试车。通过培培训，使使他们熟熟悉工艺艺流程，掌握操操作要领领，做到到“三懂六六会”(三懂懂：懂原原理、懂懂结构、懂方案案规程；六会：会识图图、会操

9、操作、会会维护、会计算算、会联联系、会会排除故故障)，提高“六种能能力”(思维维能力，操作、作业能能力，协协调组织织能力，反事故故能力，自我保保护救护护能力，自我约约束能力力)。对对班组长长等技能能操作骨骨干，还还要采取取多种方方式加强强现场管管理、生生产操作作调整及及故障判判断和应应对等能能力的培培养。各各阶段培培训结束束时，都都要进行行严格的的考试，并将考考试成绩绩列入个个人技术术培训档档案，作作为上岗岗取证的的依据。在全员培培训中，尤其要要抓好思思想、作作风、纪纪律的培培养和职职业道德德教育，采取各各种有效效方式促促进职工工自我教教育、自自我提高高，激发发“爱我中中华，振振兴石化化”的精

10、神神，继承承发扬石石化系统统优良传传统，开开展思想想作风练练兵，强强化管理理，从严严要求，努力培培养一支支有理想想、有道道德、有有文化、守纪律律、懂技技术的职职工队伍伍。(四)建建设单位位派人到到同类装装置实习习要成建建制进行行，实行行“六定”(定任任务、定定时间、定岗位位、定人人员、定定实习带带队人、定期考考核)办办法，并并与代培培单位签签订协议议,明确确各自责责任与义义务。(五)引引进装置置应根据据合同规规定和试试车的实实际需要要，认真真选派部部分生产产骨干人人员出国国进行技技术培训训并签定定协议,约定服服务期。出国培培训人员员名单及及计划报报股份公公司工程程部及其其它有关关部门审审批。(

11、六)项项目工程程建设期期间的人人员培训训经费标标准参照照中国石石化人培培2000687号号文件执执行。第九条技术术准备(一)技技术准备备的主要要任务是是编制各各种试车车方案、生产技技术资料料、管理理制度，使生产产人员掌掌握各装装置的生生产和维维护技术术。(二)建建设单位位要尽早早建立生生产技术术管理系系统，通通过参加加技术谈谈判和设设计方案案讨论及及设计审审查等各各项技术术准备工工作，使使各级管管理人员员和技术术人员熟熟练掌握握工艺、设备、仪表（含计算算机）、安全、环保等等方面的的技术，具备独独立处理理各种技技术问题题的能力力。(三)建建设单位位应根据据设计文文件、总体统统筹控制制计划、生生产

12、准备备工作纲纲要和和现场工工程进展展情况，于投料料试车半半年以前前编制出出总体试试车方案案，经过过反复修修改，不不断深化化、优化化。(四)生产准准备工作作纲要编制提提纲见附附件1。(五)总体试试车方案案编制制提纲见见附件22。(六)建建设（生生产）单单位应根根据设计计文件及及供货商商资料，参照国国内外同同类装置置的有关关资料，适时完完成培训训教材、技术资资料、管管理制度度、各种种试车方方案和考考核方案案的编制制工作。1.培训训资料：工艺、设备、仪表控控制等方方面基础础知识教教材，专专业知识识教材，实习教教材，主主要设备备结构图图，工艺艺流程简简图，生生产准备备手册，安全、环保、职业卫卫生及消消

13、防、气气防知识识教材，国内外外同类装装置事故故案例及及处理方方法汇编编，计算算机仿真真培训机机及软件件等。2.生产产技术资资料：工工艺流程程图、岗岗位操作作法、工工艺卡片片、工艺艺技术规规程、安安全技术术及职业业卫生规规程、环环保检测测规程、事故处处理预案案（包括括关键生生产装置置和重点点生产部部位)、分析规规程、检检修规程程、主要要设备运运行规程程、电气气运行规规程、仪仪表及计计算机运运行规程程、控制制逻辑程程序、联联锁逻辑辑程序及及整定值值等。同同时应编编制、印印刷好岗岗位记录录和技术术台帐。3.综合合性技术术资料：企业和和装置介介绍、全全厂原材材料(三三剂)手手册、物物料平衡衡手册、产品

14、质质量手册册、润滑滑油(脂脂)手册册、“三废”排放手手册、设设备手册册、阀门门及垫片片一览表表、轴承承一览表表及备品品配件手手册等，并及时时收集整整理随机机资料。4.各种种试车方方案如下下：（1）供供电：外外电网到到总变电电(总降降)站，总变到到各装置置变电所所，自备备电站与与外供电电网联网网，事故故电源，不间断断电源(UPSS)、直直流供电电等受送送电方案案；（2）给给排水系系统：水水源地到到厂区，原水预预处理，脱盐水水(精制制水)，循环冷冷却水系系统冲洗洗、化学学清洗、预膜，污水处处理场试试车方案案；（3）工工业风、仪表风风：空压压机试车车、设备备及管线线吹扫方方案；（4）锅炉及及供汽系系

