转化器安装工程施工组织设计_第1页
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文档简介

1、前言铜陵有色金属集团铜冠建筑安装有限责任公司,是一家具有房屋工程施工总承包一级主项资质和市政公用工程施工总承包二级, 冶炼工程施工总承包二级, 矿山工程施工总承包二级, 机电安装工程施工总承包二级增项资质,以及具有土石方工程二级, 防腐保温工程二级, 建筑装饰装修工程二级, 钢结构工程二级, 混凝土预制构件二级专业资质,同时具有环境污染治理甲级和塔式起重机装拆一级资质,具有汽车大修,非标设备制作安装, 锅炉等压力容器, 电梯, 起重设备, 消防报警等专业设备项目安装资质的大型综合性施工总承包建筑业企业。我公司1998年获得中建协质量管理体系认证证书,是安徽省铜陵地区建筑业的龙头企业,年施工实力

2、达3亿元以上。98年度我公司承建的铜陵有色职工总医院内科病房大楼工程在铜陵地区领先获得安徽省建筑工程质量最高奖黄山杯,此后又在金隆铜业15万吨电解扩建, 金隆铜业21万吨电解扩建, 金铜铜业20万吨PC电解工程, 铜陵国家粮食储备库3#库, 冬瓜山铜矿主井井塔, 安徽省国土资源厅办公楼等工程项目数次获此殊荣,其中金隆铜业20万吨PC电解工程荣获国优工程称号。近年来,我公司先后承建了大量的, 具有肯定社会影响的项目,赢得了较高的社会声誉,积累了丰富的施工阅历和大量的施工技术资料,特殊是近年来我公司承建了多个集团公司内部重点工程,如有色金昌冶炼厂的万吨酸库工程, 金昌冶炼厂四期电解扩建工程, 金隆

3、35万吨电解扩建工程, 张家港铜业四期, 五期电解工程, 铜都铜业年产7.5万吨黄铜棒工程, 福建紫金矿业, 铜陵有色铜冠80万吨大硫酸工程, 铜陵有色冬瓜山铜矿选厂选铜, 选硫工程, 安徽庐江龙桥铁矿300万吨选厂二期工程, 安徽霍邱周油坊铁矿450万吨选厂工程等工程,积累了丰富的施工阅历。在收到招标文件后,我公司组织有关的工程技术人员对招标文件和施工图纸进行了细致的探讨,本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件,编制时对项目管理机构设置, 劳动力支配, 施工进度支配限制, 机械设备配备, 重点, 难点, 关键部位的施工措施, 工程质量限制措施, 平安保证措施, 文明施工及环境爱护措施等诸多因

4、素尽可能做了充分考虑,突出其科学性, 可行性及针对性。在工程实施前还将编制具体的实施性措施及作业指导书,指导工程施工,确保在合同规定的工期内完成全部施工内容,并确保使该工程质量达到合格等级。我公司将本工程列为公司的重点工程之一,公司各级领导, 有关部门均赐予高度重视。坚持公司“以优质工程取信社会,用一流服务践诺顾客”的质量方针,发扬铜冠建安公司“团结, 诚信, 拼搏, 发展”的企业精神,运用科学管理,制定严格的质量, 进度和平安文明生产的限制措施,大力采纳新技术, 新工艺和新材料,以科技推动生产,降低成本。在施工过程中,同建设单位, 监理单位, 设计单位亲密合作,按项目法施工,实施GB/T19

5、001-2000质量管理体系, GB/T24001-2004G环境管理体系, GB/T28001-2001职业健康平安管理体系。责任到人,实行目标管理,细心组织施工,确保优质, 高效, 高速, 平安, 文明施工。为此我公司针对本本工程制定以下各项目标:一, 工期目标承诺满足招标文件的工期要求,支配工期:90日历天。二, 质量目标工程质量达到设计的功能与标准,竣工工程一次验收合格率100%,顾客满足率85%,并力求不断提高,确保合格等级。三, 职业健康平安管理目标杜绝因工死亡, 重伤事故,千人负伤率限制在8以内,重大和A级危急源的监控率达100%,劳保用品发放率100%,运用率达100%。四,

6、文明施工目标严格按建设部的有关文件执行,努力做好规范管理,争创平安文明工地。 五, 环境管理目标 相关方投诉解决率100%,重大环境因素限制率100%,降低施工生产的噪音,削减施工区粉尘和废水排放,限制散体物料在施工和运输中泼洒,施工区建筑固体废弃物分区堆放,加强管理,节水节电节能,防止施工现场火灾, 爆炸发生。六, 团结协作目标始终围绕“干一项工程,交一批挚友,出一座精品,拓一方市场”的企业宗旨,同建设单位, 监理单位, 设计单位等有关部门保持良好的合作关系,主动协作各单位的工作。一, 编制说明1.编制依据1.1 九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统(钢结构部分制作安装)工程施工图纸。1

7、.2 九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统(钢结构部分制作安装)工程招标文件。1.3 施工现场实际状况及工程地质, 水文资料。1.4 本公司的技术力气和机械装备实力, 铜陵市的机械设备租赁市场, 劳动力市场和材料市场以及池州市的机械设备租赁市场, 劳动力市场和材料市场的等实际状况。1.5 公司施工类似工程的施工阅历和相关资料。1.6 本公司的质量手册, 程序文件, 支持性管理文件及作业指导书, 质量岗位责任制, 平安生产岗位责任制, 公司施工工艺标准及公司的有关规定。1.7 国家有关工程建设的法律, 法规及现行的规范, 标准, 规程。本工程运用下列主要法律, 法规, 规范, 标准和规程:中

