新建年产6000万块页岩实心烧结砖项目书

1、 新建年产6000万块页岩实心烧结砖项目 PAGE 42工程管理（集团）有限公司 总 论论1.1 项目背背景1.1.1项目目名称新建年产产60000万块块页岩实实心烧结结砖项目目1.1.2项目目申报单单位概况况承办单位位：XXXXXXX砖厂项目法人人：XXXXXX砖厂厂成立于于20111年77月，是是一家个个体企业业。厂址址位于XXX县张村大大张乡。厂区占占地7.5亩，折算面面积为550000平方米米。项目投产产后企业业的固定定资产达达到4444万元元，各种种设备车车辆二十十余台套套。可直直接按安安排就业业人员880人。项目投产产后可实实现年产产60000万块块页岩实实心烧结结砖，实实现年销销

2、售收入入10000万元元、利税税3000万元。1.1.3申请请报告编编制依据据国家鼓励励发展节节能、节节地、利利废的新新型墙体体材料的的相关政政策和法法规，以以及河河南省人人民政府府关于治治理整顿顿粘土砖砖瓦窑厂厂加快发发展新型型墙体材材料的通通知，XX县关于加加快发展展新型墙墙体材料料工作的的通知。XXXXXX砖厂厂提供的的有关资资料及数数据1.1.4研究究范围本报告对对XXXXXX砖砖厂建厂厂的理由由、承办办条件、建安工工程、生生产设备备、公用用设施等等进行分分析，项项目的环环保、职职业安全全卫生、消防、节能（废物利利用）等等内容作作相应研研究，对对项目的的实施进进度、资资金筹措措、投资资

3、估算和和产生的的财务效效益、经经济效益益进行分分析，最最终做出出本项目目的经济济评价结结论，为为投资决决策提供供依据。1.2 项目目提出的的理由在XXXXXX砖砖厂周边边大量集集中分布布软质页页岩，约约8000亿吨，可长期期开采，开采后后每年可可造良田田1亩。页岩是由由粘土在在地壳运运动中挤挤压而形形成的岩岩石。它它是一种种沉积岩岩，是固固结较弱弱的粘土土经过挤挤压、脱脱水、重重结晶和和胶结作作用而形形成的。页岩一一般为红红色、褐褐色、灰灰色，硬硬度不高高，易破破碎，容容易加工工成理想想的制砖砖原料，且除了了制砖外外无其它它用途。页岩与与粘土有有着相似似的化学学成分，是制砖砖好材料料。因此此，

4、利用用页岩为为原料制制作烧结结砖，代代替粘土土砖，是是节能、节地、环保、城乡建建设的需需要。利利用页岩岩制作烧烧结砖不不仅可以以节约耕耕地和基基本农田田，大大大减少了了环境污污染，能能充分利利用荒山山的风化化岩石，变废为为宝，不不破坏和和减少耕耕地。节节约大量量的土地地资源。在建筑筑使用中中，由于于其热工工性能良良好，提提高居住住舒适性性，降低低采暖能能耗，减减少二氧氧化碳排排放量。可见烧烧结页岩岩砖的开开发生产产有着巨巨大的社社会效益益和经济济效益，是替代代实心粘粘土砖的的理想产产品， 在今后后的很长长一段时时间内将将是砖混混结构建建筑的主主导墙体体材料之之一。XXXXXX砖厂厂是利用用页岩

5、生生产烧结结砖的新新建企业业，专门门为房屋屋建筑提提供符合合国家环环保要求求、节能能、节地地的烧结结砖。满满足该县县城乡建建筑业对对墙体所所用砖材材的需求求。 我国自改改革开放放以来，国民经经济得到到持续、快速、健康发发展，人人民群众众的生活活水平等等到显著著提高，居住条条件不断断改善。据资料料报道，我国全全社会房房屋年竣竣工面积积将达到到1820亿亿平方米米，建筑筑业增加加值均约约75000亿元元，其中中城乡住住宅年需需求量将将保持在在1315亿亿平方米米左右。住宅产产业的投投资增长长率已远远远大于于GDPP的年增增长率，是发展展新型墙墙体材料料的绝好好机遇，具有广广阔的市市场前景景。目前我

6、国国墙体材材料年产产60000多亿亿块（折折标准砖砖），而而产品结结构不合合理，其其中粘土土实心砖砖的产量量占墙体体材料总总量的995%左左右，年年产量约约54000多亿亿块。粘粘土实心心砖的生生产企业业绝大部部分为乡乡镇企业业，其中中生产规规模小、工艺技技术落后后、浪费费大量能能源、严严重污染染大气环环境。每每年由此此面毁坏坏和占用用的耕地地达到995万亩亩，耗能能近70000万万吨标准准煤，含含有硫化化物的有有害气体体直接排排向大气气层，煤煤矿和电电厂每年年排放的的煤灰和和煤矸石石等工业业废渣需需占用土土地堆放放，环境境污染严严重。随着国家家墙体材材料改革革的进一一步深入入，保护护环境、保

7、护有有限的土土地资源源，自220033年以来来国家开开始陆续续出台限限制及严严禁生产产和使用用粘土实实心砖的的相关政政策规定定。我省省也出台台了相应应的地方方政策规规定，制制定关闭闭的禁止止使用粘粘土实心心砖的时时间表。近年来，国家在在下达有有关限制制的禁止止使用粘粘土实心心砖的同同时也出出台了相相关节地地、节能能、利用用废渣生生产新型型墙体材材料的税税收优惠惠政策。近几年年来新型型墙体材材料以年年均810%的速度度增长，累计节节约土地地1100万亩、节能880000万吨标标准煤、利用废废渣3亿亿吨。该厂经过过充分的的市场调调查和论论证，积积极筹建建生产新新型墙体体材料生生产线。目前已已基本完

