长春某学院新校区施工组织设计（投标）

1、土建施工方案目录第一章编制依据.第一节编编制说明明第二节节编制依依据第三节节服务承承诺第二章工工程概况.第一节基基本概况况第二节节建筑平平面示意意第三节节现场条条件第三章施施工组织方案.第一节技技术准备备一、岗位位培训计计划二、施工工检验、试验计计划第二节物物资准备备第三节节拟投入入的主要要施工机机械设备备表第四四节劳动动力计划划表.第五五节施工工甘特图图.第六节节施工网网络图.第七节节施工总总平面布布置.第八节节临时水水电第九节节临时用用地表第四章施施工技术方案.第一节施施工总体体设计第二节节施工测测量一、施工工测量第第三节基基础工程程第四节节钢筋工工程一、钢筋筋的加工工第五节节模板工工程第

2、六节节混凝土土工程一、混凝凝土供应应二、混凝凝土浇筑筑第七节节砌筑工工程第八节节楼地面面工程一、地砖砖楼地面面二、水泥泥楼地面面第九节节屋面防防水工程程第十节节装饰工工程一、室内内抹灰工工程二、内墙墙顶棚涂涂料三、外墙墙装饰四四、门窗窗工程第十一节节脚手架架工程第五章施施工管理措施.第一节文文明施工工措施第二节节环保卫卫生管理理措施第三节节工地现现场防火火、生活活卫生措措施第四四节降低低造价措措施第五节节雨季施施工技术术措施一、主要要施工项项目防雨雨措施第六节节环保措措施及防防噪音扰扰民措施施一、建筑筑施工现现场防止止大气污污染措施施二、建筑筑施工现现场防止止水污染染措施三、建筑筑施工现现场防

3、止止噪音污污染、扰扰民措施施第六章工工期保证措施.第七章质量保证措施.第一节节质量保保证体系系第二节质质量管理理措施第三节质质量保证证措施第四节节质量控控制措施施第五节节施工现现场的质质量管理理第八章安安全保证措施.第一节安安全保证证体系第二节节安全生生产目标标第三节节安全防防护管理理一、安全全技术措措施二、安全全检查措措施三、施工工机械安安全防护护第九章优优惠条件及保证书.第十章竣竣工保修措施.第一章编编制依据据第一节编编制说明明 本施工组组织设计计是为满满足长春春*学学院*新校区区学生食食堂 工工程项目目施工需需 要编编制的。本施工工组织设设计中的的主要施施工方案案、工期期、质量量目标是是

4、根据建建设单位位 提供供的有关关资料及及所施工工同类工工程的经经验材料料，并结结合我公公司的施施工能力力、技术术 装备备的情况况制定的的第二节编编制依据据文件名称称：长春春*学院院*新校校区学生生食堂工工程招标标文件项项目编号号：项目名称称：*新校区区学生食食堂工程程招标人人：长春春*学院院招标代代理机构构：长春春*招标标有限责责任公司司图纸名称称编号：设长春*新校区区食堂工工程编号名称是否生效效房屋建筑筑制图统统一标准准生效中建筑模数数协调统统一标准准生效中砌体结结构设计计规范生效中建筑地地基基础础设计规规范生效中建筑结结构荷载载规范生效中混凝土土结构设设计规范范生效中建筑抗震震设计规规范生

5、效中(公告)室外给水水设计规规范（年年局部修修订）生效中(公告)室外排水水设计规规范（年年局部修修订）生效中(公告)建筑给水水排水设设计规范范（年局部部修订）生效中(公告、)建筑设计计防火规规范（年年局部修修订）生效中建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范生效中岩土工程程勘察规规范生效中建筑抗震震鉴定标标准生效中混凝土结结构工程程施工质质量标准准及验收收规范生效中工程测量量规范生效中建筑电气气工程施施工验收收规范生效中普通混凝凝土用砂砂质量标标准及试试验方法法生效中建筑地面面设计规规范生效中混凝土拌拌合用水水标准生效中烟囱设计计规范生效中钢筋混凝凝土用钢钢筋生效中砌体工程程施工质质量验收收

6、规范生效中（公告）建筑物防防雷设计计规范（年局部部修订）生效中爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范生效中电力装置置的继电电保护和和自动装装置设计计规范生效中建筑电气气工程施施工质量量验收规规范生效中工业与民民用电力力装置的的过电压压保护设设计规范范生效中工业与民民用电力力装置的的接地设设计规范范生效中建筑结构构可靠度度设计统统一标准准生效中建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范生效中烟囱工程程施工及及验收规规范生效中建筑砂浆浆配合比比规程生效中硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥生效中水泥胶砂砂强度检检验方法法生效中建筑装饰饰工程施施工质量量验收规规范生效中屋面工程程质量验验收规

7、范范生效中建筑工程程检验质质量评定定标准生效中第三节服服务承诺诺严格遵守守基本建建设的施施工程序序，遵照执执行有关关施工规规程规范范，以施工工组织设设计为基基础，保保重点统统筹安排排，注意意施工的的连续性性、紧凑凑性、灵灵活性和和整体性性。积极采用用先进的的科学管管理，提提高标准准化管理理。确保保工程质质量，工工程工期期，安全全施工。合理布布置施工工现场，节约用用地，文文明施工工，讲究究经济效效益。我我们的质质量方针针：树精品品意识，创优质质品牌，向顾客客提供满满意产品品和优质质服务。我们的的质量目目标：认真实实施质量量标准，使该工工程在施施工过程程中完善善而有效的运作作，确保保产品质质量，一

8、一次性提提供优良良产品。工期目标标；第二章工工程概况况第一节基基本概况况序号项目内容工程名称称长春*学院*新校区区学生食食堂工程程建设单位位长春*学院施工单位位长春*集团*建设股股份有限限公司质量目标标省优建筑概况况序号项目内容建筑规模模总建筑面面积层数主体三层层标高：根据现现场实测测基础形式式：预制制桩总高建筑总高高度结构钢筋砼框框架结构构，空心心砖围护护墙等级建筑等级级二类；耐火等等级二级级；抗震震设防等等级五度度建筑防水水或地面地砖、楼楼梯间花花岗岩外墙厚空心砖砖墙外贴贴厚阻燃燃苯乙烯烯泡沫板板,（常规规做法）内墙空心砖墙墙（常规规做法）装修内墙刷仿磁涂涂料外墙涂料、花花岗岩、面砖顶棚仿