8、华人民共和国建筑法中华人民共和国平安生产法中华人民共和国合同法建筑工程质量管理条例建筑工程平安管理条例施工现场临时用电平安技术规程建筑机械运用平安技术规程建筑施工高处作业平安技术规程建筑施工平安检查标准建设工程监理规范建设工程文件归档整理规范建设工程项目管理规范工业企业噪声测量规范工程结构牢靠度设计统一标准碳钢焊条钢结构工程施工质量验收规范建筑钢结构焊接规程碳素结构钢防锈包装重型机械通用技术条件, 焊接件机械设备安装工程施工及验收通用规范压缩机, 风机, 泵安装工程施工及验收规范工业管道工程施工及验收规范现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范2.编制原则本施工

9、组织设计的编制遵循符合性, 先进性, 针对性, 指导性的原则,力求方案经济合理,适用可行。2.1 符合性原则施工组织设计的编制应全面符合施工现场的实际状况,依据业主及监理要求进行编制,并在编制中符合建设工程施工程序和施工规范的要求。2.2 先进性原则 在符合性原则的基础上,采纳先进的技术,科学的管理,依据本公司现有施工技术, 装备, 人力等资源条件,合理组织施工,优化配置资源,有效地实现项目建设投资, 质量, 进度目标。2.3 针对性原则 施工组织设计的编制要在充分理解和熟识工程特性的基础上,对建设项目施工中的不同部位,实行有针对性的技术措施和管理措施,确保工程施工达到技术有保障, 质量无事故

10、, 进度按节点, 成本有限制。2.4 指导性原则 施工组织设计的编制与施工相结合,并为施工组织过程中起到指导性, 规划性的作用和效果。3.编制方法为提高施工组织设计的可操作性,搞好本工程建设,我公司召集了较多参与过类似工程施工的工程技术人员,细致学习招标文件, 施工图等资料,深化实际,结合我公司以往施工同类工程和多年积累的施工技术和阅历,就工程特点, 施工技术, 施工进度, 质量管理, 人力调配, 机械平衡, 物资供应, 施工平安文明施工等方面进行了综合分析, 反复论证,着重从管理入手,突出重点全面规划,多方案对比优化,形成了本施工组织设计,作为今后完善方案,补充作业交底和现场施工组织管理的指

11、导性文件。二, 工程概况1.工程的构成和基本特征1.1 工程名称:九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统(钢结构部分制作安装)工程1.2 工程地址:九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目工地1.3 建设单位:安徽铜冠有色金属(池州)有限责任公司九华冶炼厂1.4 设计单位:中国恩菲工程技术1.5 监理单位:铜陵鑫铜建设监理有限责任公司1.6 工程建设工期:工期“90日历天” 1.7 工程质量等级:“合格”2.工程内容包括:三标段工程属于九华冶炼厂10万吨年锌冶炼项目转化系统(钢结构部分制作安装)工程,主要工程项目包括:转化器一台套。转化系统转化器与热交, 热交与热交, 热交与风机, 热交与干吸之间工

12、艺管道, 管架及转化器操作平台的制作安装,二氧化硫风机房二氧化硫进出口的工艺管道及管架(15208, 14208, 13208等)以及转化系统配套非标(各冷激管道, 系统内钢结构操作平台栏杆及爬梯)的制作安装。电收尘出口及高温风机房与动力波进口之间管道及管架,注:转化系统冷激阀门, 高温风机及二氧化硫风机各调整阀门等配套设备的安装。三, 现场总平面布置1.施工总平面布置的依据1.1 九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统(钢结构部分制作安装)工程相关图纸。1.2 九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统(钢结构部分制作安装)工程施工部署, 施工方案, 施工进度支配等。1.3 九华冶炼厂10万

13、吨/年锌冶炼项目转化系统(钢结构部分制作安装)工程施工现场的实际状况和环境条件等。2.施工总平面布置的原则2.1 尽最大限度地减小对四周环境的干扰。2.2 合理布置场内道路, 排水系统和原材料堆场,尽量减小场内二次搬运。2.3 充分满足便利施工, 平安施工, 文明施工, 爱护环境的要求。3.现场临时设施施工现场内布置的临时设施主要有办公室, 排班室, 工具室, 材料库房及材料堆放场地等。4.施工总平面管理施工现场的平面布置是依据业主供应的平面布置总图和现场实际状况的基础上编制的。我公司承诺,若我公司中标,肯定听从业主, 监理的管理, 协调,依据业主和监理的要求进行规划管理和布置。项目部施工员具

14、体负责施工平面规划的组织, 管理和实施,做到定置管理,物流畅通,施工道路, 用水用电到位。同时依据工程施工的进展状况实施动态管理,确保本工程的正常施工。四, 施工部署1.项目经理部的组成针对九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统(钢结构部分制作安装)工程,我公司高度重视,严格依据项目法施工的管理机制对该项目的组织机构, 人员, 物资, 设备等的配备进行细心的策划,以科学的管理,精细的施工,精诚的服务全面履行合同内容,实现所承诺的工期, 质量目标,为建设单位奉献一项完备的精品工程。1.1 项目部的组织机构项目经理部代表公司对该工程项目的质量, 工期, 平安, 文明施工等进行全面管理,对整个工程

15、项目行使组织, 指挥, 支配, 协调, 限制, 核算等职能。项目经理是项目经理部的最高行政领导,依据公司授权对整个项目进行管理。本工程的项目经理部组织机构依据精干, 高效和职能划分明确,管理科学的原则设置。由项目经理, 项目副经理及项目技术负责人组成最高管理层对整个项目行使管理和决策职能。同时依据分工负责的原则,项目经理干脆领导经营核算及行使资源供应, 劳务管理, 成本核算, 资金运用等职能。项目技术负责人负责工程的技术管理,质量限制职能。项目副经理负责施工进度限制, 平安文明施工限制, 组织协调及生产指挥等职能。管理层以施工员, 技术员, 质检员, 材料员, 设备员, 平安员等组成为主体,负

