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文档简介

1、幼儿园装饰装修工程施工 组 织 方 案 设 计编制单位:编制日期:* 年 * 月 * 日目录第一章 施工部署一、项目概况及工程特点二、编制依据三、施工整体部署第二章 施工进度计划及保证措施一、施工总体安排二、总体工期保证措施三、材料保证四、劳动力保证五、技术保证六、施工组织保证第三章 施工方案与技术措施一、主要的施工措施二、总体施工工序三、关键工序技术措施四、楼地面工程五、吊顶工程六、木饰面墙板安装工程七、裱糊与软包工程八、墙身、天棚乳胶漆工程九、墙面抹灰及刷浆工程 十、套装门安装工程 十一、给排水安装工程 十二、电气系统安装工程 第四章、施工平面布置和临时设施布置一、生产、生活临设布置二、临

2、时水、电、道路、消防设施布置三、材料现场布置四、施工垃圾的处理第五章 机械设备投入计划一、计划投入的主要施工机械设备表二、计划投入的试验和检测仪器设备表三、施工机械设备保证措施第六章劳动力和材料投入计划及保证措施一、劳动力配备计划二、劳动力保证措施三、人员动员周期和运到施工现场的方法四、对工人素质的控制策略五、材料的组织计划六、材料的进场计划第七章安全文明施工一、安全管理及保证措施二、消防措施三、确保文明施工技术组织措施四、保证实现文明工地的技术组织措施五、确保环境的技术组织措施六、民扰及扰民之解决方案第八章质量保证措施一、质量目标二、质量保证措施 f I=L t 二、质単吕埋四、质量监督五、

3、技术管理六、物资管理七、重要施工工艺的质量通病防治第九章冬雨季施工措施一、冬季施工技术组织措施二、雨季施工的技术组织措施第一章 施工部署一、工项目概况及工程特点本工程为 * 幼儿园装饰装修工程, 装饰装修面积约为 * ,目前采购人正在 委托该工程的施工图设计。 鉴于这种情况,我方组织专业人员积极查找与幼儿园装饰装 修施工和管理有关的资料, 并结合我方近三十年来在装饰装修行业积累的经验、技术和 资源,仔细分析,充分研判,认真总结,以对采购人、对儿童、对家长、对社会极其负 责任的态度编制这份施工组织设计方案。幼儿园作为幼儿成长学习的空间, 理应保证幼儿安全和健康。 所以幼儿园装修材料 应当符合下面

4、要求 :材料一定要环保, 孩子的安全和健康是家长最担心、 最牵挂的事情。 如果幼儿园 装修用的材料不环保,谁还愿意把自己的孩子送来读书和玩乐呢?我们都知道涂料、油 漆、人造板材等材料中含有有害物质, 大量使用环保不达标的材料会导致室内空气污染, 轻则诱发幼儿呼吸不畅、咳嗽,严重者还可引发视力障碍、白血病等。为避免这些情况 发生,我方在幼儿园装修材料的选择方面,会将材料是否符合国家环保标准作为首选项 进行考量和选择。地面材料要求:要保暖,耐磨,耐腐蚀,防静电,隔声,吸声,同时还要满足幼 儿的审美要求,使楼地面与整体空间融为一体。另外,防滑、防潮、防水、易清洁、具 有弹性等方面也要符合幼儿园的地面

5、标准。有条件的幼儿园可以选择环保的塑胶地板、 木地板等,这样既可以保证环保健康,同时还可以避免孩子摔伤。幼儿活动室的地面不 宜使用地毯,因为它易吸附灰尘中的尘螨,对健康极其不利。厨房、卫生间、浴室等公用部分要使用防滑地砖。墙面材料要求: 墙面装修材料尽可能保证柔软、 温暖和吸音, 防止幼儿不小心碰 撞受伤,合适的材料有装饰皮革、人造革等、布艺软包等。很多时候幼儿园墙面会采用 绘画装饰,要确保使用的这些绘画材料安全无害,没有异味。同时因为幼儿活泼好动, 经常会在墙面上进行涂鸦或者把弄脏的小手拍在墙面上留下小手印,因此, 为了解决这 种问题,幼儿园墙面最好选择容易清洗和方便更换的材料。出于安全考虑

6、,所有墙面阳角部位均做圆角处理或在 1.2 米以下做防撞软包处理。顶面材料要求: 幼儿园顶面高度要把控好。 如果太低会给幼儿带来压抑感和不适 感。在材料方面,确保材料质量、环保标准一点要符合要求,特别要注意吊顶材料质量 可靠、安装可靠,以免吊顶安装不当存在安全隐患或造成安全伤害。采购、定制的家具,尽量不要那些尖角很多的家具,那样很容易让孩子受伤;多 使用塑料家具,小桌子、小板凳最好是圆角的,颜色也可以选择颜色鲜艳点的。窗户采用整体推拉式,并在幼儿可能爬上爬下的窗口处安装安全护栏。二、编制依据根据本公司的 ISO9001 国际质量标准相关文件;结合本公司的装饰施工经验和资料;其它现行国家和省市规

