某镇大路村移民避险解困项目技术标书

1、PAGE PAGE 98目 录一、施工方案与技术措施2二、质量量管理体体系与措措施661三、安全全管理体体系与措措施669四、环境境保护管管理体系系与措施施772五、工程程进度计计划与保保证措施施775六、资源源配备计计划779七、主要要项目管管理人员员882八、施工工设备883九、试验验、检测测仪器设设备884一、施工工方案与与技术措措施1、工程程概况1.1、工程名名称：双牌县县泷泊镇镇大路口口移民避避险解困困、国土土地质灾灾害搬迁迁避让、易地扶扶贫搬迁迁集中安安置区11-5栋栋及边坡坡支护建建设工程程。1.2、建设地地点：双双牌县泷泷泊镇大大路口村村。1.3、建设单单位：双双牌县扶扶贫开发

2、发投资有有限公司司、双牌牌县国土土资源局局、湖南南省双牌牌县移民民开发局局、双牌牌县泷泊泊镇人民民政府。1.4、建设规规模：AA、5栋栋砖混结结构住宅宅楼，总总建筑面面积1001299.122平方米米（1、2栋建建筑面积积41994.666平方方米，投投资约4489.4万元元，3、4、55栋建筑筑面积559344.466平方米米，投资资约7005.66万元）；B、双牌大大路口移移民安置置点边坡坡支护工工程投资资约1337.66万元，总投资资约13332.6万元元；1.5、招标范范围：双牌县县泷泊镇镇大路口口移民避避险解困困、国土土地质灾灾害搬迁迁避让、易地扶扶贫搬迁迁集中安安置区11-5栋栋及

3、边坡坡支护建建设工程程，具体体以招标标人提供供的施工工图纸及及工程量量清单为为准； 1.5、质量要要求：质质量达到到合格标标准；1.6、工期要要求：1150天（日历日日）。1.7、保修要要求：按按中华人人民共和和国建设设部令（第800号）规规定执行行；2、工程程目标：我公司司将把此此工程做做为公司司重点工工程，由由我公司司类似工工程施工工经验丰丰富的注注册建造造师担任任本工程程项目经经理，定定期参加加有关工工程管理理会议，全面调调配公司司优秀资资源，充充分发挥挥公司资资源优势势，选拔拔有丰富富类似建建筑经验验的工程程师、施施工员等等组成项项目经理理部，并并调派公公司高素素质工人人，以确确保合格

4、格工程，力争优优质工程程，满足足业主要要求。2.1工工程管理理目标2.1.1质量量目标：合格工工程。2.1.2工期期目标：根据国国家定额额工期及及本工程程招标文文件的要要求，确确保本工工程工期期为1880天（日历天天）完成成。2.1.3安全全目标：施工现现场安全全合格率率1000，确确保施工工现场无无任何机机械、消消防物的的不稳状状态，人人的不安安全行为为而造成成的伤亡亡事故，争取本本工程成成为安全全优良工工程。2.1.4文明明施工目目标：维维护周边边环境，施工期期间，控控制好排排污、噪噪音、扬扬尘，协协调处理理好与周周边单位位的关系系。实行行标准化化管理，争取本本工程成成为市文文明工地地。2

5、.1.5服务务目标：工程质质量保修修按中华华人民共共和国建建设部令令（第880号令令）规定定实行工工程保修修，做到到服务及及时，圆圆满、准准确和友友好，确确保业主主满意，项目经经理对质质量终生生负责。3.施工工部署3.1主主要施工工部署我们将根根据进场场通知尽尽快组织织投标书书中指定定的项目目经理、项目技技术负责责管理人人员认真真作好如如下施工工准备工工作：施工准备备工作的的具体内内容有：3.1.1施工工技术准准备（1）组组织工程程技术、预算人人员熟悉悉图纸，参加图图纸自审审和会审审，了解解设计意意图、详详细尺寸寸，施工工重点、难点。（2）组组织工程程技术人人员学习习施工规规范及验验收标准准、

6、图集集。（3）制制定各种种详细的的实施计计划和施施工方案案。（4）计计量器具具如：经经纬仪，水准仪仪、卷尺尺等送有有关单位位校验。（5）做做好砼试试配及原原材料检检验、试试验工作作。3.1.2现场场准备（1）建建立轴线线控制网网，并标标识及妥妥善保护护。（2）及及时进行行进行物物料提升升机基础础施工和和安装及及模板的的配制工工作。（3）现现场供水水、供电电：供水水源源由业主主提供并并接至场场内，施施工及消消防用水水在供水水水源接接两个1000水管，分别用用于生活活用水取取20LLs及及施工用用水取22.822Lss和消防防用水取取30LLs，依据业业主提供供的城市市水源，如不能能满足消消防及施

7、施工用水水需要时时，在地地下水池池内设置置加压水水泵，提提高水压压满足用用水要求求。排水：厕厕所污水水经化粪粪池处理理，食堂堂废水经经隔油池池排入城城市污水水管道，整个施施工现场场的生产产废水、生活污污水必须须进行有有组织排排放，且且必须经经留泥井井沉淀后后才能进进入排水水系统。施工供电电：施工工现场布布置物料料提升机机5台，以以满足主主体工程程施工垂垂直和水水平运输输要求，5台JZZC3550型砼砼搅拌机机，100台砂浆浆搅拌机机，施工工照明及及生活办办公用电电等，甲甲方提供供的电源源满足用用电要求求。（4）现现场临建建办公、生生活设施施：根据据业主招招标文件件指定的的区域及及现场勘勘察情况

8、况准备。生产设施施：根据据现场勘勘察、业业主提供供的总平平面图及及招标文文件，混混凝土主主要采用用商品混混凝土，主体施施工现场场布置如如下生产产设备：物料提提升机5台，以解解决工程程垂直运运输问题题，砼搅搅拌机44台，砂砂浆搅拌拌机100台,以解解决工程程所需除除商品混混凝土以以外现浇浇混凝土土和砌筑筑砂浆拌拌制，具具体详见见总平面面布置图图。3.1.3各种种资源准准备我们将根根据进场场通知及及时进行行劳动力力的组织织到位工工作，结结构工程程施工人人员和安安装工程程预埋配配合人员员准备进进场工作作。及时时组织原原材料及及加工设设备进场场，保证证各项施施工按时时进行。3.1.4人员员配备3.1.

