虹桥桥梁工程施工组织设1

1、虹桥路虹桥桥梁工程项目施 工 组 织织 设 计编制：年年月日审核：年年月日批准：年年月日虹桥路虹虹桥桥梁梁工程项项目经理理部20066年6月月虹桥桥梁梁工程施施工组织织设计一 、总总体概述述（一）、工程概概况1、工程程简介虹桥桥梁梁位于嘉嘉兴市王王江泾镇镇虹桥路路，往东东横跨京京杭运河河。大桥桥全长2245.88mm，宽330m。大桥跨跨径组成成为125mm+(550.008+995+550.008)mm+125mm。主桥桥的桥型型为双塔塔双索面面斜拉桥桥，主塔塔为塔、梁、墩墩固接，副塔为为塔梁固固接。两两侧引桥桥为跨径径25mm的后张张法空心心板梁。桥塔下下基础为为3排钻钻孔灌注注桩基础础，

2、引桥桥和主桥桥结合处处为单排排钻孔灌灌注桩，桩径为为1.33m。桥桥台采用用重力式式，钻孔孔灌注桩桩基础，桩径为为0.88m。2、主要要技术指指标桥梁荷载载等级：公路级，人人群荷载载3.00kNm2。桥面宽度度：2mm(人行行道）4m（非机动动车道）2mm（分隔隔带）14mm（行车车道）2m（分隔带带）44m（非非机动车车道）2m（人行道道），全全宽300m。地震烈度度：按VV度设防防。航道等级级：级，通通航净宽宽557m。3、工程程特点及及施工重重点（1）、场地地地面东侧侧为农田田，东边边道路不不通，施施工前期期工程较较大，需需填筑便便道，西西侧为低低洼地，需填筑筑道渣平平整场地地。（2）、

3、水上交交通便利利。（3）、本工程程施工重重点是主主桥主塔塔施工和和主桥的的预制拼拼装。（二）、施工组组织总体体设想1、项目目组织管管理按ISOO90001质量量认证体体系标准准和环境境职业安安全健康康管理体体系标准准设置本本工程项项目经理理部，本本项目部部经理由由姚贵顺顺担当。由项目目部管理理工程施施工队，组织指指挥生产产，对作作业层全全过程实实施质量量、安全全、进度度的有效效管理和和监控，为满足足工期、质量创创优提供供有力的的组织保保证。项目部设设项目经经理、项项目副经经理、总总工各一一名，成成立四科科一室组组织机构构，下辖辖两支桥桥梁施工工队和两两个道路路施工队队。具体体人员见见现场施施工

4、组织织机构框框图项目经理理是工程程第一负负责人，负责项项目部的的组建，对工程程进行全全方位管管理，进进行现场场指挥，协调计计划的编编制、落落实工作作。项目总工工抓好本本工程的的测量放放样、质质量检验验资料等等技术工工作，贯贯彻项目目经理制制定的计计划，认认真做好好传、帮帮、带工工作，为为施工队队伍带好好接班人人。质检科加加强落实实内部质质检制度度，做到到自检、互检、交接检检工作，并确保保质检资资料齐全全，协助助项目经经理把好好工程质质量关。生技科在在技术负负责人的的指导下下，做到到测量放放样准确确无误，督促质质检员做做好质检检工作，负责落落实技术术规范、引进传传导新工工艺、新新方案来来提高工工

5、程质量量，协助助项目经经理抓好好工程的的进度计计划。机料科负负责施工工机械设设备、原原材料在在确保质质量的前前提下及及时供应应，避免免因机械械故障、材料补补缺而影影响工程程进度。安全科加加强安全全知识的的宣传，监督施施工队伍伍，落实实安全措措施，确确保本工工程自始始自终文文明。财务科主主要加强强对工程程成本的的控制并并会同生生技部门门做好工工程的计计量工作作。试验室负负责材料料的抽样样和试验验，负责责各项试试验检测测工作，并对施施工现场场的质量量进行有有效的控控制。工程队负负责项目目的具体体实施，切实贯贯彻项目目部下达达的工作作计划，工地技技术员协协助生技技科做好好测量放放样工作作。2、施工工

6、段落划划分根据地形形，项目目部将本本工程分分为河东东和河西西两个工工区，分分别由两两支桥梁梁施工队队和一支支道路施施工队承承担现场场的施工工任务，全桥的的预制构构件在本本公司的的构件厂厂预制并并负责运运输和安安装。3、工程程质量、工期、安全、文明施施工及环环保目标标（1）、质量目目标严格按照照国家现现行的施施工技术术规范、规程和和质量评评定标准准进行施施工，分分项工程程合格率率1000%，单单位工程程质量等等级为合合格，安安全事故故、环境境事故为为零。（2）、工期目目标总工期为为18个个月，如如业主需需要提前前竣工时时，我单单位无条条件服从从，配合合业主实实现整体体工程工工期目标标，我们们单位

7、的的目标工工期为116个月月。（3）、安全、文明施施工及环环保目标标保证在工工程施工工中落实实各项保保证措施施，创安安全文明明施工标标准化工工地，与与地方无无纠纷、无投诉诉。重伤伤、死亡亡事故为为零。4、施工工前期准准备工作作（1）、接桩复复测接桩后生生技科立立即组织织进行复复测，核核对资料料，对存存在的问问题报告告监理工工程师后后再进行行处理，保证测测量控制制点准确确无误，在复核核过程中中，对控控制点桩桩位进行行加固和和保护，在点位位设置明明显标志志。（2）、技术准准备制定质量量、安全全、技术术、试验验等施工工规范化化管理制制度和实实施细则则，明确确职责范范围、方方针目标标、具体体做法和和保

8、障措措施等。使施工工管理人人员、技技术人员员和作业业工人做做到人人人心中有有数，保保证各级级管理渠渠道畅通通。认真做好好设计图图纸审核核及图纸纸现场核核查工作作。组织织所属各各单位召召开技术术交底会会议，明明确设计计意图和和标准，统一技技术资料料编制及及管理办办法，消消除设计计疑问。向各个施施工作业业组进行行专业技技术交底底，内容容包括：施工方方案、任任务分工工、操作作细则、工艺流流程、质质量要求求、施工工标准、工期目目标、安安全文明明施工措措施等，让全体体施工人人员目标标明确，任务明明确，标标准明确确，责任任明确，全心全全力投入入施工。试验将全全权委托托给嘉兴兴市万盛盛工程试试验有限限公司二