9、磁涂料料，楼梯梯间轻钢钢龙骨吊吊顶门窗铝合金百百叶窗；铝合金金推拉门门本工程采采用预制制桩基础础，施工水水电在现现场米以以内，由于图图纸不全全，结构部分施工工方法均均采用常常规做法法第二节建建筑平面面示意第三节现现场条件件*新校校区交通通便利，道路十十分畅通通，场地为为单一平平原，无拆除除建筑，施工现现场只要要稍进行行场地平平整,清除障障碍物，施工用用水、用用电由建建设单位位引进施施工现场场指定地地点，确确保场内内施工方方便、场场外运输输畅通。第三章施施工组织织方案第一节技技术准备备及时组织织有关人人员认真真学习、熟悉施施工图纸纸，领会设设计意图图，及时组组织各专专业共同同进行图图纸会审审，参

10、加加设计技技术交底底，办理理一次性性洽商。编制施工工预算，并根据据施工预预算及施施工进度度总计划划，制定材材料采购购及加工工定货计计划。确定工程程所使用用的质量量标准，验收规规范及施施工工艺艺标准，并及时时校核所所使用标标准、规规范的有有效性。检测工工具序号名称型号单位数量备注工程检测测尺把工程检测测组合工工具套千分尺把线坠个测量工工具序号名称型号单位数量备注经纬仪台水准仪台卷尺把试验工工具序号名称型号单位数量备注试模组坍落度筒筒套一、岗位位培训计计划施工管理理人员上上岗之前前均事先先进行培培训，考核合合格后方方可上岗岗，随着新新规范、新图集集的颁发发，工程技技术人员员随时进进行培训训学习，根

11、据工工程进度度对施工工管理人人员随时时进行施施工交底底，使全全部管理理人员做做到心中中有数。对全体作作业人员员进行安安全、文明施施工及环环保教育育，对特殊殊工种集集中培训训，必须持证证上岗，对作业业人员进进行工序序施工前前技术、质量交交底。分部工程程分项工程程项数优良项数数优良率 ()备注地基与基基础工程土方开挖挖分项钢筋工程程分项模板工程程分项不参加评评定混凝土工工程分项项合计总计二、施工工检验、试验计计划序号钢筋种类类材料规格格每批数量量取样数量量见证数量量拉伸弯曲圆盘条、光圆直条条级带肋肋钢筋、序号钢筋接头头形式材料规格格每批数量量取样数量量见证数量量拉伸弯曲直螺纹焊焊接个第二节物物资准

12、备备落实模板板、支架等等周转材材料；落实三三材供应应计划；确保材材料计划划、机具使使用计划划如期供供给。第三节拟拟投入的的主要施施工机械械设备表表施工机具具计划表表项目机具名称称型号功率 ()数量 (台)项目机具名称称型号功率 ()数量 (台)垂直运输塔式起重重机混凝土施施工混凝土搅搅拌机切断机振动棒弯曲机一平板振动动器对焊机高压水泵泵电渣压力力焊机砂浆搅拌拌机冷拉调直直机五十铃人人货车交流电焊焊机单轮小车车木工制作作圆盘机其他发电机组组一乎刨机潜水泵压刨机小型水泵泵电钻空压机注：以上上机具计计划仅指指一个施施工段的的装备，功率指指单位设设备的最最大功率率。第四节劳劳动力计计划表第五节施施工甘

13、特特图见附图第六节施施工网络络图见附图第七节施施工总平平面布置置要使现场场施工按按计划有有条不紊紊地进行行，施工现现场总平平面的使使用必须须严格执执行统一一的管理理。由项目经经理部负负责施工工现场的的使用，对现场场进行分分片管理理，根据进进度计划划安排施施工内容容，实行行动态管管理。现场出入入口处悬悬挂出入入制度牌牌、安全警警示牌、场容管管理条例例、工程简简介、消防保卫卫牌、施施工平面面图等，教育职职工维持持良好的的工作秩秩序和纪纪律。进入现场场一律配配带我公公司统一一的施工工证。凡凡进入现现场的设设备、材料必必须按平平面图所所指定的的位置堆堆放整齐齐，不得任任意堆放。施工现场场的水准准点、轴

14、线控控制点、埋地电电缆线等等应设置置醒目的的标志，并加以以保护。现场设专专人检查查、维护、打扫、清理，项目经经理部定定期检查查，使现场场管理制制度得到到有效执执行。第八节临临时水电电根据招标标文件，本站管径的的正式供供水系统统作为施施工水源源在开工工前引至至站区内内，水管线线路依次次经过办办公区、生产区区和生活活区，施工现现场临时时用水管管路可从从上述三三区引接接。在整个工工程施工工阶段，现场用用电设备备主要是是施工生生产用电电、临时生生活用电电和保安安照明用用电，根根据主要要施工机机械设备备表提供供的用电电设备功功率，计计算负荷荷为：电动机总总功率（*）电焊机机总功率率照明总功功率（）供电设

15、设备总容容量：（）（）取如果现现场用电电负荷量量不足，可采取取如下方方法处理理：错开开用电高高峰期，钢筋的的焊接尽尽量安排排在晚上上进行，白天主主要满足足其他生生产用机机械设备用用电。第九节临临时用地地表（见附表表）第四章施施工技术术方案第一节施施工总体体设计（一）本本工程以以土方基础主体砌筑内装修修为施工工主线，施工总总体部署署见下图图：施工准备备土方开挖挖安装承台及及基础梁梁施工、预留主体结结构施工工、预埋砌体施施工粗装修外外架拆除除、清理理收尾土方回填填（二）标标准层结结构施工工阶段，施工流流程图如如下。定位满堂堂架梁板模板板梁板钢筋筋预留预埋埋浇砼墙柱钢筋筋预留预预埋墙柱模板板定位满堂

16、堂架梁板板模板梁板钢筋筋预留预埋埋浇砼墙柱钢筋筋预留预预埋墙柱柱模板（四）砌砌筑、装装修阶段段，主楼楼以三层层为一施施工段组组织流水水施工，内容包包括砌筑筑、门窗窗安装、内粉刷刷、地坪坪、罩白白。第二节施施工测量量一、施工工测量本工程所所使用的的测量仪仪器必须须进行检检定，必必须有检检定合格格证。测量人员员施测前前必须学学习并熟熟悉图纸纸，了解解和掌握握施工标标高、水水准点以以及相对标高高与绝对对标高的的关系。本工程我我们将采采用目前前比较先先进的经经纬仪和和水准仪仪进行工工程监测测，确保施施工误差差符合规规范要求求。测量人员员根据甲甲方提供供的坐标标点、水准点点，施测本本工程的的测量控控制网