9、4.11施工管管理机构构设置为实现项项目工程程目标，公司配配备优秀秀的项目目管理班班子，组组建项目目经理部部（如下下图）。建立健健全项目目管理规规章制度度，建立立全面责责任承包包制，代代表公司司具体对对工程施施工进行行承包全全过程管管理，公公司定期期和不定定期对项项目部的的工作进进行检查查和指导导。3.1.4.22施工人人员配备备管理人员员：在公公司范围围内选调调专业理理论水平平高、多多年在生生产一线线、具有有丰富经经验、身身强体壮壮、年富富力强、责任心心强的管管理及专专业技术术人员担担任管理理人员。专业操作作人员：从公司司内部选选调思想想素质好好、技术术水平高高、组织织纪律性性强的专专业班组

10、组，主要要从事特特殊工种种作业。非特殊工工种作业业人员；成建制制的多年年与公司司有合同同关系且且信誉较较好的劳劳务承包包队，主主要从事事钢筋制制作、绑绑扎，模模板制作作、安装装，砼浇浇筑及墙墙体砌筑筑等工作作。项目管理理机构见见下图：项目经理项目副经理施工负责人安全负责人质安员技术负责人施工员、技术员钢筋班组砖工班组木工班组砼班组架子工班组水电安装班组机操班组3.1.4.33设备资资源配备备大型设备备由公司司组织调调配；小小型设备备由项目目部自行行配备。根据工工程现场场实际情情况本工工程拟投投入以下下机械设设备，保保证满足足施工需需要。（1）混混凝土、砂浆机机械混凝土主主要采用用商品混混凝土，

11、采用混混凝土泵泵车输送送，确保保混凝土土水平和和垂直运运输，浇浇筑机械械采用环环保低噪噪音型插插入式振振捣器220台，平板振振捣器110台。JZCC3500砼搅拌拌机5台，生生产小量量混凝土土,砂浆浆搅拌机机10台生生产砌筑筑和抹灰灰砂浆。（2）垂垂直运输输设备根据项目目特点及及周围环环境,本本工程混混凝土、沙浆及及材料的的垂直运运输数量量，工程程开工即即安装物物料提升升机5台，以以满足主主体工程程施工垂垂直和水水平运输输要求。（3）钢钢筋：现现场设钢钢筋加工工棚，配配备加工工机具二二套。（4）模模板：采采用200厚双面面覆膜竹竹胶合板板，框架架配制定定型模板板。（5）混混凝土：大面积积混凝土

12、土采用商商品混凝凝土，梁梁、板、墙采用用一次性性连续浇浇筑，柱柱子砼用用人工运运送入模模。（6）脚脚手架：外脚手手架采用用落地式式钢管扣扣件式脚脚手架。（7）计计量设备备测量选用用J6经经纬仪11台、SS2-dd精密水水准仪11台、DDTM3352全全站仪一一台，选选用经校校核的1100mm钢卷尺尺2条、5m卷尺尺10条条、5mm塔尺33根；设设置10000kkg台称称5台，砂浆计计量台秤秤10台台。（8）安安装及其其他设备备安装工程程在现场场布置有有电焊机机、切割割机、水水准仪、绝缘摇摇表、接接地摇表表、万用用表等设设备和仪仪器。（9）周周转材料料需用计计划钢管、扣扣件及模模板支撑撑体系用用

13、材：由由公司确确保优先先提供使使用。模板用的的的竹胶胶合板、木枋：由项目目经理部部根据工工程进展展需要自自行购买买。4.2结结构工程程施工上部主体体按层划划分施工工段，流流水施工工。结构构要尽早早完成，以便为为后续的的装修和和安装工工程的插插入创造造良好的的施工作作业面和和条件。4.3粗粗装修工工程施工工随着施工工的进行行，粗装装修随之之插入施施工，与与土建和和安装专专业进行行交叉施施工，从从而有效效缩短工工期。4.4安安装工程程施工进场后积积极做好好前期的的准备工工作，并并作好避避雷接地地的工作作。结构构施工过过程中进进行安装装工程管管线的预预埋和孔孔洞的预预留。随随着结构构工程的的施工，及

14、时插插入管道道安装工工作；随随着粗装装修工程程的施工工，及时时插入设设备安装装。在结构施施工期间间，协助助业主、设计对对特殊部部位进行行安装专专业分包包商的选选择工作作。积极极配合与与协助业业主进行行设备、材料的的选型和和定货，以及专专业分包包商的选选定。在在施工过过程中，积极协协调和解解决各专专业间的的交叉施施工中存存在的问问题，为为施工顺顺利进行行创造良良好的条条件。组组织、协协调土建建与专业业安装施施工以及及各系统统的调试试和联动动调试，协助业业主优先先保证设设备的安安装施工工及调试试。4.5装装饰装修修工程在楼层外外维护结结构大部部分封闭闭的同时时，进行行各房间间内大面面积抹灰灰装修施

15、施工。给给各装修修队伍创创造良好好的施工工条件。外墙装修修施工，我方将将在结构构施工完完成后，按工程程进度计计划要求求进行外外墙施工工，为室室内装修修施工的的及时插插入和全全面展开开创造良良好的施施工环境境。4.6交交叉施工工原则及及措施4.6.1结构构施工与与粗装修修的交叉叉施工原原则为保证装装修和安安装工程程施工具具有充裕裕的施工工时间，合理安安排工序序，本工工程采取取粗装修修提前插插入的原原则，要要充分体体现结构构快、粗粗装修和和安装早早插入，施工井井然有序序，在具具备施工工作业面面的情况况下立即即组织实实施的原原则。抓抓紧外围围护砌筑筑工程施施工，在在主体结结构施工工完后，及早进进行结

16、构构整体验验收，以以便安装装和抹灰灰工作的的及时插插入。施施工中注注意解决决结构施施工与粗粗装工程程施工间间的很多多交叉矛矛盾。4.6.2工作作面交叉叉粗装修插插入后要要与结构构工作面面适当隔隔离，划划分区域域，有一一定的独独立性，避免过过多的干干扰，以以不影响响结构施施工为原原则。4.6.3安全全防护设设施方面面的交叉叉在施工过过程中可可能会存存在局部部防护设设施防碍碍施工，在此情情况下可可申报项项目安全全管理部部请求临临时拆除除，施工工完后再再恢复，同时在在施工过过程中采采取其他他安全防防护措施施，严禁禁私自拆拆除必要要的防护护设施，以保证证结构施施工过程程中的安安全为原原则。4.6.4粗