9、、施工工现场平平面布置置和临时时设施、临时道道路布置置（一）、驻地建建设项目部、施工队队驻地拟拟自建活活动板房房，占地地12亩亩。（二）、施工便便道施工便道道建在桥桥位的北北侧，沿沿桥位而而建，宽宽度为66m，与与桥头原原有道路路，便道道结构为为道渣填填筑。河河东的主主墩在河河中，筑筑围堰，形成施施工平台台。（三）、砼拌和和站为保证工工程质量量，保护护现场环环境，少少占耕地地。本工工程所需需的混凝凝土拟采采用本公公司在盛盛泽的商商品混凝凝土站提提供的混混凝土。现场不不设拌合合站。（四）、施工用用电施工用电电由业主主负责接接网电至至现场。根据最最大用电电负荷考考虑，两两岸各设设一个2200KKV

10、A的的临时变变电器，沿桥位位布置供供电线路路。另外外，为防防止意外外停电情情况的发发生，配配备2台台75KKW的发发电机备备用。（五）、施工用用水施工用水水采用河河水，生生活用水水接当地地自来水水。（六）、临时通通讯项目部配配置传真真机一部部，管理理人员配配置手机机，测量量、施工工作业采采用对讲讲机，办办公室接接入宽带带。（七）、临时设设施布置置生产临时时设施包包括：材材料库、修理间间、材料料加工厂厂、堆场场等生产产设施用用房采用用自建，其规模模和位置置根据施施工统一一规划，合理安安排。有关临时时设施位位置详见见“施工总总体平面面布置图图”。三、施工工进度计计划和各各阶段的的保证措措施（一）、

11、总工期期安排根据招标标文件日日程，本本工程拟拟定于220066年7月月18日日开工，20007年112月331日完完工。拟拟用166个月完完成本工工程。（二）、具体施施工工期期安排方方案严格按招招标文件件和业主主的要求求，从速速组织机机械设备备、人员员进场，先建设设临时工工程，修修建便道道、搭设设临时房房屋以满满足重点点、主体体工程开开工必须须的条件件，使工工程一旦旦展开，则能顺顺利、持持续进行行。工程程工期总总历时为为16个个月，分分三个阶阶段进行行。第一阶段段是施工工准备：自20006年年6月11日至220066年7月月17日日，完成成包括以以下的主主要作业业内容：修建施施工便道道、栈桥桥

12、、施工工用电、施工用用水、通通讯、人人员驻地地建设、中心试试验室、生产材材料库等等临时设设施的修修建；现现场交接接桩、复复测；图图纸的审审核；施施工调查查及原材材料的检检验、试试验、采采购进场场等准备备工作。第二阶段段是主体体工程施施工期：自20006年年7月118日至至20007年66月300日完成成桥梁主主体工程程，这一一阶段为为施工高高峰期，各专业业施工队队、各工工程项目目同时进进行各工工作面施施工，相相互配合合、平行行作业。第三阶段段为竣工工收尾：从20007年年7月11日至220077年9月月30日日，主要要作业内内容为桥桥梁附属属工程和和编制竣竣工资料料及工程程交工验验收。本工程暂

13、暂定于220066年6月月1日开开工，具具体开工工日期以以监理工工程师签签发的开开工令为为准，具具体施工工进度计计划详见见施工总总体计划划表。（三）、工期保保证措施施1、组织织保证措措施（1）、调遣精精兵强将将，强化化施工管管理组建各种种专业化化队伍，投入足足够的管管理、技技术力量量和劳动动力，迅迅速进驻驻施工现现场，并并建立各各种管理理体系，按时开开工。同同时组建建现场服服务组，根据工工程的特特点，针针对性地地解决现现场的难难题。建建立信息息化施工工管理系系统，在在施工中中始终抓抓住工程程中的重重点、难难点，确确保工程程按计划划完成。（2）、科学组组织、抓抓好协调调加强施工工计划的的科学性性

14、，运用用统筹法法、网络络技术、系统工工程等新新技术编编制切实实可行的的实施性性施工组组织设计计，选择择最优施施工方案案，做到到点线明明确、轻轻重分明明、施工工计划可可靠、资资源配置置得当，并在施施工中积积极做好好各方面面协调工工作，力力争在每每个工序序开始前前把干扰扰减少到到最低程程度。（3）、应用先先进的生生产设备备及采用用先进合合理的施施工工艺艺广泛应用用成套配配套的机机械化生生产线，充分发发挥机械械作用。根据本本工程特特点，配配备性能能良好、高效先先进的施施工机械械，组织织机械化化施工。采用先进进的施工工方法，制定合合理的施施工工艺艺，及时时下达施施工作业业指导书书，使各各施工队队及工班

15、班按指导导书进行行具体操操作。（4）、加强网网络计划划管理对工程的的重点、难点和和控制工工期的工工序，应应用网络络技术，认真研研究，抓抓住关键键线路。对施工工重点优优先安排排，增加加人力、物力、财力的的投入，确保分分项分部部工程按按期完成成。在保证质质量、安安全的前前提下，尽可能能开展多多工序同同步施工工、平行行作业，控制作作业循环环时间，合理安安排作业业层次，减少雨雨季对施施工的影影响，利利用大好好季节加加快施工工进度。（5）、抓住时时机，掀掀起施工工高潮在施工中中适时地地开展劳劳动竞赛赛活动，发扬“能攻善善战、敢敢为人先先、争创创一流”的精神神，通过过思想教教育及合合理的奖奖罚措施施手段，

16、振奋职职工精神神，不断断掀起施施工高潮潮，加快快施工进进度。2、保证证工期的的技术措措施（1）、编制好好实施施施工组织织设计根据本标标段工程程的技术术特点、现场实实际情况况等编制制详细的的、切实实可行的的实施性性施工组组织设计计，选择择最优施施工方案案，使工工程施工工做到点点线明确确、轻重重分明、计划可可靠、资资源配置置合理。（2）、对施工工进度进进行监控控施工前，根据总总工期要要求，编编制各分分项、分分部工程程的每旬旬、每月月、每季季度施工工进度计计划，然然后在施施工中，及时掌掌握各分分项、分分部工程程每旬、每月、每季度度实际所所达到进进度，找找出两者者的差距距，分析析差距产产生的原原因，采