8、完成企业业营业执执照、土土地自用用、生产产设备采采购等工工作。征征用XXX县张村李村村二道河河废弃的的村庄旧旧址建设设生产线线，生产产页岩烧烧结砖。生产所所需原材材料可就就近取用用。购置置的生产产设备选选用目前前国内较较先进的的制坯机机和节能能型隧道道窑。1.3 研究究结果本项目除除新建生生产厂房房及配套套设施外外，购置置国内先先进的制制坯机和和节能隧隧道窑。生产线线焙烧采采用一次次码烧技技术，不不仅可节节省码窑窑人员使使焙烧工工序简单单化，还还可将焙焙烧窑砖砖坯余热热用于烧烧烘干室室。使烧烧结过程程产生的的热能得得到二次次利用。使产品品质量有有了可靠靠保证，从而使使产品质质量、性性能、寿寿命

9、、可可靠度达达到国家家标准。具有强强度高、保温、隔热、隔音等等特点，在以页页岩砖作作为主要要建材的的砖混建建筑施工工中，页页岩砖最最大的优优势就是是与传统统的粘土土砖施工工方法完完全一样样，无须须附加任任何特殊殊施工设设施、专专用工具具，是传传统粘土土实心砖砖的最佳佳替代品品。本项目有有当地主主管部门门的大力力支持，有团结结务实、富于开开拓创新新精神的的领导班班子，为为项目实实施奠定定了坚实实的基础础。生产产区具有有完善的的不、电电、路等等公用配配套设施施。利用用页岩生生产新型型墙体材材料可使使企业获获得国家家税收优优惠政策策的支持持，使项项目建设设有了可可靠保证证。本项目经经济效益益和社会会

10、效益好好。项目目建设总总投资5587万万元。项项目完成成后，实实现年产产60000万块块页岩烧烧结砖。销售收收入（含含税）110000万元，年利税税3000万元，年利润润额2000万元元，投资资利税率率50.5%，投资回回收期22.944年，具具有投资资少，建建设周期期短，经经济效益益好的显显著特点点。主要技术术经济指指标见下下表：主要技术术经济指指标序 号名 称单 位指 标备 注1占地面积积500007.5亩亩2总建筑面面积305773建筑占地地总面积积280554道路、广广场总面面积169555绿地总面面积 50010围墙周长长36011估算总投投资万元58712劳动定员员人8013年节约

11、占占用土地地亩5014年节约标标煤吨5500015减少烟气气排放量量立方5778816减少有害害气体万立方33300 1.4结结论与建建设1.4.1结论论页岩砖是是国家提提倡发展展的建筑筑节能材材料，是是替代粘粘土砖的的更新产产品。烧结页岩岩砖在我我国已有有成熟的的技术，主要品品种有标标砖和多多孔砖。在生产产实际中中要解决决的主要要技术问问题是：根据页岩岩的化学学成分确确定是否否可以直直接作为为烧制原原料。根据页岩岩原料的的塑性指指数确定定砖机工工作压力力和成型型水分。页岩砖的的建厂过过程中一一般都要要进行页页岩取样样化验，有的还还要作先先行烧制制的试验验。2、烧结结页岩的的性能烧结页岩岩砖执

12、行行国家标标准。标标砖执行行GB551011-988烧结普普通砖标标准，多多孔砖执执行GBB135544-92烧烧结多孔孔砖标准准。强度级别别标准要求求的强度度等级为为mu330、mmu255、muu20、mu115、mmu100.抗风化性性能页岩砖抗抗风化性性能均需需达到标标准要求求。热工性能能烧结页岩岩砖导热热系数00.811w/mm.k。明显优优于砌块块并稍优优于粘土土砖（00.8114w/m.kk）。在其它外外观、泛泛霜、爆爆裂等方方面也完完全符合合标准规规定。烧结页岩岩砖的性性能推广广优势烧结页岩岩推广优优势是其其他墙体体材料的的对比中中显现的的。与砌块相相比 有良良好的热热工性能能

13、页岩砖砌砌体的导导热系数数为0.81ww/m.k，而而砼砌块块的导热热系数为为1.22w/mm.k,相差近近1/33,即2240砼砼砌块的的砌体只只相当于于1622页岩砖砖体的保保温隔热热效果，能有效效地改变变夏热冬冬冷的状状况。有进一步步发展为为多孔的的良好技技改空间间。砌块要想想提高热热工性能能虽有外外保温、孔内填填充等方方法，但但不仅在在生产和和使用环环节都增增加了难难度，而而且会极极大地增增加投资资。而页页岩砖进进一步发发展为多多孔砖只只需在生生产环节节进行技技术改造造，既不不加大成成本，又又能很好好地提高高热工性性能。方便施工工，提高高工效。无砌块块的窗墙墙结合部部八字形形开裂、粉刷

14、层层开裂等等弊病。便于二二次装修修。与粘土砖砖相比抗风化性性能优于于粘土砖砖由于页岩岩与粘土土本身性性能的差差异，国国家标准准就要求求页岩砖砖抗风化化性能优优于粘土土砖。尺寸偏差差小于粘粘土砖由于页岩岩本身塑塑性指数数优于粘粘土，虽虽然国家家标准对对烧结砖砖的尺寸寸偏差要要求是相相同的，但在实实际生产产中页岩岩砖的尺尺寸偏差差普遍小小于粘土土砖。节约资源源，不占占用土地地国家提倡倡发展页页岩砖就就于它可可以利用用荒山进进行生产产，不消消耗有用用资源，变废为为宝，利利国利民民。此外在泛泛霜、石石灰爆裂裂、外观观质量等等方面也也优于粘粘土砖。热工性性能方面面与粘土土砖基本本相当而而稍有提提高。传统

15、建材材实心粘粘土砖的的生产对对土地资资源造成成了极大大的破坏坏，严重重影响着着粮食安安全和生生态环境境，因此此必须寻寻找一种种建材来来替代以以粘土为为原料的的墙体材材料。烧烧结页岩岩砖是技技术成熟熟的，原原材料丰丰富、最最易开发发的承重重墙体材材料之一一。页岩砖在在外观上上、性能能上与粘粘土砖相相似，复复合建设设工程承承重墙体体要求，生产、设计、施工标标准同粘粘土砖一一致，便便于用户户及施工工人员接接受。其其生产工工艺成熟熟，建设设周期短短，采用用一次码码烧工艺艺的页岩岩烧结生生产线，土建、安装、调试一一年内即即可完成成。页岩岩砖在直直接生产产成本上上比粘土土砖略高高133分钱，但考虑虑到页岩