17、装装修与安安装之间间的交叉叉施工装修与安安装之间间的交叉叉施工，历来是是工程施施工中最最尖锐的的矛盾，装修工工作面大大，内容容复杂，如处理理不当将将出现相相互制约约、相互互破坏、相互扯扯皮的不不利局面面，土建建与安装装工程的的交叉问问题是一一切交叉叉问题中中的重点点，必须须重点解解决。解解决此矛矛盾的原原则：安装进度度必须服服从总体体进度计计划，保保证关键键工序的的施工进进度，选选择合理理的穿插插时机，必须根根据总体体进度计计划进行行统一组组织、安安排和协协调，使使整个工工程形成成一个和和谐高效效的系统统工程。明确责任任，正确确划分利利益关系系，建立立固定的的协调制制度。一切从工工程全局局出发

18、，各专业业安装应应在项目目经理部部的统一一组织管管理和协协调下开开展施工工，互相相帮助、相互谅谅解，土土建施工工要为安安装创造造条件，安装要要注意对对土建成成品及半半成品的的保护。4.6.5室内内外装修修的交叉叉施工进入装修修阶段后后，室内内和外墙墙装修同同样存在在许多交交叉点，但总体体遵循的的原则为为：先外外后内，内装修修要为外外部装修修提供条条件和创创造工作作面，因因此一切切内装修修施工前前的工作作要为保保证外装装修特别别是外窗窗安装的的施工进进度为前前提。4.6.6安装装、装修修与室外外工程和和整体的的交叉施施工为保证工工期能按按期或提提前竣工工，在工工程收尾尾阶段，安装、装修与与室外的

19、的立体交交叉施工工处于关关键地位位，在场场地布置置、工序序安排、现场道道路、临临电、临临水等各各方面，采取有有效措施施为室外外工程施施工创造造条件。4.7与与业主、监理、设计方方以及其其他施工工单位的的配合4.7.1与业业主的工工作协调调4.7.1进场场以后主主动与业业主协商商，及时时进行图图纸会审审，完善善设计内内容。4.7.2建筑筑物测量量定位放放线须邀邀请业主主、监理理参加，测量成成果须请请业主、监理签签字。4.7.3现浇浇结构砼砼浇捣前前须邀请请业主、监理、设计各各方参加加验收，并做好好钢筋隐隐蔽工程程验收记记录。4.7.4工程程进入装装饰阶段段，应邀邀请业主主对装饰饰材料的的品种、颜

20、色进进行验收收，装饰饰前须先先做“样板间间”或“样板块块”，然后后再大面面积铺开开。4.8与与设计单单位间的的工作协协调4.8.1对施施工中出出现的情情况除按按监理工工程师的的要求处处理外，并同设设计方按按照总进进度与整整体效果果要求进进行协商商，邀请请设计方方进行局局部验收收、中间间质量验验收、竣竣工验收收等。4.8.2协调调在施工工中需与与设计单单位协商商解决的的问题，及时作作出设计计变更。4.9与与监理工工程师工工作的协协调4.9.1所有有进入现现场产品品的成品品、半成成品、设设备。材材料、器器具，均均主动向向监理工工程师提提交产品品合格证证质保书书，按规规定使用用前需进进行物理理试验检

21、检测的材材料，主主动递交交检测结结果报告告。4.9.2按部部位或分分项对各各工序进进行质量量检验，严格执执行“上道工工序不合合格下道道工序不不施工”的原则则，使监监理工程程师能顺顺利开展展工作，对有意意见不一一的情况况，遵循循“先执行行监理的的指导后后予以磋磋商统一一”原则，在现场场质量管管理工作作中，维维护好监监理工程程师的权权威性。4.9.3加强强与监理理单位的的联系，及时向向监理单单位提供供全面、可靠信信息，如如及时送送交各类类报表，主动为为监理单单位决策策提供依依据。5.新工工艺新技技术5.1大大直径钢钢筋机械械连接技技术：竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊，水水平钢筋筋采用闪闪光对焊焊和

22、螺纹纹连接技技术，保保证钢筋筋接头质质量，加加快施工工速度，节约钢钢材，降降低成本本。5.2工工业化模模板技术术：根据据设计尺尺寸，加加工定型型模板，尺寸准准确，清清水效果果，减少少抹灰量量，加快快施工速速度，降降低成本本。6.成本本降低措措施在保证施施工质量量、施工工速度的的前提下下，通过过合理的的方法降降低工程程成本。6.1缩缩短工期期，减少少大型垂垂直运输输机械设设施的使使用费和和现场管管理费。6.2基基础垫层层采用一一次抹面面压光，减去水水泥砂浆浆找平层层，直接接施工防防水层，减少工工序，加加快速度度，降低低成本；外墙可可直接施施工防水水层；避避免水泥泥砂浆面面层空鼓鼓开裂的的通病，降

23、低成成本。6.3模模板数量量配置合合理，且且保证混混凝土表表面光滑滑，减少少抹灰，防止空空鼓，节节约成本本。7.主要要分部分项项工程施施工方法法7.1施施工测量量 为确保本本工程质质量，在在施工中中我们将将以精确确测量指指导施工工，严格格控制竖竖向误差差、垂直直度和各各建筑物物几何尺尺寸的误误差在规规范允许许的最小小范围内内。7.1.1、准准备工作作：测设设前先熟熟悉图纸纸，了解解本建筑筑物与相相邻地物物的相互互关系，以及建建筑物的的尺寸和和施工的的要求等等。7.1.2、仪仪器准备备：根据据工程特特点，项项目部选选用J22级经纬纬仪一台台，S330水准准仪二台台，在使使用前进进行检测测，以确确