7、范及标准;如下: 高级建筑装饰工程质量检验评定标准 DBJO1 2796; 室内装饰工程质量规范 QB1838 93; 建筑装饰装修工程验收规范 GB50210-2001; 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95; 木结构工程施工质量验收规范 GB50206 2002; 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002; 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259 96;建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002; 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002; 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01 2696; 建筑施工安全检查标

8、准 JGJ59 99; 国家、部委颁布的其他规范和标准。三、施工整体部署本工程为室内装饰整修工程, 该工程为我公司的重点项目, 我司将组织强有力的项 目经理部进行全面管理;项目经理全面负责组织施工生产,统一计划,统一指挥,协调 各方面的关系,代表我公司认真履行合同。通过结合现场实际情况, 认真分析研究施工图纸和清单等。 该工程时间紧、 工期短、 任务重、要求高。工程施工安排原则为:材料提前进场,劳力保证足够,机具设备要有 储备。充分考虑环境气温对施工的影响, 采取有效预防措施, 保证工艺制作的内在质量。 我方将合理安排施工,有效组织劳动力安排。一)施工准备工作进场准备工作根据施工现场的总平面布

9、置图, 进场后立即进行各种生活、 生产临时设施搭设, 施 工用水、用电线路的布设,并制定出项目各级岗位责任制,建立质量、安全保证体系。材料准备落实货源, 做出材料计划和材料采购时序计划, 并按施工计划先后顺序及时定购材料、设备。人员准备前期投入 40 人,至高峰期总人数达到 70 人。机具准备认真做好施工机具的准备工作、 编制好机具的需用计划及进场计划、 做到随时使用随时进场。其它中小型手持电动工具、施工用小型工具均见附表。(二)任务目标质量目标:优选施工及管理队伍,高标准严要求;竣工交验一次达到合格要求。工期目标:按采购人要求工期交验合格产品。安全目标:强化现场文明、环保、安全管理,确保采购

10、人各项利益实现,杜绝死 亡重伤事故。第二章 施工进度计划及保证措施一、施工总体安排我公司严格执行采购文件中的目标工期要求。虽然未确定因素较多,安排施工有 一定的难度,但我公司经过认真仔细研究后,仍决定在保证工程质量的前提下,通过科 学管理进一步挖掘内部潜力,保证按期完成本工程施工任务。二、总体工期保证措施(一)强化进度计划的管理工程开工前,必须严格根据工程施工承包合同的工期要求,提出工程总进度 计划,并对其是否科学、合理,能否满足合同工期要求等问题进行认真细致论证。在工程施工总进度计划的控制下, 施工过程中坚持逐周编制具体的工程施工计划 和工作安排,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划

11、执行过程中,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因, 立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现(二)严格施工进度的控制建立严格的工序施工日记制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、 工地洽商和现场变更等问题,以及施工过程必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次由项目经理主持, 各专业工程施工负责人参加的工程施工 协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工 内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和 机械设备的准备, 确保工程一环扣一环地紧凑施

12、工。对于影响工程施工总进度的关键项 目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加 点突破难点,确保工程总进度计划的实现。工程施工中,我们将根据设计图纸和有关施 工规范规程,精心编制施工组织设计,合理制定作业程序,运用网络技术,科学策划, 狠抓关键环节、关键线路,突出重点,确保主体,同时又总揽全局,统筹兼顾,科学管 理,确保工程按质按量如期竣工。三、材料保证(一)保证料源充足 对于结构工程,开工前作出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运 距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。(二)严把原材料质量和环保关在经过考察的基础上, 采购合格环保的原材料

13、与半成品, 并事先得到监理工程师的 认可,防止因不合格材料而影响工期。(三)材料计划 每周作出具体的材料使用与进场计划,若有遗漏,及时作出追补计划。四、劳动力保证根据总体施工控制进度计划,逐月、逐周作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。劳务队伍除要选择生产质量高,信誉好的外,还要兼顾因地域差别农作物播种、收割时 间的问题,保持好劳动力的相对稳定。五、技术保证提前做好图纸会审工作, 对图纸中有疑问的地方, 与设计人联系及时解决, 避免 耽误施工组织技术质量人员学习技术规范与施工监理程序,准确掌握要求的标准与程序。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。测量采取两级复核制。 即作业队测

14、量放样、 复核完成后, 再由经理部专业测量工 程师进行验线。做到定位准确。六、施工组织保证安排紧凑、减少间歇。从时间上,采取加班或倒班及节假日、麦收不休息等方法,选用优秀的、具有连续 作战、吃苦耐劳精神的施工队伍进场施工。从水电供应上,采用双电源(现场配备发电 机)及现场设蓄水池等办法满足施工需要。从施工技术上,采取有效措施减少因季节、 气候因素造成的工期延误,同时尽力缩短各工序的技术间歇时间。从安排上,加强各工 序的衔接,抓紧工程收尾等工作。缩短关键工序、加强立体穿叉作业利用网络法安排施工进度, 紧紧抓住并尽力压缩关键线路上各工序的作业时间, 最 大限度地多组织工种穿插、工序搭接、充分利用工