16、岩砖的生生产不受受天气及及气候的的影响，不需要要晾干，不占地地，成品品率高，运输距距离近等等因素，实际成成本及市市场价格格还是较较粘土砖砖有一定定优势。因此在在严格控控制使用用实心粘粘土砖的的情况下下，烧结结页岩砖砖是替代代粘土实实心砖的的理想材材料，因因地制宜宜开发生生产页岩岩砖具有有十分良良好的市市场竞争争力。页岩砖是是国家提提倡发展展的建筑筑节能材材料，是是替代粘粘土砖的的更新产产品，本本项目利利用废弃弃固体物物页页岩生产产烧结砖砖，使废废弃固体体物资源源得到综综合利用用，基本本实现无无烟排放放。大气气环境、生态环环境得到到很大改改善。结结论认为为本项目目可行。1.4.2建议议建设单位位

17、应抓紧紧落实项项目建设设资金、环境评评价和项项目报批批，抓紧紧施工图图设计和和设备安安装工作作，加快快项目建建设，尽尽快投入入生产。 建设规规模及内内容2.1建建设规模模本工程为为XXXXXX砖砖厂新建建年产660000万块页页岩实心心烧结砖砖生产线线项目。该项目目市场前前景很好好，具有有很强的的抗风险险性，随随着社会会的发展展，页岩岩砖售价价将不断断提高，加之管管理方法法的不断断完善，生产成成本会为为断下降降，经济济效益更更加明显显。制砖原材材料主要要为页岩岩，还可可以掺入入一定比比例的煤煤矸石、炉渣等等进行烧烧结，焙焙烧窑一一次点火火后，通通过煤矸矸石、炉炉渣自燃燃、窑内内火将持持续燃烧烧

18、，不必必再加煤煤助燃。节能节节土、环环保利废废，提高高资源利利用效率率，生产产的烧结结页岩砖砖完全符符合国家家墙体材材料改革革新政策策，烧结结页岩砖砖产品强强度高，色泽一一致，外外观质量量好，具具有良好好的保温温、隔热热、隔音音和外墙墙装饰性性能。烧烧结页岩岩砖产品品强度高高，色泽泽一致，外观质质量好，具有良良好的保保温、隔隔热、隔隔音和外外墙装饰饰性能。烧结页页岩砖产产品在减减轻墙体体自重、保温、隔热和和抗震性性能等方方面均优优于实心心粘土砖砖。根据XXX县的发发展规划划及有关关部门的的要求等等具体情情况，规规划本项项目占地地面积77.5亩亩，折合合50000平方方米。将将建设后后勤服务务办

19、公区区和生产产区等配配套设施施，总建建筑面积积30557平方方米。2.1.1主要要建设内内容：厂房，建建筑面积积2088，长长26米米、宽88米。内内设原料料细碎系系统和制制坯机；隧道窑两两，每个个建筑面面积9000，共计118000，宽宽15米米、长660米。隧道窑窑分码坯坯、干燥燥、焙烧烧、冷却却段，各各段依据据其不同同的功能能采用不不同的保保温材料料和砌筑筑结构；烘干室，建筑面面积6000，东西长长20米米、南北北宽300米。依依据其功功能要求求，选用用保温效效果好的的材料和和砌筑结结构；综合办公公楼，建建筑面积积3788，三三层。其其中：112层层为办公公室、三三层为职职工宿舍舍；配电

20、房，建筑面面积566；门卫值班班室，建建筑面积积15；道路、广广场，建建筑面积积16995；绿地面积积5000；围墙周长长3600。注明：本本项目主主要考虑虑厂区的的建安工工程，生生产辅助助设备及及安装。 技术方方案3.1资资源利用用XXXXXX砖厂厂，位于于XX县张村大大张乡。厂址东东面、北北面和南南面是含含有丰富富页岩资资源的页页岩坡。页岩储储存量大大，约880000亿吨，可满足足长期生生产需要要。生产产的烧结结页岩砖砖原料均均为纯天天然原料料，质量量可靠，颜色均均匀，抗抗压强度度一般为为15MMpa以以上，抗抗冻、耐耐火、耐耐酸、耐耐碱等性性能均较较好，可可用来代代替粘土土砖。产产品的红

21、红、综粉粉、象牙牙、灰等等色均为为天然原原料烧制制后本身身所呈现现的颜色色，无任任何添加加色剂。页岩的物物理性能能塑性指标标干燥收缩缩率干燥敏感感指数结构水脱脱不温度度矿物质分分解温度度61146%13505500c400-8000c页岩的化化学成分分Si022A12003Fe,00Ti0Ca0Mg0K20Na200L.0.I68.99815.0075.2660.7771.6991.7004.3553.2工工艺技术术3.1.1选用用技术本项目的的生产工工艺采用用是是一一次码烧烧技术，它与传传统的二二次码烧烧技术相相比较，在减少少码窑人人员的基基础上使使焙烧工工序简单单化，还还可将焙焙烧窑砖砖坯

22、的余余热作为为烘干室室的热源源，实现现热能的的二次选选用。节节能效果果显著。3.1.2节能能分析制砖原材材料主要要为页岩岩，还可可以掺入入一定比比例的煤煤矸石、炉渣等等进行烧烧结，焙焙烧窑一一次点火火后，通通过煤矸矸石、炉炉渣自燃燃，窑内内火将持持续燃烧烧，不必必再加煤煤助燃。节能节节土、环环保利废废。由于隧道道窑排烟烟温度很很高，测测定排烟烟热损失失占总热热量的440%、冷却带带抽出的的热量占占10%。余热热利用量量可观。应用热热管换换换热技术术，是将将热管接接在排烟烟系统上上，通过过热管换换热器将将有污染染、不能能直接利利用的烟烟气热量量置换成成热源，向各采采暖点供供热。生生产工艺艺和冷却