24、保施工工测量精精度。7.1.3、原原始控制制点复测测：对规规划部门门以及放放线单位位所提供供的定位位桩和水水准点，用内外外相控的的方法进进行往返返复检，并报请请建设单单位校测测签证，以此作作为建筑筑物定位位、放线线的起始始依据。7.1.4、建建筑物定定位：进进行综合合放线。选择一一个地势势较高且且地面平平整的控控制点，安放经经纬仪并并照准，以另一一个控制制点确定定方向及及坐标系系，对照照图纸所所示坐标标将各建建筑物外外廓各轴轴线交点点测设在在地面上上，建立立小钢筋筋桩。7.1.5、设设置龙门门架：在在建筑物物四边土土方开挖挖边线以以外约11.5mm处钉设设龙门桩桩。桩要要钉得竖竖直、牢牢固，桩

25、桩的外侧侧面与基基槽开挖挖边线平平行。根根据建筑筑场地的的水准点点，用水水准仪在在龙门桩桩上测设设建筑物物0.0000标标记，然然后安设设龙门架架，以水水准仪控控制其保保持水平平，以经经纬仪将将各轴线线引测到到龙门架架上，作作好标记记。7.2基基础工程程7.2.1长螺螺旋钻孔孔压灌桩桩施工工工艺7.2.1.11工艺流流程测 放 孔 位技 术 部工程施工部定位测量、预计孔深合格开 孔 通 知 单地质验槽、旋挖钻进成孔进 不合格扫孔、清孔孔深、孔径、垂直度、验 收合格合格合格钢材材质检验安装钢筋笼钢筋笼制作合格安装导管混凝土原材料检验不合格合格再次清孔二次清孔测量孔深合 格商品砼搅拌运输至孔口合

26、格验收合格灌注混凝土、作好灌注记录7.2.1.22 场地地平整施工场地地应三通通一平，合理安安排施工工场地，确保施施工道路路畅通，以便施施工材料料到位，施工场场地不能能因积水水影响施施工，并并使施工工过程中中产生的的污水经经沉淀、澄清后后再利用用。合理理架设施施工用电电线路，确保施施工安全全。7.2.1.33 桩位位测量依据设计计桩位平平面布置置图及建建立的现现场测量量控制网网，放出出桩位点点并打入入定位桩桩。若在在桩间距距比较小小的情况况下，应应采取跳跳打方式式，桩基基在混凝凝土浇筑筑完毕112小时时后方可可施工临临近工程程桩。7.2.1.44钻机就就位旋挖 HYPERLINK /cat_1

27、070007.html 钻机机要求施施工场地地平整，为保持持 HYPERLINK /cat_1070007.html 钻机的垂垂直度，通过控控制器可可使钻杆杆前俯110000mm，后仰 6000mm，左右摆摆 8000mmm。在钻钻进过程程中，如如 HYPERLINK /cat_1070007.html 钻机倾斜斜率在00.3以以内，可可自行调调节垂直直度。7.2.1.5埋设设护筒根据地质质情况埋埋设护筒筒的长度度可达44m，一一般护筒筒长为 244m。埋埋设护筒筒时用水水平尺检检查垂直直度，护护筒顶一一般高于于原地面面0.33m，以以便钻头头定位及及桩孔保保护。7.2.1.66泥 浆泥浆有保

28、保护孔壁壁和排渣渣的作用用，根据据不同的的地质条条件，制制备泥浆浆的方法法也不同同，根据据现场条条件应采采用用膨膨胀土进进行造浆浆。泥浆循环环系统应应根据施施工场地地合理布布置，施施工中要要及时清清理挖出的渣渣土及排排弃废浆浆，渣土土和废弃弃泥浆及及时运出出场外或或在场内内进行晾晾晒后妥妥善处理理。7.2.1.77钻探成成孔根据岩土土工程勘勘察报告告钻探揭揭露，场场地内地地层自上上而下为为：回填填土、强强风化岩岩，中风风化岩。场地内内均为弱弱透水层层，地下下水不发发育，仅仅在填土土层含上上层滞水水。根据据以上情情况分析析我们认认为该场场地适合合干钻成成孔工艺艺。（1）干干成孔钻钻（挖）成孔工工

29、艺流程程：放线定位位钻机对对桩位旋挖埋埋护筒干钻旋旋挖成孔孔旋挖清清理孔底底沉渣成孔检检收吊装钢钢筋笼安装导导管灌混凝凝土测定桩桩顶标高高拔出导导管清理场场地。A、钻（挖）干干成孔技技术要求求： a、埋埋设护筒筒时如果果场地中中杂填土土较厚、松散必必须将埋埋设的护护筒底部部填土进进入粉质质粘土层层，以保保证杂填填土不坍坍塌落入入孔底。b、当钻钻（挖）到设计计要求孔孔深时必必须改用用平底清清渣钻具具将孔底底钻渣、泥浆水水取出桩桩底以保保证孔底底沉渣符符合设计计要求。c、吊装装钢筋笼笼时要高高吊慢放放垂直安安装，不不准横位位斜插将将孔壁泥泥土带入入孔底形形成沉渣渣。d、钢 筋 笼笼 安 装 好好后

30、立即即安 放放 导 管，导导 管 吊 脚脚 高度度 控制制在0.511.0mm之间，不不可将导导管吊脚脚离孔底底过高以以免造成成混凝土土离释。e、导管管安装完完成后立立即灌砼砼，灌砼砼时经常常反复上上下活动动导管利利用导管管实桩体体混凝土土。大桩桩径的桩桩必要时时于采用用高压振振动棒来来捣实桩桩体混凝凝土。7.2.1.88清 孔分两次清清孔，第第一次清清孔是当当钻到设设计标高高后即开开始清孔孔作业，用孔内内钻斗来来掏除钻钻渣，第第二次清清孔是采采用导管管正循环环清渣，在安装装每节导导管之前前，应检检查其密密封圈是是否完好好，涂止止水黄油油，确保保导管封封水性能能。按孔孔深配置置导管长长度，导导

31、管下端端距孔底底宜为00.30.55m，导导管安装装完毕应应下放至至孔底，检查其其到位情情况。此此次清孔孔应使孔孔底5000mmm内泥浆浆比重小小于1.25，含砂率率小于88%，粘粘度不大大于288s，孔孔底沉渣渣50mmm，验验收后在在30mmin内内应开始始浇砼，若超过过30mmin，应复测测孔底沉沉渣厚度度。若沉沉渣厚度度超过允允许厚度度时，则则需利用用导管清清除孔底底沉渣至至合格，方可灌灌注混凝凝土。7.2.1.99钢筋笼笼的制作作与安装装7.2.1.99.1、钢筋笼笼制安之之前，首首先由技技术员依依照设计计图，对对制作人人员进行行详细文文字交底底。7.2.1.99.2、钢筋笼笼制作按