15、统包括括：锅炉炉冲洗、化学清清洗(煮煮炉)、燃料系系统、烘烘炉、安安全阀定定压，各各等级蒸蒸汽管道道吹扫，减温减减压器调调校、锅锅炉(22台以上上)并网网等方案案；（5）其其它工业业炉化学学清洗(煮炉)、烘炉炉等方案案；（6）空空分装置置：空压压机、空空分管道道及设备备吹扫，试压，气密，裸冷，装填保保冷材料料等，氮氮压机、氧压机机、液氮氮、液氧氧、液氩氩等系统统投用方方案；（7）储储运系统统：原料料、燃料料、酸碱碱、三剂剂、润滑滑油(脂脂)、中中间物料料、产品品(副产产品)等等储存、进出厂厂（铁路路、公路路、码头头、中转转站等）方案；（8）消消防系统统：消防防水、泡泡沫、干干粉、二二氧化碳碳、

16、可燃燃气体报报警、有有毒气体体报警、火灾报报警系统统及其它它防灭火火设施等等调试方方案；（9）电电信系统统：呼叫叫系统、对讲系系统、调调度电话话、消防防报警电电话等方方案；（10）装置的的系统清清洗、吹吹扫、试试压、气气密、干干燥、置置换等方方案；（11）装置的的三剂装装填、干干燥、硫硫化、升升温还原原及再生生方案；（12）其它工工业炉化化学清洗洗(煮炉炉)、烘烘炉等方方案；（13）自备发发电机组组、事故故发电机机、自备备热电站站等试车车方案；（14）装置的的大机泵泵、大机机组试车车方案；（15）联动试试车方案案；（16）装置投投料试车车方案；（17）事故处处理预案案。5.管理理制度：生产作作

17、业部门门应制定定以岗位位责任制制为中心心的相关关管理制制度，各各职能管管理部门门应制定定相应的的内控管管理制度度。(七)引引进装置置要翻译译、复制制工艺详详细说明明、电气气图、联联锁逻辑辑图、自自动控制制回路图图、设备备简图、专利设设备结构构图、操操作手册册等技术术资料，并编制制阀门、法兰、垫片、润滑油油(脂)、钢材材、焊条条、轴承承等国内内外规格格对照表表。(八)试试车方案案、规程程与管理理制度及及其它技技术资料料的审批批权限：1.试车车方案的的审批。（1）重重点建设设项目和和特殊项项目的总总体试车车方案，由股份份公司工工程部组组织审批批；其它它建设项项目的总总体试车车方案，一般由由建设单单

18、位组织织审查批批准，并并将审查查意见报报股份公公司工程程部备案案。（2）联联动试车车和投料料试车方方案，由由试车领领导小组组组织审审查批准准。（3）引引进装置置除按上上述执行行外，其其余按合合同执行行。2.管理理制度及及其它技技术资料料的审批批。按照股股份公司司内控管管理制度度有关规规定执行行。第十条物资资准备(一)建建设（生生产）单单位要按按试车方方案的要要求，组组织编制制试车所所需原料料、燃料料、三剂剂、化学学药品、标准样样气、备备品配件件、润滑滑油(脂脂)等计计划并落落实品种种、数量量(包括括一次装装填量、试车投投用量、储备量量)，与与供货单单位签订订供货协协议或合合同。(二)需需国外订

19、订货的部部分，应应在投料料试车11年以前前提出品品种、规规格、数数量清单单，按股股份公司司有关规规定开展展对外采采购工作作。(三)需需国内订订货的部部分，应应在投料料试车11年以前前提出计计划，按按股份公公司有关关规定开开展采购购工作；需国内内研制或或配套生生产的，应尽早早落实科科研或生生产单位位。(四)各各种化工工原材料料、润滑滑油(脂脂)应妥妥善贮存存、保管管，防止止损坏、丢失、变质。(五)各各类备品品配件应应做好分分类、建建帐、建建卡、上上架工作作，做到到帐物卡卡相符，严格执执行保管管和发放放制度。(六)应应积极组组织进口口设备备备品配件件的测绘绘和试制制，并做做好试用用和鉴定定工作。(

20、七)各各种随机机资料、专用工工具和测测量仪器器的所有有权归建建设单位位，设备备安装时时施工单单位可以以借用。在设备备开箱检检验时，应认真真清点、登记、造册，一式三三份，总总承包单单位（施施工单位位）、建建设单位位的工程程、生产产部门各各1份。(八)安安全、工工业卫生生、消防防、气防防、救护护、通讯讯等器材材，要按按设计和和试车的的需要配配备到岗岗位。劳劳动保护护用品要要按设计计和有关关规定配配发。(九)产产品的包包装材料料、容器器、运输输设备等等，应在在联动试试车前到到位。第十一条条资金金准备（一）建建设单位位应测算算各项生生产准备备费用和和负荷联联合试车车费用净净支出，并列入入建设项项目的设

21、设计概算算和年度度投资计计划。根据下达达的年度度投资计计划及工工程实施施进度，建设单单位应编编制生产产准备费费用和负负荷联合合试车费费用的资资金使用用计划。（二）建建设单位位在编制制总体试试车方案案时，应应提出负负荷联合合试车净净支出预预算，并并加强对对负荷联联合试车车净支出出的财务务核算工工作。在在竣工验验收时，根据实实际发生生的负荷荷联合试试车费用用净支出出调整建建设项目目设计概概算。负荷联合合试车净净支出是是指在建建设项目目达到预预定可使使用状态态前发生生的负荷荷联合试试车费用用、税金金以及工工程建设设期间各各项索赔赔、违约约金等减减去各类类试车收收入。如果建设设项目达达不到预预定可使使

