《石油化工在线分析仪表检修服务》团体标准

1、石油化工在线分析仪表检修服务团体标准立项申请书申请项目中文名称石油化工在线分析仪表检修服务 申请项目英文名称maintenance service of on-line analytical instruments in petrochemical industry 制定/修订 制定 修订被修订标准号标准类别安全 卫生 环保 基础 方法 管理 产品 其他申请单位名称广州泰格测控技术有限公司参与单位名称大连天亿技术服务有限公司、苏州佐藤精密仪器有限公司.环球君业(北京)科技有限公司项目起止时间2021年9月23日至2021年12月31日目的、意义石油化工企业的计划性停工检修（包括小修、中修、大修

2、），是企业生产、发展甚至升级的基础性工作。在线分析仪表标准化检修，是贯穿于企业生产、检修、升级改造全过程的系统化工程。 自动化仪表是指包括现场仪表、控制系统及辅助系统等相关的所有材料、设备和系统；而大修是指根据装置或企业停工计划组织进行的故障维修、预防性维修和鉴定校验等。停工检修是将自动化仪表所有部件进行维修、检定和校验，主要部件检查并测试其性能，更换主要零部件或易损件，整体修复、程序检查、总体性能试验、组态软件及数据备份，使其主要技术指标达到出厂技术要求，是石化化工生产及装置都有着不可缺少的重要环节。范围和主要技术内容具体按施工程序进行施工，开工前办好各项开工手续和交底工作，做好充分的施工准

3、备再开工。主要工作业流程如下：在线分析仪停止进样并调整到吹扫状态、分析仪停机、预处理清理、仪表支架安装、预处理回装、样品管路及吹扫风管路试漏、标定、投用。1.1.1 在线分析仪检维修内容工艺流程：施工准备分析仪停机工艺停止进样并将分析仪调整到吹扫状态预处理清理，过滤器滤芯更换 主要部件的检测、更换预处理系统及主要部件的回装样品管道和吹扫管路试漏，并处理漏点分析仪调试及分析仪投用竣工验收1.2 施工方法1.2.1 施工方法选择在线分析仪停机后识别故障、分析故障原因、确定故障级、确定故障元件、排除故障及重校，按工艺流程及技术规范进行检维修，并做好相关记录。1） 主要部件检查鉴定2） 更换修理3）

4、清扫润滑4） 调校1.3 在线分析仪表检维修施工工艺设计1.3.1本工程的检维修根据业主要求及在线分析仪的分析原理进行编制。 在线分析仪停机后识别故障、分析故障原因、确定故障级、确定故障元件、排除故障及重校，按工艺流程及技术规范进行检维修，并做好相关记录。2） 严格技术交底，让所有施工人员了解本设计的施工方法及技术要求。1.4 作业条件确认1）对现场作业条件进行确认，作业票证齐全，员工对施工作业内容、施工工艺、技术明确；2）施工中使用的材料三证齐全，并经抽检确认合格；3）前道工序已检查合格，工序交接手续合格、签字齐全；4）室外施工时不得在下列情况下进行： 雨、雪、雾天气及空气相对湿度大于80%

5、时； 强风，风力超过五级时； 仪表表面温度未高于金属露点温度3以上或强烈日光使涂装表面温度超40C时。 2在线分析仪的检维修过程2.1 确定检维修等级 2.1.1 大修工作范围仪表所有部件全部解体清洗、除垢，必要的部件检查并测试其性能，更换主要零部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、总体（整机）性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。 2.2 检维修过程2.2.1 样品管线吹扫 拆卸样品前处理管线接头，在样品预处理端，连接仪表风管，进行吹扫。2.2.2过滤器，样品流量计，样品阀，疏水器清洗按照样品预处理部件正常的清洗步骤进行拆卸清洗。流量计拆卸时要小心防止玻璃管破损及转子吹走，密封损坏。