17、，经复测测合格后后，通知知工程监监理验线线，合格格后方可可正式使使用。、施工测测量平面面控制网网的测设设根据本工工程轴线线坐标和和城市导导线点，一次性性建立统统一的平平面控制制网。控制点引引测根据给定定基准点点在场区区内引测测四个控控制点，要求埋埋深，用用混凝土土浇筑并并以钢柱柱标记，并测定定高程作作为工程程定位放放线依据据。依据现场场内的导导线控制制点和该该工程平平面尺寸寸，沿距建建筑物开开挖线约约米位置置测设各各轴线方方向的控控制基准准点，要要求埋深深。并浇浇筑混凝凝土稳固固。平面控制制网布设设原则平面控控制先从从整体考考虑，遵遵循先整整体，后后局部，高精度度控制低低精度的的原则。根据总总

18、平面图图及施工工平面布布置图布布设平面面控制网网。控制点点选在通通视条件件良好，安全，易保护护的地方方。桩位用用混凝土土保护，需要时时用钢管管进行围围护，并并用红漆漆做好标标记。、标高控控制场内水准准点的引引测建筑物高高程的控控制根据据测绘单单位提供供的水准准点的高高程，采用符符合水准准测量的的方法来来引测该该工程施施工现场场的高程程控制点点，施测完完毕，经过高高差平差差后，即可同同轴线控控制桩一一样，将将点位妥妥善保护护好，采采取具体体措施保保证点位位不被破破坏。结构施工工中标高高控制方方法及测测设要求求在首层平平面易于于向上传传递标高高的位置置布设基基本传递递高程点点，用水水准仪往往返测，

19、测设合合格后，用红色色油漆标标记“”，并在在旁边标标注建筑筑标高，以红“”上上顶线为为标高基基准，同一层层平面内内红“”不得少少于三个个，间距分分布均匀匀，并满足结结构施工工的需要要，且红“”需设在在同一水水平高度度，其误差差控制在在以内则认认为合格格，在施施测各层层标高时时，应后后视其中中的两个个红“”上顶顶线以作作校核。第三节基基础工程程软土地基基广泛采采用预制制桩基础础，但用柴柴油锤击击入桩时时噪声较较大并伴伴有浓烟烟油污,特别在在城市中中心和居居民区内内的施工工中，有有悖环保保和文明明要求。以液压压入桩工工艺替代代锤击，既无噪噪声也对对环境无无任何污污染，具有广广阔的应应用前景景。本文

20、结结合桩基基工程，介绍其其工作机机理、施施工方法法、注意意事项及及适用条条件液压入桩桩施工工工艺压桩机性性能及配配置压桩机配配置履带带式起重重机台，经纬仪仪台，水准准仪台及及钢丝绳绳等。静压压压桩机的的技术参参数为：耗电量量，压桩机机重，油表压压力，最大起起吊高度度，垂直行行程，压入速速度。试桩要求求及曲线试桩桩目的是是检验根根据钻探探报告的的地质构构造算出出的单桩桩承载力力，并给设设计提供供可靠依据据。试桩桩方法按按建筑筑桩基技技术规范范( )要求。本工程程共试桩桩根，分别选选择在不不同地质质构造区区域的中中央范围围，摘录其其中、及号试桩桩。试桩桩荷载分分级为第第一级，第二级级开始逐逐级为。

21、试桩加加压用号号千斤顶顶配油压压表，分分级为第第一级，第二级级开始逐逐级为。试桩起起讫时间间：号桩桩历时 (桩桩尖入土土总深度度 )，号桩历历时，号桩历时时 (号、号桩尖尖入土总总深度 )。从从根试桩桩的曲线可可知，单单桩承载载力分别别为、及。根据据试桩加加荷超载载倍计算算，各区单单桩承载载力均超超过原设设计值，故设计计值改为为。工作原理理与施工工顺序液液压压桩桩是利用用缸体中中油位在在泵压下下变化使使活塞杆杆伸缩，并依托托压桩机机自重抵消桩入入土时的的摩擦阻阻力，利利用抱桩桩器固定定桩位然然后重力力压入，不产生生冲击力力。入桩桩的反作作用力随随入桩深深度的加加大相应应增大，依靠油油泵变压压入

22、桩。桩机能能自行行行走，它利用用桩机底底部前后后左右只只用轨道道吊挂在在机身上上的船脚脚，每只船船脚由油油泵变压压使两根根活塞杆杆上下伸伸缩并沿沿轨道前前后移动动，使桩机机在两个个方向利利用二对对船脚而移动(图)。桩机机上个驾驾驶室的的操作人人员分别别负责吊吊桩、压压桩及机机身移动动。入桩线路路的选定定预制桩桩基施工工时随着着入桩段段数的增增多，各层地地质构造造土体密密度随之之增高，土体与桩身身表面间间的摩擦擦阻力也也相应增增大，压桩所所需的压压入力也也在增大大。为使压压桩中各各桩的压压入阻力力基本接接近，入桩线线路应选选择单向向行进，不能从从两侧往往中间进进行 (即所谓谓打关门门桩)，这样地

23、地基土在在入桩挤挤密过程程中，土体可可自由向向外扩张张，既可避免免地基土土上溢使使地表升升高，又不致致因土的的挤压而而造成部部分桩身身倾斜，保证了了群桩的的工作基基本均匀匀并符合合设计值值。压桩操作作注意事事项 () 桩桩身不受受损坏。() 下下压速度度控制在在左右，使各层层土体能能正确反反映其抗抗剪能力力。 () 压压桩机的的液压入入桩有一一定的垂垂直行程程高度，如桩机机的垂直直行程为，即每每入桩即即松开抱抱桩器。开动油油泵使之之上移，再抱桩桩固定压压入，循循环作业业。在开开始的第第一、二二个行程程，要特特别注意意控制桩桩身的垂垂直度。() 单单节桩需需利用钢钢制送桩桩器(即与断断面同规规格