22、用状态态，期间间发生的的损失作作为负荷荷联合试试车费用用进入工工程成本本。第十二条条营销销准备(一)建建设单位位要根据据总部的的统一安安排，配配合油品品销售事事业部或或化工销销售分公公司，尽尽早建立立产品销销售网络络和售后后服务机机构，开开展市场场调查，收集分分析市场场信息，制定营营销策略略。(二)投投料试车车前1年年做好产产品预销销售，落落实产品品流向，与用户户签订销销售意向向协议或或合同。(三)要要编印好好产品说说明书，使用户户了解产产品质量量指标、性能用用途、使使用和储储存方法法。产品品属于危危险化学学品的要要按照国国家有关关标准编编制安全全技术说说明书和和安全标标签，并并办理危危险化学

23、学品安全全生产许许可证。(四)销销售部门门采用广广告宣传传、展销销、试销销、召开开用户座座谈会等等各种促促销手段段，使用用户了解解产品，提高企企业产品品在市场场的占有有率。第十三条条外部部条件准准备(一)建建设单位位应根据据与外部部签订的的供水、供汽、供电、通讯等等协议，并按照照总体试试车方案案要求，落实开开通时间间、使用用数量、技术参参数等。(二)建建设单位位应根据据厂外公公路、铁铁路、码码头、中中转站、防排洪洪、工业业污水、废渣等等工程项项目进度度及时与与有关管管理部门门衔接开开通。(三)建建设单位位应落实实劳动安安全、消消防、环环保、工工业卫生生等各项项措施，主动向向地方政政府呈报报，办

24、理理必要的的审批手手续，作作到合理理、合规规、合法法试车。(四)建建设单位位需依托托社会的的三修维维护力量量及社会会公共服服务设施施，应及及时与依依托单位位签订协协议或合合同。 单机试试车与机机械竣工工及工程程中间交交接第十四条条工程程扫尾与与单机试试车(一)在在工程安安装基本本结束时时，施工工单位应应抓扫尾尾、保试试车，按按照设计计和试车车要求，合理组组织力量量，认真真清理未未完工程程和工程程尾项，并负责责整改消消缺；建建设单位位应抓试试车、促促扫尾，协调、衔接好好扫尾与与试车进进度，组组织生产产人员及及早进入入现场，及时发发现问题题，以便便尽快整整改。(二)工工程按设设计内容容安装结结束时

25、，在施工工单位自自检合格格后，由由质量监监督部门门进行工工程质量量初评，建设单单位（总总承包单单位）组组织生产产、施工工、设计计、质监监、监理理等单位位按单元元和系统统，分专专业进行行“三查四四定”(三查查：查设设计漏项项、查施施工质量量隐患、查未完完工程；四定：对检查查出的问问题定任任务、定定人员、定措施施、定整整改时间间)。(三)通通用机泵泵、搅拌拌机械、驱动装装置、大大机组及及与其相相关的电电气、仪仪表、计计算机等等的检测测、控制制、联锁锁、报警警系统，安装结结束均要要进行单单机试车车，目的的是检验验设备的的制造、安装质质量和设设备性能能是否符符合规范范和设计计要求。(四)除除大机组组等

26、关键键设备外外的转动动设备的的单机试试车，由由建设单单位（总总承包单单位）组组织，建建立试车车小组，由施工工单位编编制试车车方案和和实施，生产单单位配合合，设计计、供应应、质监监、监理理等单位位参加。(五)单单机试车车时需要要增加的的临时设设施(如如管线、阀门、盲板、过滤网网等)，由施工工单位提提出计划划，建设设单位（总承包包单位）审核，施工单单位施工工。(六)单单机试车车所需要要的电力力、蒸汽汽、工业业水、循循环水、脱盐水水、仪表表风、工工业风、氮气、燃料气气、润滑滑油(脂脂)、物物料等由由建设(生产)单位负负责供应应。(七)单单机试车车过程要要及时填填写试车车记录，单机试试车合格格后，由由

27、建设单单位（总总承包单单位）组组织生产产、工程程管理、监理、施工、设计、质监等等人员确确认、签签字。引引进装置置或引进进设备按按合同执执行。(八)大大机组等等关键设设备试车车应具备备以下条条件：1.机组组安装完完毕，质质量评定定合格；系统管道道耐压试试验和冷冷换设备备气密试试验合格格；工艺和蒸蒸汽管道道吹扫或或清洗合合格；动设备润润滑油、密封油油、控制制油系统统清洗合合格；安全阀调调试合格格并已铅铅封；同试车相相关的电电气、仪仪表、计计算机等等调试联联校合格格；试车所需需要的动动力、仪仪表风、循环水水、脱盐盐水及其其它介质质已到位位；8.试车车方案已已批准，指挥、操作、保运人人员到位位；测试试