17、采取相应应对策和和措施，加快施施工进度度，从而而确保总总工期的的实现。（3）、重点抓抓好控制制工期的的关键工工序、关关键点本项目的的主塔和和斜拉索索施工是是控制工工程工期期的重点点关键性性工序，因此在在施工中中，我们们将重点点对主塔塔施工工工艺，斜斜拉索进进场、钢钢筋加工工及绑扎扎、安装装、砼的的供应及及浇筑，斜拉索索张拉等等关键工工序加强强进度监监控，从从资金、机械、人员等等方面加加大投入入，确保保上述关关键工序序、关键键工程按按计划完完成。（4）、积极推推广先进进经验和和先进技技术，提提高劳动动生产率率施工中积积极推广广先进经经验和采采用新技技术、新新工艺、新设备备，努力力提高各各专业施施

18、工队施施工技术术水平和和施工新新技术的的含量，提高劳劳动生产产率，从从而加快快施工进进度。四、各分分部分项项工程施施工方案案措施（一）钻钻孔灌注注桩施工工 1、钻孔准准备： （1）、测量量放样 在施工工前，测测量人员员首先应应根据路路线设计计的平曲曲线，认认真各墩墩的桩位位坐标，根据加加密导线线网，用用全站仪仪放出各各桩位中中心，打打入木桩桩并设置置护桩以以保护好好测量成成果。桩桩位测放放结束后后，须报报测量监监理工程程师复验验，合格格后方可可施工。 （2）、钻孔平平台与护护筒埋设设0、55台和和1、4墩墩：人工工平整场场地后，用方木木操平，钻机底底盘应高高于拟埋埋设的护护筒顶标标高。陆陆上拟

19、采采用钢护护筒，钢钢护筒用用8mmm钢板卷卷而成，长度为为1.55m，内内径大于于孔径220-330cmm。为增增加护筒筒的刚度度，在护护筒的上上、下各各加焊一一道加强强箍。钢钢护筒的的埋设采采用人工工挖埋的的方法，根据本本桥的特特点，护护筒埋深深为1.0m左左右。护护筒埋设设时，先先在桩位位处挖出出比护筒筒外径大大50ccm的圆圆坑，将将桩位中中心引测测到坑底底，再将将护筒吊吊入坑内内，进行行反复调调整，使使护筒中中心对准准桩位中中心，并并严格保保持护筒筒垂直，然后用用粘土在在护筒的的周围对对称均匀匀分层回回填夯实实，防止止护筒移移位。3#墩：在河中中，距驳驳岸最宽宽处7.5m，最窄处处1m

20、，水深33.5mm左右。根据现现场的实实际情况况，拟定定作木桩桩竹条土土围堰。排架桩桩应为双双排桩，施工时时，水的的侧压力力很大，故木排排架用的的圆木直直径不能能小于220cmm，桩木木采用柴柴油打机机打入，入土深深度，外外面两排排桩不得得小于44m。钻钻孔桩结结束后，拆除钻钻机。利利用排架架桩做围围堰的支支承桩。 用竹片片在桩间间编织成成矩形围围墙，竹竹片编列列应紧密密，水下下部分分分条用叉叉子推送送水下挤挤紧。 内外排排桩头用用4-66股铁丝丝拉紧，在水面面另加一一道拉连连铁丝。铁丝拉拉好后，在内外外排竹片片墙中填填以粘土土，填筑筑时，不不要直接接向水中中倒土，而应将将土倒在在已出水水面的

21、堰堰应头上上，顺坡坡送入水水中，以以免离析析，造成成渗漏。水面以以上的填填土分层层夯实。围堰填填筑完成成后将里里边的水水抽干，然后回回填土方方至比桩桩顶标高高高出220cmm使其平平台在岸岸上施工工，护筒筒埋设参参照上边边。 22#墩：桩位在在河驳岸岸上。同同3墩墩一样，在河边边做围堰堰，拆除除驳岸和和基础，回填后后进行钻钻孔桩施施工。（3）、泥浆的的配制与与循环 本工程程钻孔采采用正循循环方式式的泥浆浆护壁、悬浮钻钻渣法。泥浆性性能的好好坏直接接影响到到钻孔施施工的质质量和钻钻进速度度。根据据本桥的的地质资资料表明明，桩位位处土质质为粘土土和亚粘粘土，为为此本桥桥桩钻孔孔拟采用用钻机自自造浆

22、。50米米设一套套泥浆循循环系统统。每一一套泥浆浆循环系系统设置置制浆池池，储浆浆池和沉沉淀池。废弃的的泥浆排排放到指指定地点点。 （4）、钻机机型号与与钻头选选择 本工程程使用的的钻机采采用回旋旋钻，钻钻头采用用鱼尾钻钻。 2、成孔工工艺 （1）、钻机机就位 用吊车车配合钻钻机安装装就位，安装现现场由机机长负责责指挥。确保安安装正确确、安全全。 （2）、钻机安安装与调调试 用吊车车将钻机机底盘放放置孔口口位置，用水准准仪进行行测量，操平底底盘，立立好钻架架并调整整好起吊吊系统，将钻头头吊起放放入护筒筒中，将将转盘中中心同钻钻架上的的起吊滑滑轮保持持在同一一铅垂线线上；孔孔内注入入泥浆，提升钻

23、钻头试运运转，检检查钻架架的稳定定性；检检查循环环系统中中各个环环节是否否正常运运行；挂挂牌准备备施工，牌上标标明机号号、桩号号、地质质柱状图图及相应应的有关关技术指指标。 （3）、钻孔孔 钻孔时时，先启启动泥浆浆泵和转转盘，使使之空转转一段时时间，待待泥浆输输进护筒筒中一定定数量后后，再开开始正式式钻进。 钻孔过过程中，根据地地质情况况，选用用合适档档位。控控制进尺尺速度，保证排排渣顺畅畅，当电电流过大大时，应应将钻头头稍提起起，空转转并继续续排渣，然后再再钻。 成孔施施工注意意事项： 钻孔过过程中要要注意观观察钻机机顶部的的起吊滑滑轮、转转盘中心心和桩位位中心三三者是否否在同一一铅垂线线上