23、却时抽出出的此部部分热量量（余热热）作为为烘干室室的热源源。热管管换热器器可以从从烟气中中回收330%的的热量，折算标标煤6000吨/年.冷冷却带由由热风机机抽出的的这部分分热量折折合标煤煤24000吨/年。3.1.3生产产工艺页岩烧结结砖是用用页岩代代替粘土土作原料料，按一一定比例例掺入一一定量的的煤矸石石或炉渣渣等废物物，经过过粉碎、成型，干燥、焙烧等等工序加加工而成成。页岩粉料料加水拌拌合后具具有一定定可塑性性。采用用物料在在挤泥机机内连续续挤压的的方法，使无定定型的松松散泥料料压成紧紧密的且且具有一一定断面面开关的的泥条，然后经经切坯机机将此条条印成一一定尺寸寸的砖坯坯。砖坯坯的成型型

24、水分一一般在115220%间间。塑性性挤出成成型的砖砖坯，由由于含水水率较高高，因此此砖坯必必须经过过干燥后后才能入入窑焙烧烧。由于于煤矸石石坯料中中含有一一定数量量的颗粒粒料，加加之砖坯坯含水量量经粘土土砖坯低低，因此此干燥周周期短。干燥收收缩一般般在23%范范围内。页岩的的烧结温温度范围围一般为为900011100C.焙焙烧窑用用隧道窑窑、隧道道窑比较较适宜。工序流程程：采料粉粉碎搅拌成型干燥焙烧成品采料 软质质页岩可可直接用用单斗挖挖掘机等等设备开开采，对对于硬度度系数较较大的页页岩，一一般进行行打孔爆爆破开采采。爆破破的方法法有深孔孔爆破和和大爆破破，这两两种方法法页岩砖砖厂很少少用，

25、基基本采用用炮眼爆爆破。页页岩开采采中较多多的采用用铵梯炸炸药，它它的突出出优点是是敏感度度适中、安全可可靠，其其缺点是是抗水性性能差，吸湿固固结，加加防水套套等。爆爆破后，页岩经经装载机机或其它它运输工工具运到到料棚，准备处处理。粉碎原料需要要粉碎才才能制砖砖，一般般以二级级粉碎为为好，粉粉碎前可可按一定定比例掺掺入一定定量的煤煤矿废弃弃物。页页岩粉碎碎后粒度度可以根根据产品品不同提提出不同同的要求求，一般般情况下下，生产产普通页页岩砖，最大颗颗粒控制制在2mmm以下下；生产产多孔砖砖和空心心砖，最最大颗粒粒控制在在1mmm以下。大块原原料（直直径超过过2000mm)要打碎碎后才可可装料。对

26、硬度度超过石石灰石的的杂技应应拣出，不得装装入给料料机。对对原料及及粉碎后后的物料料随时检检查有无无石灰石石、硬金金属等机机械杂质质，对磁磁性吸铁铁器应及及时清理理，发现现有杂质质应及时时处理。随时检检查皮带带上粉碎碎物料的的粒径是是否超过过筛孔直直径，以以监督筛筛网是否否破损。更换原原料时必必须把原原来的物物料在储储料仓中中拉空，减少混混料，避避免影响响生产下下个品种种产品的的质量。搅拌粉碎好的的原料经经均匀给给料、加加水搅拌拌。（4）成成型页岩原料料可以根根据其本本身的塑塑性特点点，采用用不同成成型方式式和含水水率。塑塑性指数数在7以以下时可可选用硬硬塑挤出出工艺；塑性指指数在111以上上

27、时可采采用软塑塑成型。为保证证产品质质量在成成型过程程中需做做到：真空挤泥泥机的控控制屏电电流根据据型号不不同，经经常发生生变化。一般控控制在（18002000）AA真空度必必须达到到0.0090.11MPaa,才可可生产半半成品。经常检查查真空仓仓是否空空仓，防防止料满满上来。搅拌机原原料要连连续供应应，料量量多少要要合适，保证真真空压力力。原料水分分要适宜宜，太大大容易和和泥浆，太小安安全销易易断。水水分控制制在122.5%144.5%。硬度要求求：烧结结路面砖砖为2.533.5/22底层湿湿坯不得得有压印印变形。码坯要求求：轻拿拿轻放，扒角严严禁上车车。机口磨损损要求：长度方方向及宽宽度

28、方向向磨损一一定要控控制在工工艺规定定的范围围内。薄片大面面弯曲调调试、切切割面弯弯曲调试试要控制制在规定定的范围围内。切坯、码码坯设备备与粘土土砖相同同。干燥 本工工艺采用用隧道窑窑配隧道道干燥焙焙烧工艺艺较多，这种方方式投资资少，建建设快，因此被被广泛采采用。由由于隧道道窑排烟烟温度很很高，测测定排烟烟热损失失占总热热量的440%、冷却带带抽出的的热量占占10%。余热热利用量量可观。 应用用热管换换热技术术，是将将热管接接在排烟烟系统上上，通过过热管换换热器将将有污染染，不能能直接利利用的烟烟气热量量置换成成热源，向各采采暖点供供热。生生产工艺艺和冷却却时抽出出的此部部分热量量（余热热）作

29、为为烘干室室的热源源。热管管换热器器可以从从烟气中中回收330%的的热量，折算标标煤6000吨年。冷冷却带由由热风机机抽出的的这部分分热量折折合标煤煤24000吨年。干燥隧道道窑采用用顶送热热，热源源来自隧隧道窑的的余热，湿坯车车的顶进进一般与与隧道窑窑同步。隧道窑窑产生的的余热，送人干干燥窑混混合室后后，加入入一定量量的新鲜鲜空气调调整至要要求温度度的热空空气经干干燥主风风机加压压送入干干燥窑主主管道，余热的的过剩经经管道排排空，如如余热量量不足，由混合合室烧咀咀加热空空气供干干燥使用用。热空空气通过过与砖坯坯的温热热交换，砖坯中中、的水水分不断断蒸发而而坯体获获得了干干燥，热热空气则则将热