24、的一一节钢板板焊成的的桩)帮助混凝凝土桩顺顺利压至至设计标标高，两节桩桩则在下下节桩压压至桩顶顶距地表表面左右右暂停，然后将将上节桩桩吊入就就位。上节桩桩下端伸伸出的钢钢筋对准准下节桩桩顶的预预留孔，人工灌浇浇熔化的的热硫磺磺胶泥，待从预预留孔至至溢满桩桩顶全表表面时，即将上上节桩轻轻轻插入入，使两两桩端接接触面保保持有间隙，悬粘后(此时硫硫磺胶泥泥已具粘粘结力和和强度)，再继继续压桩桩至设计计标高。() 记记录入桩桩行程深深度及相相应压力力值，以判别别入桩情情况正常常与否及及桩的承承载能力力。压桩施工工中的问问题与对对策两节桩接接头的水水平平整整度问题题规范要求求桩长超超过的预预制桩必必须分

25、节节接长。制桩时时桩顶及及桩端面面的水平平平整度度必须严严格保证证，以保障障桩身垂垂直度。特别是是多节桩桩的各桩桩端面水水平平整整度是保保障全桩桩铅垂入入桩的关关键，否否则会在在压桩中中出现报报废现象象。图中()端面水水平平整整，入桩铅铅垂；()端面面倾斜，导致上上节桩沿沿斜面滑滑移； ()端端面局部部接触，导致端端面压碎碎报废或或桩身传传力不均均。断桩判别别压桩过过程中，压力值值随桩尖尖接近持持力层而而增大，如出现现压力值值突变下下降，即可判定桩桩身断裂裂。地下障碍碍物在地地质钻探探报告中中，对于于钻孔间间可能存存在的障障碍(如旧房房及设备备基础、地下沟道等)是无法法反映的的，只能能在压桩桩

26、过程中中发现。由于该该类障碍碍物一般般不会埋埋置很深深，可在施施工中用用钢制送送桩器在在可疑区区域探深深试测，遇异常常情况可可拔出开开挖清除除；如无无异常，则拔出出送桩器器换吊混混凝土桩桩压入。实施中中效果良良好。桩尖未达达设计标标高又无无法继续续压入时时的判断断和处理理本工程程在局部部区域的的入桩过过程中，少数桩桩的入土土深度距距设计标标高尚差差时，入桩桩压力已已达，液液压效率率降低，机身抖抖动，说说明此时时已接近近桩机能能力的极极限，可可根据压压力值停停止入桩桩。究其其原因，可以肯肯定桩尖尖已进入入持力层层，说明明持力层层构造有有起伏。而在设设计桩长长时，是按一一个分区区中持力力层最深深标

27、高确确定桩长的(不可能能每根桩桩长变化化)，上述述情况属属正常。操作工艺艺工艺流程程：就位桩机机起吊预预制桩稳稳桩打桩桩接桩送桩桩中间检检查验收收移桩机机至下一一个桩位位就位桩机机：打桩桩机就位位时，应应对准桩桩时，保保证垂直直稳定，在施工工中不发发生倾斜斜、移动动。起吊预制制桩：先先拴好吊吊桩用的的钢丝绳绳和索具具，然后后应用索索具捆住住桩上端端吊环附附近处，一般不不宜超过过，再起起动机器器起吊预预制桩，使桩尖尖垂直对对准桩对对中心，缓缓放放下插入入土中，位置要要准确；再在桩桩顶扣好好桩帽或或桩箍，即可除除去索具具。稳桩。桩桩尖插入入桩位后后，先用较较小的落落距冷锤锤次，桩入土土一定深深度，

28、再再使桩垂垂直稳定定。以内内短桩可可目测或或用线坠坠双向校校正；以以上或打打接桩必必须用线线坠或经经纬仪双双向校正正，不得得用目测测。桩插插入时垂垂直度偏偏差不得得超过。桩在打打入前，应在桩桩的侧面面或桩架架上设置置标尺，以便在在施工中中观测、记录。打桩：用用落锤或或单动锤锤打桩时时，锤的最最大落距距不宜超超过；用柴油油锤打桩桩时，应应使锤跳跳动正常常。打桩宜重重锤低击击，锤重的的造反应应根据工工程地质质条件、桩的类类型结构构、密集集程度及及施工条条件来选选用。打桩顺序序根据基基础的设设计标高高，先深后后浅；依桩的的规格宜宜先大后后小，先先长后短短。由于桩桩的密集集程度不不同，可自中中间向两两

29、个方向向对称进进行或向向四周进进行；也也可由一一侧向单单一方向向进行。接桩在桩长不不够的情情况下，采用焊焊接接桩桩，其预预制桩表表面上的的预埋件件应清洁洁，上下节节之间的的间隙应应用铁片片垫实焊焊牢；焊接时时，应采取取措施，减少焊焊缝变形形；焊缝缝应连续续焊满。接桩时，一般在在距地面面左右时时进行。上下节节桩的中中心线偏偏差不得得大于，节节点折曲曲矢高不不得大于于桩长。接桩处入入土前，应对外外露铁件件，再次次补刷防防腐漆。送桩：设设计要求求送桩时时，则送送桩的中中心线应应与桩身身吻合一一致，才才能进行行送桩。若桩顶顶不平，可用麻麻袋或厚厚纸垫平平。送桩桩留下的的桩孔应应立即回回填密实实。检验验

30、收收：每根根桩打到到贯入度度要求，桩尖标标高进入入持力层层，接近近设计标标高时，或打至至设计标标高时，应进行行中间验验收。在控制制时，一般要要求最后后三次十十锤的平平均贯入入度，不大于于规定的的数值，或以桩桩尖打至至设计标标高来控控制，符合设设计要求求后，填好施施工记录录。如发现现桩位与与要求相相差较大大时，应会同同有前单单位研究究处理。然后移移桩机到到新桩时时。打桩过程程中，遇遇见下列列情况应应暂停，交及时时与有关关单位研研究处理理：贯入度剧剧变；桩身突然然发生倾倾斜、位位移或有有严重回回弹；桩顶或桩桩身出现现严重裂裂缝或破破碎。待全部桩桩打完后后，开挖至至设计标标高，做最后后检查验验收。并

31、将技技术资料料提交总总包。冬期在冻冻土区打打桩有困困难时，应先将将冻土挖挖除或解解冻后进进行。质量标准准保证项目目：钢筋混凝凝土预制制桩的质质量必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定，并有出出厂合格格证。打桩的标标高或贯贯入度、桩的接接头处理理，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。允许偏差差项目，见表。打钢筋筋混凝土土预制桩桩允许偏偏差表项次项目允许偏差差()检验方法法桩中心位位置偏移有基础梁的桩垂直基础础梁的中中心线方方向用经纬仪仪或拉线和和尺量检查查沿基础梁梁的中心心线方向向桩数为根或单单排桩桩数为根桩数多于于根边缘桩中间桩注：为桩桩的直径径或截面面边长。成品保护护桩应达到到设