15、作面。3、增加人、财、物的投入4、用科学先进的施工技术和管理方法来提高工作效率 科学技术也是生产力。任何一项有针对性的新材料、新技术、新工艺、新设备无疑 对提高工程质量,降低劳动强度,加快施工进度都将起到积极的推动作用。因此,积极 推广和采用先进的施工技术,对缩短工期是非常必要的。5、优先组织隐蔽工程施工,保证关键线路的工期。6、制定冬雨季施工技术措施,减小雨水对工程进度的影响。随时了解气象信息, 合理安排工作。第三章 施工方案与技术措施一、主要的施工措施根据本工程的特点,结合我公司管理、技术、人员、设备、资金状况,本着“专业 高效,精益求精, 不断满足和超越客户对公司的要求” 的经营宗旨和我

16、公司的质量方针。 充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员设备等各方面的优势,实行现代化 管理,保证工程在管理、质量、安全文明、工作态度、精神面貌上均创出一流水平。结合本工程实际情况, 为充分展示装饰效果, 在施工安排的考虑中, 针对具体位置 及各类做法的不同特点,合理分段,统一协调,有机地安排劳动力和机械设备,同时考 虑季节、气候对施工的影响,在保证质量,保证安全,抓好文明生产的基础上,精心组 织,精心安排, 利用现代高科技的手段, 以网络控制进度, 以 GB/T19001保证施工质量, 上下协同工作,齐抓共管,全力投入,从人力、财力、物力和时间上为优质、安全、按 期、高效完成本工程施

17、工及其相关任务提供有力保障。由于任务重、 要求高、时间紧,为了在目标工期内保质保量地完成该项目施工,在 具体实施中,我们将着重抓好如下三个环节:优先考虑全部施工过程中的各个环节,采用新技术、新工艺、新设备、新材料, 因地制宜的依靠科技进步来提高施工效率。2、全面分析各施工段的具体特点,充分利用时间、空间,均衡人力、机具安排, 实现各种交叉作业之间的高效配合。密切搞好与业主、 设计院、监理及各相关单位之间的协作配合,抓好设计、定货 的前期工作,认真做好准备,加强服务意识,提高抗风险能力。在本工程施工总体安排中,一定要将工期、质量、材料等要求化为具体文字,落实 到各相关条款中, 严格按合同条款办事

18、。 在具体施工组织安排中, 要针对项目施工特点, 合理安排人力、机具、时机等施工因素,做到主次分明,条块清晰,有序配合,综合各 方面的因素,高质量、高效率的完成施工任务。本工程具有难度大, 要求高,工期短的特点,同时又具有涉及专业技术工种多,材 料品种繁杂,规格多样,各个工种、各个工序间关系密切,间隔周期短,要求交叉配合 等基本特点。根据以上特点,采用流水施工组织方式是针对该项工程较理想的方法。所谓流水施工组织方式是将该工程的整体工程分解成若干个施工过程, 也就是划分 为若干个工作性质相同的分部、 分项工程和工序; 同时将该工程在平面上划分成若干个 劳动量大致相等的施工段;再竖向划分成若干个施

19、工层; 按照施工过程分别建立专业的 施工队;各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工,完成第一个施工段上的任务后, 在专业施工队的人数适当调整、使用的机具和材料变化不大的情况下,依次、连续地投 入第二、第三、直到最后一个施工段的施工。在规定的时间内,完成同样的施工任 务;不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来;保证拟建工程项目 的施工全过程在时间上、空间上、有节奏、连续、均衡地进行下去,直到完成全部施工 任务。流水施工组织方式具有以下特点:科学地利用了工作面、争取了时间,工期比较合理;施工队及其工人实现了专业化施工, 可使工人的操作技术熟练, 能更好地保证工 程质量,提高劳动生产

20、率;专业施工队及其工人能够连续作业,使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、 合理的搭接;单位时间投入施工的资源量较为均衡,有利于资源供应的组织工作;为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。 除此而外, 流水施工在工艺 划分、时间排列、空间布置上的统筹安排,必然会给相应的项目经理部带来显著的经济 效果。具体可归纳为以下几点:由于流水施工的连续性,减少了专业工作的间隔时间,达到了缩短工期的目的, 可使拟建工程项目尽早竣工,交付使用,发挥投资效益;便于改善劳动组织,改进操作方法和施工机具,有利于提高劳动生产率;专业化的生产可提高工人的技术水平,使工程质量得以保证;工人技术水平和劳动生产率的提高

21、, 可以减少用工量和施工暂设建造量, 降低工 程成本,提高利润水平;可以保证施工机械和劳动力得到充分、合理地利用;由于工期短, 效率高, 用人少,资源消耗均衡, 可以减少现场管理费和物资消耗, 实现合理储存与供应,有利于提高项目经理部的综合经济效益。综上所述, 采用流水施工组织方式、 能够满足采购文件和工程施工对工期质量、 投 资成本以及其他综合指标的实现。二、总体施工工序施工工序为 : 界面交接现场清理测量放线隐蔽管线铺设局部地面找平层 饰面材料铺贴顶面吊顶墙面基层施工饰面板整体安装成品安装清洁自检 验收。施工程序要在保证工期的前提下实现施工的连续性和均衡性, 讲究施工流程和工艺 流程,确保

