安装工程质量保证的技术措施

1、安装工程质量保证的技术措施1、管道安装原则管道安装一般应先按干管、后支管、先大管、后小管的原则施工，所有管道安装之前都要将固定支架安装完毕，各种支架一般应在土建粉刷前埋完，对墙面需要贴瓷砖等部位的支架要在土建贴面之前埋设完。各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整水压试验，避免不必要的返工。2、预留预埋措施为落实预埋预留工作，保证预留预埋质量，现场由电工班长、水暖工班长组成综合预留预埋组，负责工程全部预留、预埋工作。预留预埋组必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图， 以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好埋件加工准备和预埋、预留工作的技术交底。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。3

2、、卫生器具安装措施卫生器具在主体施工时就要确定具体的规格型号，先试装样板间，以便调整留洞位置，排水管道甩头之前，要在每个卫生间弹出 500mm 线，并根据地面高度确定甩头高度，排水管道的甩头工作，要在防水层施工前进行，严禁防水层施工后重新打洞。卫生间的施工要办理土建单位、防水层施工单位、安装单位三方工序交接手续，下道工序经上道工序检查验收合格后方可进入下道工序的施工，并在施工过程中注意检查堵洞的密实性，管道施工后堵口的严密性，留洞的准确性。4、坐便器安装措施将 UPVC 芯层发泡管短管顶部安装至突出钢筋混凝土楼板面 35cm 的位置，待土建人员补好洞并检查确实不漏水后，做好防水层各瓷砖地面，在

3、短管外壁周围抹一圈油灰，并将坐便器排水口环形沟槽对准短管轻轻向下挤压并使座便器准确定位。5、阀门安装技术措施阀门安装前要进行清洗，并按规定进行水压试验抽查，如发现渗漏，应进行研磨和修理。减压阀、安全阀试压之前，首先进行管道清洗，防止异物将阀门卡死。为使阀门的操作机构灵活可靠，投入使用之前要检查盘根是否良好，转动部分是否需加油。安全阀的排放口应引至距操作点不小于三米的位置，且避开人流通道。6、管道安装质量保证措施根据土建工程进度和施工程序的安排，各管道系统应制定分段试压措施， 试压排水应引至室外，不影响其它工序的施工作业。管道焊接前，应将对口管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上， 管道偏差

4、符合规范要求，焊缝要自然冷却，不得骤冷，管道破口尺寸应符合规定。(3)给排水管道的横管应有 25的坡度自泄水装置，主管垂直度每米应小于 2mm。管道采用法兰连接，应保持两法兰平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5，且不大于 2mm，不得采用强紧螺栓的方法将其拉平，热水采用石棉法兰垫片，冷水采用橡胶法兰垫片。焊接措施：阴雨天气，焊接工作宜在室内进行，当环境温度较低时，室内可采取采暖措施，以保证焊接质量。施焊人员必须持证上岗，压力管道焊接时，焊工须持有压压力力容器焊工合格证。管道接口按规范要求打坡口，弯头三通下料时，应用样板划线下料，不能随意在管壁上开口，然后再反复修改。管道焊接后应进行外观检查，其

5、质量标准必须符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。7、电气安装质量保证措施配电箱、灯具在搬运时，必须采取防震、防潮、防碎、防变形和防漆面镀层受损的措施。所有的电气材料必须具备合格证和铭牌。箱（盘）安装的水平度和垂直误差不超过 1.5mm，应接地牢固。暗配管弯曲半径不宜小于管径的 6 倍，预埋地下的暗管弯曲半径不应小于管外径的 10 倍，加接线盒的要求：管长大于 45 米，无弯；管长大于 30 米， 有一个弯，管长大于20 米，有2 个弯，管长大于12 米，有三个弯，垂直敷设每30 米，必须加装导线固定架或线盒。敷设暗管的管口可锉平，刮光，护口齐全，丝口连接管应焊跨接地线。(6)暗配管连接可用套管，长度须是管外径的 1.5 倍，焊接必须牢固严密。(7)灯线所有的分支线接头必须留在接线盒内。同一室内成一定角度安装的灯具，其中心偏差不应大于 5mm。吊灯灯具自重超过 3kg 时，应用预埋吊钩或螺栓固定，软线吊灯只限于1kg 以下，超过时增加吊链。照明盘安装中