SW系列程控多功能车身修复机产品使用说明书

1、大昌集团.珠海格普国际机械有限公司 SPOT使用手册PAGE PAGE 17 多功能车身修复机SPOT4000/5000/7000/9000INSTRUCTION MANUAL使用手册册格 普 国 际际 机 械 有有 限 公 司司G&P Intternnatiionaal MMachhineery Co., LLtd.电话（TTel）：+886-007566-333992282 （Faax）: +886-007566-333992283目录一SPPOT系系列多功功能车身身修复机机、产品品特点2二、主要要技术参参数2三、安全全准则22四、SPPOT系系列产品品结构图图、控制制面板的的各个操操作键

2、功功能33五、安装装方法55六、功能能操作77七、测试试功能113八、气动动对焊功功能13九、SPPOT系系列焊机机使用注注意事项项14十、 SSPOTT系列焊焊机的焊焊接辅助助工具、辅助工工件的作作用15十一、维维护保养养15一SPPOT系系列多功功能车身身修复机机、产品特特点：采用微处处理器的的数字技技术，在在进行焊焊接操作作时，选选择合适适的焊接接工具（根据钢钢板的厚厚度），确保焊焊接质量量；SPOTT系列产产品可以以将焊接接参数调调节到用用户认为为最佳状状态。SPOTT系列产产品以LLED发发光数码码屏的形形式显示示焊接电电压参数数，直观观、醒目目且便于于调校；SPOTT系列产产品可以

3、以通过外外接不同同的焊接接工具，从而实实现双面面点焊、单面点点焊、焊焊接专用用螺钉、环形介介子、蛇形焊线线等功能能。很容容易将待待修的车车身进行行拉、拔拔、修、补、回回火、加加热等钣钣金整形形操作。独有的焊焊接变压压器与焊焊枪的双双重过载载、超温温的保护护功能，可免除除用户的的后顾之之忧。二、主要要技术参参数：型 号SPOTT 40000SPOTT50000SPOTT70000SPOTT90000输入电压压220VV/500Hz1ph 3880V/50HHz1ph 3880V/50HHz1ph 3880V/50HHz熔断电流流16A16A25A30A输入功率率10kww11kww15kww17

4、kww空载电压压4.58.55V4.59.55V4.510VV4.512VV宽 频 比5%5%5%5%尺 寸46027553200mm50028003400mm55028003500mm55028003500mm重 量38kgg40kgg43kgg48kgg电流范围围200-35000A200-40000A200-45000A200-50000A单面点焊焊0.80.88mm0.80.88mm0.80.88mm电缆长度度2000025500mmm2000025500mmm2000025500mmm2000025500mmm气 压压0.608MMpa0.608MMpa重点：使使用焊机机前请认认真阅

5、读读使用手手册，正正确的使使用及必必要的操操作要点点。三、安全全准则：焊接时产产生的有有毒气体体烟雾、氯化物物的汽化化物，当当受到紫紫外线照照射时，可变化化为有毒毒的气体体（碳酸酸氯）。所以产产生这些些气体外外在的、内在的的因素应应在焊接接场所被被排除掉掉，焊接接时应在在良好的的通风环环境进行行。防火 金金属飞溅溅或电火火花会引引起失火火，焊接接现场应应清除所所有可燃燃材料，不要焊焊接曾经经装过易易燃物或或油脂的的空桶，焊接场场地只允允许放置置符合要要求的防防火设备备。防烫 在在整个焊焊接过程程中，必必须穿防防火工作作服（如如护板、围裙、鞋子、护腿等等等）电击防护护 在在实际焊焊接时，由于电电

6、缆不绝绝缘或佩佩带金属属物件易易引起电电火花。焊接时时不能用用手直接接接触潮潮湿表面面，应保保持衣物物干燥，不要在在无防电电击（保保护）器器材的潮潮湿环境境中焊接接，在焊焊接过程程中不能能接触带带电体或或任何可可导电的的金属物物，直至至焊机关关闭。通常应检检查电缆缆是否被被磨损、折断或或其它损损坏，当当发现有有损坏时时应立即即更换整整条电缆，以免产产生电火火花引起起事故。四、SPPOT系系列产品品结构图图、控制制面板的的各个操操作键功功能：五、安装装方法：SPOTT40000介子子机安装装方法：把两扶手手安装在在主机后后板相对对应的位位置上，支撑脚脚安装在在底板上上。再将将两个轮轮轴支撑撑脚安