22、施工质量,降低工程成本,通常情况下应做到:统筹安排各类项目施工,做到各工种之间不相互干扰;工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行;按照施工工艺要求,需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行;基础部分以及隐蔽工程项目先做,通过规范的验收后,再进行面板安装;基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行;上下工序的交接要分清责任,不可出现两不管地带;确保工艺流程的合理性,通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列;注意已完工的成品、半成品保护,且保护方法要科学合理。三、关键工序技术措施本工程关键工序:楼地面平整度;顶棚轻钢龙骨平整度;地砖防止空鼓措施;甲供材的配合与管理材料及产品保护。关键工序

23、施工方法,详见各分项技术措施。四、楼地面工程(一)地砖地面铺贴 地砖品种多样,有防滑地砖、抛光地砖等,适用于厨房、走廊、卫生间等处。一)施工工序:基层清理基层找平铺设沟缝清洁。1)基层清理:基层找平之前,基层必须清理干净;2)基层找平: 根据楼地面的设计标高,用 1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平, 如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基 层铺抹干硬性水泥沙浆之前, 应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层 之间的粘结度;3)铺设: 铺设地砖之前, 在底子灰面层上先撒一层水泥,在稍洒水随即铺设地砖, 具体有两种铺设方法。其一,留缝铺设法。根据

24、尺寸弹线,铺缝均匀,不留半砖,从门 口开始在已经铺好的地砖上垫木板,人站在木板上铺设。 铺横缝时用米厘条铺一皮放一 根,竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布檫拭干净。其二,满铺法。无须弹线,从门口 往里铺,出现非整块处用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水,等砖稍稍吸水后,用 小锤沿板拍打一遍,将缝拔直,再拍再泼,直到平直为止。留缝铺设时取出米厘条,用1:1 水泥砂浆勾缝,满铺地砖用 1:1 水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过滤)。铺完片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,35 天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。二)施工注意事项1)铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得

25、使用。 颜色和规格不一的应分类堆放;2)事先预排,使得砖缝均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻 合,不能用碎瓷砖凑合使用;3)为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透;4)浴厕间要求设置防水层,并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必 须有出厂合格证和相应的试验证明。在有防水要求的房间内的四周墙面上, 防水层须搞 出楼地面 180m以上。(二)复合木地板铺设一)施工工序: 准备工作基层清理地面基层找平施工铺设底板铺设复合地 板。在各分项工序施工之间必须进行验收。二)材料准备面层材料:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优 质复合木地板,厚度

26、应符合设计要求。规格:通常为条形企口板。拼缝:企口缝。基层材料:防潮垫。三)作业条件(1)施工程序: 水泥砂浆找平油光垫复合木地板防潮垫复合木地板层板安装。(2)施工要点:面层铺设施工: 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。 固定方式以钉接固定为 主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、 过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,圆钉的长度为板厚的 2.0 2.5 倍。

27、硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.7 0.8 倍。用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜 向钉入板内, 同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板35MM。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般 常用 45度或 60 度斜钉入内。四)施工注意事项(1)一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。(2)木地板靠墙处要留出 9MM 空隙,以利通风。在地板和踢脚板相交处,如安装 封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。(3)实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。( 4)在常温条件下,细石混凝土垫层

28、浇灌后至少7D ,方可铺装复合木地板面层。(5)木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。五、吊顶工程施工工序:放线龙骨选材吊件固定的方式吊杆的选用龙骨安装面板安 装。(一)轻钢龙骨吊顶一)质量要求:目测龙骨大面积调平到位,连接平顺,无下沉感。吊点布排合理,吊件齐备,无漏吊现象。对接、连接牢固,无虚接、虚焊现象。二)材料要求:热镀锌 UC50系列厚壁重型轻钢龙骨(主、副龙骨)。直径 8mm吊杆及配件。三)施工步骤: 在吊顶施工前,顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位放线1)标高线:以 50 线为起点,用水平仪在墙面上测量出顶棚吊顶的高度,

29、并画出标 高线。同时立即汇报给建设方、监理方进行技术修改。2)造型位置线在墙面量出顶棚吊顶位置距离,画出直线,形成造型位置外框线。根据造型外框线,逐步画出造型的各个局部。吊点位置的确定: a)平顶吊顶的吊点,间距不得大于 1m,要求在顶棚上均匀分 布; b)在顶面作跨级吊顶的顶棚,吊顶就应在迭线交界处布置吊点,两吊点间距0.60.8m。龙骨选材:不平直挺括的、壁厚小于 1.0 的、不符合标准的龙骨均不得使用。吊件固定的方式: 用膨胀螺旋固定铁件, 在固定吊点时, 要注意保护吊顶上部的 设备与管道 , 防止损坏。吊杆的选用:选用吊杆应注意安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。吊杆采用 8mm的钢筋