30、量量转给砖砖坯并吸吸收砖坯坯蒸发的的水分而而降温和和增湿。由于干干燥风机机采用了了空气循循环箱，把热空空气和窑窑内空气气进行混混合。在在干燥作作业时，砖坯得得到高速速气流均均匀旋转转吹梳，以搅动动存在于于湿坯表表面上的的空气和和水蒸气气滞留膜膜，产生生良好的的传热和和蒸发从从而使 干燥更更均匀和和彻底。湿坯膜膜，产生生良好的的传热和和蒸发从从而使 干燥更更均匀和和彻底。湿坯在在各区段段由于受受由低到到高的热热空气不不断加热热和排湿湿，坯体体湿度不不断降低低，湿度度渐次升升高，直直至成为为符合进进烧成窑窑的干坯坯。此过过程中整整个区段段的温湿湿度控制制十分关关键，因因此，名名区段的的湿度必必须呈

31、现现一定的的梯度，防止坯坯体不合合适寺干干燥，在在各区段段由热电电偶及仪仪表显示示的湿度度高低可可以通过过此区段段的热闸闸板来控控制，使使 其符符合工艺艺要求。干燥热热空气经经不断被被 降温温增湿后后，从排排潮风机机被排出出窑外，为防止止窑内因因排出空空气介质质过量而而造成负负压，在在排潮风风机的人人口端均均有平衡衡风门，来限制制窑内热热介质的的输出量量。另外外，在干干燥前期期，为防防止湿度度太高，在个别别循环风风机旁还还设有新新鲜空气气人口，并设有有相应的的排潮风风机，以以降低窑窑内此区区段的湿湿度。在在湿度总总量变化化不大，干燥参参数相对对稳定时时，对湿湿度的调调整一般般通过控控制湿度度便

32、可很很好地解解决，因因此，干干燥窑的的工艺控控制主要要是温度度控制。对制品品干燥效效果的考考虑主要要是检测测湿坯的的今水率率指标，当然这这是一个个滞后性性指标，但如果果给出足足够的调调整空间间，它的的指导意意义是十十分明显显的。焙烧页岩砖的的烧成温温度一般般在10000左右。该工艺艺由于按按一定比比例掺入入一定数数量的煤煤矿废弃弃物煤矸石石炉渣，使 其其内燃、采用这这种内燃燃方式，可以基基本不用用煤，有有利于环环保的废废物利用用。焙烧烧窑宜采采用隧道道窑，可可大大提提高生产产效率降降低劳动动强度，提高产产品质量量。隧道窑炉炉的区段段（按制制品进人人方向）依次分分为预热热区、烧烧成区及及冷却区区

33、，窑车车进入为为间歇式式。煤气气发生炉炉生产的的煤气经经旋风除除尘和静静电焦油油后，顶顶部煤气气进人混混合室，通过管管道进人人主厂房房，再分分送至各各区供烧烧成使用用。在每一组组烧咀的的集气管管上均装装有环式式翻板阀阀，用以以控制烧烧咀组所所需的煤煤气量，每一个个烧咀配配有球型型阀，用用以控制制单个烧烧咀的煤煤气供应应。燃烧烧风由高高压轴流流鼓风机机提供。也均在在各烧咀咀组和各各烧咀处处设有板板筏，供供控制和和操作。烧成窑窑的热源源主要由由煤气的的燃烧提提供。窑窑车上的的制品从从低温段段进入，受烟气气预热逐逐渐生温温，而进进行各种种烧成反反应，达达到烧成成区域后后升温加加快至所所要求的的烧成温

34、温度，使使制品烧烧成后，用急冷冷风机加加冷却风风使制品品受急冷冷，由冷冷却风机机提供冷冷却风进进行缓冷冷将制品品冷至室室温后出出窑，整整个烧制制过程结结束。冷冷却制品品的热空空气经余余热风机机抽送至至干燥隧隧道窑中中用以加加热，烘烘干湿坯坯。隧道道窑产生生的烟气气经废热热管道的的排烟风风机抽出出经烟囱囱排至外外大气中中。窑的的工艺控控制主要要有如下下几个方方面：温温度控制制、压力力调节控控制、余余热风控控制和窑窑炉冷却却等。烧烧成时温温度控制制是制品品烧制的的中心，窑上的的主要管管道，关关键区间间和关键键点均有有热电偶偶显示温温度，以以便通过过相应的的操作手手段控制制使其达达到符合合要求的的温

35、度。这里的的主要操操作手段段包括开开关煤气气、空气气阀、开开关各管管道板阀阀等。作作为对热热电偶温温度显示示的补充充和校正正烧成窑窑的烧成成区和其其他关键键点都有有观察孔孔，其主主要作用用是观察察火焰温温度的制制品烧成成情况。便于发发现热电电偶所不不及的烧烧成偏差差并及时时控制，这也是是相当重重要的环环节。正正确的温温度控制制过程应应是以各各点热电电偶的温温度显示示为基础础，看火火作为辅辅助参考考，制品品出窑后后的情况况作为反反馈和指指导，三三者相结结合的过过程。压压力控制制对窑炉炉的操作作也十分分重要。不同的的区域压压力要求求不同，通过对对压力的的调节控控制各区区域的气气流按要要求在窑窑内运

36、行行，以使使其对制制品的烧烧制有利利。因此此窑内压压力一般般规定为为预热区区段为微微正压，余热段段为微负负压，缓缓冷段为为微正压压。干净净的余热热空气对对坯体的的干燥时时十分重重要。作作为烧成成窑的一一个冷却却系统，余热的的副产品品，而作作为干燥燥湿坯热热源，它它是否充充分和干干净则是是决定性性的。余余热空气气量由冷冷却风机机、急冷冷风机的的输入空空气量及及余热风风机的排排出量来来控制。而控制制它们的的则是各各管道上上的闸板板。良好好地使它它们相互互调配达达到合乎乎要求的的动态平平衡是必必须的。余热空空气的控控制和温温度控制制、压力力控制是是相辅相相成的。这些控控制的良良好是保保证制品品品质的