6、2.2.3裂解气采样器清洗检修采样器停电，拆卸样品采样器，仪表风管，电气转换气接线，温度测量线，采样器控制器线，拆卸涡旋制冷器。使用溶剂对采样器管程进行清洗，用洁净的水注入样品采样器壳程，进行清洗。对电器部件进行检查测量测试。2.2.4熔融指数仪检修在挤压机温度未降低的情况下，停电，关闭挤压机上仪表出入口阀，作记号拆卸仪表测量头上的引线，拆卸测量头的内角螺丝，取下测量头。对测量头与挤压机平面密封处，使用铜铲铲去结焦。检查熔融指数仪的电机齿轮箱计量泵，压力传感器，温度热电偶，及PLC及电路。2.2.5样品预处理检修 1.在对分析仪的预处理进行清理和维护前，必须切断与在线分析仪的连接，避免在处理过

7、程中由于超压、超流或者是进液造成检测器损坏； 2.对预处理系统中的纸制滤芯、变形或者是老化的密封件必须更换； 3.对于预处理系统中的砂质滤芯、陶瓷滤芯及烧结金属滤芯可用超声波清洗机进行清洗，过滤效果较差的滤芯直接更换； 4.被腐蚀或者是比较重要的样品管线及接头必须更换； 5.文丘里抽提器、隔膜泵的隔膜体需拆卸后用超声波及蒸汽进行清洗，清洗完成后用仪表风吹扫干净； 6.拆卸采样探针及时清理或者更换； 7.预处理系统中的流量计检查及更换； 8.预处理系统中的冷凝器、冷却器、加热器的检查、清理及维修； 9.预处理系统中电磁阀、气动阀的检查、修理及更换； 10.对电伴热管进行吹扫；2.2.6微量水分析

8、仪探头拆卸送检2.2.7质谱仪检修严格按照质谱仪的检修方法进行检修。2.2.8红外分析仪检修严格按照质谱仪的检修方法进行检修。2.2.9色谱分析仪检修严格按照质谱仪的检修方法进行检修。2.2.9主要部件的检测和更换 1.检查各个分析仪的加热组件、制冷设备的温度控制是否正常，损坏的进行更换； 2.检查分析仪的各个开关电源的输出电压是否在正常范围内，电压有无波动，若出现异常情况则进行跟换； 3.测试各个传感器的信号值是否在正常范围内；信号值的波动是否在正常范围内； 4.检查分析仪的取样系统的压力、流量、及温度是否满足要求； 5.各个分析仪中关键的进样管路、喷射针是否堵塞，清理、更换； 6.各个采样

9、阀、气动阀、电磁阀的密封件及阀瓣的检查更换；3.2.6预处理系统及主要部件的回装 1.首先对在线分析系统的主要部件进行回装，例如：在线分析仪、制冷设备、取样设备等，然后再回装管线，在回装过程中必须保证样品管线、吹扫风管线及其它管线布置清晰、整洁。 2.对于回装过程中加热箱内的密封件、卡套接头、NPT接头等必须加热后进行二次紧固； 3.连接主要部件的电源线、信号线，在连接过程中必须保证牢固可靠；2.2.10在线分析系统的气密性检查 1.在分析仪及预处理系统回装完成后必须对系统通入仪表风进行气密性检查，检查过程中必须达到如下要求：a.样品输出压力稳定性，符合具体仪表要求的技术性能指标。 b.样品输

10、出流量稳定性，符合仪表要求的技术性能指标。 c.样品输出温度波动范围，符合仪表要求的技术性能指标。 d.气密性指标：正常运行压力1.5倍条件下，密闭半小时压力下降低于仪表技术要求。2.2.11在线分析仪的调校 1.对氧化锆分析仪进行两点校验，仪表的测量误差、重复性、稳定性必须在要求范围内； 2.对顺磁氧分析仪、烃分析仪、氧化锆氧含量分析仪在给仪表上电，让仪表升温稳定至少四小时后才可以进行调校； 3.色谱分析仪在投用前先进行仪表载气系统流量进行调节，对电磁阀部件，电器转换器进行检查，对样品切换阀，大气平衡阀，SSO阀等进行检查，通标气对样品的峰进行定性定量校验；对气分色谱进行面积归一法校验；对苯