30、。龙骨安装:1)用吊杆将主龙骨吊到预定高度,并进行水平校正。2)将主龙骨按施工图中规定的间隔定位,固定在四周的墙面上。3)用连接件把次龙骨安装在主龙骨上,进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间 距为 400mm。次龙骨的安装,一般是按预先弹好的位置,由一端依次安装到另一端。有 高低层次,则先装高跨部分,后装低跨部分。做跌级吊顶时,用轻钢龙骨一定要造型尺 寸准确,铆接或焊接一定要牢靠。4)对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将封边的横 撑龙骨安装好。四)检验标准和方法在施工中执行建筑装饰工程施工及验收规范(GB502102001)。安装吊顶龙骨的基本质量,应符合有关现行国家标

31、准的规定。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。 弹线应清楚, 位置准确,水平允许偏差 5mm。主龙骨吊点间距, 应按设计推荐系列选择, 中间部分应起拱, 轻钢龙骨起拱高度 应不小于房间短向跨度的 1 200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠吊杆通直并有足够的承载能力。 当预埋吊杆需接长时, 必须搭接焊牢, 焊缝均匀 饱满。次龙骨(中或小龙骨,不同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板 材的接缝处,必须安装在宽度不小于 40mm的次龙骨上。龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。并用拉接铆钉连接。全面校

32、正主、 次龙骨的位置及水平度。 连接件应错位安装。 次龙骨连接处的对接 错位偏差不得超过 2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接拧夹紧,角钢撑与顶面混 凝土固定牢靠。检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。预留的出、回风口、灯孔处四周均布横撑。(二)石膏板吊顶面层一)质量要求整体表面平顺,无下坠感或悬挑现象。板材平直方正,无缺楞掉角缺陷。外观接缝顺直,宽窄一致,不得有错缝。二)材料要求1.9.5mm 厚石膏板。2. 规格 3000*1200*9.5mm。材质检测符合 GB9775 88 优等品标准。三)施工步骤石膏板要求安装一层, 将石膏板用自攻螺钉固定在轻钢龙骨上。 螺钉与板边距离 不小于 15m

33、m,螺钉间距 150170mm,均匀布置,与板面垂直,钉头嵌入深 0.5 1mm。固定饰面板时, 注意控制拼缝的平直, 即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线, 按 线对缝固定。板与板的拼装特别要注意十字缝的排列方式。3. 螺钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。用白色尼龙布将石膏板缝粘结牢。四)检验标准和方法 执行建筑装饰工程施工及验收规范 GB50212001 标准。检查吊顶所用材料的品种、 规格、颜色及基层构造、 固定方法是否符合设计要求。石膏板与龙骨连接紧密, 表面平整,不得有污染、 折裂、缺棱掉角、 锤伤等缺陷, 接缝应均匀一致,石膏板不得有脱层、纸面不得有气泡3. 吊顶石膏板工程质量的允

34、许偏差应符合下表规定:项次项目纸面检验方法1表面平整3用 2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直3拉 5m 线检查,不足 5m拉通线检查3压条平直34接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查三)矿棉板吊顶一)安装 T 形龙骨根据室内尺寸, 排好天花排版图, 按照排版图按弹好的次龙骨分档线, 卡放次龙 骨吊挂件;吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。安装边龙骨。二)安装饰面板在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收, 并经打压试验合格后, 才允许安装饰面板。三)质量控制要点吊点设置: 吊点的设置应满足规范要求的间距, 特别是主龙骨与墙面连接处的

35、吊点 距离墙面不得小于 300mm;起拱:起拱应根据房间的大小,采用适当的起拱率。起拱应采用标线法检验; 切割龙骨:做木制模具,按照接口角度,使用手锯切割,防止铝合金龙骨变形; 边龙骨安装: 按照紧固点间距要求,在边龙骨上钻眼。在墙上做木楔,然后用铁钉 将边龙骨固定。切忌将钉头过度钉入墙内,以免铝合金龙骨变形;安装矿棉吸音板:必须佩带白色棉手套,避免污染板面;其他工种进行吊顶上面板安装时, 也必须佩带白色棉手套, 避免污染板面; 特别是 喷淋系统,应当在上面板前,用海棉将残留的压力强度试验用水吸净,以免残留水污染 板面;安装时,应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致,保证花样、图案的整体性。(

36、四)微孔铝板吊顶一)材料要求铝板的品牌、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。骨架 如用铝合金龙骨时,其规格、开头应符合设计要求。二)工艺流程:弹线高线固定吊杆安装龙骨安装铝方板清理根据设计之吊顶高度在墙上放线,其水平允许偏差 5mm吊杆一般选用直径 8钢筋,吊点间距 9001000mm,按吊点位置下膨胀螺丝固定。 吊杆应刷防锈漆二度,吊筋和吊杆之间应双面焊接,焊接面长度应大于4cm。龙骨安装:大龙骨用吊挂件与吊杆连接,拧紧螺丝卡牢,龙骨可用连接件接长, 安装好以后进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小于房间短向跨度的1 200。三)质量要求铝板表面应洁净、 色泽一致,不得有翘曲