24、，同同时注意意钻机的的平稳状状况； 钻孔泥泥浆要经经常检测测，随时时调整其其技术指指标；钻钻孔记录录要完善善，根据据渣样记记录土层层变化情情况； 接、卸卸钻杆的的动作要要迅速、安全，在较短短时间内内完成，以免停停钻时间间过长。 （4）、清孔孔 在钻孔孔深度达达到设计计孔深后后，应立立即进行行终孔综综合检查查，并报报监理工工程师复复检，监监理工程程师签字字后立即即停止钻钻进并进进行清孔孔。 清孔后后的泥浆浆相对密密度应控控制在11.033-1.1。采采用换浆浆法进行行清孔。即用配配置好的的泥浆将将孔内含含有钻渣渣的泥浆浆置换出出来。清清孔时将将钻头提提起约330cmm，保持持钻机低低速转动动，使

25、泥泥浆进行行循环。清孔后后的孔底底泥浆指指标与沉沉渣厚度度应符合合规范要要求方可可停止清清孔。清清孔过程程中，必必须保持持水头，防止塌塌孔。本工程的的桩基孔孔深较深深，下钢钢筋笼和和下导管管的时间间较长，仅第一一次清孔孔，灌注注前沉淀淀层厚度度不一定定能满足足设计要要求，必必要时利利用导管管进行第第二次清清孔。3、灌注注桩的成成桩工艺艺 （1）、钢筋筋笼的制制作与吊吊装入孔孔钢筋笼分分段制作作，分段段数量尽尽量减少少，以缩缩短钢筋筋笼的焊焊接时间间，但也也不宜过过长，以以防止起起吊时钢钢筋笼挠挠曲变形形。本工工程钢筋筋笼每一一节中的的主筋采采用双面面焊，焊焊接长度度为5dd，钢筋筋笼安装装接长

26、时时，主筋筋采用单单面焊，焊接长长度不小小于100d。钢钢筋笼制制作与接接长时应应注意同同一截面面上接头头数量不不超过550%，接头区区段间距距大于330d并并大于550cmm。钢筋筋笼制作作完成后后，应对对其进行行质量检检查，并并做好记记录。钢钢筋笼利利用吊车车或钻机机架子分分段吊入入孔内，接长后后吊入。钢筋笼笼应悬挂挂牢靠，吊环采采用I级级钢，严严禁用螺螺纹钢作作吊环，防止掉掉笼事故故发生。根据测测定的标标高，计计算吊环环长度，控制钢钢筋笼的的顶标高高。钢筋筋笼箍筋筋上应串串一定数数量的圆圆柱形砼砼垫块，以控制制钢筋笼笼与井壁壁的净距距，垫块块每一断断面不小小于4个个，沿桩桩长间距距不超过

27、过2m。灌注时时，钢筋筋笼应防防止移位位与上升升。 （2）、下导导管 本工程程将采用用30的的导管，导管在在使用前前进行水水密、承承压和接接头抗拉拉试验，对试验验合格的的导管进进行试拼拼，并用用油漆逐逐节编号号。吊放放导管时时，应使使其位置置沿孔的的中心轴轴线沉放放，防止止卡挂钢钢筋笼。导管先先放到孔孔底，然然后缓慢慢提升，使导管管下口与与孔底间间距有22540ccm。导导管安放放结束后后，在导导管上口口安放集集料斗。 （3）、砼灌灌注 灌注前前复测孔孔底沉淀淀，必要要时利用用已接好好的导管管进行正正循环二二次清孔孔，确保保沉淀厚厚度小于于设计要要求。 集料斗斗的总容容积必须须满足首首灌后导导

28、管埋深深不小于于1m的的要求。 混凝土土采用商商品混凝凝土。灌灌注一旦旦开始，应连续续进行，严禁中中断；砼砼灌注过过程中溢溢出的泥泥浆必须须引流至至沉淀池池，以免免污染环环境和附附近水源源，回收收处理利利用，孔孔内砼面面的标高高必须用用测绳测测量，每每次测量量应测两两次，防防止测锤锤卡挂钢钢筋笼出出现测量量错误，计算导导管的埋埋深，并并用砼灌灌注的数数量复核核分析数数据的准准确性，给拆导导管提供供正确数数据，防防止因测测量差错错导致导导管提空空事故。灌注过过程中，导管埋埋深应控控制在224米，任何情情况下埋埋管深度度不得小小于1mm。亦不不得大于于6米。灌注过过程中必必须做好好砼的灌灌注记录录

29、，指派派专人记记录灌注注时间、砼面的的标高、导管的的长度、导管的的埋深、导管拆拆除等，并由试试验人员员在灌注注过程中中按要求求制作一一定数量量的砼试试件，灌灌注结束束后，桩桩顶实际际灌注高高度应比比设计高高出不小小于500cm，以保证证凿除浮浮浆层后后桩头的的砼的质质量。 （4）、桩头头截除一个墩台台的灌注注桩全部部完成后后，开挖挖基坑，采用人人工破除除。（二）、墩台施施工1、2墩承台台施工 钻孔孔桩结束束后，清清理现场场，根据据基坑开开挖方案案图，放放出平面面位置，采用挖挖机开挖挖主墩 承台基基坑。开开挖时采采用放坡坡开挖，坡度为为1：11.5。基坑底底标高比比承台底底标高低低15ccm，四

30、四周开挖挖排水沟沟和集水水井。在基坑布布设标高高控制点点，人工工整平基基坑后，先铺55cm厚厚的碎石石，然后后浇筑110cmm厚的砼砼垫层。严格控控制垫层层的平整整度和标标高，垫垫层表面面扫毛处处理。在底模上上放出承承台位置置，进行行钢筋扎扎制。钢钢筋在车车间内成成型，现现场绑扎扎，严格格控制保保护层厚厚度。由于承台台底标高高均低于于地面，故在外外观上影影响不大大，所以以承台模模板采用用建筑钢钢模，模模板在施施工前应应进行除除污、整整修和涂涂油，做做到不漏漏浆。模模板做到到支撑牢牢固，线线条顺直直。混凝土运运至现场场后，泵泵送入模模内，浇浇筑采用用水平分分层浇筑筑法，用用插入式式振捣器器进行振