28、仪表、工具、防护用用品、记记录表格格准备齐齐全；9.试车车设备与与其相连连系统已已隔离开开,具备备自己的的独立系系统；10.试试车区域域已划定定，有关关人员凭凭证进入入；11.试试车需要要的工程程安装资资料，施施工单位位整理完完，能提提供试车车人员借借阅。(九)大大机组等等关键设设备单机机试车，建设单单位（总总承包单单位）组组织，成成立试车车小组，由施工工单位编编制试车车方案，经过施施工、生生产、设设计、制制造厂、监理等等单位联联合确认认。试车操作作由生产产单位熟熟悉试车车方案、操作方方法、考考试合格格取得上上岗证的的人员进进行操作作。引进设备备的试车车方案，按合同同执行。(十)某某些需要要实

29、物料料进行试试车的设设备，经经建设（生产）单位同同意后，可留到到投料试试车阶段段再进行行单机试试车。第十五条条系统统清洗、吹扫、煮炉(一)系系统清洗洗、吹扫扫、煮炉炉由建设设单位编编制方案案，施工工、建设设单位实实施。EEPC总总承包的的项目执执行双方方签订的的合同。(二)系系统清洗洗、吹扫扫要严把把质量关关，使用用的介质质、流量量、流速速、压力力等参数数及检验验方法，必须符符合设计计和规范范的要求求，引进进装置应应达到外外商提供供的标准准。系统进行行吹扫时时，严禁禁不合格格的介质质进入机机泵、换换热器、冷箱、塔、反反应器等等设备，管道上上的孔板板、流量量计、调调节阀，测温元元件等在在化学清清

30、洗或吹吹扫时应应予拆除除，焊接接的阀门门要拆掉掉阀芯或或全开。(三)氧氧气管道道、高压压锅炉(高压蒸蒸汽管道道)及其其它有特特殊要求求管道、设备的的吹扫、清洗应应按有关关规范进进行特殊殊处理。吹扫、清洗结结束后，交生产产单位进进行充氮氮或其它它介质保保护。系统吹扫扫应尽量量使用空空气进行行，必须须用氮气气时，制制定防止止氮气窒窒息措施施。同样样引蒸汽汽、燃料料气，也也要有相相应的安安全措施施。第十六条条机械械竣工及及工程中中间交接接(一)机机械竣工工及工程程中间交交接标志志着工程程施工安安装的结结束，由由单机试试车转入入联动试试车阶段段，是施施工单位位向建设设单位（生产）办理工工程交接接的一个

31、个必要程程序。一一般按单单项或系系统工程程进行，与生产产交叉的的技术改改造项目目，也可可办理单单项以下下工程的的中间交交接。中中间交接接只是装装置保管管、使用用责任的的移交，不解除除施工单单位对工工程质量量、竣工工验收应应负的责责任。工程中间间交接后后，工程程管理部部门继续续对工程程负责，直至竣竣工验收收。对合资企企业引进进装置或或引进设设备按合合同执行行。工程中间间交接应应具备以以下条件件：1.工程程按设计计内容施施工完；2.工程程质量初初评合格格；对合合资企业业工程质质量要达达到国家家及合资资企业标标准；3.工艺艺、动力力管道的的耐压试试验完，系统清清洗、吹吹扫完，保温基基本完；工业炉炉煮

32、炉完完；4.静设设备强度度试验、无损检检验、清清扫完；安全附附件（安安全阀、防爆门门等）已已调试合合格；5.动设设备单机机试车合合格(需需实物料料或特殊殊介质而而未试车车者除外外)；6.大机机组用空空气、氮氮气或其其它介质质负荷试试车完，机组保保护性联联锁和报报警等自自控系统统调试联联校合格格；7.装置置电气、仪表、计算机机、防毒毒防火防防爆等系系统调试试联校合合格；8.装置置区施工工临时设设施已拆拆除，工工完、料料净、场场地清，竖向工工程施工工完；9.对联联动试车车有影响响的三查查四定项项目及设设计变更更处理完完，其它它未完施施工尾项项责任、完成时时间已明明确；10.现现场满足足HSEE规定

33、的的试车要要求。(三)工工程中间间交接的的内容：1.按设设计内容容对工程程实物量量的核实实交接；2.工程程质量的的初评资资料及有有关调试试记录的的审核验验证与交交接；3.安装装专用工工具和剩剩余随机机备件、材料的的交接；4.工程程尾项清清理，明明确实施施方案及及完成时时间；5.随机机技术资资料的交交接。(四)工工程中间间交接先先由建设设单位组组织总承承包、设设计、施施工、监监理、质质监单位位按单元元工程、分专业业进行中中间验收收，最后后组织总总承包、设计、施工、质监、监理单单位参加加的中间间交接会会议，并并分别在在工程中中间交接接协议书书及附件件上签字字。对合合资企业业引进装装置或引引进设备备

34、工程中中间交接接按合同同执行。第四章联动动试车及及预试车车第十七条条联动动试车的的条件(一)联联动试车车的目的的是检验验装置设设备、管管道、阀阀门、电电气、仪仪表、计计算机等等性能和和质量是是否符合合设计与与规范的的要求。(二)联联动试车车（合资资企业称称预试车车）包括括系统的的气密、干燥、置换、三剂装装填、水水运、气气运、油油运、工工业炉烘烘炉等。一般先先从单系系统开始始，然后后扩大到到几个系系统或全全装置的的联运。对合资资企业引引进装置置或引进进设备按按预试车车规定执执行。(三)联联动试车车（预试试车）应应具备以以下条件件：1.单项项工程或或装置机机械竣工工及中间间交接完完毕；2.设备备位

