年度风险评估报告

1、水城县鸡场霖源煤矿2017年度安全风险辨识评估报告编制单位名称（加盖公章）2017年11月28日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第一部分矿井危险因素1 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第二部分风险辨识范围 3 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 第三部分风险辨识评估4 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第四部分风险管控措施6附件：7水城县鸡场霖源煤矿2017年度安全风

2、险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1矿长2总工程师3生产副矿长4机电副矿长5安全副矿长6通防副总7采掘副总8抽采副总9机电副总10测量副总11地质防治水副总12第一部分矿井危险因素水城县鸡场霖源煤矿生产能力30万吨/年，采用斜井开拓，布铭主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒；主采3、5-3、7、10、13、15-1、15-2号7个煤层，井下布锵1个11004回采工作面，走向长壁后退式采煤方法，放 炮落煤，全部垮落法管理顶板。7层可采煤层由上到下叙述如下：3号煤层：俗称油煤”位于龙潭组上部，上距1号煤层即龙潭组顶13.72-20.22米，平均17.91米。煤层厚度0.95-1.32米，平均

3、厚1.15米，属薄煤 层，煤层无夹石，结构简单，厚度较稳定，为全区可采。5-3号煤层：俗称糠煤”位于龙潭组上部，上距3号煤23.82-26.79米，平均 25.71米。煤层厚度1.34-2.00米，厚度平均1.56米，属中厚煤层。该煤层中一般含 0 1层夹石，夹石为泥岩，结构简单。厚度较稳定，全区可采。7号煤层：俗称 小材煤”上距5-3号煤6.58-14.89米，平均10.32米。煤层厚 度1.95-3.84米，平均2.63米，属中厚煤层。该煤层中一般含0 1层夹石，夹石为 泥岩，结构简单。厚度较稳定，为全区可采。10号煤层：俗称 大糠煤”位于龙潭组中上部，上距7号煤21.48-32.52米，

4、平均 25.86米。煤层厚度1.00-2.58米，平均1.57米 属中厚煤层。该煤层中一般含0 1 层夹石，夹石为泥岩，结构简单。厚度较稳定，为全区可采。13号煤层：位于龙潭组中部，上距10号煤10.95-23.08米，平均18.20米， 厚度1.61-4.43米，平均3.17米，属中厚煤层。该煤层中一般含 0 2层夹石， 夹石为泥岩，结构简单。厚度较稳定，为全区可采。15-1号煤层：位于龙潭组中部，上距13号煤26.40-34.79米，平均30.54米，厚 度1.69-2.40米，平均厚度2.00米，属中厚煤层。一般有0-2层厚0.10米左右的泥岩夹矸。厚度较稳定，为全区可采。15-2号煤层

5、：位于龙潭组中部，上距15-1号煤3.20-17.06米，平均8.84米，厚 度为1.24-3.25米，平均2.23米，属中厚煤层。一般有0-2层厚0.05米的棕灰色高 岭石泥岩夹矸。厚度较稳定，全区可采煤层。矿井主要危险因素如下：底顶板：.主要煤层的顶、底板工程地质条件（1）3号煤层位于龙潭组上段上部，直接顶板为粉砂岩，稳定性较差，局部会发生顶板垮塌。 直接底板为泥岩，当遇水时，岩石会弱化，可能发生底鼓及支柱下陷。（2）5-3号煤层位于龙潭组上段上部，直接顶板为灰岩或泥质灰岩，顶板稳定性较好，直接底板 为泥岩，岩层稳定性差，可能会发生底鼓及支柱下陷。（3）7号煤层位于龙潭组上段中上部，直接顶

6、板为泥质粉砂岩，稳定性较差，部分会发生顶板 垮塌，直接底板为泥岩，可能会发生底鼓及支柱下陷。（4）10号煤层位于龙潭组上段中部，直接顶板为泥质粉砂岩，稳定性较差，部分会发生 顶板垮塌，直接底板为泥岩，可能会发生底鼓及支柱下陷。（5）13号煤层位于龙潭组中段中上部，直接顶板为泥质粉砂岩，稳定性较差，部分会发生顶板 垮塌，直接底板为泥岩，可能会发生底鼓及支柱下陷。（6）15-1 煤层位于龙潭组中段中上部，直接顶板为泥质粉砂岩，稳定性较差，部分会发生顶板 垮塌，直接底板为泥岩，可能会发生底鼓及支柱下陷。15-2号煤层位于龙潭组中段中部，直接顶板为泥质粉砂岩，稳定性较差，部分会发生 顶板垮塌，直接底板

7、为泥岩，可能会发生底鼓及支柱下陷。瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量22.03m3/t，绝对瓦斯涌出量1.98m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m/t，绝 对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为OSm/min，属高瓦斯矿井。3煤尘：7个煤层均具有爆炸性。4.自然发火：7个煤层为III类不易自燃煤层。5矿井水：矿井正常涌水量30m3h，最大涌水量60m印冗各含水层富水性较弱，水文地质条件简单。6冲击地压：7个煤层煤层无冲击倾向性。7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用绞车提升运输。第二部分风险辨识范围根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在1090水

8、平一 1160 水平区段，分别布铭1个10703综采工作面和2个掘进工作面，总产量20万吨，进 尺3300米，采掘范围具体为：综采队回采10703工作面，采完接10704工作面。综掘活动范围为10704工作面回采巷道掘进。第三部分风险辨识评估2017年10月25日，矿长王本华组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布锵年度风险辨识评估工作、职 责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。10月26至11月20日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估; 11.25日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；11.28日，矿长组织会审。一、风险辨

9、识通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共 辨识出主要安全风险802项：其中采煤安全风险67条：掘进146条，通防61条， 瓦斯抽采51条，安全监控16条，供电系统101条，运输提升系统30条，压风系统 26条，供排水系统37条，紧急避险系统9条，调度通信6条，人员定位8条，地测 防治水83条，机修车间21条，炸药库12条，瓦斯抽采泵房15条，主井皮带16 条，井下车场9条，井下用火10条，复产得工5条。详见评估清单。二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事

10、故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=D EXC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。L值大于270,1。通过风险辨识和风险评估，共辨识出L值大于270的重大安全风险156项，其中采煤重大安全风险9条：掘进28条，通防26条，瓦斯抽采15条，安全监控7条供电系统11条，运输提升系统2条，压风系

11、统1确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表条，供排水系统3条，紧急避险系统1条，调度通信1条，人员定位1条，地测防 治水26条，机修车间1条，炸药库7条，瓦斯抽采泵房6条，主井皮带6条，井 下车场2条，井下用火2条，复产得工1条。详见重大安全风险评估清单。详见表2。表1评估参数表发生事件的可能性（L）可能程度完全可能预料分数10相当可能可能、但不经常暴露于危险环境的频繁程度（E）分数频繁程度分数10连续暴露每天工作时间暴露每周一次1004015产生的后果（C）后果严重程度大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡风险等级划分（D）分数值支7027070-140危险程度重大风险一般风险1可能性小，完全意外2每月一次7严重，重伤20-70第四部分风险管控措施一、风险管控针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。技术 措施主要有超前预裂、强制放顶、制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设 计、提前对空巷加强支护等；管理措