32、按GB5502002-220022规范和和设计图图纸，结结构施工工图要求求进行控控制，制制作偏差差：主筋筋间距10mmm，箍箍筋间距距20mmm；钢钢筋笼直直径10mmm；钢钢筋笼长长度50mmm。7.2.1.99.3、在大批批量钢筋筋笼加工工之前，要制作作出钢筋筋笼样板板，经各各方检验验人员验验收认可可后，方方可大量量制作99米标准准钢筋笼笼。单孔孔配笼在在每个孔孔终孔后后，质检检员根据据实际终终孔深度度和设计计图纸进进行配置置，交付付钢筋笼笼制作班班组临时时加工制制作。7.2.1.99.4、钢筋笼笼存放、搬运时时要采取取切实可可行的措措施，防防止钢筋筋笼扭曲曲变形和和污染。7.2.1.99

33、.5、为了保保证钢筋筋笼主筋筋的保护护层厚度度，钢筋筋笼焊接接完毕后后，要在在主筋外外安装55.5CCM厚定定位钢筋筋环，使使钢筋笼笼与孔壁壁隔开。为控制主主筋保护护层，在在钢筋笼笼四周的的主筋上上按22m焊20钢钢筋耳环环，作为为主筋保保护层限限位垫块块。(详详下图)7.2.1.99.6、钢筋笼笼吊安入入孔时，应对准准钻孔中中心，缓缓慢下放放，当前前一段放放入孔内内后，用用钢管搁搁支在孔孔口方木木上，再再吊起另另一段，上下节节对正并并垂直，钢筋采采用单面面搭接焊焊，焊接接后逐段段放入孔孔内。每每根桩钢钢筋笼应应布置不不少于22组、每每组至少少4个55.5CCM厚定定位钢筋筋环，应应均匀分分布

34、在同同一截面面上，保保证钢筋筋笼中心心与钻孔孔中心重重合。整整笼焊接接完毕后后，应用用吊筋将将钢筋笼笼悬垂于于设计标标高。吊吊放过程程中不允允许左右右旋转，若遇阻阻应停止止下放，查明原原因进行行处理，严禁高高起猛落落，碰撞撞和强行行下压。7.2.1.99.7、若因桩桩孔缩径径或其它它原因导导致钢筋筋笼无法法下入，应拔起起全部钢钢筋笼，重新将将钻机移移至该孔孔位处扫扫孔，扫扫孔验收收合格后后方可重重新安装装钢筋笼笼。7.2.1.99.110混凝凝土灌注注1）本工工程所使使用砼为为C255商品水水下混凝凝土，采采用水下下导管顶顶托法灌灌注。2）水下下砼要有有较好的的和易性性，塌落落度控制制在700

35、1000mmm，水泥泥用量不不少于3370kkg/mm3，含砂砂率宜为为4050%，并宜宜选用中中粗砂，粗骨料料级配220440mmm，为改改善和易易性和缓缓凝，宜宜掺一定定的外加加剂。每每根桩现现场制作作试块一一组，做做好试块块标准养养护，达达28天天养护龄龄期及时时送检。3）适当当加大初初灌量，首批砼砼量必须须保证导导管底口口埋入砼砼面1.0m以以上，首首灌量1.55m3，可满满足要求求。4）浇注注砼应连连续进行行，一气气呵成，开灌前前作好现现场准备备及机具具检修，防止产产生故障障。导管管随浇注注砼面上上升，逐逐步提升升、拆卸卸后保持持砼面埋埋入导管管26m左左右，灌灌注过程程中砼面面埋管

36、深深度不宜宜大于66m。整整桩砼浇浇注时间间控制在在第一盘盘砼初凝凝时间内内。一般般条件下下，浇注注时间不不宜超过过8h。5）控制制最后一一斗的砼砼灌量，为保证证设计要要求的桩桩顶砼的的质量，桩实际际混凝土土灌注高高度应保保证凿除除桩顶浮浮浆后达达到设计计标高时时的混凝凝土符合合设计要要求，根根据本工工程情况况，实际际灌注高高度应高高出设计计桩顶标标高5000mmm10000mmm。6）在浇浇灌施工工过程中中可能发发生导管管挂笼或或导管埋埋深过大大而导致致钢筋笼笼上浮现现象，为为保证钢钢筋笼顶顶标高，通常可可采取以以下措施施：（1）严严格控制制成孔垂垂直度，防止孔孔斜偏大大；（2）钢钢筋笼应应

37、防止翘翘曲变形形，下入入孔内后后可用二二根10吊吊筋将其其悬垂于于孔中，严禁单单吊侧；（3）浇浇灌前，检查泥泥浆比重重，控制制在1.151.220之间间；（4）当当第一斗斗混凝土土浇筑完完毕后，适当放放缓混凝凝土入孔孔浇筑速速度，以以防止钢钢筋进入入混凝土土深度不不足时产产生顶托托上浮。当钢筋筋笼进入入混凝土土深度超超过3米米以上后后，混凝凝土浇筑筑速度恢恢复正常常；（5）导导管埋入入砼面下下深度不不能超过过6m；（6）经经常检查查导管接接头，防防止挂笼笼。7.2.2、桩承台台土方开开挖：A、桩承承台土方方采用单单斗挖土土机开挖挖,人工工辅助修修帮和清清底。根根据本工工程地基基勘察报报告说明明

38、的地质质状况和和水文情情况，依依照本工工程设计计图，本本工程具具有地下下一层，加上基基础埋置置深度-2.44m, 因为独独立基础础之间距距离不到到一米，本工程程基础开开挖深度度为5.4m, 所以以采用大大开挖；分层开开挖, 开挖挖时开挖挖按放线线分块（段）分分层挖土土，因本本工程基基础开挖挖深度已已超过22m以上上, 为为深基坑坑施工，必须严严格按照照规范标标准进行行基坑支支护, 并编制制深基坑坑土方施施工专项项方案, 并经经专家评评审批准准后, 方可按按照专项项方案的的方法和和具体措措施施工工。1、本工工程基坑坑支护主主要采用用大放坡坡，大放放坡的系系数在本本工程采采用基坑坑放坡坡坡比一般般