37、的必要前前提隧道道烧成窑窑的冷却却系统相相当复杂杂。窑下下冷却、高温段段的窑墙墙冷却和和窑顶冷冷却均靠靠排烟风风机形成成负压，然后抽抽取窑款款冷却和和窑项冷冷却均靠靠排烟风风机形成成负压，然后抽抽取窑外外冷空气气来完成成。窑下下冷却和和高温段段窑墙冷冷却风源源由风口口盖板控控制，窑窑项冷却却在北侧侧也有多多个小闸闸板来控控制风量量输入。然后主主要归于于排烟系系统管道道上的闸闸板控制制。成品。成成品经冷冷却后，出窑。3.3 主要要设备全生产线线主要设设备有鄂鄂破机、锤破机机、搅拌拌机、液液压多斗斗挖土机机、湿式式轮碾机机、真空空挤砖机机、切条条机、切切坯机、翻坯机机组、码码坯机及及窑炉运运转系统

38、统设备等等。 建设用用地 4.1 项目选选址XXXXXX砖厂厂，位于于XX县张村大大张乡。厂址东东面、北北面和南南面是含含有丰富富页岩资资源的页页岩坡，西是一一条乡村村道路。厂址占占地面积积7.55亩50000平平方米。该厂的选选址属资资源指向向型，项项目选址址有两个个方案，一个是是该村的的三道沟沟，一个个是该村村的二道道沟。三三道沟是是该村基基本农田田和耕地地，原材材料也较较远，故故选用干干道沟建建设生产产线，二二道沟是是该村的的废弃地地，生产产原料可可就地取取材，不不占用基基本农田田和耕地地，并且且靠近原原料产地地，厂的的东面、北面和和南面的的荒山全全是集中中分布的的页岩，页岩储储量约88

39、00亿亿吨，水水、电、路条件件具备。此地是是附近66公里处处的煤矿矿废弃物物（煤矸矸石、炉炉渣）堆堆放地，煤矸石石、炉渣渣储量较较大，可可满足生生产需要要。4.2场场址建设设条件4.2.1气候候条件XX县属属暖温带带大陆性性季风气气候，四四季分明明，春季季多风、夏季多多雨、秋秋季凉爽爽、冬季季少雪。年平均均气温114C，最热月月平均气气温266.8C、最最冷月平平均气温温6C，,平均降降雨量6690.3,相对湿湿度755%。全全年光照照充裕，无霜期期长。主主导风向向为西风风，平均均风速每每秒3.5米。良好的的气象条条件使工工程施工工不需要要进行特特殊处理理。根据“河河南省地地震烈度度区划图图”

40、的区划划标准，该区域域建设工工程按66度设防防。4.2.2周边边建筑物物与环境境条件拟建场地地周边距距自然村村居民区区较远。建设和和生产期期间对村村民的生生产生活活没有影影响，周周边无其其他建筑筑物。环环境状况况良好，没有明明显污染染源。4.2.3环境境保护要要求本项目建建设所在在地地域域开阔，大气容容量大，没有废废气、废废水排放放，生活活污水处处理后排排出。因因此，本本项目不不会对当当地环境境造成损损害。4.2.4 征地拆拆迁本项目建建设征地地7.55亩，无无拆迁。4.2.5 施施工条件件本项目所所需的主主要材料料沙石、水泥、钢材等等可到XXX县城城采购，通过汽汽车运输输到试工工场地。水、电

41、电等可就就近引入入，条件件可满足足施工需需求。4.3 交通通运输条条件厂址所在在地距小小店刘店公公路2000米，距村民民居住区区8000多米。产品外外运和原原料的交交通运输输条件十十分便利利。4.4 公用用设施根据总体体设计，厂区将将建设生生产与生生活用水水的自用用井及自自来水管管网、污污水排放放管网等等基础设设施，项项目将架架设自用用变压器器站。 建设设方案5.1 厂区总总图方案案满足城市市规划要要求及中中华人民民共和国国建筑筑设计防防火规范范GGBJ116-887、（20001年版版）的的有关规规定：根据功能能要求合合理布局局，明确确分区，建造一一个环境境优美、利于生生产、便便于管理理、各

42、项项指标达达到有关关标准的的现代化化工业厂厂区。5.2 平面布布置 厂区地地势较平平坦，场场地为不不规整形形。整个个厂区按按功能分分为两个个区，厂厂区以主主干道与与生产区区的环形形道路分分界。厂厂区的西西北角为为办公生生活区，北面和和中部为为隧道窑窑和烘干干房、成成品砖堆堆放地，南边分分原料堆堆放地，东边为为厂房和和配电房房，厂区区大门位位于西边边。这样样平面布布局较规规整，既既分区，又有机机的互相相联系。为了安全全运输，避免人人、货交交叉，厂厂区大门门道路设设双车道道。厂区区设出入入口1个个，主要要人流出出入口设设在西向向的乡级级公路，大门正正对乡级级公路。厂区内内道路设设计成环环行路网网，

43、车辆辆须单向向行使，以便于于运输和和消防车车通行。厂前区是是一栋三三层综合合办公楼楼，楼前前设有广广场，便便于临时时停车，楼前设设景观花花园，实实施办公公生活一一体化，货流入入口正对对厂区的的是一条条宽100米的主主干道，根据生生产工艺艺流程，总图上上从北至至南建有有环绕生生产的厂厂房、原原料堆放放地、烘烘干室、隧道窑窑的环形形道路，将各生生产建筑筑物等分分隔，环环形道路路宽4米米。厂区区围墙设设计采用用实体围围墙。5.3 竖向向布置竖向布置置采取的的方式为为平坡式式，厂区区地面雨雨水的排排放自东东向西，采用暗暗管排至至西面的的预留出出水口。厂区内设设计道路路采用立立道牙型型，为便便于原料料及