7、装装在底板板后边两两侧的相相应位置置，然后后穿好轮轮轴，安安装脚轮轮。SPOTT50000/770000/90000安安装方法法：按照包装装箱内装装配图安安装好小小车。（注意：小车焊焊枪支架架安装在在右手边边，对焊焊钳支架架（SPOOT70000/90000配置置），安装在在左手边边）将主机放放上小车车后，用用螺丝固固定避免免滑落损损坏机器器。将焊枪与与地线固固定在焊焊机输出出端上，如带对对焊钳可可以并联联联接，根据据需要选选择不同同配置使使用。将焊枪或或对焊钳钳控制线线插头插插入相对对应的插插座。（请注意意！不同同的焊接接工具对对应不同同的插座座，请勿插插错！）。如设备带带有气动动对焊钳钳，

8、使用用对焊功功能时外外接压缩缩空气驱驱动，压压缩空气气接口在在主机后后面（此此项仅适适用于SSPO770000/T990000型气动动点焊机机）：将将所配的的减压阀阀安装在在主机后后面相应应的位置置上，并并将电磁磁阀入气气管连接接到减压压阀的出出气孔里里，调节节减压阀阀气压旋旋扭，使使气压表表的读数数在0.50.7MMpa之之间（注注：根据据我国的的实际使使用情况况，建议议气压不不小于00.6-0.88Mpaa）；电源连接接，将主主机的电电源线与与电源插插头接好好。（请请用户根根据插座座配置插插头，注注意！为为了您的的安全，焊机电电源线中中的双色色线必须须妥善接接地！）多功功能车身身修复机机S

9、POOT40000的的电源连连接方法法：注意！如如果电源源线不安安装插头头，则可可以将SSPOTT40000电源源线直接接接到660A单单相负载载开关上上，但是是要将电电源线中中的双色色线接地地。多功功能车身身修复机机SPOOT50000/70000/990000的电源源连接方方法：注意！焊焊机电源源线接到到25AA三相插插头时，将二根根相线接接任意二二个火线线接头上上，双色色线接地地线接头头。如果果电源线线不安装装插头，则可以以将SPPOT550000/70000/90000电源源线直接接接到660A三三相负载载开关输输出端的的任意二二相接头头上，但但是要将将电源线线中的双双色线接接地。六、

10、功能能操作1、打开开焊机的的电源开开关，电电源指示示灯亮；2、地线线连接如如右图所所示，将铜板牢牢固的连连接到合合适部位位（用螺螺丝或夹夹子）或或先焊上一个垫垫圈并用用夹子夹夹住。重点：当当修补地地面板材材或凹处处焊件时时，将这这部份与与铜板相连以以防电击击。3、SPPOT440000操作方方法:点焊介子子： 将将“功能开开关”打到“WELLDDIING”位置，根据工工件厚度度调节“POWWER SETT ”和“TIMME SSET”两个旋旋钮到合合适的焊焊接电流流和焊接接时间。从从焊接组组件选择择介子点点焊头安安装至焊焊枪将将介子对对准需拉拉拔部位位，轻扣扣焊枪开开关，介介子被焊焊接到工工件

11、上 。然然后用随随机配件件拉锤配配上介子子拉钩，对工件件进行拉拉拔。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮、“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮。 用用户根据据需要选选择不同同的焊接接功能进进行焊接接，对车车身进行行外形修修复或固固定工作作。主要功能能有：单单面点焊焊介子、蛇形焊焊线等。点焊螺丝丝：将将“功能开开关”打到“WELLDDIING”位置，根据工工件厚度度调节“POWWER SETT ”和“TIMME SSET”两个旋旋钮到合合适的焊焊接电流流和焊接接时间。从从焊接组组件选择择螺栓焊焊头安装装至焊枪枪，将焊焊接螺丝丝装到螺螺栓焊头头

12、里。将将焊接螺螺丝对准准需焊接接部位，轻扣焊焊枪开关关，螺丝丝被焊接接到工件件上。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮、“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮。薄板回火火与镦焊焊：将将“功能开开关”打到“HOTT”位置，根据工工件厚度度调节“POWWER SETT”到合适适的焊接接电流。将将碳棒装进焊焊枪。把把碳棒碰到工工作面，按下枪枪开关保保持碳棒棒与工件件接触，在被加加热部位位由外向向内作螺螺旋移动动，然后后用一块块潮湿的的海绵冷冷却。镦镦焊功能能时将压压头电极极装进焊焊枪。将将压头电极极接触至至工作面面，按下下按钮，加压，加热至至焊平为