31、振捣。2、3墩承台台施工钻孔桩完完成后，抽水，机械整整平基坑坑比设计计标高低低20ccm，破破除桩头头，同陆陆上施工工一样先先垫一层层碎石垫垫层，用用砂浆抹抹平，有有一定强强度后扎扎钢筋，立模浇浇筑。承承台结束束后，拆拆除围堰堰和支护护木桩。2#和33墩承台台砼体积积较大，水泥产产生的大大量水化化热，使使砼体内内外温度度差较大大，由此此产生的的温度应应力超过过砼内外外的约束束力而容容易产生生裂缝，本桥承承台采取取如下两两种措施施，确保保承台无无裂缝。 （1）、改善混混凝土的的配合比比，C330砼将将采用标标号为442.55#的水泥泥，减少少水泥用用量，降降低水化化热。 （2）、采取通通常的“内

32、散外外蓄”的方法法，即砼砼内部采采取冷却却循环水水管降温温的措施施，同时时加强砼砼表面蓄蓄热保温温。循环环水冷却却管布置置：400mm直直径的循循环水管管，水平平分层布布置，本本承台拟拟设两层层，水平平管间距距80ccm，两两层之间间间距为为70ccm，错错开布置置。循环环水冷却却步骤:承台浇浇筑完成成后，前前一天先先用土工工布覆盖盖，洒水水湿润。在承台台四周作作30ccm高的的土埂，第三天天开通冷冷却循环环水，水水排至承承台表面面供砼保保温养护护。对每每日的进进出水温温作详细细记录，根据进进出口的的水温是是否接近近，来控控制环循循水的时时间。 在在砼浇筑筑前，要要对循环环水管通通水试验验，以

33、防防漏水，水循环环停止后后用压浆浆灌实。3、1和4墩身施施工 1和4墩身结结构为方方柱式墩墩。为了了确保内内在和外外观质量量，实行行首件认认可制，总结经经验，业业主满意意后，正正式施工工。 （1）、模板板与钢筋筋： 柱柱式墩身身采用定定型模板板。面板板选用冷冷扎A33钢板，钢板厚厚度为55mm，以扁铁铁作水平平小肋和和竖向小小肋。柱柱式墩身身模板，制成一一节，避避免横向向拼缝。 按设计计图要求求配置钢钢筋，绑绑扎钢筋筋骨架，并严格格控制钢钢筋笼中中心位置置，桩柱柱式墩身身钢筋须须严格按按设计要要求与桩桩基主筋筋相连。 模板安安装时，采用吊吊车整体体套装，每墩身身模板利利用钢缆缆风、倒倒链葫芦芦

34、进行模模板平面面位置及及垂直度度调整、固定。钢筋笼笼与模板板之间绑绑扎砂浆浆垫块，务必保保证保护护层厚度度。 （2）、混凝凝土浇筑筑 混凝土土浇筑前前在墩柱柱模板顶顶部均需需搭设一一个工作作平台。外侧加加焊钢筋筋，悬挂挂安全网网。混凝凝土浇筑筑时控制制下料口口距离混混凝土浇浇筑面高高度在22m以内内。超过过2m，使用串串筒下料料。混凝凝土振捣捣采用插插入式振振捣器进进行，振振捣分层层厚度控控制在330cmm左右，振捣时时以混凝凝土不在在下沉、不冒气气泡、表表面平坦坦泛浆时时为密实实。严格格控制柱柱顶标高高，并严严格控制制柱顶面面平整。 4、台台身施工工 本工工程桥台台采用CC25块块石混凝凝土

35、，设设计块石石含量为为40。施工工工艺为为：（1）、按设计计尺寸放放样立模模；（2）、块石备备料：石石块强度度不低于于30MMpa，石块要要清洗干干净；（3）、混凝土土浇筑时时放入石石块，石石块分布布均匀。（三）、主桥主主塔施工工1、施工工准备（1）、测量放放样主塔身最最大净高高为300.9mm，在塔塔身施工工中采用用搭设支支架配合合翻转模模板法施施工。施施工测量量的重点点是保证证塔身的的平面位位置，垂垂直度和和外形几几何尺寸寸，锚箱箱的安装装精度。测量的的内容有有：塔身身的中心心轴线放放样，锚锚箱、模模板定位位与检查查。在使使用过程程中，定定期对施施工放样样控制点点进行复复测。首首先用全全站

36、仪在在承台上上放出塔塔身的中中心轴线线，并在在中心轴轴线的最最边缘做做好永久久性标记记。（2）、首节塔塔身施工工前，塔塔身范围围内的承承台砼应应认真凿凿毛，彻彻底清理理。（3）、搭设施施工脚手手架为便于塔塔身高空空施工操操作，塔塔身周围围需搭设设施工脚脚手，施施工脚手手选用门门式脚手手架，此此种脚手手单件重重量轻，搭设速速度快，稳定性性好，适适于高塔塔身施工工。随着着模板的的不断翻翻升，脚脚手架需需不断接接高，脚脚手搭设设过高后后容易失失稳，因因此达到到一定高高度后需需同塔身身临时固固定连接接，同时时脚手架架顶也需需同塔身身劲性骨骨架相连连接。2、钢筋筋制作安安装塔身竖向向主筋每每次接长长9.

37、00m，接接长时采采用墩粗粗直螺纹纹接头，以加快快施工进进度。主主筋的接接头按照照规范要要求实施施。主筋筋接长后后，绑扎扎箍筋及及剪力钢钢筋，并并与塔身身劲性骨骨架固定定，以增增加钢筋筋骨架的的稳定性性。钢筋筋接长时时，用塔塔吊完成成。3、锚箱箱制作安安装锚箱在专专业钢结结构制造造工厂，按照设设计图纸纸加工制制作，运运至现场场后，采采用塔吊吊安装。锚箱依依靠劲性性骨架进进行定位位，安装装精度满满足规范范要求。4、模板板的设计计与施工工（1）、模板设设计塔身模板板按翻模模法施工工进行设设计，考考虑塔身身施工进进度、模模板自身身的抗倾倾覆能力力，国产产钢筋的的定尺长长度及施施工进度度等方面面的因素