37、、裂缝及缺损。铝板与明龙骨的搭接应 平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。铝板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦了等设备的位置应合理、美观,与饰面 板的交接应吻合、严密 . 。允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差( mm)检验方法1表面平整2用 2m 靠尺和塞尺检查2接缝平直2拉 5m线,不足 5m拉通线检查3接缝高低差1用公尺检查六、木饰面墙板安装工程(一)材料要求:木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐,满足设计要求。木材饰面板符合国家相关材质要求。饰面板板面色泽一致,厚薄均匀,无翘曲变形。油脂和蜡含量多的木材,先用 10的苛性纳( NaOH)水溶剂或用丙酮、甲苯等 溶剂刷洗接触面,待洗液干透后方可使用。

38、木质支撑框架、 木质造型底架等不见光部分, 先刷防火漆, 并经当地消防部门认 可。(二)施工工艺首先熟识图纸, 测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符, 然后定出基准线, 并注意如 下事项:选用的基层选用进口或国产一级品,夹板规格为2440 1200MM。弧形面采用 35MM夹板,木龙骨采用木方。靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。接口必须牢固。4、装饰面板表面不能有明显的缺陷,在一完整的装饰面上垂直方向的接缝,平行 方向的接缝都要拼密,其他偏差应严格控制在有关过于规定范围之内。安装饰面板时,应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置、标高应 符合高级装修设计要求。饰面板拼接花纹时, 接口应紧密无隙

39、, 木纹的排列应纵横连贯一致。 安装时用针 形气枪紧固,减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。木装饰花线为干燥木材制作,无裂痕、无缺口、无毛边,头尾平直均匀,尺寸、 规格、型号统一,长短视装饰件的要求而合理挑选,减少浪费。木装饰花线在安装前应 按设计图纸加工样品,并送甲方及设计师签证认可,然后安排大批量加工。每扇壁柜木门安装烟斗铰三个,以防止门扇长时间打开后下垂,影响关闭。窗套用 18mm厚木工板做基层, 再贴木饰面夹板, 实木收边线要 45 度对角, 拼缝 严密,用无头排钉固定。(三)质量标准建筑装饰工程施工及验收规范( GB502102001)木结构施工及验收规范(

40、GBJ206 83)(四)质量验收标准木线与饰面的结合处缝隙要小于 0.3mm.。木线与木线的拼接要用 45 度角吻合,拼缝要于 0.3mm.。用直尺检测饰面的平整度,高差小于 0.5mm.。手感良好,用手摸拼接处,基本没有缝隙、高差的感觉。观感良好。执行建筑装饰工程施工及验收规范( GB50210 2001)。七、裱糊与软包工程(一)作业条件墙纸的裱糊应在楼地面、顶棚、墙面、门窗等装饰工程完工后进行。(二)施工工艺基层处理。1)木夹板基层平整、洁净、阴阳角顺直,无蹦角,麻点和凹坑用腻子修补填平, 自然干透。2)基层打磨平整后,涂刷两边清油,每遍要求薄而均匀。对于深色的底层,用白 色油涂刷以覆

41、盖深色。弹基准线:在基层上弹水平线和垂直线,作为裱糊墙纸的基线。裁纸:裁切尺寸应根据裱贴部位和对花的要求,一般裁切尺寸宜长于实际尺寸 310cm,以保证裱贴部位的密实,裁切后应安顺序编号。刷胶:墙纸在裱贴之前应用清水湿润背面约1525分钟(闷水),再在背面均匀刷黏结剂,黏结剂不宜过多,以防溢出污染墙纸,但也不能少刷或漏刷,以防起泡离 壳或粘接不牢。刷好胶的墙纸按编号顺序平放待用。裱糊:1)墙面均匀刷黏结剂,不宜厚刷涂宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。2)根据墙纸编号,按顺序粘贴,要保持垂直、对花拼缝,刮贴墙纸,挤刮多余的 黏结剂出纸边并及时用干净湿布擦净纸面。3)裱糊的墙纸应与顶棚、挂镜线、贴脸板、

42、踢脚板、电器槽盒连接紧密,不得有 缝隙,裱贴时可将纸幅两端多留 2cm 余量,待粘接后用刮板或刀背沿交接处压出摺痕, 用裁纸刀切齐,撕去余纸。4)对裱糊好的墙纸作好成品保护。(三)检验标准和方法裱糊工程完工并干燥后,方可验收。验收时,按有代表性的自然间抽查 10%,检查材料品种、颜色、图案是否符合设 计要求。裱糊工程的质量应符合下列要求:1)墙纸必须粘接牢固,表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱摺和斑 污,斜视时无胶痕。2)表面平整,无波纹起伏。与其它饰面交接处不得有缝隙。1.5m 处3)各幅拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面 正视,不显拼缝。4)阴阳转角垂直