16、责具体施工。1.2 项目经理部的人员配备 ,项目部主要管理人员如下表所示序号姓 名项目职务学 历职 称备注1彭 建项目经理大本工程师机电安装一级建立师2韩后兵项目副经理大专工程师机电安装二级建立师3朱 胜技术负责人大本工程师机电安装一级建立师4陈 宁施工员中专钳工技师5王 立施工员中专管道技师6林礼安技术员大专工程师焊接7滕跃虎技术员大专工程师焊接8戴旭龙技术员大专工程师管道9张 靖技术员大专助理工程师机械10章大海材料主管大专经济师11周山保质检员大专工程师12叶明胜平安员中专平安员13陶 红资料员中专1.2.1 项目经理 为保证该工程优质高效的建成,让建设单位放心满足,我公司拟派 彭建 同

17、志担当该工程的项目经理。该同志具有丰富的施工阅历,较强的组织协调实力,其所领导的项目部是一支社会信誉好,作风过硬, 善打硬仗的队伍,完全有实力和实力承建该项工程。近年来担当冬瓜山铜矿工程, 金隆铜业电解扩建工程, 安徽庐江龙桥铁矿300万选厂安装工程等项目的项目经理。该项目部与建设单位, 监理单位, 设计单位都建立了良好的团结协作关系,所承建的项目其工程质量, 工期均满足施工合同的约定,实现了平安文明施工,各项经济技术指标均好于公司与项目部签订的目标责任书的要求。项目经理项目副经理项目技术负责人经营财务核算组技术组质检组设备组材料组办公室施工组平安文明施工组项目部组织机构框图1.2.2 项目部

18、管理层本工程项目部的管理人员依据公司项目法施工管理方法的规定,采纳竞争上岗的方法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员应当具有较高的综合素养,业务实力强,作风过硬,具有类似工程的施工阅历,并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书。依据该标准我们对项目部管理人员进行了选拔和配备。1.2.3 项目部作业层项目部作业层依据公开, 公正, 公允的原则由项目部择优选拔竞争上岗,要求进入作业层的人员必需技术素养过硬,质量意识高,工作责任心强,施工阅历丰富,通过优化组合,形成一支素养过硬,能征善战的队伍,全面完成工程的施工任务。2.管理机构的工作制度管理人员必需按职责了解业主的要求和有关的制度,

19、 规范。建立施工例会, 质量分析会, 技术交底会和项目经理部检查考核制度,以及建立施工资料档案管理制度。强化支配管理,依据总进度要求,针对施工实际状况刚好调整支配,实现对重点节点的限制,使支配管理始终处于受控状态。建立周报, 月报和月度总结制度,将工程状况刚好通报业主, 监理和公司各相关部室。3.主要管理人员岗位职责3.1 项目经理职责3.1.1 施工中细致贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律, 法规和条例,自觉维护企业及职工的利益,与建设单位, 监理单位亲密协作,确保各项施工目标的顺当完成。3.1.2 科学组织和管理进入施工现场的人, 财, 物,并做好人力, 物力, 财力的调配与供

20、应协调工作,刚好解决施工中出现的问题。3.1.3 对工程项目有经营决策和生产指挥权,有对项目部管理人员, 作业队进行选择权和资金安排权及项目部资金运用权。3.1.4 全面负责项目部的施工管理,细致抓好施工进度支配及施工组织设计的编制工作,组织制定质量及平安生产措施并组织实施。3.1.5 全面履行施工合同,按合同约定圆满完成施工任务。3.2 项目副经理职责3.2.1 帮助项目经理协调监督管理整个施工过程,对工程进度, 质量, 平安负有重要责任。3.2.2 贯彻项目管理目标和方针,抓好内部相关部门的执行运作,加强内部基础管理和队伍素养培育建设。3.2.3 主持各专业施工员的生产协调会,确立施工重点

21、,明确本期节点要求,协调解决施工过程冲突,落实各项管理指令。3.2.4 帮助项目经理,负责项目行政决策,日常内部管理和后勤保障管理。3.2.5 帮助项目经理做好与工程相关的对外协调工作。3.2.6 在项目经理外出或其它公务时,全权负责工地事务。3.3 项目技术负责人职责3.3.1 全面负责工程施工的技术管理工作,负责贯彻执行与工程建设有关的法律法规, 技术规范, 验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作,并负责落实实施。3.3.2 对图纸中出现的问题刚好反馈给建设单位及设计单位,以便得到解决,并办好设计变更及签证手续。3.3.3 负责审核技术交底, 平安交底及质量平安措施的编制工作,刚好

22、组织隐藏工程的检查及各项复核工作。3.3.4 组织好工程的测量放线工作,刚好对工程实体, 轴线, 标高进行复核,并签字认可。3.3.5 组织施工现场的试验检验工作,对进场的各种材料严格按规定组织复检,对现场试验要常常检查,严格按规范, 标准组织各种材料及各个部位的试验工作。3.3.6 负责组织施工资料的积累和整编工作,各分部分项工作工程资料齐全, 完整,确保资料签字盖章齐全,并负责工程完工的质量评估和备案。3.3.7 主动组织进行新技术推广应用工作,针对施工中所涉及的新技术, 新工艺, 新材料,应细致组织试验并实施。3.3.8 组织开展技术培训,总结及沟通工作,编制工艺流程图,为确保顺当施工,

23、搞好天气预报的收集记录工作,参与各分项, 分部, 单位工程竣工验收。3.4 技术员职责3.4.1 熟识国家有关工程建设的法律法规, 技术规范, 验收标准,并具体落实,负责进行施工图纸自审并参与施工图纸会审,做好施工图纸自审和会审记录。3.4.2 参与工程施工策划,编制标后工程施工组织设计, 主要分部工程施工方案和基坑防护, 脚手架, 塔吊安拆, 施工用电等专项施工方案,编制各分项工程施工平安技术交底,并负责向施工作业班组进行施工平安技术交底,做好施工平安技术交底的记录。负责编制工程项目的试验支配。3.4.3 负责工程施工图预算, 措施工程预算, 材料预算的编制工作,负责编制成品, 半成品加工的