38、素，施工工段划分分的高度度的拟定定为4.5米，每套模模板分三三节配制制，每节节模板高高度2.25mm。模板板是确保保塔身施施工质量量的关键键，需经经严格的的计算，确定其其结构形形式。在在模板设设计时，除了对对模板强强度、刚刚度进行行控制外外，对模模板的表表面平整整度，光光洁度，也进行行了严格格的控制制，设计计时要求求模板面面板变形形小于11mm，肋肋板和围围囹挠度度小于22mm，且模板板表面光光洁，平平顺（手手感光滑滑、无焊焊缝感）。模板板系统的的构成：模板面面板为=8mmm的冷轧轧钢板；纵向肋肋为88#槽钢钢，围檩檩采用22166b#槽钢钢。各构构件相互互之间组组合采用用焊接形形式。为为了使

39、塔塔身达到到较高外外观质量量，墩身身模板遵遵循“少拼缝缝”的原则则，一般般按四个个面将墩墩身模板板分成四四大块进进行拆装装，减少少模板拼拼接缝，提高塔塔身外观观质量。模板固定定采用对对拉螺栓栓和角螺螺栓。（2）、模板施施工模板由塔塔吊进行行吊装，模板第第一次立立模高度度为6.85mm，为便便于翻模模时底部部第一块块模板顺顺利拆出出，在第第一节模模板与承承台间预预先垫110cmm方木，然后支支立3节节共6.75mm模板，拆模时时先拆除除方木，再将模模板卸落落拆除。第一节节段施工工完后，每次翻翻立底部部2节共共4.55m高模模板，以以保持始始终有一一节模板板固定在在已浇筑筑的混凝凝土塔身身上，这这

40、样可方方便上层层模板的的准确定定位和支支立，并并保证混混凝土接接缝的平平滑，顺顺直，避避免出现现错台和和挂浆而而影响砼砼的外观观质量。5、塔身身施工测测量控制制平面位置置控制：塔身平平面位置置、采用用全站仪仪进行直直接测控控，通过过测放塔塔身中心心、纵横横轴线及及塔身截截面四个个角控制制点同时时来控制制塔身平平面位置置。在进进行塔身身砼浇筑筑过程中中，对塔塔身模板板严密监监控，避避免浇筑筑中发生生偏位和和“跑模”。垂直度控控制：本本工程塔塔身较高高，对塔塔身垂直直度控制制是塔身身施工测测量的重重点，每每节塔身身翻模时时，用垂垂球进行行垂直立立模，立立模完成成后，用用全站仪仪进行坐坐标复核核，若

41、有有偏差，则及时时调整。高程控制制：模板板每翻三三次或在在变截面面处用全全站仪测测量模板板标高，使标高高在可控控范围之之内。6、塔身身砼浇筑筑（1）、混凝土土配合比比塔身砼为为C500级混凝凝土，在在进行砼砼配合比比设计时时，要按按规范严严格进行行计算和和试配，优选。试配时时采用优优质低碱碱水泥，级配良良好，清清净的粗粗细骨料料（粗骨骨料最大大粒径31.5mmm）和性性能较好好的外加加剂。严严格控制制砼各项项性能，确保砼砼内实外外光。对对砼的外外观质量量，需经经过多次次试浇来来确定是是否能达达到要求求。（2）、混凝土土拌和及及运输采用设在在盛泽的的拌和楼楼集中拌拌和，砼砼运输车车直接运运至现场

42、场。（3）、混凝土土的浇筑筑砼采用泵泵送入模模。由于于每次砼砼浇筑高高度为44.5mm，则混混凝土浇浇筑按照照规范要要求采用用分层浇浇筑法，分层厚厚度控制制在300cm左右右，为防防止砼高高空落下下离析，在塔身身内均匀匀布设浇浇筑串筒筒及漏斗斗，泵送送砼入串串筒下料料后，由由人工均均匀布料料。塔身砼浇浇筑完成成后，顶顶面覆盖盖塑料薄薄膜养护护。拆模后沿沿塔顶四四周安装装喷水钢钢管，下下接潜水水泵，定定时送水水养护。钢管随随模板升升高而升升高。7、副塔塔的施工工副塔与主主塔有所所不同，塔梁固固接，但但下部是是立柱，施工前前必须采采取临时时固结措措施，即即使塔与与下立柱柱固定连连接。保保证塔身身的

43、施工工稳定性性。其他他工艺同同主塔施施工。（四）、主梁现现浇施工工根据施工工图设计计，本工工程的主主梁采用用满堂支支架法现现浇施工工。在跨跨中设置置2700cm的的合拢段段。1、支架架设计岸上部分分：采用用混凝土土扩大基基础，直直径700cm的的钢管支支撑和贝贝雷桁架架结构。桁架跨跨径组合合控制为为9000cm。水中部分分：施工工期间不不断航，为保证证现有的的通航能能力，河河中设两两孔宽220米宽宽的通航航孔。支支架基础础为直径径70ccm钢管管桩，纵纵向采用用贝雷桁桁架。支支架的强强度、刚刚度和稳稳定性通通过计算算必须满满足施工工荷载的的受力要要求。支架结构构见图一一2、支架架预压支架按照照

44、设计结结构搭设设完成后后，铺设设主梁下下的楞木木和底板板，根据据计算的的结果，按照每每个部位位的最大大荷载进进行加载载，克服服支架的的非弹性性变形和和测量支支架的弹弹性变形形。变形形稳定后后卸载。具体方方法：铺设底模模，在底底模两侧侧设置沉沉降观测测点，并并测出其其标高为为(H11)，模模拟混凝凝土的重重量，用用砂袋加加载，加加载的重重量为本本部位底底板面积积所支承承的重量量，观测测稳定后后的标高高(H22)。（3天连连续观测测，其沉沉降值小小于2mmm视为为稳定），最后后卸载，并且相相应控制制点的标标高(HH3)。得得出支架承重重后的弹弹性变形形：1=H3-H2支架承重重后的非非弹性变变形：

45、2=H1-H3 标高控控制：施施工控制制标高(H0)由设设计控制制标高及及预拱度度组成。在钢筋筋扎制前前，由于于通过了了预压，克服了了支架的的非弹性性变形，标高控控制为：H=HH0 +13、主梁梁施工由于贝雷雷桁架中中孔的跨跨径较大大，弹性性变形也也会较大大，为了了防止较较大的变变形对新新浇混凝凝土的影影响，防防止裂缝缝的发生生，跨中中主梁分分段浇筑筑，各段段完成后后，浇筑筑其间的的湿接头头。主梁的侧侧模和底底板拟采采用竹胶胶板，分分块制作作，分块块安装就就位。钢筋在车车间制作作，现场场安装成成型，预预应力筋筋和预应应力管道道的的预预埋位置置符合规规范要求求。斜拉索套套管定位位确保精精度，以以

