2022最新质量管理工作计划范文模板

1、第 PAGE9 页 共 NUMPAGES9 页2022最新质量管理工作方案范文模板品质管理(Quality Control)指以质量为中心，以全员参与为根底，目的在于通过让客户满意而到达长期成功的管理途径。企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的消费、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。怎样制定质量管理流程方案呢?完好的品质管理控制流程1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供给商供给之产品进展验收检验。IQC正是在此根底上建

2、立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进展品质确定，而PQC的职能就是进展首件确实认及批次消费过程中的品质标准及督导。从而进步制程品的成材率，降低本钱4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检(制程)。在完成消费后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进展全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外

3、观，包装良好且符合要求。视客户的需求及消费管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的消费人员，属下线制程。亦可由消费单位来完成，FQC进展抽检入库。5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进展提出制程优化方案，进步产品品质6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进展品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进展协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深化到本钱，交期等领域的一个新概念。在

4、原有的根底上对更多领域做出了要求，从而进步企业信誉进而更全面的对品质进展控管。品质管理的六大考前须知一、品质管理规划1、品管部岗位职责(包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责)。2、相关部门品管职责(包括相关人员总体职责、相关部门详细职责)。3、品质方针制定与施行(包括品质方针制定、品质方针施行)。4、品质目的制定与施行(包括品质目的制定、品质目的施行)。5、品质标准化管理(包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准)。5、品质样板管理(包括采购用样板管理、消费用样板管理、客户用样本管理)。二、品质资管理1、品质培训施行与管理 (包括明确培训的目的、确定培训的内容、

5、施行培训)。2、品质本钱分析p (包括品质本钱分类、品质本钱管理分工、品质本钱管理步骤)。3、品质信息管理(包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品质信息的处理)。4、品管工作环境管理(包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境)。5、相关供方管理(包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程才能、监视供方的交货状况、鼓励供方施行持续改良的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失本钱统计表 表二 外部损失本钱统计表 表三 鉴定本钱统计表 表四 预防本钱统计表 表五 废品损失汇总表

6、表六 信息联络单 表七 供给商年度考核表)。三、品质管理工具1、第一节 帕累托图法(包括制作帕累托图、分析p 帕累托图、使用帕累托图法的考前须知)。2、因果图法(包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析p 因果图)。3、分布图法(包括制作分布图、分析p 分布图)。4、控制图法(包括明确控制图原理、制作控制图)。5、关联图法(包括区分关联图的类型、制作关联图)。6、亲和图法(包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图)。7、系统图法(包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的)。8、PDPC法(包括明确PDPC法的用处、应用

7、PDPC法)。9、箭线图法(包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图)。四、品质计量管理1、标准计量器具管理(包括施行标准计量器具的分类与检定、标准标准计量器具的使用方法、明确标准计量器具管理的考前须知)。2、一般计量器具管理(包括检定一般计量器具、使用一般计量器具)。3、能计量管理(包括明确能计量范围，装备能计量器具、检定与维护，明确能计量管理考前须知)。4、计量器具的选配 (包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤)。5、计量器具的校准(包括校准类型、校准的考前须知)。6、计量器具操作指引(包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺)。7、计量器具

8、内校标准(包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温度计内校标准)。8、计量器具周检(包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检方案、报出下月周检方案、开具检定通知单、施行周检、严禁使用不合格计量器具)。9、计量器具分级管理(包括A类管理、B类管理、C类管理)。五、品质检验控制1、检验的分类与选择(包括按照检验数量分、按照消费过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类)。2、检验方案制订(包括编制检验

9、方案的准备工作、检验方案的内容、制作检验流程图)。3、进料检验(包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验工程与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制)。4、过程检验(包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验)。5、半成品品质检验(包括半成品制程控制、半成品品质检验)。6、成品检验(包括包装检验、消费部成品入仓检查、成品出货检验)。六、不合格品控制1、不合格品原因分析p (包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、消费作业控制方面、品质检验与控制方面)。2、不合格品标准(包括选择标识物、应用标识物)。3、不合格品隔离(

10、包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品)。4、不合格品评审(包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及断定、终审及断定、安排处理、重新验证、QC部对允收入仓的允收品进展分类标识)。5、不合格品处置(包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录)。6、不合格品预防与控制 (包括执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施七、品质改良方案1、品质改良组织与运行(包括持续品质改良概述、持续品质改良组织与运行)。2、品质改良(包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改良的价值观念、态度和行为、详细制定企业品质改良的目的、互相促进的工作关系、全员继续教育和培训)3、品质改良活动开展(包括识别改良时机，确定改良工程、成立品质改良组织、制定品质改良方案 、品质改良问题诊断、制订和落实品质改良的方案、控制与评价品质改良 、改良效果的验证和确认、改良成果的保持，再改良工程确实定)4、CC活动推行(包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开