43、,棱角分明,阴角搭接顺光,阳角处无接逢。5)边缘平直整齐,不得有毛边、飞刺。6)不得有漏贴、补贴和脱层等现象。八、墙身、天棚乳胶漆工程(一)施工准备材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料:乳胶漆、嵌 缝石膏、滑石粉或大白粉, 2羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带。机具及工具准备: 搅拌机、砂纸机、 排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板) 、毛刷等。(二)作业条件吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。施工的环境温度能保证正常施工 (按说明书要求进行 )。用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。(三)操作工艺基层处理1)混凝土基层如有坑、洞的需用 1 : 3 的水泥砂浆或聚合物水泥砂

44、浆修补,表面 有面及缝隙的应用腻子填补齐平。2)清理罩面板缝隙。3)用防锈漆点刷所有螺钉帽。嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序 )1)第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石 膏轻轻覆盖。2)第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位。3)第三道腻子: 抹一层嵌缝石膏腻子, 其宽度约为 270mm 表面腻子凝固后, 用#360 砂纸打磨。满刮腻子、打磨1)第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸2)第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨 平整后清扫干净。3)第三遍满刮腻子及磨光:用 2

45、m 靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平, 腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。刷乳胶漆1)刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无 漏刷、无明显接搓,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2)第二遍乳胶漆、磨光:乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。3)第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。(四)质量标准选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。九、墙面抹灰及刷浆工程(一)抹灰工程1. 一般规定1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。 抹灰工程所用的砂浆配比, 材料品种, 应 按设计要求选用。2)抹灰砂浆的配合比和稠度

46、等, 应经检查合格后, 方可在砂浆中掺用外加剂时, 其 掺入量应由试验确定。3)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。4)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。5)凡面层灰浆要压光的, 最后一次压光, 应在灰浆初凝后 (即经过铁抹子压磨而灰 浆表层不会变成糊状)及时进行。6)抹灰用石灰膏, 用块状生石灰淋制, 淋制时必须用孔径不大于 3mm 3mm的 筛过 筛,并贮存在沉淀池中。 熟化时间 :常温下一般不少于 15d 。用于罩面时, 不应少于 30d 。 使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2. 工艺标

47、准1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固, 无脱层, 空鼓,面层无爆灰和 裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于 200cm2 者可不计)。3)表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定: 尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。5)分格条(缝)的质量应宽度、 深度均匀, 平整光滑, 楞角整齐。 横平竖直、 通顺。6)滴水线和滴水槽流水坡向正确; 滴水线顺直; 滴水槽深度、 宽度均不少于 10mm, 整齐一致。(二)刷浆施工工艺流程 施工准备基层处理刷浆验收操作要点

48、:1)施工之前准备基料,并确定配合比2)基层处理 : 刷浆之前,基层表面必须平整干净,所有污垢、油漆、砂浆泥痕以 及其它杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子添平,并用砂纸磨平磨光。基层 表面应当干燥, 局部湿度过大的部位均应采用烘干措施, 以保证刷浆前基面处于均匀的 干燥状态。3)喷涂 : 采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采用人力以扁刷进行刷涂。 做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底,最后一遍刷浆完毕后,应加以保护, 不得损伤。十、套装门安装工程(一)作业条件门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进 行修理。门窗框靠、 靠地的一面应刷防腐涂料, 其他各面

49、及扇活均应涂刷清油一道。 刷油 后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆 放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。安装外窗以前应从上往下吊垂直, 找好窗框位置, 上下不对者应先进行处理。 窗 安装的调试, +50cm 平线提前弹好,并在墙体上标好安装位置。门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装, 并按图纸开启方向要求安装时注意 裁口方向。安装高度按室内 50cm 平线控制(二)操作工艺1. 工艺流程找规矩弹线, 找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、 扇安装门框安装 门扇安装。2.找规矩弹线: 结构工程经过核验合格后, 即可从顶层开始用大线坠吊垂直, 检查 窗口位

50、置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。窗框安装的高度应根据室内 +50cm 平线核对检查,使其窗框安装在同一标高上。室外内门框应根据图纸位置和标高安装, 并根据门的高度合理设置木砖数量, 且 每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。掩扇及安装样板: 把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合标准要求作为样板, 以此为验收标准和依据。弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度, 并根据门窗尺寸、 标高、位置及开启方向, 在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与

51、抹灰面平,有预制水磨石板的窗, 应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时, 可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。门框安装门框安装: 应在地面工程施工前完成, 门框安装应保证牢固, 门框应用钉子与木砖 钉牢,一般每边不少于 2 点固定,间距不大于 1.2m 。若隔墙为加气混凝土条板时,应 按要求间距预留 45mm 的孔,孔深 7-10cm,并在孔内预埋木橛粘 108 胶水泥浆加入孔 中(木橛直径应大于孔径 1mm 以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。木门扇的安装1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启 方向,一般右扇为盖口扇。2)检

52、查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两 侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分 刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1 2mm。4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇 与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端 1/10 , 且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度, 根据上、下冒头 1/10 的要求,钉

53、出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长 度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺钉,然后关上门检查 缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺钉全部拧上拧紧。7)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装 门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。(三)应注意的质量问题1. 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2. 门窗洞口预留尺寸不准: 安装门窗框后四周的缝子过大或过小; 砌筑时门窗洞口 尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安

