装饰工程质量保证措施

1、装饰工程质量保证措施吊顶平整度的控制控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安 装饰面板的方法等几个要点着手。1）标高线的水平控制要点为：A.基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点，要等管内水柱面静止时再 画线。B.吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。C.对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部 位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：A.吊点与建筑本体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，或射钉的松动、虚焊脱 落等；B.吊杆连接不牢；

2、C.吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点, 施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲 变形，所以应尽量防止在龙骨上悬吊设备，必须悬吊时，那么要在龙骨上增加吊点。第一章质量保证承诺承诺书致：深圳市卓越康合投资开展我司郑重承诺，工程中标后，严格按照招标文件及合同条款要求的 质量标准完成该工程。投标单位：深圳市中建南方装饰工程日期：2013年11月9日第二章新技术的应用本工程有大量石材饰面、石膏板基层，运用传统的操作工艺和方法，石材呈现色 差、镶嵌接缝处理痕迹明显、石膏板开裂等等情况，在本工程装饰施

3、工中，我公司将 通过精工细作的新技术和新工艺，来应对上述施工问题和质量通病，如防止石材反碱、 咬色和翘曲变形措施。（一）、石膏板接缝处理板对板接缝的做法：首先在板隙间用快干型填充腻子填充，待填充腻子干后，用 5080mm长镀锌柳钉均匀固定在板缝面，并把镀锌柳钉嵌入板内，然后再用快干型 填充腻子在钾钉处刮平，面层用玻璃纤维带加强粘结带铺结。这样能有效地增强板缝 抗拉强度，到达控制板与板接缝防止开裂的效果。阴阳角处的具体做法：在阴阳角250300mm两端的石膏板切除深为 0. 30. 5mm的槽。然后在槽内设置金属钢丝网片用自攻螺丝固定，保证接缝处二块 板的连接。金属钢丝网片上再用快干型填充腻子刮

4、平，最后用玻璃纤维带加强粘结带 铺平，这样能很好的防止石膏板的开裂而且也使阴阳角方正、顺直。（二）、石材防护处理本工程有大面积的大理石铺贴，而因石材结构特性，化学成份不同，浅色大理石 会对水泥的碱性环境产生不良反响，具体表现为反碱、咬色等情况。根据我公司大量 施工实践和经验积累，针对这样一些石材，为保证在今后不影响装饰效果，需在施工 前在其板的六面涂加防护剂，形成保护膜，同时采用白水泥铺贴，粘结砂浆采用1： 3干硬性砂浆，石材背抹水泥浆1. 52cm粘结砂浆粘贴， 这样那么可有效防止空鼓、脱落和返碱、咬色等质量通病的出现。（三）、木材内芯应力消除木材购进以后，先在工厂烘房进行二次烘干、脱脂，使

5、之到达略低于本地区平常 空气的含水率水平，然后对原木进行切片，在根据计算出木芯的配比作木片叠加，经 热压机制造出低应力的木材内芯板，从而把木材变形控制在要求的范围之内。从而使 所有木质产品在冷暖空调的环境中均不开裂、变形。（四）、天然颜料重新正色消除石材色差大理石天然形成的色差在所难免，但根据大理石密度细和天然颜料容易渗透的特 点，以天然颜料进行调色，并采用增加外表压强的手段，对石材进行重新正色，使色 差基本一致，将取得良好的观感效果。至于大理石在装饰中容易受水泥砂浆渗透而形 成色差的的通病，那么采用精心施工和在石材反面涂刷防污剂的方法来预防。（五）、母体移植打磨抛光自然界的各种材质都有它独特

6、的生命，施工中必须从它们不同的个性特点出发, 解决不同材质“移植”中的“排异问题，才能受到良好的装饰效果。在大理石拼 接缝的处理中，按照通常做法是采用大理石胶，由于两种材质不同，无法做到光质一 致。加上大理石本身在切割中难免出现小的爆裂，色泽不一，观感不好，我们创造了 一种“挖肉补疮”的“母体移植法，先用同种石料磨成石粉，接着用特制的透明胶 水进行搅拌后补在缝中，再重新打磨抛光，使石材形成整体。对于金属材料在大理石饰面的镶嵌工艺，是先行挖洞、镶嵌，然后整体打磨抛光, 将不锈钢等金属镶嵌在大理石中，使金属与石材浑然一体,到达没有任何高差与不平; 使接缝很不明显。3.2吊顶空调检修口加固收边、管道