46、保证斜斜拉索受受力符合合设计要要求。混凝土采采用泵送送商品混混凝土，分层浇浇筑。（五）、 横梁梁、桥面面板和空空心板梁梁的预制制与安装装 本工程程的预制制构件拟拟在我公公司的桥桥梁构件件厂预制制，水运运至现场场后，水水中部分分用浮吊吊直接安安装。岸岸上部分分，用浮浮吊吊上上岸装车车，汽车车运输至至现场，汽车吊吊安装。（六）、斜拉索索安装与与张拉施施工斜拉索每每塔9对对，全桥桥36对对，采用用热挤聚聚乙烯55mm高高强钢丝丝成品索索。锚具具为冷铸铸墩头锚锚，塔顶顶为固定定端，梁梁底为张张拉端。1、斜拉拉索安装装根据现场场的施工工机具，斜拉索索安装采采用吊机机安装法法施工。因为本本工程采采用成品品

47、索，每每根索单单独成卷卷。利用用塔吊和和扁担梁梁捆扎拉拉索起吊吊。拉索索的前端端由索塔塔孔道内内伸出的的牵引索索引入索索塔拉索索锚孔内内，下端端用浮吊吊提升。2、斜拉拉索张拉拉斜拉索的的张拉顺顺序按设设计提供供的顺序序进行。（1）、斜拉索索张拉的的注意事事项：（2）、千斤顶顶和油泵泵等张拉拉机具应应有专人人使用和和管理，并经常常维护，定期校校验。对对于下列列情况，均应对对千斤顶顶和油泵泵配套进进行重新新标定：千斤顶顶或油泵泵出厂初初次使用用；千斤斤顶使用用超过66个月或或2000次；千千斤顶或或油泵在在使用过过程中出出现不正正常现象象；千斤斤顶或油油泵经过过检修；千斤顶顶和油泵泵重新配配对。（

48、3）、对千斤斤顶和油油泵进行行编号，以免标标定结果果用错。（4）、斜拉索索张拉前前应对锚锚头和锚锚固锚环环配对并并检查其其质量。（5）、斜拉索索和千斤斤顶在张张拉时要要居中，以免斜斜拉索受受力不均均匀。（6）、张拉过过程中，必须同同时对主主梁和索索塔变位位观测并并与设计计变位值值校核。超过设设计规定定的范围围或出现现其他不不正常情情况时，应停工工，检查查原因，并与设设计单位位研讨，采用适适当的方方法进行行修正。（7）、张拉过过程中，要密切切注意油油泵压力力表值，如压力力突升应应及时关关机，查查明原因因并解决决后才能能继续工工作。（8）、张拉人人员必须须采取安安全可靠靠的保护护措施。（七）、 合

49、拢拢段施工工本桥合拢拢段长2270ccm，在在边跨后后的255m板梁梁安装后后施工。为保证证合拢段段混凝土土不出现现拉应力力，在安安装劲性性骨架前前，用千千斤顶将将合拢段段空隙顶顶宽，在在日气温温最低时时，焊接接钢劲性性骨架。在混凝土土浇筑之之前，将将全部的的斜拉索索的索力力重新测测试一次次，并调调整设计计数值。混凝土浇浇筑也选选择在一一天中最最低温度度时间进进行。等混凝土土强度达达到设计计要求后后，张拉拉预应力力束（八）、桥面系系施工1、桥面面混凝土土铺装 为保证证桥面铺铺装平整整度符合合规范要要求，先先在行车车道的两两边各浇浇30ccm宽标标准带。标准带带是用来来控制桥桥面砼的的标高和和平

50、整度度的，因因此标准准带的浇浇筑应严严格按照照设计图图纸的标标高进行行。桥面面砼施工工前，应应用高压压水枪冲冲洗桥面面，绑扎扎好钢筋筋网片，浇筑时时采用平平板振动动器和振振动梁振振实，然然后人工工压实收收光，再再用磨光光机磨光光，砼终终凝前人人工扫毛毛。2、沥青青面层铺铺装沥青面层层由业主主认可的的沥青拌拌合站施施工，项项目部负负责质量量监管。（九）、质量保保证措施施1、建立立和健全全本工程程质量保保证体系系（1）、建立以以项目经经理为组组长、总总工程师师为副组组长的工工程质量量领导小小组，制制定质量量管理目目标和实实施计划划，加强强全员质质量意识识教育，建立质质量事故故追溯制制度。各各工程队

51、队（施工工队）成成立质量量管理小小组负责责本单位位的质量量管理，班组成成立质量量控制小小组，对对各施工工工序进进行全过过程质量量控制。形成项项目部、施工队队、作业业班组三三级质量量检查与与验收的的工程质质量管理理体系。（2）、贯彻“谁施工工谁负责责质量、谁操作作谁保证证质量”的制度度，编制制合理可可行的施施工组织织设计和和保证工工程质量量的措施施，严格格按照设设计图纸纸和技术术规范精精心施工工。应用用统计技技术分析析工程质质量动态态，严格格过程控控制，使使施工全全过程处处于质量量受控状状态。（3）、项目部部设专职职质检工工程师和和质检员员，负责责本标工工程质量量检查和和监督，认真执执行自检检、

52、互检检和抽检检制度，加强特特殊作业业的过程程控制，特别强强化隐蔽蔽工程的的检查、监督和和验收的的签字制制度。形形成由质质检工程程师为负负责人，测量队队、工地地试验室室密切配配合的工工程质量量检查、监督控控制体系系。（4）、项目部部设立测测量队，配备性性能先进进、数量量足够的的测量仪仪器和经经验丰富富的专职职测量人人员。确确保本合合同段的的施工测测量控制制符合精精度要求求。（5）、本工程程质量的的第一责责任人是是项目经经理，具具体负责责人为项项目总工工程师。建立由由思想保保证体系系、质量量管理体体系、技技术保证证体系，确保本本工程分分项工程程合格率率1000%，单单位工程程合格。2、加强强施工过