39、为1.001.225,边边坡采用用阶梯式式，梯段段水平宽宽度11.2米米。2、基坑坑开挖分分层按梯梯段开挖挖，每层层的挖土土厚度控控制在22.12.55米左右右。以满满足安全全规范要要求。3、因场场地狭小小，基坑坑边缘不不得留存存回填土土，所有有回填土土必须运运到业主主指定的的存土场场。以减减少基坑坑外侧的的荷载。4、土方方开挖完完毕后，应立即即进行垫垫层施工工，防止止地基的的地下水水浸泡，以保证证基底的的稳定性性。5、基坑坑土方开开挖时作作好基坑坑监测，而且应应根据基基坑监测测数据来来控制挖挖土速度度、挖土土方式，防止基基坑失稳稳。侧边边坡，采采用五彩彩布覆盖盖防止雨雨水冲刷刷产生滑滑坡，彩

40、彩条布上上端用沙沙包双层层码放压压牢，下下端用木木方卷边边记牢用用重物坠坠之。6、作好好排水措措施，以以便有效效的及时时的将雨雨水排出出基坑；基坑开开挖后，或在基基础施工工过程中中，土方方还未回回填，这这时在基基坑周围围堆放高高度大于于等于5500mmm的挡挡水围堰堰，在基基坑底部部距沟底底2000mm距距离设排排水沟及及集水坑坑，并设设大功率率的排水水泵。7、作好好基坑周周围的安安全围护护措施，坚决避避免高空空坠物打打击和高高空坠落落伤人的的现象；在基坑坑四周一一米范围围内搭设设栏杆，围设密密目网，挂安全全警示牌牌，夜间间设警示示灯。B、开挖挖前，放放出基坑坑的开挖挖线灰线线，灰线线根据自自

41、然土标标高及土土质情况况确定增增挖宽度度，开挖挖时采取取从上到到下分层层分段依依次进行行，随时时作成一一定坡势势，以利利泄水，且在建建筑物基基坑（槽槽）四周周做集水水坑，四四周低，中间高高，以利利排水，在建筑筑物四周周设置排排水井或或挖排水水沟，以以防雨水水流入基基坑（槽槽），挖挖方时应应进行计计算，除除回填所所需土方方外，运运输至建建设方指指定存土土场进行行堆放外外,余土土用载重重汽车运运至业主主指定地地点弃土土。如遇遇雨天应应安排专专人用污污水泵从从集水坑坑抽水。C、开挖挖过程中中派专人人值班，如发现现异常情情况，及及时通知知项目经经理、设设计方、建设方方、监理理方、质质监方，并立即即停止

42、土土方开挖挖，待找找出原因因，采取取措施后后方进行行施工。土方开挖挖深度需需满足原原则：必必须达到到设计标标高。D、当开开挖到设设计标高高以上220cmm30ccm时，可先修修整槽帮帮，在土土壁上钉钉上水平平桩，确确定开挖挖标高后后，将暂暂留土层层挖走，清底后后，待基基坑（槽槽）挖至至设计基基底标高高后，应应会同建建设单位位、地勘勘单位、监理单单位、设设计单位位、质监监单位、施工单单位六方方进行验验槽合格格后，立立即用砼砼垫层封封闭。如不能立立即封闭闭，暂留留土层不不应挖去去，在下下一工序序开始前前清除，对于基基底泡软软的基坑坑在砼浇浇筑前，应重新新将表层层土铲除除，用级级配砂卵卵石进行行夯实

43、处处理。如如若施工工时发现现实际地地质情况况与设计计要求不不符时，通知设设计单位位研究后后作处理理。7.2.3钢筋筋砼承台台及承台台梁施工工7.2.3.11钢筋砼砼地梁的的施工程程序和方方法（1）承承台及承承台梁施施工程序序：测量定定位开挖基基槽验槽封封底扎筋支支模检查加加撑预留插插筋分段浇浇灌养护待待强拆模周周转平场回回填。（2）桩桩承台基基础1) 基基础施工工方法：桩承台基基础施工工的轴线线控制和和模板支支设固定定必须严严格控制制，否则则将影响响到整个个建筑物物的施工工。为此此必须在在基坑外外围设几几个永久久测量控控制点，并妥善善加以保保护。由由测量员员用经纬纬仪和水水准仪，进行轴轴线控制

44、制和标高高控制。2)砼垫垫层施工工在浇筑混混凝土垫垫层前，在基坑坑底四角角钉上高高出地面面40CCM小木木桩，用用水准仪仪抄出垫垫层上平平线,拉拉线纵横横每隔11米钉一一个木桩桩,桩上上面为垫垫层上平平,控制制高层和和平整度度。由试试验工测测得砂石石含水率率。按试试验室出出的施工工配合比比搅拌混混凝土，用手板板震动器器震实，抹光。由监理理单位见见证做试试块组。3)基础础测量放放线基础施工工测量的的特点是是其测量量其准点点易破坏坏，因此此放线时时必须校校对好基基准点，确定准准确无误误后方可可进行，尤其是是基础上上部的柱柱头必须须保证其其轴线偏偏差在规规范允许许范围内内。基础础放线基基准点应应在基

45、础础四周作作永久基基准点，并要保保护好，防止破破坏，放放线测量量记录，应保管管好，并并经甲方方和监理理确认方方可后进进行下一一道工序序施工。4)施工工工艺a混凝土土拌制应应认真计计量，按按配合比比投料，每罐投投料顺序序为：石石子水泥砂子水。严严格控制制加水量量，搅拌拌要均匀匀，最短短时间不不少于990S。b混凝土土搅拌完完后，应应及时用用手推车车、机动动翻斗车车或吊斗斗运至浇浇筑地点点。运送送时应防防止离析析，应进进行二次次拌合。c混凝土土捣固一一般采用用插入振振动器，其移动动间距不不大于作作用半径径的1.5倍。d混凝土土浇筑过过程中，应有专专人负责责注意观观察模板板、支撑撑、管道道和预留留孔