7、检修门制作的处理控制严格按照设计及国家规定进行施工，尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨 的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。对吊顶空调检修口的加固 收边，应注意空调风口与顶板平整、对称美观（整体线条通顺）。3. 3装修吊顶接缝防开裂的质量控制A.板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。B.选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以增 加板的刚度、减少变形。C.必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约3040min）再刮一层 1mm厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水份蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将 纸带压住，同时用大刮板分批刮平

8、板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。D.面层应尽量采用接缝带粘贴，以减少板缝的出现。4木质饰面制作通病及防治措施接对缝，正面与反面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比拟合适。背后不能 出现虚缝。必要时用纸带或反面稍作刨理。先安装下面，再安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀， 接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。对头缝花纹颜色不近防治措施施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色 要一致。淡色面板原先载掉b2mm板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。使用前用细刨净面刨光，刨直。成品保护，搬运物必须小心，以免碰撞门套，柜面阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。施工照明灯必须具

9、应远离成品物面。配套施工必须有成品保护措施。禁止使用1000W以上的照明灯具。5石材墙柱面饰面不平整，接缝不顺直1现象：板块墙面挂贴之后，大面凹凸不平，板块接缝横不水平、竖不垂直，板 缝大小不一，板缝两侧相邻板块高低不平，严重影响外观。2原因分析板块外形尺寸偏差大。加工设备落后或生产工艺不合理，以及操作人为因素多， 导致石材制作加工精度差，质量很难保证。弯曲面或弧形平面板块，在现场用手提切割机加工，尺寸偏差失控。施工无准备。对板块来料未作检查、挑选、试拼，板块编排无专项设计，施工标 线不准确或间隔过大。干缝安装，无法利用板缝宽度适当调整板块加工制作偏差，导致面积较大的墙柱 面板缝积累偏差过大。

10、操作不当。采用粘贴法施工的墙面，基层找抹不平整。采用灌浆法施工的墙柱面 凹凸过大，灌浆困难，板块支撑固定不牢，或一次灌浆过高，侧压力大，挤压板块外 移。3预防措施批量板块应由石材厂加工生产，禁止在施工现场批量生产板块的落后做法。弯曲 面或弧形平面板块应由石材专用设备加工制作。石材进场应按标准规定检查外观质 量，检查内容包括规格尺寸、平面度、角度、外观缺陷等。超出允许偏差者，应退货 或磨边修整，阳角板块斜边宜略小于1/2阳角角度（以利于矗填入砂浆）。对墙柱面板块进行专项装修设计：有关方面认真会审图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝 和凹凸部位的构造大样。室内墙柱面无防水要求，板

11、缝干接是接缝不顺直的重要原因之一。干接板材的方 正平直不应超过优等品的允许偏差标准，否那么会给干接安装带来困难。板块长、宽只 允许负偏差，板缝干接，对于面积较大的墙面，为减少板块制作尺寸的积累偏差，板 缝宽度宜适当放宽至2mm左右。作好施工大样图。板材安装前，首先应根据建筑设计图纸要求，认真核实板块安 装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙柱面基体的垂直度、平整度以及由于纠正偏 差所增减的尺寸，绘出修正图。超出允许偏差的，假设是灌浆法施工，那么应在保证基体 与板块外表距离不小于30mm的前提下，重新排列分块尺寸。在确定排板图时应做好 以下工作。测量墙、柱的实际高度，墙、柱中心线，柱与柱之间距离，

12、墙和柱上部、中部、 下部拉水平通线后的结构尺寸，以确定墙、柱面边线，依此计算出板块排列分块尺寸。对外形变化较复杂的墙面、柱面，特别是需异形板块挂贴的部位，尚须用薄铁皮 或三夹板进行实际放样，以便确定板块实际的规格尺寸。根据上述墙、柱校核实测的板块规格尺寸，计算出板块的排列，按安装顺序编号, 绘制分块大样图和节点大样图，作为加工板块和各种零配件以及安装施工的依据。墙、柱的安装，应按设计轴线和距离弹出墙、柱中心线，板块分格线（应精确至 每一板块都有纵横标线作为挂贴依据）和水平标高线。由于挂线容易被风吹动或意外 触碰，或受墙面凸出物、脚手架等影响，测量放线应用经纬仪和水平仪，才能减少尺 寸偏差。板块