24、支配,负责月度支配, 统计报表的编制和报送工作,并负责与监理工程师进行工程量的核对工作。负责工程结算的编制及审核工作。3.4.4 参与工序和中间交接,参与分项工程, 隐藏工程, 分部工程验收及工程竣工验收,负责日常施工中对外联系和工程报验工作,刚好收集和整理工程技术资料,工程竣工后刚好将工程技术资料整理移交监理工程师和归档,负责工程竣工图的编制工作。3.4.5 参与新技术, 新工艺, 新材料的推广应用工作,并做好技术交底工作。3.5 施工员职责3.5.1 组织落实施工方案, 进度支配, 质量及平安措施。3.5.2 参与图纸会审, 隐藏验收, 技术复核及中间验收,人工工资的测算。 3.5.3 切

25、实支配好施工班组的任务交底工作,确保人员刚好到位,检查技术交底,平安交底的实施状况,出现问题刚好解决。3.5.4 组织脚手架及各种大型设备的安装验收,落实保养措施。对脚手架, 大型设备的拆卸有可行的操作措施。3.5.5 参与质量, 平安, 文明施工的检查评比,搞好工序交接工作。3.6 质检员职责3.6.1 细致贯彻执行建筑工程质量管理条例,驾驭各种检查验收规范及标准,执行质量一票推翻制度。3.6.2 刚好对分部, 分项工程进行检查评定,搞好日检, 旬检, 月检工作。3.6.3 参与隐藏工程验收及复核工作,参与各分项, 分部, 单位工程竣工验收。3.6.4 对不合格品要刚好下返工通知书,做到不合

26、格的部位不隐藏, 不漏检,并重新评定等级。3.6.5 刚好向项目部领导汇报质量状况。3.6.6 有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款,确保每个分部分项工程质量。3.7 材料员职责3.7.1 负责对材料供应商的评价并建立合格供方台账,负责依据月度施工进度支配编制材料, 半成品, 成品选购支配。3.7.2 负责进场材料的验收入库工作,建立进货台账,并按有关标准的规定抽样送试验室进行复试。3.7.3 发觉不合格材料按公司不合格品的处理程序进行处置,并对该供方重新进行评价。3.7.4 负责做好限额领料工作,负责仓库的储存环境,帮助做好施工现场的文明施工工作。3.8 平安员职责3.8.1 在

27、项目经理的领导下,贯彻执行平安生产, 环境爱护, 职业卫生的法律法规及各项规章,并接受上级平安环保管理部门的业务指导。3.8.2 负责组织新入厂工人的平安教化和考试,定期对职工进行平安生产的宣扬教化,做好每年的全员平安培训的考核, 登记和上报工作。3.8.3 帮助项目经理定期开展平安生产职业卫生大检查和不定期的专业检查,对查出的问题进行登记, 上报,并督促有关部门刚好解决。3.8.4 帮助项目经理制定项目的平安管理考核细则和制定临时性, 危急作业的平安措施等。3.8.5 帮助项目经理定期组织召开平安生产例会, 督促职工过好平安日活动,细致组织开展平安生产竞赛,做到总结先进阅历并予以推广。3.8

28、.6 深化施工生产现场检查职工对平安生产规章制度的执行状况,制止违章指挥和违章作业。对于危及职工生产平安的重大隐患,有权停止施工生产,并马上报告项目经理。3.8.7 负责对项目部特殊作业工种人员持证状况管理,负责对项目部文明施工的管理工作,参与工伤事故的调查, 分析, 处理,提出防范措施并督促执行。4.劳动力需用量支配本工程各个作业区域同时平行作业,作业班组的确定依据分部分项工程支配, 工期要求, 施工预算, 劳动定额等因素综合考虑,并尽量保持各作业班组劳动力的均衡及相对稳定。劳动力支配详见附表2。5.施工机械和机具需用量支配依据该工程的规模, 工程特点, 平面布置及工程量等的特点,拟考虑大型

29、设备的吊装配备70t液压汽车吊, 50t液压汽车吊各1台。为运输须要,投入平板车2台,拖车1台。另外配备电焊设备, 检测设备, 仪器等。拟投入的主要施工机械设备详见附表1。6. 施工部署的总体原则 坚持先地下, 后地上,先主体, 后防腐装修,先内层, 后外层,先土建, 后安装的总体施工布置。在满足施工工艺和平安的前提下,充分利用现场的空间,拓展作业面,尽可能地实行平行作业和交叉作业,确保目标工期的实现。五, 主要分部工程施工方案及技术措施1一般机械设备安装施工方法1.1 施工程序施工前打算材料支配施工机具打算平安技术交底材料发放设备运输, 进场设备开箱, 验收, 交接土建安装交接验收基础标高,

30、 中心线测量放线垫铁选型, 预埋安装设备就位设备找平找正设备基础一, 二次灌浆管道, 电气, 仪表系统安装试运转竣工验收1.2 主要施工方法1.2.1 设备运输, 进场设备运输进场路途,依据设备安装位置及供应应土建项目部预留墙洞位置进场,小的设备从吊装孔进场,吊装孔位置上方设置临时吊装措施作为吊点,起吊设备。采纳滚杠, 道木, 绞木进行水平运输至设备安装地点,大的设备利用吊车从土建预留墙洞进场,再水平运输至安装地点。设备进场及运输时应留意以下事项: 依据现场状况,确定设备进场运输路途。设备卸车, 堆放处应离设备安装位置越近越好。 起吊设备应运用设备本体上的吊环或者用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起

31、吊,不得用设备外壳上的连接管法兰或人孔。 正式起吊前要进行试吊,试吊时要防止设备摇摆摇摆。 吊装要按规定方向及角度进行,做到进入厂房后,设备在搬运, 就位途中,不应有大的位置变动。 吊装时不要使安装设备, 基础, 地脚螺栓以及四周的机器结构受到损伤变形。 设备安装利用厂房所设置的行车进行吊装。 设备吊装应依据包装箱给的示意图来进行吊装,吊装前应进行试吊,吊装机具应进行检查,以确保吊装平安; 吊装和运输过程要保证设备的平安,作好防护,搪瓷类设备应采纳软绳进行吊装,设备运输过程中,应做好防护工作,并做好已安装设备的爱护工作。1.2.2 设备开箱, 验收, 交接1.2.3 土建安装交接,基础验收1.