53、过程中的的质量控控制（1）、建立严严格的检检测试验验制度，把工作作程序用用制度的的形式固固定下来来，按照照“跟踪检检测”、“复测”、“抽检”三个等等级进行行。（2）、配备先先进测量量仪器及及专业测测量人员员项目部测测量队装装配全站站仪、精精密水准准仪等先先进的量量测仪器器，配备备专业测测量工程程师，做做到量测测信息及及时收集集、及时时分析、及时反反馈、及及时应用用，确保保路线中中线和路路面高程程及桥梁梁等结构构物坐标标、尺寸寸的准确确性。（3）、原材料料、半成成品质量量控制工程材料料和辅助助材料（包括构构件、成成品、半半成品），将构构成建筑筑工程的的实体。保证工工程原材材料的质质量是确确保工程

54、程质量的的前提。材料采购购制度：项目部部所采购购的原材材料、半半成品、工程设设备和器器材，应应严格按按照ISSO90001体体系中的的设备备和材料料采购程程序和和合同文文件中质质量要求求，技术术标准和和设计图图纸的规规定进行行采购。如需变变动时，应取得得监理工工程师的的批准。材料检验验制度：建立材材料进场场前检查查验收和和取样送送检制度度，杜绝绝不合格格材料进进入现场场。水泥泥、钢材材等外购购材料进进场必须须三证（出厂证证、合格格证、检检验证）齐全；地方材材料先调调查料源源，取样样试验，试验合合格经监监理工程程师认可可后方可可送料；所有材材料使用用前必须须进行分分批量检检验合格格后方可可使用。

55、材料保管管制度：施工现现场设专专业仓贮贮保管员员，仓库库和贮料料场、钢钢筋及模模板加工工场排水水系统完完善、地地面硬化化、围砌砌并保持持整洁：钢材、水泥等等主材，特殊材材料集中中库存；所有材材料必须须挂牌标标示，防防止有害害物质污污染和物物资混杂杂。严格格仓库管管理制度度，作好好材料进进出库记记录。不合格材材料拒收收和清场场制度：设专人人收料，不合格格的材料料拒收；对经检检验不合合格、或或已变质质、被污污染的不不合格材材料必须须限时清清理出现现场。（4）、工艺控控制措施施单位工程程开工前前，认真真编制实实施性施施工组织织设计，主要分分部、分分项工程程开工前前，编制制施工方方案，经经监理工工程师

56、审审批后，严格按按照施工工组织设设计进行行施工。认真进行行技术交交底，交交方法、交工艺艺、交标标准。在施工过过程中，经常检检查施工工组织设设计及施施工方案案落实情情况，以以确保施施工生产产正常进进行。（5）、工序质质量控制制措施工序质量量的好坏坏，施工工操作者者是关键键。施工操作作者必须须具有相相应的操操作技能能，特别别是重点点部位工工程以及及专业性性较强的的工种，操作者者必须具具有相应应工种岗岗位的实实践技能能，必须须做到考考核合格格、持证证上岗。施工操作作中，坚坚持“本检”制度，即自检检、互检检、交接接检。牢牢固树立立“上道工工序为下下道工序序服务”和“下道工工序就是是用户”的思想想，坚持

57、持做到不不合格的的工序不不交工。做到工工前有交交底、工工中有检检查、工工后有验验收的“一条龙龙”操作管管理方法法，确保保施工质质量。按已明确确的质量量责任制制检查落落实操作作者的落落实情况况，各工工序实行行操作者者挂牌制制，督促促操作者者提高自自我控制制施工质质量的意意识。推行工序序作业样样板制，以点带带面，达达到全面面程序化化、标准准化、规规范化作作业的目目的。对质量要要求高或或施工质质量不易易保证的的部位和和工序，应制订订专门的的施工质质量保证证措施，并作为为施工组组成部分分。施工工前，技技术人员员、质量量管理人人员对施施工队、班组要要进行详详细的技技术交底底，并在在施工过过程中进进行跟踪

58、踪、检查查、指导导。3、工程程质量事事故分析析与处理理（1）、施工期期间如发发现工程程质量事事故，应应对事故故现场摄摄影或录录像，对对重大事事故要保保护现场场。项目目经理应应立即报报业主、监理工工程师。随后进进行事故故原因调调查分析析，拟定定处理方方案和预预防措施施报监理理工程师师审批。（2）、发生工工程质量量事故后后，项目目部应遵遵循“三不放放过原则则”。即不不查清不不放过，主要事事故责任任者不受受到处罚罚和职工工未受到到教育不不放过，防范措措施不具具体不放放过。（3）、发生工工程质量量事故，调查分分析事故故原因。如有下下列行为为，应加加重对直直接责任任者的处处罚。（4）、对已发发生的质质量

59、事故故处理要要做到：事故原原因有结结论，处处理有结结果，纠纠正和防防范有可可操作的的具体措措施。4、质量量管理工工作应贯贯彻“质量与与经济挂挂钩”的原则则，实行行奖优罚罚劣。进进行经济济奖罚的的办法如如下：（1）、认真开开展和推推行质量量竞赛活活动，把把质量与与经济效效益挂钩钩。（2）、我单位位已建立立质量奖奖励基金金，每年年对质量量管理好好的单位位和个人人给予奖奖励，并并对获得得优质工工程的项项目经理理和技术术负责人人重奖。对负有有质量事事故责任任的项目目经理、技术负负责人和和直接责责任者将将根据事事故大小小、责任任轻重进进行罚款款。罚款款所得将将纳入质质量奖励励基金。（3）、项目部部设专项

60、项质量奖奖励基金金，质检检工程师师有权对对施工质质量优良良的工程程队或分分部、分分项工程程签发罚罚款单。罚款单单和授奖奖单由质质检工程程师签名名后，报报项目经经理和技技术负责责人审批批，然后后执行。奖金和和罚款均均列入质质量奖励励基金。（4）、实行工工程质量量终身负负责制，对工程程质量一一包到底底。工程程竣工交交付后，我单位位对工程程质量终终身负责责，并认认真做好好回访服服务工作作，坚持持工程质质量回访访制度，对工程程中出现现的质量量问题，按照合合同条件件，采取取有效的的处理措措施，确确保工程程质量满满足合同同规定的的质量标标准。（十）、降低成成本措施施本工程是是BT项项目，招招标采用用费率招