支护工安全技术操作规程

1、支护工安全技术操作规程1 适用范围本规程适用于xx项目部支护工作业。2 岗位HSE责任清单2.1 践行并传播 “一切风险皆可控制、一切事故皆可预防”、“安全是企业一切工作的基础和条件”、“以人为本、立足防范、持续改进、构建和谐”、“绿色矿业 安全发展”、“零违章、零事故、零污染事件”、“3132”等方针、理念、思路和目标，严格执行职业健康安全环境管理规章制度。2.2 正确佩戴和使用劳动防护用品，做到持证上岗。2.3 按规定参加班前会，熟悉掌握当班作业内容及相应的安全防范措施、应急处置措施，能熟练使用应急装备和器材。2.4 严格执行本岗位安全技术操作规程、设备操作规程及作业指导书，正确使用工器具

2、，按规范操作，严格执行互保联保制度，确保“四不伤害”，杜绝违章作业行为，上下楼梯扶扶手、行走安全通道。2.5 作业前必须全面对现场进行检查确认，确保现场环境具备安全操作条件方可作业。加强班中、班后安全检查确认，及时排除隐患或故障。2.6 严格执行危险作业审批制度，不得从事未经审批的危险作业2.7 按设计施工顺序及质量要求进行施工，施工过程中发现事故隐患或问题必须及时排除，无法排除的及时相关人员联系。2.8 隐蔽工程必须经过验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工，不得盲目施工。2.9 每年向本单位进行职业健康安全环境管理承诺，并签订承诺书。2.10 自觉接受职业健康安全环境教育培训，每年参加培

3、训不少于20学时，掌握本岗位工作所需的职业健康安全环境知识，提高岗位操作技能，增强事故预防和应急处置能力。2.11 发现隐患及时报告，提出整改意见。2.12 及时、如实报告事故（包括险兆事故、可记录伤害事故等）。2.13 对本岗位的职业健康安全环境工作负责，对因履行本责任清单不到位而导致的职业健康安全环境事故负直接责任。3 主要危险有害因素作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害防范措施可能伤害的对象支护作业过程支护工作面顶板、侧帮围岩不稳定，施工过程中易发生垮落。冒顶片帮严格按施工顺序施工，按“十不撬”进行浮石清理。操作人员和周边人员天井及高平台作业时，可能出现平台不稳固，或未抓牢扶稳，

4、未按要求系安全绳。高坠按要求系好安全绳，在平台上操作时要先确认平台是否稳固牢靠，过程中要抓牢扶稳。操作人员和周边人员锚杆施工过程及喷砼过程中，可能出现接头不稳，操作人员操作不当致人员伤害。机械伤害认真对设备进行检查检修，施工过程中必须按要求操作。操作人员和周边人员作业面通风不良；未携带CO检测仪或检测不合格进入工作面。炮烟中毒安装局部风机加强作业面通风；按规范携带CO检测仪并认真做好检测工作操作人员和周边人员4 劳动防护用品穿戴要求4.1 喷砼操作人员按要求穿戴护目镜及防水衣。5 安全技术操作要求5.1 作业前5.1.1支护作业前必须认真开好班前会，并明确当班施工作业点、工作任务，存在安全隐患

5、及处理措施要求。作业人员进入作业现场，必须走指定人行线路进入作业面。5.1.2 进入工作面必须严格执行“五坚持”作业，对工作面进行安全确认，发现隐患不处理不准作业。5.1.3 进入作业面前，认真进行作业面炮烟检测，检测合格后方能进入作业面。5.1.4 作业前必须按要求穿戴好劳动防护用品。5.1.5 进入工作面后要加强作业面通风，认真处理浮石，喷雾洒水冲墙洗壁，照明必须确保充足。5.1.6 作业前检查设备是否完好，确保设备运行状态良好。5.1.7 现场按要求准备好相应的支护材料，确保支护工程顺利进行。5.1.8 处理老硐、废旧天井等工程时，要制定安全措施，（包括选择安全通道和撤退路线）做到统一指

6、挥，统一行动。5.1.9 喷射机，注浆机，水箱，风包等应安装压力表和安全阀，使用前应作检查阀门安全有效。5.2 作业时5.2.1 严格按照设计要求施工顺序进行施工，安全隐患处理支护工作由外至内，确保施工安全。5.2.2 在支护作业过程中，必须按照规定使用安全绳、安全网等安全防护设施，涉及到有限空间等特殊作业必须按照相关规定进行审批。5.2.3 架设支架应严格按设计支护间距架设，平巷支架应梁平、腿齐，不吊脚，不吊口，项板和两帮关严、背紧，在倾斜巷道中应加下撑和拉杆，当坡度大于30时，棚间应增设撑柱，并在稳固岩石中架设生根棚子。5.2.4 放炮前，靠近作业面的支架应用抓钉，拉条，撑木等进行加固。5

7、.2.5 当上部有工程时不准大量出碴，应以打穿楔进行处理，有下陷的地段必须铺设地梁。5.2.6 发现支架歪斜，压裂，脱口、顶梁折断，及坑木腐烂等，应及时更换修复。5.2.7 拆换松散岩石地点的支架，或在跨度较大的岔机巷道，以及严重的冒顶区域进行维修，应采取以立柱顶撑，或架设临时支架。5.2.8 在运输巷道拆换支架，应在巷道两端悬挂警示牌。5.2.9 修复、拆除旧巷道的支护，应了解周围的安全情况，制定安全措施。5.2.10 喷锚作业时，用高压风水冲洗岩帮，应视具体情况采取素锚作临时支护或打超前锚杆等措施。5.2.11 锚杆眼的布置形式，角度，深度等应符合设计规定，注浆锚杆的沙浆强度不低于20MP

8、a，水灰比宜为0.380.45，注浆时必须确保锚杆眼内饱满。5.2.12 钢筋网应紧贴岩面铺设，钢筋网保护层为1030mm，网孔间距应符合规定。5.2.14 喷射作业开始时要调好供水量，先开风，后启动电钮，喷射机运转正常后才能供料5.2.15 处理喷射机管堵塞时，必须将喷枪口朝下，不准朝向人。5.2.16 喷射作业面应用混合通风，抽出风筒末端必须接至回风道或净化处理。喷锚作业人员在作业面搅拌或向喷射机投入喷射物料时，应严格按规定进行操作，尽量减少因操作不当人为地产生粉尘。5.3 作业后5.3.1 工作结束要清理工具，摆放整齐，清扫工作面。5.3.2 喷射作业结束时，喷射结束时，须待喷射机和管道内余料喷射干净，先停电，后停风。清洗喷射机具，清除回弹料，打扫现场卫生。5.3.3 混凝土喷射施工终凝2小时后立即洒水养护，按照规定进行养护和洒水，养护期间要保持混凝土表面经常湿润。6 应急处置措施6.1