32、2.4 基础上明显划出标高基准线, 纵横向中心线, 相应的建筑物上应标有坐标轴线,设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测点。1.2.5 基础标高, 中心线测量放线1.2.6 设备上定位基础的面, 线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合下表规定:项 目项 目允许偏差(mm)平面位置 标高1与其他设备无机械上的联系10 +20 -102与其他设备有机械上的联系2 11.2.7 垫铁预埋安装应符合施工规范要求。1.2.8 设备就位, 找平找正。1.2.9 设备初平1.2.10 地脚螺栓灌浆1.2.11 设备精平1.2.12 二次灌浆1.2.13 设备试运转。2.容器, 塔类设备安装施工方

33、法2.1 卧式与立式容器安装前,应按技术要求和工作介质的不同,进行彻底清扫,不得有杂物污垢存留在容器内。2.2 容器就位前,应按设计细致核对管口方位及设备裙座螺栓孔与基础预埋螺栓的位置。如有不符,应与有关技术部门协商处理。2.3 对高, 瘦长的立式容器,为预埋地脚螺栓定位板或定位架。2.4 卧式与立式容器安装找正,一般用吊线法找垂直度,对高大的立式容器应采纳经纬仪测量。2.5 用吊线法或经纬仪测量圆形容器时,应在互成900方位的两条铅垂线测量,其测点一般应在上, 下两端,必要时可在中间适当增加测点。2.6 卧式容器宜在筒体上部母线或管口法兰加工平面上测量水平度。2.7 方形容器应在相邻两中心线

34、上测量垂直度不大于1/1000。2.8 有特殊要求的容器,必需依据设计或设备技术文件规定执行。2.9 容器安装的允许偏差,必需符合技术文件规定2.10 凡属压力容器安装,除按技设文件外,尚须遵守劳动监察部门颁发的压力容器监察规程的有关规定。3.转化器制作安装施工方法在单位加工制作,在现场利用倒装法分段组对安装。依据现场状况和设计要求选用合适的液压式汽车起重机进行吊装。3.1 转化器制作安装依次:转化器底板制作安装壳体及顶盖排板设计零部件下料预制, 检测顶盖组装胎具制作顶盖及部件组装, 检查顶层壳体板组对焊接及检查顶盖与顶层壳体板组对焊接, 检查第一层壳体筒板组对焊接倒装法顺次组对焊接壳体筒板转

35、化器烟气进出口内部构件安装, 检验转化器入口拼装, 检验按设计要求进行检测及试验转化器主体和部件防腐3.2 转化器制作安装尺寸允许偏差:项目项目允许偏差值钢板长度, 宽度1.5mm钢板对角线偏差3mm钢板外边直线度偏差1mm钢板焊接角度偏差1平面图直线度偏差1.5mm 顶盖下料预制:a顶盖下料的尺寸允许偏差:测量部位板长AB(CD)10000mm高度(AC, BD, EF)1mm弦长(AB, CD)1mm对角线(AD, BC)3mm测量部位见如下示意图:b钢板的切割及焊接坡口加工应符合相关规范规定。c锥板卷制成型后,用1500mm的样板检查,间隙3mm,没达到要求的必需进行校正。 壳体板下料预

36、制:a壳体板下料的尺寸允许偏差:测量部位板长AB(CD)10000mm宽度(AC, BD, EF)1mm长度(AB, CD)1.5mm对角线直线度(AD, BC)3mm直线度AC, BD1.5mmAB, CD1.5mm测量部位见如下示意图:b壳体板卷制后,用2500mm的样板检查,间隙3mm,没达到要求的必需进行校正。c焊接坡口要求见焊接方案。 底板预制:a底板下料预制,下料要求和检测要求与壳体板下料, 检测相同。b底板拼接焊接后,焊缝两面打磨平整,与壳体焊接的坡口依据图纸要求进行打磨。c底板连接部件预制,包括环板, 筋板, 垫板。 顶盖组装胎具制作:顶盖组装的质量与组装胎具的精度有干脆关系,

37、胎具是顶盖对口焊接, 调整的模具,焊接完成后,应依据图纸要求进行打磨校正。顶盖胎具见如下示意图: 塔顶盖组装:a在组装架上标示每块板的分布位置。b组对要求是:纵焊缝对口错边量1.5mm,环焊缝对口错边量20%,且3mm。见如下示意图:c顶盖对口点焊后,用1500mm的样板检查,间隙3mm,必要时用大锤进行校正。d焊接完后,纵向焊缝用弦长300mm的内外样板检查,E(/10+2)mm,且3mm。见如下示意图: e对接环向焊缝接头形成的棱角E值,用L300mm的钢直尺检查,E(/10+2)mm,且5mm。见如下示意图:f顶盖直径允许偏差8mm,最大直径与最小直径差15mm。g表面局部凹凸量塔顶盖6

38、mm。h顶盖全高允许偏差24mm。 第一层壳体板组对焊接:a在加工平台上划出壳体内径圆,隔1.5m点焊一块定位板。b组对前,应对外型尺寸复查,需校正时不得有锤痕。c组对时,相邻两壁板上口的水平允许偏差2mm,整个圆周随意两点水平允许偏差 6mm,垂直度允许偏差3mm,焊接完后,在壁板1m高处,半径允许偏差为13mm。d测量0, 90, 180, 270垂直度1.5mm。e壁板环向焊缝间隙,壁板纵向焊缝间隙,见相关规范的具体要求。f壁板组装时,内表面齐平,纵向, 环向焊缝错边量与上述的要求相同。g焊接后,壁板局部凹凸变形应平缓,局部凹凸变形 4mm。h焊接后形成棱角E值检查与上述的要求相同。 顶