13、安装应先做样板墙，经建设、设计、监理、施工等单位共同商定和确认后， 再大面积铺开。安装前应进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺、颜 色协调、接缝平直均匀，试拼后由下至上逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面线试拼、编号，然后在最下 一行两头用块材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用托线板靠直 靠平，保证板与板交接部位四角平整。板安装应找正吊直，采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。板块接缝宽度宜用商品十字塑料卡控制，并应确保外外表平整、垂直及板上口平 顺。板块灌浆前应浇水将板块反面和基体外表润湿，再分层灌注砂浆，每

14、层灌注高度 为150-200miii,且不得大于板高的1/3,插捣密实。待其初凝后，应检查板面位置，假设 有移动错位，应撤除重新安装；假设无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝应留在板块水 平接缝以下50T00mm处。4治理方法墙面如果出现大面不平整、接缝不顺直的情况，很难处理，返工费用又高，因而 重在预防。假设接缝不顺直的情况不严重，可沿缝拉通线（大面积墙面宜用水平仪、经 纬仪）找顺、找直，采用适当加大板缝宽度的方法，用粉线沿缝弹出加大板缝后的板 缝边线，沿线贴上分色胶纸带，再打浅色防水密封胶，可掩饰原来接缝的缺陷。6石材墙柱面饰面色泽不匀，纹理不顺1现象：板块之间色泽不匀，色差明显，个别板块甚至

15、有明显的杂色斑点、花纹。 有花纹的板块，花纹不能通顺接通，横竖突变，杂乱无章，严重影响外观。2原因分析板块石材不是来自同一山头，而是东拼西凑，明显色差。石材出厂前，如果板块 未干燥即行打蜡，随着水分的挥发，蜡的渗入，也会在石材外表引起色差。饰面不平整，相邻板块高低差过大，用打磨方法整平，擦伤镜面或着色面。订货不明确。厂方未按订货图纸要求加工或运至施工现场之后无检查或试拼，就 可能出现花纹横竖突变，杂乱无章。3预防措施一个主装饰面的大理石面材料应该来源于同一矿山、同一采集面、同一批荒料、一个连续台班的加工工序。大理石材加工、进场检验和板块安装都要认真注意饰面的平整度，防止安装之后 因饰面不平整而

16、需再次打磨。大理石板块进场拆包后，首先应进行外观质量检查，将破碎、变色、局部污染和 缺棱掉角的全部挑拣出来，另行堆放。对有缺陷的板块，应改小使用，或安排在不显 眼部位。大理石材出厂预拼、编号时，对各镶贴部位石材应从严挑选，而且要把颜色、纹 理好的大理石板块用于主要部位，以提高建筑装饰美。大理石进场拆开包后应进行复检，挑选品种、规格、颜色一致，无缺棱掉角的板 材。破碎、变色、局部污染和缺边掉角的另行堆放。安装前须再按装饰设计图纸进行试拼，要求颜色变化自然，一片墙或一个立面色 调要和谐。拼对花纹时，虽不可能条条对准，但要上下左右大体通顺，纹理自然，同 一个面花纹对称或均衡。并经建设、设计、监理等单

17、位共同确认，力求做到浑然如一 体，以提高装饰效果。3.7门安装质量控制.按设计施工图要求的位置、标高和开向进行安装。对于多层建筑物的门窗安 装，应在外坪弹出垂直中心线或边线，每层框的标高应拉通线拉平。.安装要按施工图规定的门窗位置、标高、型号和门窗框的规格、门窗扇开启 的方向、里平、外平或立在墙中等不同要求进行安装。安装时应严格控制垂直度，以 防倾斜和位移。.固定与找平：门窗框安装规定方法应按设计要求进行。当设计不明确时，其 固定方法主要应以连接件或预埋木砖钉固。方法是用不少于两根拉、支木杆临时固定, 边砌砖、边预埋防腐木砖，待砌体有一定强度后，再次校正框的垂直度、水平度，并 将框钉在木豉上固定。.门窗安装除上述要求外，对门窗框或成套门窗安装，尚应符合以下规定：A.门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加 钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。B.门窗框（或成套门窗）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进 行安装。C.在砖石墙上安装门窗框（或成套门窗）时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上, 每边的固定点应不少于两处，其间距不应大于1.2m；D.当需要先砌墙后安装门窗框（或成套门窗）时，宜在预留门窗洞口的同时，留 出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口处局部）的缺口，在门窗框调整就位后， 封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措