13、为止。直焊拉拔拔：将将“功能开开关”打到“WELLDDIING”位置，根据工工件厚度度调节“POWWER SETT ”和“TIMME SSET”两个旋旋钮到合合适的焊焊接电流流和焊接接时间。将将直焊拉拉锤装进焊焊枪。将将直焊拉拉锤的焊头头对准需需要修复复的部位位，轻扣扣焊枪开开关，焊焊头被焊焊到工件件上，然然后用直直焊拉锤锤自身所所带的锤锤直接拉拉拔，修修复变形形的部位位。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮、“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮。注意：“POWWER SETT”与“TIMME SSET”两旋钮钮位置可可以参考考本机的的焊接

14、参参数表。警告：不不能用这这套配置置焊接构构架支撑撑主体。4、SPPOT550000操作方方法：点焊介子子：从从“焊接方方式选择择”开关中中选择焊焊接介子子方式，调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮和“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮到合合适的焊焊接电流流与焊接接时间。从从焊接组组件选择择介子点点焊头安安装至焊焊枪。将将介子对对准需拉拉拔部位位，轻扣扣焊枪开开关，介介子被焊焊接到工工件上。然然后用随随机配件件拉锤配配上介子子拉钩，对工件件进行拉拉拔。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮、时时间（TTIMEE SEET）旋旋钮

15、。主要功能能有：单单面点焊焊介子、蛇形焊焊线等。直焊拉拔拔从从“焊接方方式选择择”开关中中选择焊焊接介子子方式，调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮和“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮到到合适的的焊接电电流与焊焊接时间间。将将直焊拉拉锤连接接到焊枪枪上将将直焊拉拉锤的焊焊头对准准需拉拔拔部位，轻扣焊焊枪开关关，直焊焊拉锤的的焊头被被焊到工工件上。然后用用直焊拉拉锤本身身的拉锤锤对工件件拉拔。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮、“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮。焊接螺丝丝：从从“焊接方方式选择择”开关中中选择焊焊接

16、螺丝丝方式，调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮和“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮到到合适的的焊接电电流与焊焊接时间间。从从焊接组组件选择择螺丝点点焊头安安装至焊焊枪将将螺丝放放入螺丝丝点焊头头，对准准需焊接接部位，轻扣焊焊枪开关关，螺丝丝被焊接接到工件件上。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮、“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮。薄板回火火与镦焊焊：从从“焊接方方式选择择”开关中中选择回回火方式式，调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮到到合适的的焊接电电流。将将碳棒装装进焊枪枪。把把碳棒放放到工件件

17、表面，轻扣焊焊枪开关关保持碳碳棒与工工件接触触，在被被加热部部位由外外向内作作螺旋移移动，然然后用一一块潮湿湿的海绵绵冷却。镦镦焊功能能时将压压头电极极装进焊焊枪。将将压头电极极接触至至工件表表面有小小面积凸凸的位置，按下下焊枪开关关，加压压，加热热至焊平平为止。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节焊接接电流（POWWER SETT）旋钮钮。单面点焊焊：从从“焊接方方式选择择”开关中中选择单单面点焊焊方式，调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮和“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮到到合适的的焊接电电流与焊焊接时间间。从从焊接组组件选择择点焊头头安装至至焊枪将将点焊头头对准

18、需需点焊的的两块薄薄板相应应部位，轻扣焊焊枪开关关，直到到定时结结束。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮、“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮 用户根根据需要要选择不不同的焊焊接功能能进行焊焊接，对对车身进进行外形形修复或或固定工工作。警告：不不能用这这套配置置焊接构构架支撑撑。5、SPPOT770000/90000操操作方法法:（1）、手动功能能：从“测试、点焊枪枪、对焊焊钳”选择开关关选择“点焊枪枪”档，根据所所焊接工工件从“焊接方方式选择择”档上选选择合适适档位。此时用单面点点焊枪。点焊介子子： 从从“焊接方方式选择择”中选择择焊接

19、介介子，调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮和“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮到到合适的的焊接电电流与焊焊接时间间。从从焊接组组件选择择介子点点焊头安安装至焊焊枪将将介子对对准需拉拉拔部位位，轻扣扣焊枪开开关，介介子被焊焊接到工工件上。然然后用随机配配件拉锤锤配上介介子拉钩钩，对工工件进行行拉拔。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电流流（POOWERR SEET）”旋钮、“焊接时间间（TIIME SETT）”旋钮。主要功能能有：单单面点焊焊介子、波浪焊焊线等。直焊拉拔拔从从“焊接方方式选择择”开关中中选择焊焊接介子子方式，调节“焊接电电流（PPOWEER S