11、抽提色谱进行化验比对校验； 4.对PH计进行两点校验，校验后的测量斜率必须在允许范围内； 5.对部分水质分析仪的校验采用自动校验的方法进行调校；对二氧化硅的校验必须先进行基线校验然后再进行两点校验； 6.质谱仪校验 按照质谱仪的校验步骤对质谱仪进行校验。 7.仪表DCS联校，采用分析仪表给测试信号，与DCS量程和测量值信号相对应。裂解装置APC先控信号与现场信号检查校对。2.2.13在线色谱仪检修色谱分析仪在投用前先进行仪表载气系统流量进行调节，对电磁阀部件，电器转换器进行检查，对样品切换阀，大气平衡阀，SSO阀等进行检查，通标气对样品的峰进行定性定量校验；对气分色谱进行面积归一法校验；对苯抽

12、提色谱进行化验比对校验；仪器整个检修时间在装置检修完成后，动火结束后，第一时间恢复载气供应时进行。检修的50多台色谱仪要求在三整天内全部完成。2.2.14样品预处理系统投用工艺条件具备，完成蒸汽吹扫，进行氮气置换后，打开样品前处理球阀，先确认样品返回管线无液体后，打开样品返回阀，调整样品压力，流量投用样品预处理系统。2.2.15特殊样品预处理投用按照特殊样品预处理系统的投用要求投用特殊样品预处理系统。2.2.16在线分析仪投用 关键色谱仪，重要的氧分析仪，质谱仪投用要掌握好工艺要求的投用时间，排净确认返回管线液体，样品旁路流量管线先运行，确认样品洁净后，切换样品进入仪表进行分析。 对于非关键分

13、析仪表进样之前必须密切关注工艺的运行情况，原则上在线分析仪的投用必须在工艺正常运行24小时后方可投用，保证样品达到预处理系统和在线分析仪的分析要求。在投用时先检查各种辅助气体是否配备，压力是否正常；各个样品管路中的阀门和流量计是否处于关闭状态；然后先打开根部阀依次沿样品取样点到在线分析仪打开相应的进样阀，最后调节进样流量。保证预处理提供给分析仪的样品流量、压力、温度以及杂质都在要求范围内。行业内外情况简要说明行业要求严格，每个项目组配备负责人、安全员、技术人员及后勤保障版块。并且上岗前需取得环保行业相关证书，进入甲方作业区还需通过甲方安全培训。 石化企业的大检修一般三年一次，一次2个月左右，要

14、求进厂人员素质高且有责任感，在抢修项目中能够付出更多时间精力。有关法律法规和强制性标准的关系无国内外同类项目标准化情况简要说明相关执行标准参考如下：、1、污染源自动监控管理办法（国家环境保护总局令第28号）2、 HJ 3532019水污染源在线监测系统安装技术规范3、 HJ 354-2019水污染源在线监测系统验收技术规范4、 HJ 355-2019水污染源在线监测系统运行技术规范5、 HJ 356-2019水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范6、 HJ/T 212-2005污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准7、 HJ 212-2017污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准8

15、、 HJ 377-2019 化学需氧量水质在线自动监测仪技术要求及检测方法9、 HJ 101-2019氨氮水质在线自动监测仪技术要求及检测方法10、HJ 477-2009 污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求11、GB 50093-2003工业自动化仪表工程施工及验收规范12、SH 3521-1999 石油化工仪表工程施工技术规程13、GBJ 131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准14、在线分析仪表检修规程15、HJ 76-2017固定污染源烟气排放连续监测系技术要求及检测方法16、HJ 752017固定污染源烟气排放连续监测技术规范17、环境空气质量监测规范（试行）（国家

16、环境保护总局公告 2007年第4号）18、GB 3095-2012环境空气质量标准 19、HJ 193-2013环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）连续自动监测系统安装验收技术规范 20、HJ 654-2013环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）连续自动监测系统技术要求及检测方法 21、HJ 653-2013环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测系统技术要求及检测方法22、HJ 6552013 HYPERLINK /hjbhbz/bzwb/dqhjbh/jcgfffbz/201308/t20130802_256855.htm 环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测系统安装和验收技术规范 HYPERLINK /hjbhbz/bzwb/dqhjbh/jcgfffbz/201308/W020130802491