44、成品品砖的运运输，主主干道宽宽10米米，其他他主要路路面宽度度为4米米，主要要转变半半径为44米。5.4 绿化化设计绿化是调调节气候候，净化化空气，美化厂厂区环境境，提高高环境质质量的重重要措施施，沿厂厂区围墙墙设计33米宽的的绿化带带，厂区区建筑物物四周及及主要道道路两侧侧均种植植小乔木木，综合合楼前空空地建造造景观花花园，主主干道中中央建造造花池，使整个个厂区内内环境优优雅、整整洁，为为生产者者创造一一个合适适的生产产环境。5.5 建筑筑风格本工程是是工业生生产及附附属用房房，功能能分区明明确。建建筑设计计遵循“形式服服从功能能”的原则则，用现现代建筑筑语言自自然表达达功能的的手法，力求形

45、形成形体体、色彩彩、质地地的对比比，创造造出流畅畅、明快快、大方方的建筑筑风格。5.6 建筑筑结构厂房均为为钢筋砼砼结构，窗户采采用塑钢钢推拉窗窗，大门门和内部部门根据据需要分分别采用用钢门、木门、铝合金金门、隔隔声门、防火门门等，地地面为混混凝土耐耐磨地坪坪。5.7 抗震震设防本工程按按抗震设设防烈度度6度进进行抗震震设防设设计。5.8 公用用设施工工程5.8.1给排排水工程程5.8.1.11给水系系统厂区使用用水源由由自备水水井供水水。自来来水给水水干管沿沿厂区需需要敷设设，管径径为DNN2000,供水水压力为为0.33Mpaa.本工工程建设设为建筑筑材料加加工，主主要用水水为生产产用水、

46、生活用用水和消消防用水水，生产产用水量量较小。5.8.1.22排水系系统厂区南面面预留有有污水、雨水接接入口。厂区地地势平坦坦，本项项目的排排水系统统按雨、污分流流制设计计，生产产废水中中含有固固体颗粒粒物，经经沉淀处处理后排排放。生生活污水水经化粪粪池处理理后排入入污水管管道。5.8.2 电气工工程5.8.2.11全厂用用电设备备安装容容量4220kww，负荷荷等级为为三级。供电电电源由110kvv高压线线接入厂厂内。5.8.2.22配置3350kkvA变变压器一一台，能能够满足足生产需需要，本本项目新新建100kv变变电所一一座，提提供全厂厂用电，供电采采用电缆缆引至各各生产车车间。5.8

47、.2.33在主要要建筑物物上设避避雷针，与金属属屋面、钢柱、基础钢钢筋构成成防雷系系统。变变电所内内变压器器中性点点，金属属外壳，金属支支架、构构件、电电缆铠装装层等均均予接地地，本工工程工作作接地、保护接接地预防防雷接地地公用接接地装置置，要求求接地电电阻不大大于1欧欧姆。本本工程接接地安全全采用TTN-CC-S系系统，所所有用配配电设备备的金属属外壳等等在非正正常情况况下有可可能带电电并可能能触及的的金属物物均须接接PE线线。5.8.2.44电能计计量为三三级计量量，在变变电所110kvv进线处处装设计计量柜，设有功功、无功功电能计计量，在在低压各各出线回回路装设设有功计计量表，对容量量大

48、于550kww的单台台用电设设备单独独设有功功计量表表。5.8.2.55 综合合楼及辅辅助门等等采用高高光效荧荧光灯照照明，生生产车间间采用高高光效金金属卤素素灯照明明。 环境影影响分析析6.1 设计依依据及采采用标准准本工程为为墙体材材料加工工，设计计依据中华人人民共和和国环境境保护法法、中华人人民共和和国水污污染防治治法、中华华人民共共和国大大气污染染防治法法，对对生产过过程中产产生的各各种环境境影响因因素进行行有效治治理，确确保达到到国家有有关规定定，设计计执行的的标准如如下：污水综综合排放放标准（GBB89778119966）三级级标准；工业企企业厂界界噪声标标准（GB11234489

49、90）三三类标准准；工业三三废排放放试行标标准（GBJJ4-773)执执行废渣渣总分；大气污污染物综综合排放放标准（GBB16229719996）二二级标准准。6.2 环境境影响因因素废水废水主要要为粉碎碎工序的的冷却废废水、生生活污水水等，采采用单机机循环。噪声本项目主主要噪声声源为粉粉碎设备备噪声及及空压机机噪声。原料粉碎碎过程中中产生的的粉尘污污染。6.3 治理理措施6.3.1废水水治理粉碎工序序的冷却却废水可可引入搅搅拌机内内使用，生活污污水等，经简易易方式处处理后直直接排入入山沟。6.3.2噪声声治理压缩空气气站的噪噪声主要要来源于于空气动动力噪声声，为了了降噪达达标，空空压机吸吸气

50、口内内设置消消声过滤滤器，压压缩机采采用带有有通风、散热、消声系系统的过过滤器、隔声罩罩，站房房内部吊吊装吸声声板，采采用密封封好的门门窗，墙墙壁上敷敷贴新型型吸声材材料，使使厂界噪噪声小于于55ddB(AA),满满足工工业企业业厂界噪噪声标准准（GGB1223488-900)三类类标准。6.3.3粉尘尘物治理理粉碎工序序产生的的粉尘，选用的的粉碎设设备均含含粉尘吸吸收部分分，另外外在车间间设置粉粉尘吸附附装置。可实现现无粉尘尘生产。6.4 绿化化绿化具有有高温、净化空空气、减减弱噪声声等功能能，同时时可以美美化环境境，在防防治污染染，保护护和改善善环境方方面有着着特殊的的作用。 职业安安全及

51、卫卫生7.1职职业安全全及卫生生7.1.1采用用标准建材工业业职业安安全卫生生设计规规定（JJBJ118-220000);采暖通风风与空气气调节设设计规范范（BGG500019-20003);建筑设计计防火规规范（GGBJ116-887);（20001年年版）；工业企业业噪声控控制设计计规范（GBJJ8785）。 7.11.2防防护措施施 7.11.2.1防火火防暴设计建筑筑耐火等等级为二二级，生生产类别别丁类，各建筑筑物间的的防火间间距应满满足消防防要求。配电房、空压机机房设有有火灾报报警系统统，当通通风机故故障时，设有报报警系统统。车间间内风机机为防爆爆风机，电气设设施均采采用防爆爆措施。