39、层壳体板组对焊接:组对焊接的要求与壳体板组对焊接的要求相同。 顶盖与顶层壳体板组对焊接:a顶盖及部件与顶层壳体板组对焊接:b顶盖补强梁与顶盖组对焊接:顶盖与顶层壳体焊接完成后,即可进行25#工字钢补强梁的组装焊接,其焊接按相关规范中的要求进行。 倒装法依次组对焊接其余各节壳体板:a组装前,应对外型尺寸复查后方可组装,运用大锤校正时不得留有锤痕。b测量0, 90, 180, 270的直线度符合设计要求。c壁板纵, 环向间隙允许偏差,见相关规范要求。d壁板组装时,内表面齐平,纵向, 环向焊缝错边量与上述的要求相同。e焊接后,焊接接头的变形E值检查与上述的要求相同。焊接后,局部凹凸变形与上述的要求相

40、同。f各标高层壳体内壁部件及外壁部件的连接件, 各标高层的管口随筒体的倒装过程中一并组焊完成。采纳倒装法组对其余层板见如下示意图: 烟气进, 出口部件的组装:a壳体组装完毕后,首先进行烟气进口部件的组装,先按设计图纸进行开孔,再进行开孔尺寸的复查测量,确定无误后即可进行烟气进口部件的吊装组对, 点焊固定。b组装质量允许偏差不得超过设计要求。c组装检查无误后进行焊接施工,具体焊接技术要求见相关规范要求。d施焊过程中,按方案要求进行操作,严格限制焊后的焊接变形。e烟气进口部件组焊完成后进行烟气出口部件的组装,各项要求与烟气进口部件相同。f烟气入口的拼装在烟气进出口部件组装完成后进行,其焊接作业按焊

41、接施工方案中要求的焊接工艺卡和焊接工艺评定进行。3.3 检查, 试验:在转化器制作过程当中以及制作完毕,都应依据转化器设计要求的安装质量限制支配及其它设计技术文件,对转化器按规范进行包括液体渗透, 磁粉, 超声波和射线检验在内的各项检查与试验,并做好各种书面检查记录签字确认。3.4 转化器底板安装依次:转化器底层混凝土浇筑及锚栓预埋钢结构及底板制作底板环板及锚栓安装外围环板与底板焊接,调水平底部钢结构安装钢结构焊接及调整二次混凝土的浇筑底板与钢结构支撑焊接, 调整3.5 转化器吊装就位依次:依据本工程的特点及厂区内现场条件,按先主体后附属,先预制后安装。 按本工程现场状况和设计要求按依次进行区

42、域性的施工,为确保设备其原有特性,按设计要求进行施工作业。 按招标文件精神,转化器主体采纳液压式汽车起重机倒装法进行组对安装。具体, 全面的施工技术要求,按中标后的组装及吊装实施细则进行施工。 部件的厂内二次运输,按指定的运输路途采纳载重汽车和拖排滚运(若有必要)交叉进行。确保现场施工就重避轻,有条不紊。3.6 转化器安装, 吊装平安技术措施和要求: 施工人员进入施工现场之前,必需接受平安教化,树立平安第一的思想,严格遵守平安操作规程,经平安培训考试合格后方可进入现场施工。进入施工现场,必需带好平安帽,穿好防护鞋,进行高空作业的人员必需系好平安带并系挂在平安牢靠的地方。 施工人员进入转化器内作

43、业之前,必需接风机强制通风。为保证施工人员平安,转化器内照明应运用12V的平安灯。转化器内打磨, 抛光作业采纳压缩空气为动力,若采纳电力,必需采纳防爆工机具,36V以下平安电压。转化器内作业时,必需两人以上同时工作,塔外设专人监护。 液压式汽车起重机起重作业时的留意事项:A起重作业前打算:a检查作业场地,地面应坚实平整。如遇懦弱地基,或起伏不平地面,肯定要垫上适当的道木和钢板,并在确认平安以后,才可起先作业。b检查起重吊具, 索具的坚固程度是否牢靠及各部分零件的紧固状况。c严禁在不运用支腿的状况下进行作业,或提吊重物时移动起重机。作业起先前,必需先放下支腿,并利用水准仪确保机体的水平度。d作业

44、场地旁边有架空高压线时,起重吊臂距离高压电线的距离应按有关部门规定。B起重作业时留意事项:a起重臂下严禁站人。b整机倾斜度不得大于1.5。c风力大于6级应停止工作。d起重作业时,不要扳动支腿操纵阀手柄。如需调整支腿,必需将重物放至地面,吊臂位于正前或正后方,再进行调整。e重物较长时间停留在空中时,司机不许离开操纵室。f操作应平稳, 缓和,严禁猛拉, 猛推, 猛操作,严禁带载伸缩。g不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物件。h起升卷扬筒上的钢丝绳圈数,在任何吊重状况下不得少于3圈。C重物起升和下降操作:a吊索要有足够的强度。b操作者应常常留意油压表指示的压力。c本机的额定起重量是依据机件的强度及整机

45、的稳定性而确定的,因此任何时候不得超载作业,以免发生事故。d过载起重,横向拖拉以及急剧的转换操作,都会造成重大的危急,应严格禁止。D回转操作:a回转时,后方视野将受到很大的影响,因此,必需非常留意旁边的人或障碍物,可鸣喇叭以引起四周人的留意,确保作业平安。b作业中应平稳地操作,急剧的回转停止和转向是很危急的,必需避开。 脚手架搭设应符合规范标准,坚固, 稳定,依据搭设规范设扶手, 栏杆和平安网。脚手架管搭设的三维尺寸(间距)不得大于500mm。脚手架管搭设的设备运输通道:水平度1/100。脚手架管与脚手架管的连接应坚固, 牢靠,应用脚手架管搭设的设备吊装指挥平台和通道,施工人员必需有特殊工种上

