盾构掘进（管片拼装）作业指导书

1、盾构掘进（管片拼装）作业指导书（易发事故：坍塌、物体打击、窒息中毒）作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1作业前准备施工组织设计、隧道安全专项方案编制完成并经审批。管片质量验收合格，掘进模式选择确定。作业前进行安全交底。施工组织设计、安全专项方案审批流程齐全。管片质量验收手续齐全。交底到位且有针对性。内业技术工程师、建造工程师盾构经 理、技术总监、建造总监监理、安全总监2盾构掘进模式硬岩底层：宜选择半敞开或敞开模式。掘进时要向刀盘和螺旋输送机内多加泡沫， 向土仓内加适量的水，对刀盘和螺旋机进行冷却、润滑，同时保证冷却水足够的流量和良好的洞内通风。软弱地层：在土压平衡模式下进

2、行土压平衡盾构掘进，在泥水平衡模式下进行泥水平衡盾构掘进。掘进时向刀盘多加泡沫， 多搅拌，改善碴土的流塑性，同时控制好土仓压力和每环的出碴量。软硬不均地层：土压盾构必须采用土压平衡模式，泥水盾构须采用泥水平衡模式。含砂富水地层：宜采用土压或泥水平衡模式掘进。土压盾构掘进过程中向土仓内及刀盘面板注入泡沫、膨润土等添加材料， 改善碴土性能。掘进中严格控制出碴量， 加大盾尾油脂的注入量和调整好盾构姿态（盾尾间隙）。土仓内的压力可以维持刀盘前方的围岩稳定，施工后最大沉降量在设计和规范要求范围内。土压平衡（EPB）模式最大土压值不能大于3bar。盾构司机、建造工程 师、设备工程师盾构经 理、建造总监监理

3、、技术总监、安全总监2盾构掘进模式硬岩破碎地层：土压盾构宜采用半敞开模式掘进。多加泡沫改善碴土性状，减小刀具磨损，提高碴土的流塑性，加强盾尾密封油脂的注入。过江河地段：土压盾构宜采用土压平衡模 式掘进，泥水盾构宜采用泥水平衡模式。 过江河前，对设备进行全面的检查和保养， 保证设备的完好，特别是盾尾密封、铰接 密封、刀具的完好。掘进时尽量降低对地 层的扰动，防止土仓与江（河）水的直接 连通。土仓内的压力可以维持刀盘前方的围岩稳定，施工后最大沉降量在设计和规范要求范围内。土压平衡（EPB）模式最大土压值不能大于3bar。盾构司机、建造工程 师、设备工程师盾构经 理、建造总监监理、技术总监、安全总监

4、3掘进参数的设定根据地面沉降情况及选择确定的掘进模式，设 定土仓压力和掘进速度等掘进参数盾构轴线偏离隧道轴线不大于50mm；盾构本体滚动角不大于3；严格控制推进行程油缸行程，行程差一般在0-50mm之间；特殊地段（上软下硬地层、小曲率段） 盾构掘进参数应及时调整，使盾构姿态偏差在控制范围内。盾构司机、建造工程 师、设备工程师盾构经 理、建造总监监理、技术总监、安全总监4掘进姿态控制根据导向系统调整盾构姿态。在掘进过程中要求盾构的姿态误差控制在30mm以内，趋势控制在5mm以内。盾构司机、建造工程 师、设备工程师盾构经 理、建造总监监理、技术总监、安全总监5同步注浆须在标养抗压试块检测合格后方能

5、注浆。注浆 作业时，应观察注浆压力及流量变化，严格控 制注浆参数。注浆过程中，若注浆压力变化不 大但注浆量突然增大时，必须先停止注浆，待 分析原因并采取有效对策后方可继续施工。长 时间停机时，必须用膨润土浆液填充注浆管路 防止管路堵塞。同步注浆浆液初凝时间为68h，固结体24h 强度不低于0.2MPa，28d强度不低于0.5 MPa；稠度为8-12cm，倾析率不大于5；） 注浆完成后，管片无开裂、无渗漏、地面沉降达到稳定状态。建造工程师内业技术工程师、建造总监监理、技术总监、安全总监6螺旋输送机出土向刀盘、土仓内或螺旋输送机内注入泡沫或膨 润土，以对渣土进行改良。渣土改良后螺旋输送机排土时不应

6、出现喷涌、刀盘泥饼现象。7管片吊运下井管片垂直运输：吊运时须采用四点吊，吊点位 置绑扎牢固，吊装作业下方严禁站人。管片运 输车上管片之间放置10cmx10cm方木，并保证管片稳固。水平运输：隧道运输采用专用管片运输车，在 运输过程中，必须采取绳索绑扎等方式保证管 片稳固。管片运输过程中边角等无损坏建造工程师内业技术工程师、建造总监监理、技术总监、安全总监8渣土水平运输电瓶车严禁超速行驶，停车须在两端安装阻车 器水平运输过程中无渣土洒落9管片安装严格按照管片排列位置、拼装顺序进行安装。 及时进行螺栓的二次紧固，防止管片失圆和错台的发生管片不得有内外贯穿裂缝和宽度大于0.2mm 的裂缝及混凝土剥落

7、现象。螺栓拧紧度符合设计要求建造工程师内业技术工程师、建造总监监理、技术总监、安全总监10渣土垂直运输龙门吊吊装时采用四点吊，保证渣斗水平，吊 装作业下方严禁站人。垂直运输过程中无渣土洒落建造工程师内业技术工程师、建造总监监理、技术总监、安全总监 PAGE 411管片缺陷修补渗漏水：堵漏注浆时，注浆压力不应大于管片的设计荷载压力；裂缝：管片的细小裂缝用胶水搅拌水泥填 平，所有填补料应和裂缝表面紧密结合， 并且结合完好；对于深度2mm、宽度3mm 的裂缝，要进行二次填补，操作时待第一 次填补的材料干缩后，再进行第二次填补。贯通裂缝要进行注浆修补；崩角：修补时必须分层进行，一次填补厚度不得超过40mm，逐层填补后进行抹平、修边；当崩角较大时，刚修补的砂浆要脱落或变形，需在填补砂浆前立靠模；破损：破损较大时应制拌细石混凝土进行修补，顶部有较大破损处如需修补还应焊接钢筋网。管片修补时，修补材料的抗拉强度不应低于1.2MPa，抗压强度不应低于管片强度。清除注浆、修补造成的管片污染，对修补面进行打磨，并调和与管片颜色相近的水泥浆对修补处进行抹面修整。建造工程师内业技术工程师、建造总监监理、技术总监、安全总监12渣土外运严格遵照地方政府