35、号、管道介介质名称称及流向向标志完完毕；3.公用用工程已已平稳运运行；4.岗位位责任制制已建立立并公布布；5.技术术人员、班组长长、岗位位操作人人员已经经确定，经考试试合格并并取得上上岗证；6.试车车方案和和有关操操作规程程已印发发到个人人；7.试车车工艺指指标经生生产部门门批准并并公布；8.联锁锁值、报报警值经经生产部部门批准准并公布布；9.生产产记录报报表已印印制齐全全，发到到岗位；10.机机、电、仪修和和化验室室已交付付使用；11.通通讯系统统已畅通通；12.安安全卫生生、消防防设施、气防器器材和温温感、烟烟感、有有毒有害害可燃气气体报警警、防雷雷防静电电、电视视监视、防护设设施已处处于

36、完好好（备用用）状态态；13.岗岗位尘毒毒、噪声声监测点点已确定定；按照照规范、标准应应设置的的标识牌牌和警示示标志已已到位；14.保保运队伍伍已组建建并到位位。第十八八条联动试试车方案案(一)联联动试车车由生产产单位负负责编制制方案并并组织实实施，施施工、设设计单位位参加。(二)联联动试车车方案应应包括以以下内容容：1.试车车目的；2.试车车的组织织指挥；3.试车车应具备备的条件件；4.试车车程序、进度网网络图；5.主要要工艺指指标、分分析指标标、联锁锁值、报报警值；6.开停停车及正正常操作作要点，事故的的处理措措施；7.HSSE评估估，制定定相应的的安全措措施和（或）事事故预案案；8.试车

37、车物料数数量与质质量要求求；9.试车车保运体体系。(三)联联动试车车前，必必须有针针对性地地组织参参加试车车人员认认真学习习方案。第十九条条系统统气密、干燥、置换、三剂（溶剂、助剂和和催化剂剂）装填填、烘炉炉(一)系系统气密密、干燥燥、置换换、三剂剂装填、烘炉由由生产单单位按设设计要求求编制方方案。(二)系系统干燥燥、置换换应按试试车方案案进行，检测数数据符合合标准；经试车车负责人人审核验验收后，做好保保护工作作。(三)系系统干燥燥介质一一般为干干燥的空空气、氮氮气、脱脱水溶剂剂。气体体的露点点、溶剂剂的含水水值等具具体指标标应符合合工艺规规定。(四)系系统置换换应根据据物料性性质，采采用相应

38、应置换介介质。(五)三剂装装填应按按装填方方案进行行，要有有专人负负责；装装填完毕毕应组织织检查，试车负负责人签签字后方方能封闭闭。(六)合合资企业业或引进进装置按按合同执执行；联联动试车车结束意意味着装装置实体体竣工，具备投投料试车车条件。第五章投料料试车第二十条条投料料试车的的条件(一)投投料前必必须进行行投料试试车条件件检查。重点建建设项目目由股份份公司工工程部组组织；其其它项目目一般由由建设单单位组织织，并填填写中中国石化化石油化化工装置置投料试试车条件件检查确确认表，报股股份公司司工程部部备案。(二)投投料试车车应具备备的条件件见附件件3。(三)投投料试车车应坚持持高标准准、严要要求

39、，精精心组织织，发扬扬“三种精精神”(科学学精神、全局精精神、拼拼搏精神神)，做做到“四不开开车”(条件件不具备备不开车车，程序序不清楚楚不开车车，指挥挥不在场场不开车车，出现现问题不不解决不不开车)。(四)寒寒冷地区区投料试试车应避避开严冬冬季节，否则要要制定冬冬季试车车特殊方方案，落落实防冻冻、防凝凝措施。第二十一一条投料试试车的标标准(一)投料试试车应达达到以下下标准：1.投料料试车主主要控制制点正点点到达，连续运运行产出出合格产产品，一一次投料料试车成成功；2.不发发生重大大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤伤亡、环环保等事事故；3.安全全、环保保、消防防和工业业卫生做做到“三同时时”，监

40、测测指标符符合标准准；4.投料料试车出出产品后后连续运运行一个个生产周周期；5.做好好物料平平衡，动动态优化化试车网网络，控控制好试试车成本本，经济济效益好好。第二十二二条投料试试车方案案(一)投投料试车车应由生生产部门门负责编编制方案案并组织织实施，设计、施工单单位参加加。引进进装置按按合同执执行。(二)装装置投料料试车方方案的基基本内容容包括：1.装置置概况及及试车目目标；2.试车车组织与与指挥系系统；3.试车车应具备备的条件件；4.试车车程序与与试车进进度及控控制点；5.试车车负荷与与原燃料料平衡；6.试车车的水、电、汽汽、风、氮气平平衡；7.工艺艺技术指指标、联联锁值、报警值值；8.开