20、SET）”旋钮和和“焊接时时间（TTIMEE SEET）”旋钮到到合适的的焊接电电流与焊焊接时间间。将将直焊拉拉锤连接接到焊枪枪上。将将直焊拉拉锤的焊焊头对准准需拉拔拔部位，轻扣焊焊枪开关关，直焊焊拉锤的的焊头被被焊到工工件上。然后用用直焊拉拉锤本身身的拉锤锤对工件件拉拔。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电电流（PPOWEER SSET）”旋钮、“焊接时时间（TTIMEE SEET）”旋钮。点焊螺丝丝：从从“焊接方方式选择择”中选择择点焊螺螺丝（MM4或MM5），调节“焊接电电流（PPOWEER SSET）”旋钮和和“焊接时时间（TTIMEE SEET）”旋钮到到合适的的焊接电电流

21、与焊焊接时间间。从从焊接组组件选择择螺栓焊焊头安装装至焊枪枪。将将螺丝放放进螺栓栓焊头，对准需需焊螺丝丝部位，轻扣焊焊枪开关关，螺丝丝被焊接接到工件件上。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电电流（PPOWEER SSET）”旋钮、“焊接时时间（TTIMEE SEET）”旋钮。薄板回火火与镦焊焊：从从“焊接方方式选择择”中选择择回火，调节“焊接电电流（PPOWEER SSET）”旋钮到到合适的的焊接电电流。将将碳棒电极装装进焊枪枪把把碳棒电电极碰到到工件表表面，按按下枪开开关保持持碳棒与与工件接接触，在在被加热热部位由由外向内内作螺旋旋移动，然后用用一块潮潮湿的海海绵冷却却。镦镦焊功能

22、能时将压压头电极极装进焊焊枪将将压头电电极接触触至工件件表面有有小面积积凸的位位置，按按下焊枪枪开关，加加压，加加热至焊焊平为止止。单面点焊焊：单面点焊焊两块重重叠薄板板：从从“焊接方方式选择择”中选择择单面点点焊。调调节“焊接电电流（PPOWEER SSET）”旋钮和和“焊接时时间（TTIMEE SEET）”旋钮到到合适的的焊接电电流与焊焊接时间间。从从焊接组组件中选选择点焊焊头安装装至焊枪枪。对对准两块块重叠的的薄板，轻扣焊焊枪开关关，直到到焊接定定时结束束，薄板板就会被被点焊牢牢固。如如用户需需改善焊焊接质量量，可调调节“焊接电电流（PPOWEER SSET）”旋钮、“焊接时时间（TTI

23、MEE SEET）”旋钮。警告：不不能用这这套配置置焊接构构架支撑撑主体。七、测试试功能：适用于SSPOTT90000/770000机型。主要是测测试对焊焊钳两个个电极的的接触面面是否完完全吻合合，以免免出现两两电极错错位的现现象，影影响对焊焊钳对焊焊的效果果。调调整气压压至0.600.8MMpa。从从“测试、对焊钳钳、点焊焊枪”选择开开关中选择“测试”档，轻轻扣对焊焊钳开关关，观察察对焊钳钳两电极极接触时时是否完完全吻合合。如果对对焊钳两两电极的的接触面面完全吻吻合，则则可以使使用对焊焊钳对焊焊功能。相反，如果对对焊钳两两电极接接触面错错开，则则需要调调整对焊焊钳的焊焊臂和电电极，直直到对焊

24、焊钳两电电极接触触面完全全吻合才才能使用用对焊钳钳的对焊焊功能。八、气动动对焊功功能：适用于SSPOTT90000/770000机型。如要良好好运转，须依以以下说明明操作。使使用此功功能前，必须先先测试对对焊钳两两电极接接触面是是否完全全吻合。尽尽可能清清洁被焊焊部件，消除油油漆、脏脏物等。调调整气压压至0.600.8MMpa。核核准焊接接点位置置。选选择合适适的工件件电极。从从“测试、对焊钳钳、点焊焊枪”选择开开关中选选择“对焊钳钳”档，根根据工件件厚度选择择合适的的焊接电电流与焊焊接时间间。从“焊接方方式选择择”中选择择对焊。调节“焊接电电流（PPOWEER SSET）”旋钮和和“焊接时时间（TTIMEE SEET）”旋钮到到合适的的焊接电电流与焊焊接时间间。将将对焊钳钳对准焊焊接位置置，将焊焊头之一一搭在被被焊件表表面。按按下对焊焊钳控制制开关，开始焊焊接，待待定时完完毕再松松开。注意：用用户可根根据焊接接参数表表预设焊焊接电流流与焊接接时间，如用户户需改善善焊接质质量，可可调节“焊接电电流（POWWER SETT）”旋钮、“焊接时间间旋钮（TIMME SSET）”旋钮。九、SPPOT系系列焊机机使用注注意事项项：在焊接前前，先要要彻底清清洁被焊焊工件，去除表表面的油油污、铁铁锈等污污垢物。焊接地线线尽量接接近施焊焊部位，最