46、岗操作资格证。 设备卸车和运输,应作好设备成品爱护。设备运输拖排应有足够的强度和稳定性。设备运输道路应比设备运输拖排宽一点。设备运输道路和设备运输拖排间的滚杠,必需保证滚杠数量(不得少于8根)。在设备运输中,移动和放置滚杠,必需放正, 滚杠轴线应与运输方向垂直,在须要转弯的地方,应逐步将滚杠方向放偏,但应使滚杠轴线为运输路途的法线方向。在设备运输中,移动和放置滚杠要匀称,每两根滚杠中心距离应保持在300600mm左右,以避开滚杠相互卡住。在设备运输中,移动和放置滚杠,滚杠从侧面插入,禁止用手抓住滚杠,以防滚动时压伤手指,滚动物体的前方禁止站人。在设备运输前,必需进行全面检查,检查无任何问题以后

47、方可进行设备运输。参与设备运输的全部施工人员,必需严格遵守本工种的岗位责任制及操作规程。 凡参与的施工人员,必需熟识吊装方法和工程内容,按要求进行施工并严格执行规程和规范。在施工过程中,施工人员必需具体分工,明确职责。在整个施工过程中要做好现场清理,清除障碍物,以便于操作。 施工中凡参与登高作业的人员,必需经过身体检查合格,操作时佩戴平安带,并系在平安牢靠的地方。应有保险绳防止脱手坠落。不准随意往下抛掷物件和工具。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距钢丝绳应保持2米以上或设有爱护架,电焊线在地面上与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。 严禁在风力大于或等于6级时吊装作业,设备吊装不得在雨雪天气

48、中进行。吊装前应组织有关部门共同进行全面检查。在正式吊装前应进行试吊,检查各部受力状况,如一切正常,才能进行正式吊装。 吊装时,整个现场由总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的吩咐,做到传递信号快速, 精确。在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参与施工的全体人员必需熟识信号,以便于各操作岗位协调动作。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,听从吩咐听指挥,不得擅自离开工作岗位。在吊装过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下或受力索具旁边停留或通过。在一般状况下,不允许有人伴同吊重物件或机具升降,如在特殊状况需伴同时,应实行牢靠的平安措施,并须经领导批准。吊装施工现场,应设有专区派员警戒,

49、非本工程施工人员严禁进入。吊装过程中,如因故中断必需刚好实行措施进行处理,不得使重物长时间呈悬空状态。 一旦起吊施工发生事故时,除抢救, 报告外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析缘由。3.7 起重机具的平安质量技术要求: 凡用于该吊装工程的机具,应分类按要求进行标识,标识应清爽, 明确,无有效标识的起重机具不得进入施工现场投入运用。 滑轮组上,下滑轮之间的承距不得小于轮距直径的5倍。 钢丝绳绳头的数量应符合下列规定:a对于直径1117.5钢丝绳,绳卡不得小于3个。b对于直径21.5钢丝绳,绳卡不得小于4个c对于直径26的钢丝绳,绳卡不得小于5个。d对于直径32.53

50、7钢丝绳,绳卡不少于6个。e对于直径3947.5钢丝绳,绳卡不得少于8个。 吊装前应检查钢丝绳不得有断股, 焊接火花相碰的痕迹。对来源不明的要进行质量认定后方可投入运用。钢丝绳排列应平整,不得相互重叠挤压,股间长度要松紧一样。钢丝绳不得与工件或建筑物的棱角干脆接触,与动力线交汇旁边应设爱护套管,拖拉绳中点应设明显标记,以便测量挠度。严禁履带车辆碾压钢丝绳及焊把线电击钢丝绳。 卷扬机操作人员迎面视线应无障碍,确保眼看, 耳听的牢靠环境。4.钢结构平台制作安装施工方法4.1 梁的制作:依据施工图,放样, 号料切割, 校正成形。然后进行标识, 编号,以便于安装。4.2 梯子和栏杆制作:梯子, 栏杆制

51、作参照施工图集02J401进行施工。4.3 钢平台构件运输: 柱, 梁, 梯子, 栏杆等按依次标识编号进行供应。 运输钢构件时,应依据钢构件的长度, 重量,选用车辆,此次运输采纳10T汽车。钢构件在运输车辆上的支点,绑扎方法均应保证钢构件不产生变形,不损坏涂层。 钢构件运输到施工现场,应堆放在平整场地上,无积水的地方。钢构件应按种类, 型号, 安装依次分区堆放,钢构件堆放底层应有足够的支承面,并应防止钢构件被压坏和变形。4.4 安装前,应对全部的柱, 梁, 梯子, 栏杆等钢构件进行检查, 验收。4.5 对柱子的基础进行检测和办理交接验收。4.6 依据施工图,测量放出柱子基础的中心线及标高。4.

