岩棉板生产工艺及生产方法分类

1、岩棉板生产工艺岩棉板生产工艺【详细说明】岩棉是以精选的玄武岩为主要原料，经高温熔融加工制成的人造无机 纤维。具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等 特点。它是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉制品除具有一般 岩棉所具有的特点之外，还具有防水、保温、绝热隔冷等性能，有一 定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解。根据JISA9512-1979方法试验，其憎水率在98以上。由于其制 品不含氟(F-)、氯(Cl-)，因而它对设备无腐蚀作用。经公安部天津 消防研究所检验认定为不燃性材料，是建筑物、管道、贮罐、蒸馏塔、 锅炉、烟道、热交换器、风机和车船等工业设备优良的保温

2、、绝热、 隔冷、吸音的理想材料。规格(mm):1000X630 厚度(mm):30T00特殊规格根据要求定做 容重(kg):60-150kg/m3岩棉的技术指标技术性能单位技术指标备考导热系数w/m.k 0.036-0.048可以根据需要生产密度 kg/m3 100-250 + 15%纤维直径微米4-7渣球含量% W12(0.25m以上)工作温度C 650酸度系数 SiO2+Al2O3/CaO+MgO 1.3-1.5 防水岩棉的技术指标技术性能单位技术指标容重 kg/m3 100-150( + 15%)纤维直径um W7渣球含量(N0.25mm) 0/0 W12粘结剂含量0/0 W3导热系数(

3、783/311K) w/(mk) W0.041不燃性 符合GB5464-85吸湿率0/0 W5.0憎水率0/0 N98酸度系数 SiO2+Al2O3/MgON1.5适用范围岩棉制品用途广泛，适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、国 防、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、 车船等工业设备隔热、隔声的理想材料。摆锤法岩棉板厂家摆锤法岩棉板生产工艺摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集 较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加 压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成 成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并

4、且由于棉 层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因而抗压强度和层间结 合强度得到提高。3）三维法岩棉是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械 方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，三维法 岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。岩棉板应用范 围石化行业一石油、电力、化工行业设备的绝热保温吸音降噪 建筑行业一建筑隔墙 幕墙 屋顶和围护的绝热保温吸音降噪 工矿行业一工业窑炉烘箱大口径储罐及船舶的保温防火等 岩棉板产品规格厚度m密度kg/m3m60-7580-95100-115120-13140-16170-1900020030VVVV40VVVVV50VVVVVVV60

5、VVVVVVV80VVVVVVV100VVVVVVV亦可在岩棉板表层粘防潮铝箔、黑（白）玻纤布夹筋玻纤毡等装饰及 防潮贴面。摆锤法岩棉板、三维法岩棉板和沉降法岩棉板岩棉板在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，经 过压制固化可制成具有一定强度的岩棉板。根据目前的生产工艺，可 分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。1）沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制，形 成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加 压辊进入固化炉，沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的 均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。2）摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方

6、法，先由捕 集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度， 再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工 序制成成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并且 由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因而抗压强度和 层间结合强度得到提高。3）三维法岩棉是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过 机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，三 维法岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。通过这3 种方法生产出来的岩棉板在物理性质上有较大的差别，沉降法岩棉板 基本上没有抗剥离强度，而摆锤法岩棉板的抗剥离强度大于14 kPa， 三维法岩棉板的抗剥离强度大于22 kPa； 10%压缩量的压缩强度沉 降法岩棉板不到20 kPa，而摆锤法岩棉板可达40 kPa以上，三维 法岩棉板则可达到60 kPa以上；采用完全浸入法测定岩棉板