32、计强强度的方方可起吊吊，达到到才能运运输。桩在起吊吊和搬运运时，必须做做到吊点点符合设设计要求求，应平稳稳并不得得损坏。桩的堆放放应符合合下列要要求：场地应平平整、坚坚应，不不得产生生不均匀匀下沉。垫木与吊吊点的位位置应相相同，并并应保持持在同一一平面内内。同桩号的的桩应堆堆放在一一起，而而桩尖应应向一端端。多层垫木木应上下下对齐，最下层层的垫木木应适当当加宽。堆放层层数一般般不宜超超过层。妥善保护护好桩基基的轴线线和标高高控制桩桩，不得得由于碰碰撞和振振动而位位移。打桩时如如发现地地质资料料与提供供的数据据不符时时，应停停止施工工，并与与有关单单位共同同研究处处理。在邻近有有建筑物物或岸边边

33、、斜坡坡上打桩桩时，应应会同有有关单位位采取有有效的加加固措施施。施工工时应随随时进行行观测，确保避避免因打打桩振动动而发生生完全事事故。打桩完毕毕进行基基坑开挖挖时，应应制定合合理的施施工顺序序和技术术措施，防止桩桩的位移移和倾斜斜。应注意的的质量问问题预制桩必必须提前前定货加加工，打打桩时预预制桩强强度必须须达到设设计强度度的，并应增增加养护护期一个个月后方方准施打打。桩顶断裂裂。由于桩桩身弯曲曲过大、强度不不足及地地下有障障碍物等等原因造造成，或或桩在堆堆放、起起吊、运运输过程程中产生生断裂，没有发发现而致致，应及及时检查查。桩顶碎裂裂。由于于桩顶强强度不够够及钢筋筋网片不不足、主主筋距

34、桩桩顶面太太小，或或桩顶不不平、施施工机具具选择不不当等原原因所造造成。应应加强施施工准备备时的检检查。桩身倾斜斜。由于于场地不不平、打打桩机底底盘不水水平或稳稳桩不垂垂直、桩桩尖在地地下遇见见硬物等等原因所所造成。应严格格按工艺艺操作规规定执行行。接桩处拉拉脱开裂裂。连接接处表面面不干净净、连续续铁件不不平、焊焊接质量量不符合合要求、接桩上上下中心心线不在在同一条条线上等等原因所所造成。应保证证接桩的的质量。质量记录录本工艺艺标准应应具备以以下质量量记录：钢筋混凝凝土预制制桩的出出厂合格格证。试桩或试试验记录录。试桩或试试验记录录。土方方地基工工程施工工前，组组织施工工班组熟熟悉有关关的工程

35、程技术资资料的设设计图纸纸，包括地形形测量图图，工程地地址勘察察报告，文物考考古钻探探资料、地下管管线、水文、气象资料和和本工程程的施工工图纸。工程开工工前组织织图纸会会审、编制施施工组织织设计和和施工总总平面图图，合理选选择施工工方案，尽量采采用新技技术和机机械化施施工，按合同同要求安安装施工工进度，在施工工准备工工作全部部就绪并并经工程程师批准准后开工工。施工前，做好工工程控制制测量和和建筑物物的定位位放线工工作台，对轴线线定位站站和水准准点重点点保护。为节约大大型机械械施工费费用，全部基基础工程程(土方、砌筑、钢筋、混凝土土)除砂浆、混凝凝土采用用机械搅搅拌和水水平运输输采用小小翻斗车车

36、外，其余均均由人工工施工。因基槽深深度大于于，挖土土时应按按规定的的：放坡，即基槽槽上口应应比下口口每侧加加宽。挖土时时必须在在四周圈圈起钢管管护身栏栏，高度，四角设设警告牌牌，夜间设红红色路灯灯。槽边边堆土或或其他材材料距槽槽边不小小于。在在槽内施施工的所所有人员员必须戴戴安全帽帽。基槽槽填土前前，应先先清理槽槽内杂物物，小于于宽的基基槽用木木夯夯实实填土，每层虚虚铺厚度度，大于宽的的肥槽可可采用蛙蛙式打夯夯机夯实实，每层虚铺铺厚度不不大于。每层填填土隔取取样做干干密度试试验，其其值不得得低于。基础砌体体及基础础砼施工工前，工程所所用材料料配比材材料、及施工工机械的的安装就就位工作作应已完完

37、成并调调试合格格。基础砼浇浇筑前，先进行行验槽，轴线、标高、基坑尺尺寸符合合读者论论坛规定定，槽内浮土土、积水水、淤泥泥清除干干净后方方可施工工。基础墙的的防潮层层按图要要求用：水泥砂砂浆加水水泥用量量的防水水粉，厚度为为。对隐蔽工工程应进进行中间间验收，经检查查合格后后，方可可进行下下一道工工序的施施工。由由基础工工程在晚晚冬季节节施工，必须采采取相应应的防冻冻措施以以保证质质量。基础工工程施工完毕后后经质检检部门、监理方方、甲方方验收合合格后立立即进行行土方回回填。雨期施工工时，采采取有效效措施，保证工工程进度度、质量量和安全全。雨期期到来前前，对施工工现场的的排水系系统进行行检查，必要时

38、时增加排排水设施施，保证流流水畅通。冬期施工工时，制制订冬期期施工措措施，保保证工程程的进度度、质量量和安全全。冬期期施工时时，填方方每层铺铺土厚度度比常温温施工时时减少予予留沉降降量应常常温施工时时适当增增加。冬期进行行填方施施工时，应清除除基底上上的冰雪雪或保温温材料。地面面面层的填填方中不不得含有有冻土块块。填土土完成后后到地面面施工前前应采取取防冻措措施。独立基础础模板支支设及加加固方法法如下：木垫钢管管支撑木枋背楞楞素砼垫层层第四节钢钢筋工程程.钢筋原原材必须须有出场场质量证证明书，并经复复试合格格，同时对对需要焊焊接的必必须进行行可焊性性试验。.钢筋堆堆放地应应用炉渣渣垫平，并根据