54、 装门窗框上皮应低于窗过梁 10 15mm,窗框下皮应比窗台上皮高 5mm。门框安装不牢: 预埋的木砖数量少或木砖不牢; 砌半砖墙设置带木砖的预制混凝 土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之 牢固,以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。合页不平,螺钉松动,螺帽斜露,缺少螺钉,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入 太长或倾斜拧入。要求安装时螺钉应钉入 1/3 拧入 2/3 ,拧时不能倾斜,安装时如遇 木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺钉,同时应注意不要遗漏螺钉。 十一、给排水安装工程(一)施工顺序及总则1. 先管井立管后房间支管的安

55、装, 为了保证施工初期较大的施工面, 与土建交叉作 业多,必须密切配合。2. 先进行管井内排水、热水、给水、中水、污水及废水主管的安装,并按要求试水 冲洗后进行管井外的管线安装,以免今后试水时,管井内维修困难。先进行有吊顶的房间及走廊上空的管道施工, 后进行其他管线施工, 以免吊顶后 增加施工难度,造成返工现象。先干管后支管,先高空后低层,在与土建及装饰工程交叉较多的部位先进行安装,确保安装顺利主要施工程序( 1)室内生活 PPR 管道 施工准备材料检验测量下料热熔焊接管件支架制安管道组装试验冲 洗管道验收。( 2)室内排水 PVC 管道施工准备材料检验测量下料支架制安干管道柔性抗 震联接安装

56、就位试水卫生器具安装通水试验。( 3)室内热水 PPR 管 施工准备材料检验测量下料管件组对支架安装管道焊接及阀门安装 试压冲洗管道保温设备碰头系统调试。(二)室内排水管道安装工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 洞口封堵 闭水试验 通水通球试验所有排水管应符合设计要求, 管壁厚薄均匀, 内外光滑清洁; 内外径及管件造型 规矩,接口平整光洁严密。排水管道的横管与横管,横管与主管的连接应采用45 三通或 45 四通及 90 斜三通或 90 斜四通;主管与排出管端部的连接,采用两个 45弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90 弯头。立管每层设一个伸缩节, 隔层加检查

57、口, 伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气 孔,裂纹重皮或老化等缺陷,接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上,插口插入承口后 调整好管子的中心位置,橡胶圈应平展、压实,不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道在安装搬运时应轻拿轻放, 排水立管上检查口方向应便于检查; 穿过建筑物 外墙时应加设防水套管;穿过楼板时加设钢套管,钢套管上端高出楼面15 20mm,下端超出楼底面不小于 5mm。污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离,不得小于 200mm。管道安装完后,应进行分段通水试验,并做好记录;排水管应严格按设计坡度 进行安装,屋顶透气管高出屋面为 700 mm。材料进场验收合格后, 应整齐堆放在室内,防止

58、遭受日晒和冷冻。在搬运、施工 安装的过程中,应轻拿轻放,以防止损伤和变形。若产生弯曲,必须进行调直。调直的 方法是把弯曲的管子放在平直的平台上,在管内通入蒸汽,使管子变软,以其本身自重 调直。(三)PPR 热水管安装1.PPR 管进场后, 应与其他材料分开堆放, 安装前应进行表面检查, 表面纵向应无 明显划痕,管端平整无毛刺。2.PPR 管的切割必须用专用剪刀, 50 以上的 PPR 管可用手锯以及管子割刀切 割,切割后用挫刀将管口内的杂物和毛刺清理干净。PPR 管连接采用 PPR 专用接头热熔焊接,要求材料、规格、型号一致。PPR 管安装要求使用支架,当与其他管线共架时,须采用塑料套管套在

59、PPR 管 上。冷热水管在试压时,应分段缓升压至 2 倍的系统工作压力,并保持 24h ,无渗 漏,且压降小于 5%为合格。(四)卫生洁具安装1. 卫生器具安装(1)安装卫生器具时,不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响,也不应由 于卫生设备的使用而使建筑质量下降。(2)若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时,应在土建设计 和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。(3)在錾凿操作时,禁止使用大锤敲击,以免引起整个结构的振动而造成钢筋和 混凝土分离。2. 洗脸盆安装(1)有沿洗脸盆的沿口应置于台面上,无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。(2)洗脸盆由型钢制作的台面构件支

60、托,安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支 托梁高度,安装洗脸盆时,盆底可加橡胶垫片找平,无沿盆应有限位固定。(3)有沿洗脸盆与台面接合处,用密封膏抹缝,四周不得渗漏。洗脸盆给水附件安装(1)上配式水龙头安装1)长脖水龙头直接拧于给水管内螺纹管件上,普通水龙头可用外螺纹短管和管箍 连接。2)单冷水的水龙头位于盆中心线墙面,高出盆沿200mm。3)冷、热水龙头中心距 150mm。明管安装时,热水龙头高于冷水龙头100mm。4)暗管安装时,冷、热水龙头平齐。5)安装上配式水龙头的洗脸盆,水龙头孔应用磁闷盖堵上。(2)下配式给水角阔的安装1)角阀安装高度 450mm,冷水横管高 350mm,热水横管高

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