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文档简介
1、唐钢酸洗洗冷轧、镀新彩彩涂工程程酸再生生钢结构制制作安装装施工组组织设计计编制单位位:唐山山市东方方建筑安安装工程程有限公公司编制责任任人:审批负责责人:施工组织织设计编编制的依依据输煤、输输焦系统统钢结构构的工程程概况钢结构制制作安装装管理体体系及施施工段划划分钢结构制制作安装装场地总总平面布布置钢结构制制作安装装施工方方法及主主要措施施钢结构制制作安装装主要设设备和机机具钢结构制制作安装装总体进进度计划划和劳动动力安排排计划钢结构制制作安装装质量保保证措施施和质量量控制点点钢结构制制作安装装安全保保证措施施施工组织织设计编编制的依依据施工图。GB5002055-955 钢结结构工程程施工及
2、及验收规规范。GB5002055-955 钢结结构工程程质量检检验评定定标准。YB92254-95 钢结构构制作安安装施工工规程。JGJ881-991建筑筑钢结构构焊接规规程。钢结构工工程概况况罐区上部部围护结结构、脱脱硅区钢钢结构:围护结结构钢架架采用QQ2355B钢钢材制作作,栏杆杆均采用用Q2335AA.F钢钢材制作作,钢梯梯踏步板板采用花花纹钢板板。高强强螺栓采采用100.9级级摩擦型型高强度度螺栓,摩擦面面抗滑移移系数0.35。节点构构件的连连接按等等强设计计最小焊焊缝长度度不小于于1500mm,焊缝厚厚度6mmm。现场焊焊缝两侧侧各500mm范范围内先先不涂漆漆,待现现场焊接接完毕
3、后后再补刷刷防锈漆漆。最后后一遍面面漆待构构件安装装完毕后后再涂。钢结构制制作安装装管理体体系及施施工段划划分 钢构构制作安安装由安安装处统统一组织织,集中中重点设设备和劳劳动力、配备高高素质的的管理人人员,组组建强有有力的领领导班子子,对整整个酸再再生系统统的钢结结构制作作安装的的质量、安全和和施工进进度进行行全过程程控制,安装处处全体管管理人员员现场办办公,对对施工过过程中出出现的问问题及时时解决,确保钢钢结构制制作安装装任务按按期完成成。安装公司经理 郑秀义钢结构制制作安装装管理体体系流程程图安装公司生产经理 郑庭文安装公司专职工程师 闵京生安装公司专职安检员安装公司专职质检员第七工程队
4、第八工程队第六工程队第五工程队第四工程队第三工程队第二工程队第一工程队四、钢结结构制作作安装场场地总平平面布置置现场钢结结构制作作组装场场地:根据现场场实际情情况和钢钢构件特特点,我我们在施施工现场场设置钢钢构制作作场地。见后附附钢结构构制作组组装场地地平面位位置布置置图。现场钢结结构制作作组装场场地的电电源:根据工期期要求和和制作工工作量,经计算算需电源源容量4400KKVA。炼焦厂厂已提供供2000KVAA的电容容量,再再加上我我们现有有施工电电源的内内部调整整,已具具备钢构构件制作作条件的的场地用用电负荷荷的要求求。现场钢结结构制作作组装用用钢平台台:根据施工工图的工工程量统统计, 20
5、000t的的钢结构构制作安安装任务务要在445天内内完成,且在施施工现场场制作,为了确确保钢构构制作组组装质量量,满足足工期要要求。依依据现场场实际情情况,共共设置六六处钢构构制作组组装平台台。其平平台由II20aa槽钢和和钢板(100122mm)组成;钢平台台面积为为32XX10.83346,计332.5556tt,I220a横横向间距距为1.8m,纵向间间距2.66mm,计3221.66m,77.2776t。共计需需钢板100122mm,1955.3336t,槽钢II20aa,433.6668t。钢平台台在铺设设前应对对场地做做夯实平平整处理理,做法法:、道渣渣2000厚压实实;、石粉粉3