39、据现场总总排水要要求设排排水坡，钢筋下下垫隔离离架，离离地面不不小于，防止污污染和锈锈蚀。.钢筋摆摆放应有有明显标标识,以便在在使用时时方便、快捷和和准确，钢筋使使用前应应用钢丝丝刷除掉掉油污物物和因潮潮湿及雨雨水造成成的锈蚀蚀，对有片片状老锈锈的钢筋筋不得用用于结构构上，应应重新更更换。.钢筋的的锚固与与搭接长长度应符符合结构构施工图图设计要要求，其其具体要要求见下下表：钢筋类型型框架柱梁梁其余结构构锚固长度度搭接长度度锚固长度度搭接长度度注：搭接接长度按按相互搭搭接钢筋筋的较小小直径计计算.根据设设计要求求，受力钢钢筋的接接头位置置应相互互错开，当采用用搭接接接头时，从任一一接头中中心至倍

40、倍搭接长长度的区区段范围围内应相相互错开开，采用机机械连接接时，从任一一接头中中心至长长度为且且不小于于的区段段范围内内相互错错开。.根据及的要要求有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的允许百百分率应应符合：.绑扎骨骨架和绑绑扎网中中钢筋的的搭接接接头：受受拉区，受压区区； .受力力钢筋的的焊接接接头：受受拉区，受压区区不受限限制； .受力力钢筋的的直螺纹纹接头：受拉区区，受压压区不受受限制。.框架梁梁的下部部受力钢钢筋的接接头应放放在支座座端跨度度范围内内，上部受受力钢筋筋的接头头应在跨跨中跨度度范围内内。基础梁梁下部受受力钢筋筋的接头头应在跨跨中跨度度范围内内，上部

41、受受力钢筋筋的接头头应在支支座端跨跨度范围围内。板下部部受力钢钢筋的接接头应在在支座端端跨度范范围内。基础底底板下部部受力钢钢筋的接接头应在在跨中跨跨度范围围内。一、钢筋筋的加工工在钢筋加加工前，要求技技术人员员对料表表进行审审核，并对加加工方法法进行交交底。要求钢筋筋在调直直、切断断和弯曲曲成型的的过程中中，严格格按施工工规范要要求进行行。钢筋的下下料尺寸寸必须符符合要求求，箍筋筋要有弯钩，弯钩平平直长度度为，箍筋的的内皮或或外皮尺尺寸必须须在钢筋筋料表中中注明。成品堆放放时要按按部位或或构件名名称、按号码码顺序堆堆放，同部位位或同一一构件的的钢筋要放在一一起，料料牌上要要注明构构件名称称、

42、部位位、尺寸寸、直径径、根数数、钢筋筋型号。钢筋加工工过程中中，如发发现钢筋筋油污、漆污，要及时时清理干干净。钢筋加工工要由专专业人员员负责，杜绝加加工的随随意性。项目允许偏差差（）受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸弯起钢筋筋的弯折折位置焊工必须须持有有有效的考考试合格格证。对焊机及及配套装装置、冷冷却水、压缩空空气等应应符合要要求。电源应符符合要求求，当电源源电压下下降大于于，小于时，应采取取适当提提高焊接接变压器器级数的的措施；大于时时，不得得进行焊焊接。作业场地地应有安安全防护护措施，防火和和必要的的通风措措施，防防止发生生烧伤、触电及及火灾等等事故。熟悉料单单，弄清清接头位位置，做

43、做好技术术交底。焊接工工艺方法法选择：当钢筋筋直径较较小，钢筋级级别较低低，可采用用连续闪闪光焊。采用连续闪光光焊所能能焊接的的最大钢钢筋直径径应符合合表的规规定。当当钢筋直直径较大大，端面较平平整，宜采用用预热闪闪光焊；当端面面不够平平整，则应采采用闪光光预热闪闪光焊。焊接参数数选择：闪光对对焊时，应合理理选择调调伸长度度、烧化留留量、顶锻留留量以及及变压器器级数等等焊接参参数。检查电源源、对焊焊机及对对焊平台台、地下下铺放的的绝缘橡橡胶垫、冷却水水、压缩缩空气等等，一切切必须处处于安全全可靠的的状态。试焊、做做班前试试件：在每班班正式焊焊接前，应按选选择的焊焊接参数数焊接个个试件，其中个做

44、拉拉力试验验，个做冷冷弯试验验。经试验验合格后后，方可按按确定的的焊接参参数成批批生产。对焊焊接接操作：连续闪光光焊：通通电后，应借助助操作杆杆使两钢钢筋端面面轻微接接触，使使其产生生电阻热热，并使钢钢筋端面面的凸出出部分互互相熔化化，并将熔熔化的金金属微粒粒向外喷喷射形成成火光闪闪光，再徐徐徐不断地地移动钢钢筋形成成连续闪闪光，待预定定的烧化化留量消消失后，以适当当压力迅迅速进行行顶锻，即完成成整个连连续闪光光焊接。预热闪光光焊：通通电后，应使两两根钢筋筋端面交交替接触触和分开开，使钢钢筋端面面之间发发生断续续闪光，形成烧烧化预热热过程。当预热热过程完完成，应立即即转入连连续闪光光和顶锻锻。

45、闪光顶顶热闪光光焊：通通电后，应首先先进行闪闪光，当当钢筋端端面已平平整时，应立即即进行预预热、闪闪光及顶顶锻过程程。保证焊接接接头位位置和操操作要求求：焊接前和和施焊过过程中，应检查查和调整整电极位位置，拧拧紧夹具具丝杆。钢筋在在电极内必须须夹紧、电极钳钳口变形形应立即即调换和和修理。钢筋端头头如起弯弯或成“马蹄”形则不不得焊接接，必须须煨直和和或切除除。钢筋端头头范围内内的铁锈锈、油污污，必须须清除干干净。焊接过程程中，粘粘附在电电极上的的氧化铁铁要随时时清除干干净。接近焊接接接头区区段应有有适当均均匀的镦镦粗塑性性变形，端面不不应氧化化。焊接后稍稍冷却才才能松开开电极钳钳口，取取出钢筋筋

46、时必须须平稳，以免接接头弯折折。质量检查查：在钢筋筋对焊生生产中，焊工应应认真进进行自检检，若发现现偏心、弯折、烧伤、裂裂缝等缺缺陷，应应切除接接头重焊焊，并查查找原因因，及时时消除。钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。注：进进口钢筋筋需先经经过化学学成分检检验和焊焊接试验验，符合合有关规规定后方方可焊接接。检验验方法：检查出出厂证明明书和试试验报告告单。钢筋的规规格、焊焊接接头头的位置置，同一一截面内内接头的的百分比比，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。检验方法法：观察察或尺量量检查。对焊接头头的力学学性能检检验必须须合格。力学性性能检验验时，应应从每批