52、压缩空气气站内空空压机及及贮气罐罐设计中中采取安安全阀保保护措施施。7.1.2.22防机械械伤害根据工艺艺流程、货运量量和货物物性质，采取适适当的运运输方式式，合理理组织车车流人流流，道路路路面结结构、宽宽度、坡坡度、转转弯半径径等均应应满足安安全运输输的要求求。车间各种种动力管管线的敷敷设、设设备布置置、通道道及安全全疏散的的设置均均应符合合规范标标准。车间设备备布置时时，需设设置安全全通道；设备之之间留有有安全操操作间距距；在人人流、货货流交叉叉处、起起重物有有可能坠坠落、车车辆易碰碰撞处均均设置相相应的安安全标志志。7.1.2.33粉尘治治理新建生产产厂房采采光好，空气流流通，操操作环境

53、境清洁、舒适，有利于于工人身身体健康康。根据车间间生产情情况的不不同，分分别采取取全室排排风或单单独排风风措施。对粉碎工工序产生生的有害害挥发物物的设备备应采用用机械通通风装置置，使 之达到到国家的的排放标标准，以以确保工工人的安安全生产产和身体体健康。7.1.2.44防署降降温生产车间间夏季除除利用门门窗、天天窗自然然通风外外，各固固定工位位设置岗岗位送风风机，加加强空气气对流，以改善善工人的的劳动条条件。7.1.2.55防噪声声、防振振动对噪声较较大的破破碎机、粉碎机机等设备备采取控控制措施施：厂房房内安装装密封较较好的门门窗，在在墙壁上上敷贴新新型吸声声材料，设备增增设减振振垫降噪噪，工

54、人人在工作作时应配配带耳罩罩以减少少噪声的的伤害。在空压压机的进进气口设设置了消消声过滤滤器，站站房内部部吊装吸吸声板等等措施。 消 防8.11 设设计依据据建筑设设计防火火规范GBJJ1687（20001年版版）建筑灭灭火器配配置设计计规范GBJJ1400900 8.22消防设设施及消消防水源源厂区消防防由企业业承担。消防给给水水源源为自来来水，本本项目室室外消防防用水量量为1551SS，室内内消防用用水量1101S,采采取生活活、生产产、消防防合一的的消防系系统。 8.33工程消消防措施施厂区内主主要道路路根据消消防和物物流设计计相应的的宽度，相信建建筑物的的间距为为5110米，均能满满足

55、防火火规范要要求，且且便于消消防车畅畅通行驶驶。厂区区道路44100米以上上，在车车间周围围成环状状布置，厂区有有1个出出入口与与乡级道道路相通通，可以以满足消消防车回回车转弯弯要求。车间与与其它建建筑物防防火间距距为188米，满满足消防防要求。建筑物消消防与安安全疏散散设计均均严格按按照建建筑设计计防火规规范GGBJ116887（220011年版）规定进进行各建建筑单体体设计。根据厂厂房内生生产工艺艺，建筑筑物火灾灾危险性性等级为为丁类和和戊类，设计耐耐火等级级为二级级。按照照工艺分分区，中中间隔断断采用防防火墙分分割，墙墙上门窗窗为乙级级防火门门窗，各各防火分分区埠头头有通向向室外的疏疏散

56、出口口，门宽宽和数量量均能满满足规范范要求。工艺设备备选型和和车间平平面区划划符合消消防要求求，工艺艺布置设设备时，留有安安全通道道。厂房房内设消消防栓、手提式式灭火器器等其它它消防器器材。企业内设设消防管管理机构构，企业业领导负负责，组组成安全全生产领领导小组组，车间间成立相相应的领领导小组组，设置置安全员员，定期期进行培培训。 组织织机构与与劳动定定员9.1组组织机构构9.1.1组成成及分工工由生产部部门、辅辅助部门门、销售售部门、财务部部门、管管理部门门等组成成。9.1.2生产产部门原料采集集单班作作业、原料粉碎碎工段三三班作业业、成型工段段二班作作业、成品工段段三班作作业。9.1.3辅

57、助助部门包括变电电所、空空压站、综合仓仓库等。承担全全厂各部部门的用用电、用用水运输输等任务务。9.1.4经销销部门负责市场场策划、产品营营销、售售后服务务等。9.1.5财务务部门负责原料料采购、产品销销售款项项的支收收、生产产成本控控制等。9.1.6管理理部门负责的生生产、技技术、财财务、人人事等综综合管理理工作。9.2劳劳动定员员 拟建的“XXXXXX砖砖厂”总定员员为全职职工人数数80人人，其中中管理人人员5人人。第十章 项目实实施进度度 本项项目前期期工作约约2个月月，建设设期6个个月。项项目前期期工作主主要包括括项目申申请、施施工图及及报批等等。 项目建建设期需需完成土土建施工工、设

58、备备安装、调试及及各项生生产准备备工作，试生产产机正式式投产。项目进度度计划表表月数项目123456789101112前期工作作* 土建施工工 * 设备安装装 * 设备调试试 * 交付使用用 * 第十一章章 经经济分析析 111.1投投资估算算依据与与说明 本项项目建设设投资与与财务评评价按照照国家计计委发布布的“建设项项目经济济评价法法与参数数”的规定定进行编编制。 111.2 费用估估算依据据 111.2.1 土土建工程程 根据据项目单单位提供供的土建建工程资资料，参参考当地地现行概概算编制制定额、材料预预算价和和各类收收费标准准估算各各建（构构）筑物物的工程程费用。 建筑筑物和构构筑物均均按一般般的天然然基础进进行设计计，未考考虑地基基需特殊殊处理的的费用。 111.2.2 其其他费用用估算 由于于项目投投资额不不大，其其他费用用5%估估算，(含前期期费用55万元). 111.2.3 预预备费估估算 基本本预备费费按工程程费用55%估算算,由于于建设期期较短，本项目目不考虑虑涨价预预备费。 111.2.4 固固定资产产投资估估算 主要要建（构构）筑物物工程造造价表序号名 称建筑面积单位金额（万元）备