6、000厚压实实。钢结构制制作安装装施工方方法及主主要措施施钢结构制制作组装装:放样前应应核对施施工图,熟悉工工艺要求求,掌握握各部件件的精确确尺寸,严格控控制尺寸寸精度;放样应应以施工工图的实实际尺寸寸1:11的大样样放出有有关的节节点、连连接尺寸寸,作为为控制号号料,剪剪切、钻钻孔和组组装等的的依据。对施工工图中结结构及构构件的主主要节点点尺寸要要精确计计算,保保证实样样尺寸精精度,并并应经过过认证及及校核;对施工工图等问问题应及及时上报报。对于H型型钢组合合支架,因施工工现场的的其基础础预埋螺螺栓已经经形成,在H型型钢组合合支架放放样前,必须对对其每个个基础的的预埋螺螺栓进行行实地测测量,
7、并并认真做做好书面面记录,作为组组合支架架放样的的依据。由于受现现场条件件的限制制,根据据实际情情况,合合理安排排工序,采取分分期分批批制作和和安装的的施工程程序,对对所需材材料分期期分批计计划供应应,确保保各种材材料按期期分批及及时进场场。钢构构件的制制作应根根据安装装要求实实施。对H型钢钢组合支支架安装装接点处处的制作作要求:1)在在四根HH型钢接接点处翼翼缘板的的外侧分分别设置置两个定定位螺栓栓孔,两两孔中心心距为1100mmm,螺螺栓直径径为M116X880mmm。2)在H钢钢组合支支架安装装时的定定位连接接件为LL1255X122mm角角钢,长长度为4400mmm;在在其上共共设置四
8、四个定位位螺栓孔孔,四个个螺栓孔孔的间距距均为1100mmm,其其孔中心心距角钢钢边缘的的距离为为50mmm,孔径径为188mm。3)在在H钢组组合架安安装前,先将定定位连接接件固定定在已安安装好的的H钢组组合支架架上;然然后再将将待安装装的H钢钢组合支支架就位位找正。当就位位找正工工作完毕毕后,应应同时将将四处连连接件紧紧固,经经检查无无误后,再进行行H钢的的单面同同时焊接接工作;待焊缝缝自然冷冷却后,再将定定位连接接件取下下。进行行下一步步的焊接接工作。钢结构的的安装:根据现场场已有构构筑物的的吊装条条件,型型钢和构构件的定定型尺寸寸及吊车车技术性性能的要要求,我我们将一一些特殊殊钢构件件
9、的吊装装事宜列列入如下下内容。钢结构制制作安装装主要设设备和机机具序号名称规格数量单位1汽车吊150tt1台2汽车吊80t2台3汽车吊50t4台4汽车吊16t6台5电焊机20330kww60台6气焊自动切割割机12套7倒链5t12台8倒链3t18台9倒链2t18台10三步塔吊吊架5t12台11千斤顶10t12台12千斤顶20t6台13滑车吊钩型110t12台14滑车吊钩型55t18台15瞒速卷扬扬机5t12台16棕绳25mmm300台17剪板机12mmm2台18抛光机(电动)18台19钻孔机3台20切割机12台钢结构制制作安装装总体进进度计划划和劳动动力安排排计划 根据据唐钢酸酸洗冷轧轧酸再生
10、生总体网网络计划划,要求求20004年88月255日整体体竣工。关于劳动动力安排排事宜。在施工工准备阶阶段各单单位将进进场300人左右右,进行行各自的的钢平台台铺设、电源布布置、材材料堆放放等工作作;在钢钢构件制制作高峰峰期间,各单位位施工人人员约为为50人人左右;待进入入钢构件件安装高高峰期时时,各单单位的施施工总人人数将达达到800人左右右;在整整个过程程中,要要求各单单位以充充分的人人力、物物力、财财力确保保工程按按期完成成。钢结构制制作安装装的质量量保证措措施及质质量控制制点因该项工工程工期期紧,为为了确保保工程按期期保质的的完成,安装处处专人负负责钢构构现场技技术管理理工作。工程开开