47、批接头中中随机切切取个试试件，其其中个做做拉伸试试验，个做弯曲曲试验。在同一台台班内，由同一一焊工完完成的个个同级别别、同直径径钢筋焊焊接接头头作为一一批。若若同一台台班内焊焊接的接接头数量量较少，可在一一周之内内累计计计算。若累计计仍不足足个接头头，则应应按一批批计算。检验方法法：检查查焊接试试件试验验报告单单。基本项目目：钢筋筋闪光对对焊接头头外观检检查结果果，应符符合下列列要求：接头部位位不得有有横向裂裂纹。与电级接接触处的的钢筋表表面不得得有明显显烧伤，级钢筋筋焊接时时不得有有烧伤。检验方方法：观观察检查查。允许偏差差项目：接头处的的弯折角角不大于于。接头处的的轴线偏偏移，不不大于倍倍

48、钢筋直直径，同同时不大大于。检验方方法：目目测或量量测。钢筋对焊焊异常现现象、焊焊接缺陷陷及防止止措施表表项异常现现象和缺缺次陷种类类防止措施烧化过分分剧裂，并产生生强烈的的爆炸声声.降低变变压器级级数.减慢烧烧化速度度闪光不稳稳定.消除电电极底部部和表面面的氧化化物.提高变变压器级级数.加快烧烧化速度度接头中有有氧化膜膜、未焊透透或夹渣渣.增加预预热程度度.加快临临近顶锻锻时的烧烧化速度度.确保带带电顶锻锻过程.加快顶顶锻速度度.增大顶顶锻压力力接头中有有缩孔.降低变变压器级级数.避免烧烧化过程程过分强强烈.适当增增大顶锻锻留量及及顶锻压压力焊缝金属属过烧或或热影响响区过热热.减小预预热程度

49、度.加快烧烧化速度度，缩短短焊接时时间.避免过过多带电电顶锻接头区域域裂纹.检验钢钢筋的碳碳、硫、磷含量量；若不不符合规规定时，应更换换钢筋.采取低低频预热热方法，增加预预热程度度钢筋表面面微熔及及烧伤.清除钢钢筋被夹夹紧部位位的铁锈锈和油污污.清除电电极内表表面的氧氧化物.改进电电极槽口口形状，增大接接触面积积.夹紧钢钢筋接头弯折折或轴线线偏移.正确调调整电极极位置.修整电电极钳口口或更换换已变形形的电极极.切除或或矫直钢钢筋的弯弯头第五节模模板工程程模板设计计：根据工工程结构构型式和和特点及及现场施施工条件件，对模板板进行设设计，确定模板板平面布布置，纵横龙龙骨规格格、数量、排列尺尺寸，柱

50、箍选选用的型型式及间间距，梁板支撑撑间距，模板组组装形式式（就位位组装或或预制拼拼装），连接接节点大大样。验验算模板板和支撑撑的强度度、刚度及及稳定性性。绘制全全套模板板设计图图（模板板平面图图、分块图图、组装图、节点大大样图、零件加加工图）。模板板数量应应在模板板设计时时按流水水段划分分，进行行综合研研究，确确定模板板的合理理配制数数量。预制拼装装：拼装场地地应夯实实平整，条件许许可时应应设拼装装操作平平台。按模板设设计图进进行拼装装，相邻邻两块板板的每个个孔都要要用形卡卡卡紧，龙骨用用钩头螺螺栓外垫垫碟形扣扣件与平平板边肋肋孔卡紧紧。柱子、剪剪力墙模模板在拼拼装时，应预留留清扫口口或灌浆浆

51、口。模板拼装装后进行行编号，并涂刷刷脱模剂剂，分规规格堆放放。放好轴线线、模板边边线、水平控控制标高高，模板底底口应做做水泥砂砂浆找平平层，检查并校校正，柱柱子用的的地锚已已预埋好好。柱子、墙墙钢筋绑绑扎完毕毕，水电电管线及及预埋件件已安装装，绑好好钢筋保保护层垫垫块，并并办完隐隐检手续续。操作工艺艺安装柱模模板：工艺流程程：弹柱位置置线抹找找平层作作定位墩墩安装柱柱模板安安柱箍安安拉杆或或斜撑办办预检按标高抹抹好水泥泥砂浆找找平层，按位置置线做好好定位墩墩台，以以便保证证柱轴线线边线与与标高的的准确，或者按按照放线线位置，在柱四四边离地地处的主主筋上焊焊接支杆杆，从四四面顶住住模板，以防止止

52、位移。安装柱模模板：通通排柱，先装两两端柱，经校正正、固定定、拉通通线校正正中间各各柱。模板按按柱子大大小，预拼成成一面一一片（一面面的一边边带一个个角膜），或两面面一片，就位后后先用铅铅丝与主主筋绑扎扎临时固固定，用形卡将将两侧模模板连接接卡紧，安装完完两面再再安另外外两面模模板。安装柱箍箍：柱箍箍可用角角钢、钢钢管等制制成，采采用木模模板时可可用螺栓栓、方木木制作钢钢木箍。柱箍应应根据柱柱模尺寸寸、侧压力力大小，在模板板设计中中确定柱柱箍尺寸寸间距。安装柱模模的拉杆杆或斜撑撑：柱模模每边设设根拉杆杆，固定定于事先先预埋在在楼板内内的钢筋筋环上，用经纬纬仪控制制，用花篮篮螺栓调调节校正正模板

53、垂垂直度。拉杆与与地面夹夹角宜为为，预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离宜宜为柱高高。将柱模内内清理干干净，封封闭清理理口，办办理柱模模预检。安装剪力力墙模板板：工艺流程程：弹线安门门洞口模模板安一一侧模板板安另一一侧模板板调整固固定办预预检按位置线线安装门门洞模板板，下预预埋件或或木砖。把预先拼拼装好的的一面模模板按位位置线就就位，然然后安装装拉杆或或斜撑，安塑料料套管和和穿墙螺螺栓，穿穿墙螺栓栓规格和和间距在在模板设设计时应应明确确确定。清扫墙内内杂物，再安另另一侧模模板，调调整斜撑撑（拉杆杆）使模模板垂直直后，拧拧紧穿墙墙螺栓。模板安装装完毕后后，检查查一遍扣扣件、螺螺栓是否否紧固，模板拼拼缝及下