46、洞有有无走动动情况，当发现现变形位位移时，应立即即停止浇浇筑，并并应在浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修整完好好，才能能浇筑。e混凝土土浇筑应应连续进进行，一一般接缝缝不应超超过2hh，如间间歇时间间超过水水泥凝结结时间，应按规规范规定定留置施施工缝。f混凝土土浇筑完完后表面面应用木木抹子压压实搓平平，已浇浇筑完的的混凝土土，应在在12hh内覆盖盖并适当当浇水养养护，一一般养护护不少于于7d。（3） 钢筋砼砼承台及及承台梁梁施工时时必须待待这段梁梁下的挖挖孔桩桩桩芯砼浇浇至梁底底标高，并按规规定进行行低应变变动测检检测，试试桩合格格后进行行钢筋砼砼承台及及承台梁梁施工，钢筋砼砼承台及及承台梁梁浇灌砼

47、砼，砼等等级C330。（4） 达到设设计要求求深度时时，通知知建设、监理现现场共同同检查验验收，认认定合格格并达到到设计要要求，并并签认隐隐检资料料后才能能进行下下道工序序施工。（5） 在封底底垫层上上弹出钢钢筋砼地地梁的轴轴线，模模板边口口位置线线，根据据模板边边口线进进行钢筋筋砼地梁梁的钢筋筋绑扎，待钢筋筋检查无无误后安安装模板板及支撑撑。待模板安安、拼装装完毕，进行通通线检查查校正无无误后进进行加设设斜撑和和锁口撑撑，搭设设砼浇灌灌操作平平台进行行分层浇浇灌钢筋筋砼地梁梁。7.2.3.22、钢筋筋制作与与安装：7.2.3.2.11、学习习、熟悉悉施工图图纸和指指定的图图集，明明了构造造柱

48、、圈圈梁、节节点处的的钢筋构构造及各各部做法法，确定定合理分分段与搭搭接位置置和安装装次序，本工程程梁、柱柱钢筋锚锚固长度度为400D，搭搭接长度度为488D，钢钢筋保护护层梁、柱为330MMM。7.2.3.2.22、钢筋筋应出厂厂质量证证明书和和试验报报告，不不同型号号、钢号号、规格格均要进进行复试试合格，必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定方可可使用。7.2.3.2.33、I级级钢（直直径6至至12MMM盘圆圆钢）经经冷拉后后长度伸伸长（22%至一一般小冷冷拉，钢钢筋不得得有裂纹纹、起皮皮生锈、表面无无损伤、无污染染，发现现有颗粒粒现状不不得使用用。按施施工图计计算准确确下料单单，根

49、据据钢材定定尺长度度统筹下下料，加加强中间间尺寸复复查做到到物尽其其用。7.2.3.2.44、所下下的各种种不同型型号、规规格不同同尺寸数数量按施施工平面面布置图图要求，按绑扎扎次序，分别是是堆放挂挂上标识识牌，绑绑扎前要要清扫模模板内杂杂物和砌砌墙的落落地砂浆浆灰，模模板上弹弹好水平平标高线线。7.2.3.2.55、绑扎扎基础构构造柱钢钢筋时，箍筋的的接头应应交错分分布在四四角纵向向钢筋上上，箍筋筋转角与与纵向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢（箍筋平平直部分分与纵向向钢筋交交叉点可可间隔扎扎牢）绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互间间应成八八字形，构造柱柱与梁的的交接处处上下各各5000mm加加密区， HYPE

50、RLINK mailto:箍筋用6100 箍筋用用61100。牛腿梁梁应放在在构造柱柱的纵向向钢筋内内侧。7.2.3.2.66、绑扎扎地圈梁梁，在模模扳支好好后绑扎扎，按箍箍筋间距距在模板板一侧划划好线放放箍筋后后穿入受受力钢筋筋。绑扎扎时箍筋筋应受力力钢筋垂垂直，并并沿受力力钢筋方方向相互互错开。各受力力钢筋之之间的绑绑扎接头头位置应应相互错错开，并并在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。级钢筋筋的弯曲曲直径不不宜小于于4d，箍筋弯弯钩的弯弯曲直径径不小于于2.55d，弯弯后的平平直长度度不小于于10dd，并做做1355。弯勾勾。在钢钢筋绑扎扎好后应应垫水泥泥垫块，数量为为8块/M2。7.2.3.2

51、.77、在钢钢筋加工工时不得得乱锯乱乱放，使使用前须须将钢筋筋上的油油污、泥泥土和浮浮锈清理理干净。绑扎结结束后应应保持钢钢筋清洁洁。7.2.3.2.88、钢筋筋绑扎的的允许偏偏差受力钢筋筋的间距距： 10mmm钢筋弯起起点位置置： 20mmm箍筋、横横向钢筋筋的间距距： 20mmm保护层厚厚度： 柱、梁5mmm 7.2.3.3、模模板施工工7.2.3.3.11、模板板及其支支架必须须以下规规定：7.2.3.3.22、保证证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的准准确。7.2.3.3.33、具有有足够的的承载力力、刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受新新交砼的的自重和和侧压力力，以

52、及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。7.2.3.3.44、构造造简单，拆装方方便，便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装和砼的的浇筑和和养护等等要求。7.2.3.3.55、模板板的接缝缝不应漏漏浆。7.2.3.3.66、木模模与支撑撑系统应应选不易易变形、质轻、韧性好好的材料料不得使使用腐朽朽、脆性性和受潮潮湿易变变形的木木材。7.2.4、构造造柱模板板安装构造柱模模板由侧侧模、柱柱箍、支支撑组成成安装前前应先将将构造柱柱内及钢钢筋上的的杂物和和落地灰灰清理干干净，先先安装侧侧模再安安装柱箍箍将其固固定，为为了保证证柱模的的稳定，柱模之之间要用用水平撑撑、剪刀刀撑等互互相拉结结固定。7.2.5、圈梁梁

53、模板的的安装圈梁模板板支模采采用扁担担支摸法法系在圈圈梁底面面下一皮皮砖处，每隔11m左右右六一丁丁砖孔洞洞，穿550mmm1000mm方方木做扁扁担，高高应根据据墙体550线确确定，并并在侧板板上钉托托木，竖竖立两侧侧模板，用夹条条及斜撑撑支牢，侧板上上口设撑撑木固定定，侧板板上口的的水平标标高应根根据墙体体50线线确定，复核梁梁的轴线线位置。7.2.6、模板板的拆除除7.2.6.1、承重模模板在砼砼强度能能够保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损时方方能拆模模。7.2.6.2、梁小于于8m的的砼强度度要达到到75%以上，悬挑部部位应达达到1000%方方可拆模模。7.2.6.3、拆除的的模