41、停停车与正正常操作作要点及及事故处处理措施施；9.环保保措施；10.防防火、防防爆、防防中毒、防窒息息等安全全措施及及注意事事项；11.试试车保运运体系；12.试试车难点点及对策策；13.试试车存在在的问题题及解决决办法；14.试试车成本本预算。第二十三三条“倒开开车”(一)“倒开车车”系指在在主装置置或主要要工序投投料之前前，用外外供物料料先期把把下游装装置或后后工序的的流程打打通，待待主装置置或主要要工序投投料时即即可连续续生产。通过“倒开车车”，充分分暴露下下游装置置或后工工序在工工艺、设设备和操操作方面面的问题题，及时时加以整整改，以以保证主主装置投投料后顺顺利打通通全流程程，做到到投

42、料试试车一次次成功，缩短试试车时间间，降低低试车成成本。(二)生生产部门门在编制制试车方方案时，应根据据装置工工艺特点点、原料料供应的的可能，原则采采用“倒开车车”的方法法。第二十四四条试车队队伍(一)生生产装置置投料试试车，应应组成以以生产单单位为主主，总承承包单位位、设计计单位、施工单单位、对对口厂开开车队以以及国内内外专家家参加的的“六位一一体”的试车车队伍。(二)建建设单位位在投料料试车期期间，应应建立统统一的试试车指挥挥系统，负责领领导和组组织试车车工作。(三)建建设单位位在投料料试车期期间，应应根据装装置技术术难易程程度，聘聘请国内内专家组组成试车车专家组组，分析析试车的的技术难难

43、点并提提出相应应对策。(四)设设计单位位应派出出以设计计总代表表为首的的现场服服务组，处理试试车中发发现的设设计问题题。(五)建建设(生生产)单单位应提提前落实实国内开开车队及及国外专专家来现现场的人人员和时时间。在在试车中中认真吸吸取国内内外专家家的意见见，充分分发挥他他们的技技术把关关和技术术指导作作用。(六)聘聘请专家家组和开开车队的的办法见见附件44。(七)组组织保运运体系，负责试试车保运运工作。1.建设设(生产产)单位位应组织织有总承承包、施施工、设设计等单单位参加加的、强强有力的的保运领领导班子子，统一一指挥试试车期间间的保运运工作；2.本着着“谁安装装谁保运运”的原则则，建设设(

44、生产产)单位位在工程程中间交交接后应应与施工工单位签签订保运运合同，施工单单位应实实行安装装、试车车、保运运一贯负负责制；3.保运运人员应应具备处处理现场场问题的的能力，实行224小时时现场值值班，工工种、工工具齐全全，做到到随叫随随到、“跟踪”保运。第二十五五条试车总总结(一)生生产单位位要做好好试车各各阶段（生产准准备，单单机试车车，系统统清洗、吹扫、气密，系统置置换、干干燥，联联动试车车，投料料试车等等）各种种原始数数据的记记录和积积累。(二)生生产单位位在投料料试车结结束后半半年内，在对原原始记录录整理、归纳、分析的的基础上上，写出出试车总总结（包包括总体体试车总总结和分分装置试试车总

45、结结），及及时上报报股份公公司工程程部备案案。(三)试试车总结结中应重重点包括括下列内内容：1.各项项生产准准备工作作；2.试车车实际步步骤与进进度；3.试车车实际网网络与原原计划网网络的对对比图；4.开停停车事故故统计分分析；5.试车车过程中中遇到的的难点与与对策；6.试车车成本分分析；7.试车车的经验验与教训训；8.意见见及建议议。第六章生产产考核第二十六六条生产考考核是指指投料试试车产出出合格产产品后，对装置置进行生生产能力力、工艺艺指标、环保指指标、产产品质量量、设备备性能、自控水水平、消消耗定额额等是否否达到设设计要求求的全面面考核。引进装装置的生生产考核核按合同同执行。第二十七七条

46、建设项项目未经经生产考考核不得得进行竣竣工验收收。第二十八八条生产考考核应由由建设(生产)单位组组织，总总承包、设计单单位参加加。必要要时，科科研单位位也要参参加。第二十九九条建设(生产)单位应应会同设设计、科科研单位位做好以以下生产产考核准准备工作作：(一)组组成以建建设(生生产)单单位为主主，设计计、科研研等单位位参加的的生产考考核工作作组，编编制考核核方案，全面安安排考核核工作。(二)研研究和熟熟悉考核核资料，确定计计算公式式、基础础数据。(三)查查找可能能影响考考核的隐隐患和问问题。(四)校校正考核核所需的的计量仪仪表和分分析仪器器。(五)准准备好考考核记录录表格。第三十条条生产产考核

47、应应在装置置满负荷荷或高负负荷持续续稳定运运行一段段时间，并具备备下列条条件后进进行：(一)影影响生产产考核的的问题已已经解决决。(二)设设备运行行正常，备用设设备处于于良好待待用状态态。(三)自自动控制制仪表、在线分分析仪表表、联锁锁已投入入使用。(四)分分析化验验的采样样点、分分析频次次及方法法已经确确认。(五)原原料、燃燃料、化化学药品品、润滑滑油(脂脂)、备备品配件件等质量量符合设设计要求求，储备备量能满满足考核核时的需需要。(六)公公用工程程运行稳稳定并能能满足生生产考核核的参数数要求。(七)上上、下游游装置的的物料衔衔接已落落实，产产品、副副产品等等出厂渠渠道已畅畅通。第三十一一条

