汽修厂危险源辨识与风险控制制度

1、汽修厂危险源辨识与风险控制制度一、危险源辨识（一）、危险源辨识和确定管理规定1、危险源辨识是指对生产中的危险、危害因素进行辨识和分析。2、危险因素是指对人造成伤亡或对物造成实质性损害的因素，是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的因素。3、危险源辨识的方法可分为直观经验法和系统安全分析方法两大类。4、常见危险、危害因素为易燃易爆物质、腐蚀和腐蚀性物质、生产性粉尘、噪声、振动、辐射、高低温、采光与照明等。5、重大危险源辨识是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且危险物质的数量等于或超过临界量的单元；6、单元指整个厂的且边缘距离小于设施或场所；7、重大危险源辨识工作须按国家

2、标准重大危险源辨识（GB18218 一2000）向有关部门申报登记备案。（二）、危害、有害因素识别知识为提高员工对危害、有害因素的识别能力，现把常见有关危害、有害因素识别知识汇总如下：1、物理性危险、有害因素： （1）设备、设施缺陷； （2）防护缺陷； （3）电危害； （4）噪声危害； （5）振动危害； （6）电磁辐射； （7）运动物危害； （8）明火； （9）能造成灼伤的高温物质； （10）能造成冻伤的低温物质； （11）粉尘与气溶胶； （12）作业环境不良； （13）信号缺陷； （14）标志缺陷；（15）其他物理性危险和有害因素。 2、化学性危险、有害因素： （1）易燃易爆性物质； （2）

3、反应活性物质； （3）有毒物质； （4）腐蚀性物质； （5）其他化学性危险和有害因素。3、心理、生理性危险、有害因素： （1）负荷超限； （2）健康状况异常； （3）从事禁忌 作业； （4）心理异常； （5）识别功能缺陷； （6）其他心理、生理性危险和有害因素。 4、行为性危险、有害因素： （1）指挥错误； （2）操作错误； （3）监护错误； （4）其他错误； （5）其他行为性危险和有害因素。 5、其他危险、有害因素： （1）搬举重物； （2）作业空间； （3）工具不合适； （4）标识不清。二、风险控制（一）、工作岗位危险因素的防范、应急措施为了加强职工对工作岗位存在的危险因素的认识，增加防范

4、意识和事故应急措施，特规定如下：1、权利（1）、有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；（2）、有权对本单位的安全生产工作提出建议； （3）、对本单位安全生产工作中存在的问题提出意见和建议； （4）、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业； （5）、现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业场所； 2、义务：（1）、遵守安全生产规章制度和操作规程的义务； （2）、服从管理的义务、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务； （3）、发现事故隐患及时报告的义务； （4）、接受安全生产培训教育的义务；3、防范及应急措施 （1）、加强法制观念、牢固村立

5、安全意识，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 （2）、 所有职工、实习参加劳动和变换工种人员，未经安全培训教育或考核不合格者，不准上岗工作。 （3）、要害岗位工种必须熟知本岗位的操作规程，每年至少接受一次安全技术培训。 （4）、工作前必须按规定穿戴齐全劳保用品，携带保护用具，严禁酒后上岗。 工作中要集中精力，坚守岗位，不准擅自脱岗、串岗、离岗；不准做与工作无关的事。（5）、对正常的通风装置、安全防护设施，严禁擅自拆除。 （6）、严格执行交接班制度和值班制，建立和健全生产岗位责任制。因违章作业造成事故的要追究当事人的责任。（7）、操作工必须熟悉设备性能、工艺要求和安全操作规程。（8）、 需停电检修设备时，必须在切断电源处悬挂停电