54、下口是否否严密，办完预预检手续续。安装梁模模板：工艺流程程：弹线支立立柱调整整标高安安装梁底底模绑梁梁钢筋安安装侧模模办预检检柱子拆模模后在混混凝土上上弹出轴轴线和水水平线。安装梁钢钢支柱之之前（如土土地面必必须夯实实），支柱下下垫通长长脚手板板。一般梁梁支柱采采用单排排，当梁截截面较大大时可采采用双排排或多排排，支柱的的间距应应由模板板设计规规定，一一般情况况下，间间距以为宜。支柱上上面垫方木，支柱双双向加剪剪力撑和和水平拉拉杆，离离地设一一道，以以上每隔隔设一道道。按设计标标高调整整支柱的的标高，然后安安装梁底底板，并并拉线找找直，梁梁底板应应起拱，当梁跨跨度等于于或大于于时，梁梁底板按按

55、设计要要求起拱拱。如设设计无要要求时，起拱高高度宜为为全跨长长度的。绑扎梁钢钢筋，经经检查合合格后办办理隐检检，并清清除杂物物，安装装侧模板板，把两两侧模板板与底板板用形卡卡连接。用梁托架架或三角角架支撑撑固定梁梁侧模板板。龙骨骨间距应应由模板板设计规规定，一一般情况况下宜为为，梁模板板上口用用定型卡卡子固定定。当梁高高超过时时，加穿梁梁螺栓加加固。安装后校校正梁中中线、标标高、断断面尺寸寸。将梁梁模板内内杂物清清理干净净，检查查合格后后办预检检。安装楼板板模板：工艺流程程：地面夯实实支立柱柱安大小小龙骨铺铺模板校校正标高高加立杆杆的水平平拉杆办办预检土地面应应夯实，并垫通通长脚手手板，楼层地

56、地面立支支柱前也也应垫通通长脚手手板。采采用多层层支架支支模时，支柱应应垂直，上下层层支柱应应在同一一竖向中中心线上上。从边跨一一侧开始始安装，先安第第一排龙龙骨和支支柱，临临时固定定；再安安第二排排龙骨和和支柱，依次逐逐排安装装。支柱与与龙骨间间距应根根据模板板设计规规定。一般支支柱间距距为，大龙骨骨间距为为，小小龙骨间间距为。调节支柱柱高度，将大龙龙骨找平平。铺定型组组合钢模模板块：可从一一侧开始始铺，每两块块板间边边肋用形形卡连接接，形卡卡安装间间距一般般不大于于（即每每隔一孔孔插一个个）。每个个形卡卡卡紧方向向应正反反相间，不要安安在同一一方向。楼板在在大面积积上均应应采用大大尺寸的的

57、定型组组合钢模模板块，在拼缝缝处可用用窄尺寸寸的拼缝缝模板或或木板代代替，但但均应拼拼缝严密密。平台板铺铺完后，用水平平仪测量量模板标标高，进进行校正正，并用用靠尺找找平。标高校完完后，支支柱之间间应加水水平拉杆杆。根据据支柱高高度决定定水平拉拉杆设几几道。一一般民政政部下离离地面处一道道，往上上纵横方方向每隔隔左右一一道，并并应经常常检查，保证完完整牢固固。将模板内内杂物清清理干净净，办预预检。模板拆除除：模板板应优先先考虑整整体拆除除，便于于整体转转移后，重复进进行整体体安装。柱子模板板拆除：先拆掉掉柱斜拉拉杆或斜斜支撑，卸掉柱柱箍，再再把连接接每片柱柱模板的的形卡拆拆掉，然然后用撬撬棍轻

58、轻轻撬动模模板，使使模板与与混凝土土脱离。墙模板拆拆除：先先拆除穿穿墙螺栓栓等附件件，再拆拆除斜拉拉杆或斜斜撑，用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使模板板离开墙墙体，即即可把模模板吊运运走。楼板、梁梁模板拆拆除：应先拆梁梁侧帮模模，再拆拆除楼板板模板，拆楼板板模板先先拆掉水水平拉杆杆，然后后拆除支支柱，每每根龙骨骨留根支柱柱暂不拆拆。操作人员员站在已已拆除的的空隙，拆去近近旁余下下的支柱柱，使其其龙骨自自由坠落落。用钩子将将模板钩钩下，等该段段的模板板全部脱脱模后，集中运运出，集中堆堆放。楼层较高高，支模模采用双双层排架架时，先先拆上层层排架，使龙骨骨和模板板落在底底层排架架上，上上层钢模模全部运运出

59、后，再拆底底层排架架。有穿墙螺螺栓者，先拆掉掉穿墙螺螺栓和梁梁托架，再拆除除梁底模模。侧模板（包括墙墙柱模板板）拆除除时，混混凝土强强度能保保证其表表面及楞楞角不因因拆除模模板受损损坏，方可拆拆除。板与梁梁拆模强强度如设设计无规规定时，应符合合施工规规范的规规定。拆下的模模板及时时清理粘粘连物，涂刷脱脱模剂，拆下的的扣件及及时集中中收集管管理。拆模时严严禁模板板直接从从高处往往下扔，以防止止模板变变形和损损坏。梁梁板模板板支设方法法如右图图所示：质量标准准保证项目目：模板板及其支支架必须须具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，其支撑撑部分应应有足够够的支撑撑面积，如安装装在基土土上，基基土必须

60、须坚实，并有排排水措施施。对冻冻胀性土土必须有有防冻融融措施。基本项目目：模板接缝缝不应漏漏浆。模模板与混混凝土接接触表面面清理干净并并涂隔离离剂，严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与混凝土土接槎处处。允许偏差差项目见见表。模板安安装和预预埋件、预留孔孔洞的允允许偏差差表项目允许偏差差（）检查方法法单层多层高层框架架柱、墙、梁轴线线位移尺量检查查标高用水准仪仪或拉线线和尺量量检查墙、柱、梁截面面尺寸尺量检查查每层垂直直度用托线板板检查相邻两板板表面高高低差用直尺和和尺量检检查表面平整整度用靠尺和和楔形塞塞尺检查查预埋钢板板、预埋埋管、预预留孔中中心线位位移预埋螺栓栓中心线位位移拉线和尺尺量检查查外露长