48、引进装装置的生生产考核核除应具具备第三三十条的的条件外外，中外外双方在在执行合合同的同同时还应应共同确确认计算算公式、分析方方法、计计量仪表表、考核核时间、记录数数据等。第三十二二条生产考考核内容容：(一)装装置生产产能力。(二)原原料、燃燃料及动动力消耗耗。(三)主主要工艺艺指标。(四)产产品质量量。(五)自自控仪表表、在线线分析仪仪表和联联锁投用用情况。(六)机机电设备备的运行行状况。(七)“三废”排放达达标情况况。(八)环环境噪声声强度和和有毒有有害气体体、粉尘尘浓度。(九)设设计和合合同上规规定要考考核的其其它项目目。第三十三三条生产考考核的时时间一般般规定为为72小小时。第三十四四条

49、生产考考核结束束后，由由建设(生产)单位提提出考核核评价报报告，参参加生产产考核的的各单位位签字。第三十五五条生产考考核遗留留问题的的处理：(一)生生产考核核结果达达不到设设计要求求时，应应由建设设（生产产）单位位与总承承包、设设计、科科研单位位共同分分析原因因，提出出处理意意见，协协商解决决，一般般不再重重新组织织考核；达不成成协议时时，应报报上级有有关部门门裁决或或重新确确定考核核日期，但重新新考核以以一次为为限。(二)引引进装置置考核达达不到合合同保证证值时，应按合合同有关关条款执执行，并并载入考考核协议议书附件件，明确确解决办办法和期期限。第三十六六条生产考考核结束束后，建建设(生生产

50、)单单位应对对生产考考核的原原始记录录进行整整理、归归纳、分分析，按按装置或或项目写写出生产产考核总总结，并并报股份份公司工工程部备备案。第七章附则则第三十七七条实行工工程总承承包的工工程项目目，总承承包单位位在本规规定中各各阶段的的职责，按其与与建设单单位签订订的合同同执行。第三十八八条实行建建设（工工程）监监理的工工程项目目，监理理单位代代行建设设单位职职责，按按其与建建设单位位签订的的合同执执行。第三十九九条本规定定由股份份公司工工程部负负责解释释。第四十条条本规定定自印发发之日起起执行，原中中国石油油化工总总公司建建设项目目生产准准备与试试车规定定（中中石化19998建建字1662号）

51、同时废废止。附件1：生产准准备工作作纲要编制提提纲生产准备备工作是是石油化化工建设设项目总总体统筹筹控制计计划的内内容之一一，需要要有专门门机构和和人员抓抓早抓好好，使生生产准备备与工程程建设同同步进行行。生产准准备工作作纲要应在总总体设计计(或初初步设计计)批复复后半年年内完成成，并上上报股份份公司工工程部备备案。具体编制制提纲如如下：一、组织织准备生产准备备的组织织机构设设置应始始终贯彻彻股份公公司关于于改革工工厂设计计模式的的精神，按照现现代管理理体制的的要求，设置试试车和生生产经营营管理机机构。二、人员员准备(一)根根据审批批的定员员，编制制劳动力力配备总总计划和和年度计计划。1.人员

52、员类别、来源、素质要要求。2.各级级管理人人员、技技术人员员、技能能操作人人员调配配到岗时时间。(二)人人员培训训。1.人员员培训的的组织与与管理。2.人员员培训方方法与步步骤：一一般按基基础知识识学习、专业知知识学习习、对口口装置(厂)和和出国实实习、参参加单机机试车和和联动试试车、现现场练兵兵、计算算机仿真真培训等等阶段进进行。3.培训训单位的的选择及及时间安安排。4.各级级管理人人员、专专业技术术人员、技能操操作人员员的培训训。5.各各培训阶阶段及各各类人员员培训的的考试、考核。6.编编制人员员培训总总网络计计划及阶阶段计划划。三、技术术准备(一)技技术资料料、图纸纸、操作作手册的的翻译

53、编编印。(二)编编制各种种技术规规程、岗岗位操作作法。(三)编编制各类类综合性性技术资资料。(四)编编制企业业管理的的各项规规章制度度。(五)编编制大机机组试车车和系统统干燥、置换及及三剂装装填等方方案，并并配合施施工单位位作好系系统吹扫扫、气密密及化学学清洗方方案。(六)编编制储运运、公用用工程、自备发发电机组组、热电电站、锅锅炉、消消防等试试车方案案。(七)编编制总体体试车、装置联联动试车车、投料料试车、生产考考核方案案。(八)计计算机仿仿真培训训技术准准备。(九)国国内外技技术资料料编制(翻译)出版计计划。(十)各各种试车车方案的的编制计计划。(十一)技术准准备总体体网络计计划。四、物资

