并条机常见故障与处理

1、并条机常见故障与处理一、一般操作故障及产生原因故障 故障原因上下罗拉缠花1.上下罗拉表面不光滑或表面有油污、棉蜡、化学油脂等。上清洁绒带与上罗拉接触不良，清洁效果差。吸风通道堵塞，飞花吸不走。导条板上导条块距离过大，棉网飞边严重。下清洁皮圈与下罗拉接触不良。车间温、湿度不适宜。堵喇叭口1.喇叭口孔径过小或孔表面不光洁。集束器不光滑或位置不合适。条干严重恶化。飞花积堆混入棉网，使混入量突然增加。缠压辊 压辊表面不光洁，有油污、棉蜡或化纤油脂，或堵斜管自停不灵。堵斜管1.斜管内壁不光洁，有油污棉蜡或化学油脂。前压辊弹簧加压失效。喇叭口孔径过大，棉条太蓬松。喇叭口左右方向与圈条斜管入口偏离过大。棉网

2、突然断裂1.上罗拉回转不灵活。车头齿轮箱摇柄未挂上，三罗拉不转。处理缠花时，罗拉倒转，使罗拉联接松动。刹车过猛或点动使罗拉联接松动。上罗拉断裂1.自停失灵，使上罗拉缠花过多。上罗拉轴承回转不灵活。齿轮意外磨损1.过桥齿轮搭配间隙不当，齿轮啮合不良。某部分回转不灵活或自停失灵，定长自停失灵以及严重故障等原因造成过载。3 .齿部润滑不良。滚动轴承严重磨损1.轴承内有污物，未清洗干净。轴承缺润滑油脂。罗拉上用的滚针轴承，油杯接头螺纹处刮碰滚针。回转绒带不动作1 .绒带过松或过紧。拨*紧定螺丝松动。超越离合器失灵。开车棉条断车头齿轮箱摇柄未挂上，三罗拉不转。圈条成型不良1.斜管内壁或底部不光滑。2.车

3、面下盖板表面与棉条接触部位不光滑，有油污或棉蜡。上下偏心距不正确。同步带过松爬齿打滑。齿轮同步带轮或皮轮滚键打滑等。竹节条。棉条筒弹簧刚度不够。出条定量偏低。条筒丢转。清洁效果不良1.风翼轮安装不正确，与导流板间隙过大。2.风翼轮转向有误。（吸风电机转向反了）棉箱密封不严，吸棉通道不畅通。清洁绒带或皮圈与上下罗拉表面接触不良。上清洁由于绒带相对位置不正确，不能把短绒及时带走。上下吸风风量调节不当。并条机二、由于机械原因引起的电气自停故障现象 原因只能寸行，不能运行，红灯亮导条架上棉条下垂挡住了光电检测头的光线，或汇丰银行电头安装位置不正确。只能寸行，不能运行，黄灯亮左眼各自停发信开关状态不正确

4、。1 .左摇架上微动开关状态不正确。左侧缠压辊自停开关被压合。左侧堵喇叭口自停开关没压合。只能寸行，不能运行，白灯亮右眼各自停发信开关状态不正确。（同上栏）无故开不出车（灯不亮，寸行运行均没有）车头或车尾行程开关没压合。并条机三、常见棉条疵品的产生原因疵品名称引起原因条干不匀1.上罗拉或下罗拉跳动。上罗拉凹心，大量带花。上罗拉加压不足，或加压轴偏离上罗拉中心，或两端加压作用力差异过大。压力棒弯曲变形。压力棒位置过低，对棉网控制力过强，出现牵不开现象。罗拉隔走动。上罗拉或下罗拉缠薄花。轴承损坏。传动三罗拉的同步带上粘花衣。各罗拉联轴节紧固螺钉松动。喂入棉条在进入予牵伸时重叠，牵伸不开（喂入开档太小造成）。吸风和清洁效果不好，飞花卷入棉网。毛条1.棉条棉网通道不光洁，挂花。上下罗拉不光洁。吸风效果不良。条筒弹簧太硬。油污条1.棉条棉网通道有油污。齿轮箱或小齿轮盒漏油。并条机四、一般机械故障与产生原因故障名称 故障原因罗拉跳动1 .罗拉偏心或弯曲。罗拉松动或罗拉与传动轴不同轴。齿轮、皮带轮轴向窜动或径向跳动。罗拉跳动引起上罗拉跳动。上罗拉弯曲或偏心。轴承或上罗拉轴径磨损与缺油。上罗拉轴承缺滚针。加压不良1 .弹簧或加压芯轴装错位，致使压力不正确。加压轴与上罗拉轴套不在同一平面。上罗拉直径过小。上罗拉套在轴承座槽中上下移动不灵活。压力棒加压座与后面