11、工前向向各施工工队文字字交底,施工班班组利用用每天早早上半小小时对班班组进行行交底工工作。交交底工作作主要是是针对当当天要完完成项目目的特点点进行质质量措施施及安全全注意事事项等。当钢板厚厚度大于于12mmm时,其下料料切割应应采用自自动或半半自动气气割;使使用手工工气割必必须采用用靠模,圆规等等辅助工工具。当当钢板厚厚度小于于12mmm时,可采用用剪板机机剪切。对H型型钢翼缘缘板的切切割应采采用精密密的方法法施工。所有钢构构件在焊焊接定型型前,应应对其尺尺寸进行行校核;对于框框型构件件必须采采用对角角线法进进行校核核,确保保构件组组装误差差满足规规范要求求。当构构件尺寸寸超出误误差要求求时,
12、应应通过系系统定位位螺栓进进行调查查。角焊缝的的转角处处宜连续续绕角施施焊。起起落弧点点距焊缝缝端部宜宜大于110mmm;角焊焊缝端部部不设引引弧板和和引出板板的连续续焊缝,其起落落弧点距距焊缝端端部宜大大于100mm,且弧坑坑应填满满。各构件节节点板的的下料应应集中进进行,并并且考虑虑板材的的套用事事宜,确确保损耗耗指标。当节点点板设计计没有要要求时,应根据据部件间间的位置置关系进进行1:1实地地放样;而且必必须满足足如下要要求:aa、每条条焊缝的的长度至至少应大大于部件件的宽度度,且焊焊缝的有有效长度度最小应应大于1100mmm。b、部部件端部部与部件件间的最最小距离离应 20mmm。CC
13、、节点点板与部部件垂直直面的最最小宽度度应大于于20mmm;节节点板斜斜面与部部件的角角度应 155。H型钢的的接点位位置应满满足设计计要求;当设计计无要求求时,其其接点位位置应设设在节高高的H/3处。并且其其分段应应满足构构件的吊吊装要求求。钢结构制制作安装装的安全全保证措措施: 本本工程钢钢构件的的安装均均处于高高空作业业状态。安装处处负责对对制作、安装人人员进行行入场安安全教育育;并且且利用每每日的班班前会,针对当当天安装装任务的的特点,对操作作人员进进行安全全事项教教育和检检查相应应的防护护设施是是否完善善;否则则不允许许进行施施工。钢钢结构制制作安装装过程中中应满足足如下要要求。H型
14、钢组组合支架架的安装装均应设设置操作作平台,该平台台由脚手手管、卡卡扣和脚脚手板构构成,并并且其脚脚手架系系统应与与已安装装好的组组合支架架连索,以保证证其具有有足够的的稳定性性;脚手手板的铺铺设应牢牢固。操操作平台台的宽度度应大于于1.55m,并并设有围围杆。操操作人员员应配安安全带。悬空作业业必须设设有牢固固的操作作平台。并视具具体情况况配置围围栏、围围网和水水平兜网网均应牢牢固可靠靠;安装装人员必必须佩戴戴安全带带、安全全帽等防防护设施施。对上上述不具具备安全全设施条条件的应应严禁施施工。攀登和悬悬高空处处的作业业人员以以及搭设设高处作作业安全全设施的的人员,必须经经过专业业技术培培训及专专业考试试合格,持证上上岗;并并且必须须定期进进行体格格检查。电焊机必必须装有有独立的的漏电保保护开关关,其容容量应符符合要求求,禁止止多台焊焊机共用用一个电电源开关关。拉合合开关时时应戴手手套,并并侧向操操作。对对电焊机机外露的的
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