54、板要要及时清清运，同同时清理理模板上上的杂物物，涂刷刷隔离剂剂，分类类堆放整整齐。7.2.6.4、模板安安装的允允许偏差差轴线位置置： 5mmm层高垂直直度： 6mmm相邻两板板高低差差： 2mmm截面内部部尺寸： +4mmm -5mmm表面平整整度（22m长度度上）： 5mmm7.2.6.5地地圈梁、基础柱柱及阳台台挑梁砼砼7.2.6.5.1、浇浇筑前应应先对机机械设备备进行检检查，保保证水电电及原材材料的供供应，掌掌握天气气变化情情况7.2.6.5.2、检检查模板板的标高高、位置置及截面面尺寸，支撑和和模板的的固定是是否可靠靠，钢筋筋的规格格数量安安装位置置是否与与设计符符合。7.2.6.

55、5.3、清清理模板板内的杂杂物及钢钢筋上的的油污，并加以以浇水润润湿，但但不得有有积水。7.2.6.5.4、砼砼的强度度等级为为C200，构造造柱梁板板采用机机械搅拌拌7.2.6.5.5、浇浇筑构造造柱时，砼的拌拌制应严严格按照照配合比比进行控控制，并并控制水水灰比及及坍落度度。搅拌拌时间不不小于1120SS。浇筑筑前构造造柱底部部应先填填501000mm厚厚与砼成成分相同同的水泥泥砂浆，振捣时时，要注注意振捣捣器与模模板的距距离，并并应避免免碰撞钢钢筋与模模板。浇浇筑时应应以最少少的转载载次数和和最短的的时间从从搅拌地地点运至至浇筑地地点，使使用振捣捣器时，要轻拔拔快插捣捣有序，不漏振振，插

56、入入的深度度不小于于50mmm，每每一振捣捣的延续续时间应应使砼的的表面呈呈现浮浆浆和不在在沉落。在浇筑筑是要经经常观察察模板，防止胀胀模。7.2.6.5.6、地地圈梁振振捣砼时时，振动动棒插入入间距一一般为4400mmm左右右，振捣捣的时间间应使砼砼的表面面呈现浮浮浆和不不在沉落落。对于于钢筋密密集部位位，应先先制定好好措施，确保顺顺利布料料和振捣捣密实。在浇筑筑的同时时应经常常观察钢钢筋和模模板，如如有变形形和移位位，应立立即采取取措施处处理。砼砼振捣完完毕后，表面要要用磨板板磨平。7.2.6.5.7、浇浇筑结束束后应进进行砼养养护，即即覆盖及及浇水。在强度度未达到到1.22N/mmm2以

57、以前不得得在上面面踩踏及及安装砌砌筑。7.2.6.5.8、砼砼浇筑的的允许偏偏差轴线位置置： 8mmm截面尺寸寸： +8mmm 5mmm表面平整整度（22米长度度上）： 88mm7.2.6 土方回回填基础工程程施工完完毕经有有关部门门验收合合格后，排除积积水，进进行土方方回填工工作。回填土按按设计要要求宜用用粘土或或粉质粘粘土回填填，含水水率应控控制在最最佳压实实效果下下的最优优含水率率范围内内，并分分层夯实实，每层层虚铺厚厚控制在在25ccm左右右，回填填压实系系数控制制在0.93左左右。7.2.7钢筋筋砼基础础梁施工工钢筋砼基基础梁的的施工程程序和方方法（1）基基础梁施施工程序序：测量定定

58、位开挖基基槽验槽封封底扎筋支支模检查加加撑预留插插筋分段浇浇灌养护待待强拆模周周转平场回回填。（2） 钢筋砼砼基础梁梁施工时时必须待待这段梁梁下的基基础柱砼砼浇至梁梁底标高高，钢筋筋砼基础础梁采用用嵌岩原原槽浇灌灌砼，砼砼等级CC30。（3） 达到设设计要求求深度时时，通知知建设、监理现现场共同同检查验验收，认认定合格格并达到到设计要要求，并并签认隐隐检资料料后才能能进行下下道工序序施工。（4） 在封底底柱砼上上弹出钢钢筋砼基基础梁的的轴线，模板边边口位置置线，根根据模板板边口线线进行钢钢筋砼基基础梁的的钢筋绑绑扎，待待钢筋检检查无误误后安装装模板及及支撑。待模板安安、拼装装完毕，进行通通线检

59、查查校正无无误后进进行加设设斜撑和和锁口撑撑，搭设设砼浇灌灌操作平平台进行行分层浇浇灌钢筋筋砼基础础梁。7.3主主体工程程施工7.3.1钢筋筋工程施施工A、原材材料进场场和堆放放（1）进进场的钢钢筋原材材料，必必须具备备出厂合合格证或或进口商商检验报报告。收收料员认认真核查查产地、批号、规格是是否与合合格证相相符，经经确认无无误后，方可收收货进场场。（2）钢钢筋按批批检查验验收，每每验收批批由同牌牌号，同同炉号，同加工工方法，同规格格，同交交货状态态的钢筋筋组成，重量不不大于660T。每批钢钢筋取四四根试样样，应在在外观及及尺寸合合格的钢钢筋上切切取，并并将试样样送试验验部门检检验，国国产钢筋

60、筋只作力力学性能能试验，进口钢钢材必须须做力学学试验和和化学成成分分析析试验。经检验验合格后后方可使使用。（3）钢钢筋堆放放场地布布置在现现场南侧侧空地处处，用钢钢管搭成成宽5000mmm，高8000mmm的分格格架，钢钢筋分规规格放在在分格架架内，用用钢牌标标明钢筋筋规格、产地、检验状状态，并并设专人人管理。B、钢筋筋的加工工（1）先先由钢筋筋专职放放样员按按设计施施工图和和规范要要求编制制钢筋下下料单，经过施施工技术术组审核核，按复复核料单单制作。（2）钢钢筋加工工的形状状，尺寸寸必须符符合设计计要求。钢筋表表面应洁洁净，无无损伤，油渍、漆污和和铁锈等等应在使使用前清清除干净净，带有有粒状