52、7 钢柱吊装,利用车间内行车将钢柱吊到基础上,拧上螺栓,用垫板来调整底板的水平度,通过测量达到水平要求后,拧紧螺栓。4.8 梁的安装,先搭设好操作平台,便于施工人员平安施工。梁与柱子, 梁与梁的连接均采纳焊接。4.9 梯子, 栏杆安装:将制作好的梯子, 栏杆安装在相应位置处。4.10 钢平台, 钢梯及栏杆安装的允许偏差(mm)应满足下列要求: 平台标高:10.0 平台梁水平度:L/1000, 20.0 平台支柱垂直度:H/1000 , 15.0 承重平台梁侧向弯曲:L/1000, 10.0 承重平台梁垂直度:H/250, 15.0 栏杆高度:10.0 栏杆立柱间距:10.05.非标件制作安装施

53、工方法5.1 非标件制作最好在设备就位后实际测量构件所需尺寸,然后进行加工。5.2 非标件除特殊要求外全部采纳连续焊接,焊缝高度为最小钢板厚度。5.3 非标件焊缝表面及热影响区不得有裂纹,焊缝表面不应有夹渣, 气孔等缺陷。有特殊要求的焊缝必需符合设计要求和规范规定。5.4 非标件用钢板制作时,长度, 宽度允许偏差为1mm,两对角线之差允许偏差为2mm,边缘不直度允许偏差为1mm,弧形板与样板间隙允许偏差为1mm,坡口钝边允许偏差为1mm,角度允许偏差为2.5。5.5 非标件用型钢制作时,长度允许偏差为2mm,弧形型钢与平台实样线间隙允许偏差为4mm。5.6 非标件安装时,标高允许偏差为5mm,

54、水平度允许偏差为1/100L(L:箱, 槽的长度),但不大于10mm,中心线位移允许偏差为5mm。6.管道安装施工方法6.1 施工依次:管道预制支架制作, 安装主管道安装支管安装与设备碰头管道冲洗, 试压交工验收6.2 施工方法: 管道预制:为提高质量,削减现场组对焊接时间,加快工程进度,节约材料,有利于现场文明施工,管道将实行现场化预制加工:依据施工单线图和施工技术员的具体要求对管子进行下料, 坡口加工, 组对焊接;预制长度应考虑便利现场安装要求,以及现场调整余量,管线上固定口预留要合理,同时做好阀门的检验和管件的检查工作,标位清晰,入库待装。为了保证工程质量和便于安装,应合理选定自由管段和

55、封闭管段,自由管段应按单线图规定的长度加工,封闭管段应留有适当裕度,按现场安装实测后的长度加工,管道预制可大大提高工作效率,并可保证产品质量。因此,在精确测量和合理支配的基础上,应尽可能加大管道工作量的预制深度,削减现场安装的工作量。各作业小组在现场按设备位置, 方位核实无误后现场加工并安装。 管道整体配管原则:先大管后小管,先上部后下部,小管让大管,有压管让无压管。与设备相连接的管道原则上是从里向外配,以削减焊接应力对设备安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。 管道加工:碳素钢管大于DN80的采纳氧乙炔火焰切割,小于或等于DN80的采纳机械切割。不锈钢管应采纳机械或等离子法切割,运

56、用砂轮机时,应运用专用砂轮片。切口表面应平整,无裂纹, 重皮, 毛刺, 凸凹, 缩口, 熔渣, 氧化物, 铁屑等。 材料检验:在施工过程中留意收集好各种材料的产品合格证,不合格的材料坚决退回不用。各类管子运用前应检查直径, 壁厚, 椭圆度, 等。合格后方可运用。各类管子, 管件, 阀门安装前内部需清理干净无杂物。管子,管件表面无裂纹,不得有凹凸不平的缺陷。每批(同厂, 同规格, 同型号, )阀门抽查10%(不少于一只)进行壳体压力试验和密封性试验。当不合格时,本批阀门不得运用。管材, 管件在运输, 堆放时应轻起缓落,防止跌落损伤。不合格材料应有明显标识,并单独隔离放置。 管道支架制作安装:a管

57、道安装时应刚好固定, 调整支架,支架位置应精确,安装应平整坚固,与管子接触应紧密。b管道安装时不宜运用临时支架,当运用临时支架时,支架不得与正式支架位置冲突;并应有明显标记,管线安装完毕后应予以拆除。c吊架安装要按施工图安装根部,要求拉杆无弯曲变形,螺纹完整且与螺母协作良好, 焊接坚固。支吊架根部吊环应采纳机械钻孔工艺,不能用割炬割制。 管道焊接要求:a管道安置前应编制焊接工艺评定。同时焊工需持证上岗,并经考试合格后可进入现场施焊。b焊接前应检查施焊环境,焊接工装设备, 焊接材料的干燥及清理,确认其符合要求。焊缝应设置在便于检修, 视察的地方。c除工艺或检验要求需分次焊成外,每条焊缝应一次连续

58、焊完,否则应实行焊后保温措施,并在再次施焊前,对焊道加以预热。d支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小50mm。e钢管对口检查合格后,方可点焊,点焊焊条应采纳与焊接相同的焊条,点焊时需对称施焊,厚度与第一层厚度一样。在钢管纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。 f定位焊点应分布匀称,一般不少于23点,定位焊缝的长度, 厚度和间距,应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。定位焊缝应能保证焊透及熔合良好,且无气孔,夹渣等。g阀体与管道焊接时,应关闭阀门, 离焊缝 60mm处的温度不应高于200,以防产生过大的内应力。h法兰与管子接口焊接时,法兰应先装上密封件,并拧紧法兰螺栓后方可焊接

59、。凡在管线上的三通接口,仪表管的接头开孔等都不准开在焊缝上。 管道安装要求:a管道与设备的连接应在设备安装定位并紧好地脚螺栓后自然进行。安装前内部要处理干净。与传动设备连接的管道,焊接固定管口一般应远离设备,以避开焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。管子或管件对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。b管子有穿过墙板, 楼板时,位于墙壁, 楼板内的管段不得有接口。管道在对接前应清除干净,直至金属光泽。c不得在干管纵向, 环向焊缝处开孔,管道任何位置不得开方孔。d管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修,

60、视察的地方。e管道安装前与管道连接的机械已找正合格固定完毕。直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。管道安装前应刚好固定和调整支, 吊架。支, 吊架位置应精确,安装应平整坚固,与管子接触紧密。全部焊接管道,除了是与法兰和设备相连接外均采纳连续焊接。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。f法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓应跨中安装。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%且不得大于2mm。不能用强紧螺栓的方法消退歪斜。 阀门安装要求:a阀门安装前,按设计文件核

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