54、资准备(一)主主要原料料、燃料料及试车车物料。(二)辅辅助材料料、三剂剂、化学学药品。(三)润润滑油(脂)。(四)备备品配件件国内外外订货计计划，进进口备品品配件测测绘、试试制安排排。(五)引引进装置置三剂，化学药药品，标标准样气气，润滑滑油(脂脂)国内内配套情情况。(六)生生产专用用工具、工器具具、管道道、管件件、阀门门等。(七)安安全卫生生、消防防、气防防、救护护器材、劳动保保护等。(八)运运输车辆辆、铁路路、码头头。(九)生生产记录录、办公公及生活活用品。(十)通通讯器材材，包装装材料。(十一)其它物物资。五、资金金准备(一)编编制年度度生产准准备资金金计划，列入工工程建设设项目计计划之

55、中中。(二)编编制大机机组试车车、联动动试车等等阶段的的费用计计划，投投料试车车阶段的的费用计计划，投投料试车车当年成成本控制制计划。(三)编编制各阶阶段的流流动资金金计划。六、营销销准备(一)调调查企业业产品在在市场上上的需求求使用情情况，收收集市场场信息，研究销销售策略略。(二)营营销体制制及责任任制。(三)召召开用户户座谈会会，宣传传介绍企企业产品品质量、性能、使用方方法。(四)落落实产品品流向，公路、铁路、水路运运输方式式。(五)编编印产品品说明书书，介绍绍产品质质量、性性能。(六)组组织企业业产品商商标设计计，进行行商标注注册。七、外部部条件准准备(一)落落实外部部供给的的电力、水源

56、、蒸汽等等动力的的联网及及供给时时间。(二)厂厂外道路路、雨排排水、工工业污水水等工程程的接通通。(三)外外部电信信与内部部电信联联网开通通时间。(四)铁铁路、码码头、中中转站、物料互互供管廊廊等工程程衔接。(五)劳劳动安全全、消防防、工业业卫生、环境保保护、锅锅炉、压压力容器器、吊车车、电梯梯等申报报、审批批、取证证。(六)落落实依托托社会的的机电仪仪维护力力量及公公共服务务设施。八、生产产准备统统筹网络络计划将生产准准备七项项内容及及大机组组试车、系统吹吹扫、气气密、干干燥、置置换、三三剂装填填、联动动试车、“倒开车车”、投料料试车等等方面，按年、季、月月绘制出出主要控控制点，并纳入入石油

57、化化工建设设项目总总体统筹筹控制计计划之中中。附件2：总体试试车方案案编制制提纲一、工程程概况(一)工工程简要要说明，附总流流程图（方块图图），改改造项目目附改造造前总流流程图或或上一年年度实际际总流程程图（方方块图）。(二)生生产装置置、公用用工程的的规模、工艺流流程简要要说明及及建设情情况。(三)原原料、燃燃料、动动力供应应及产品品流向。二、总体体试车方方案的编编制依据据与编制制原则三、试车车的指导导思想和和应达到到的标准准四、试车车应具备备的条件件五、试车车的组织织与指挥挥系统(一)试试车组织织机构与与指挥。(二)技技术顾问问组和开开车队。(三)试试车保运运体系。六、试车车方案与与进度(

58、一)联联动试车车和投料料试车方方案简介介。(二)试试车进度度的安排排原则、试车进进度、投投料与出出合格产产品的时时间。(三)试试车程序序、主要要控制点点、装置置考核与与试生产产时间安安排。(四)试试车统筹筹进度关关联图。七、物料料平衡(一)投投料试车车的负荷荷。(二)主主要原料料消耗计计划指标标与设计计值(或或合同保保证值)的对比比。(三)物物料平衡衡表：1.主要要产品产产量汇总总表。2.主要要原料消消耗指标标表。3.投料料试车运运行状态态表。4.经济济技术指指标。5.主要要物料投投入产出出图。八、燃料料、动力力平衡(一)燃燃料、水水、电、汽、风风、氮气气的平衡衡。(二)附附表：1.燃料料平衡

59、表表。2.用电电计划表表。3.热负负荷表。4.蒸汽汽用量平平衡表。5.用水水平衡表表。6.氮气气平衡表表。7.其它它。九、环境境保护(一)环环保监测测及“三废”处理。(二)“三废”处理的的措施、方法及及标准。(三)“三废”排放及及处理一一览表。十、劳动动安全卫卫生及消消防按照（石石化股份份安2200774888号）中总总体试车车方案审审查表进行完完善。十一、试试车的难难点及对对策试车程序序、“倒开车车”、装置置负荷、物料平平衡等方方面的难难点分析析及相应应的对策策。十二、试试车成本本测算试车成本本测算是是对新建建（改扩扩建）石石油化工工装置在在试车期期间的会会计核算算，是分分（子）公司生生产经

60、营营全面预预算管理理的一部部分。时时间段为为装置可可开始试试车至产产出合格格产品。（一）试试车成本本测算。1.按照照年度生生产经营营财务预预算确定定的测算算条件。2.测测算结果果及分析析。（二）减减少试车车成本的的措施。十三、其其它需要要说明和和解决的的问题附件3：投料试车车应具备备的条件件投料试车车必须高高标准、严要求求，按照照批准的的试车方方案和程程序进行行，在投投料前严严格检查查和确认认投料试试车应具具备的条条件。投投料试车车应具备备以下条条件：一、按照照股份公公司安全全环保部部的要求求，完成成向政府府安全生生产监督督部门办办理试车车方案备备案的手手续。二、工程程中间交交接完成成（一）工