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文档简介
1、 人防工程监理实施细则1.专业工程特点:建设单位:苏州新湖置业有限公司设计单位:苏州设计研究院有限公司建设单位:南通大信工程有限公司监理单位:吴江市建设监理有限公司珠城令狐园12#地块1#-4#、地下车库01、配电室、1#2#门卫垃圾房项目位于开发区内。 60844.73 m201采用附楼的人防工程设计部的中型车库。人防工程为甲级防空地下室,抗力等级为核6级,正常6级。正常功能为车库,战时功能为二等人员避难所。地下车库01总建筑面积12262.09m2,包括非人防区面积1925.58 m2、人防区面积10336.51 m2,建筑层数为地下一层,地下层高度为3.900m.设计标高等于4.650m
2、 0.000(以85标高系统为准) ,屋面覆土1.250m,室内外建筑高度差0.15 m。人防工程分为5个防护单位和2个移动电站。每个防护单元分为四个防爆单元,共20个防爆单元,化学防护等级为C级。本建设项目等级为一级,结构安全等级为二级,建筑桩基和基础基础设计为甲级,设计使用寿命为50年。建筑物的抗震设防类别为标准设防类别(C类),建筑物的抗震等级为4级,抗震设防烈度为6度。建筑物耐火等级为1级,共7个防火分区,均设有自动洒水装置,防火分区面积小于防火分区4000 m2;共设置9个防烟隔间,最大防烟隔间面积小于此2000 m2。地下防水等级为2级,局部地下室配电室和变电站防水等级为1级,防水
3、混凝土设计抗渗等级为P6 ,地下室屋面为种植屋面,防水等级为1级。有两种本项目汽车双车道出入口。2. 编译依据1 、与工程建设有关的国家和地方法律、法规及相关文件。2 、施工单位对委托合同的监督。3 、建设单位与承包方签订的工程合同。4 、政府批准的规划设计文件。5 、设计文件(施工图、设计联系表、图纸会议记录)。6 、国家现行统一的工程施工质量验收标准和施工质量验收规范。有:( 1 )建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20 13( 2 )建筑基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002( 3 )混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 (2011版)( 4
4、)砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002(五)人防工程质量检验评价标准RFJ01-2002 _( 6 )人防工程地下室设计规范GB50 03 8-200 5( 7)人防工程施工及验收规范 GB50 134-200 4( 8 )地下防水工程质量验收规范 GB50208-20 11( 9 )地下工程防水技术规范GB50 1 08-200 8( 9 )建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20 11( 10 )建筑给排水及供热工程施工质量验收规范 GB50242-2002( 11 )钢筋焊接及验收规程JGJ18-20127. 建设工程监理规范 GB /T 50319-20 138.
5、相关图集和材料标准9. 经批准的监管计划10 、经批准的施工组织方案根据具体工程设计图纸中人防设计专章的主要内容(人防等级、人防工程区、人防地下车库入口、出入口、通讯口、封闭通道、扩散室、进排气井、防爆波井、集气室、进风室、过滤室、杀毒通道、简易去污室、移动电站、储油室、计量室、防化值班房、消防水池、消防泵房、生活水泵房、干式卫生间、辅助房等)准备此部分。3. 监督工作流程详见图 1熟悉图纸及要求原材料、设备、配件检验审核施工组织设计(方案)审查特工种人员资格证件钢筋材质、复试报告密闭门、窗合格证防爆门、窗证件设备、管道及附件电缆、电线等工程定位控制网建筑物放线控制桩高程水准引测标点技术复核人
6、防施工过程监控桩基施工及验收地下防水:材质检查、复试审核、人员持证钢筋:材质和复试检查、加工帮扎检查模板:支撑系统、支架体系等强度、刚度、严密度等检查砼:等级、塌落度、灌注、振捣、成型、留置试块、养护等检查孔口防护设施制作与安装检查(门框墙、防护门、窗安装)消防管道与附件安装检查通风与排烟设备、管道安装检查人防电气设备、管线安装检查人防隐蔽工程验收签认人防分项工程检查验收人防工程资料核查、整理、登目、归档人防工程竣工检查验收图1四、督导工作检查点及目标值一、基本检查点及目标值1)检查人防工程设计图纸和要求以及相关规范、图册、施工验收文件的编制和实施情况。对图纸中存在的不明确、可疑的问题,在设计
7、公开中予以明确,人防工程建设指导文件和标准应当完备有效。2 )在施工组织设计(方案)中审查人防工程专项规划和措施。其方法、措施和内容应当符合和符合设计及相关规范、标准图集等的要求。(三)审查人防建设有关单位的资格证书和特种人员作业资格证书。其单位资质应当与承担人防工程任务的人员一致,特种作业人员资质应当符合工种要求,持证上岗,所需见证人应当一致。审核工程测放控制网和工程定位控制桩,以及各子项目点、定位线、标高点的试测过程和结果。工程定位的控制桩位置、各子工程工序的线(点)位、标杆试验程序和结果应符合设计要求和有关规定。对人防工程进厂原材料、成品、半成品、设备、部件、配件的材料证明、外观、形状质
8、量进行检查。其质量证明文件(合格证、检验报告及相关文件)应符合设计规范的要求,其外观、形状的检验验收应符合有关规范的要求。审查人防工程防水材料、钢材、水电等相关材料的复试、抽样和报告指标。按照有关规定,对需要现场抽样复查的材料,应当进行见证抽样。复检报告的项目、内容和指标应当符合设计要求和有关验收规范。检查人防工程中隐藏的工艺项目(钢筋等)。隐蔽工程应在隐蔽前申请验收,并通过验收。对人防工程的每个检验批次和子项目进行平行检验。相关检验批次和子项目的全面质量验收应当符合标准验收规定。核对人防工程竣工验收资料。人防工程数据的采集、整理和归档,应当符合本市人防工程数据档案管理规定,并应当完整、准确。
9、2、各子项目质量检查点及目标值桩基工程根据预应力管桩和现浇桩工程监理实施细则,验收合格。(2) 加固工程除按照钢筋工程监理实施细则执行检验标准外,还应加强和严格检查以下项目。检查受力钢筋生产加工用的吊钩和锚具。钢筋钩的圆弧直径、弯曲角度和直段长度应按钢筋等级满足规范要求。吊钩(锚具)直线部分的长度应不小于钢筋直径的10倍,并符合设计要求。检查连接方式及连接接头的位置、间距、百分比等。其钢筋的连接应符合设计要求和规范。 (机械连接、对接焊缝、搭接焊接连接和绑扎搭接)。有抗震要求的框架梁端和柱端箍筋致密区不应设置钢筋接头,(非机械连接)应设置在受力较小的地方,接头应相互错开(机械连接)连接和焊接接
10、头连接区域)。截面长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm;绑扎搭接接头的连接截面长度为搭接接头长度的1.3倍)截面钢筋中带接头的钢筋百分比不应超过50%(受拉钢筋)。严格审查钢筋更换程序,更换后检查。钢筋如需更换,应经设计者批准,按等强公式原则批准。 (A 1F11=A 2F22 。其中,A 1F11 为钢筋替代前的截面,计算的强度值和动载强度综合调整系数;同理,A 2F22 为钢筋的对应值其值为:HPB235级为1.50;HRB335级为1.35;HRB400级和RRB400级为1.20),应满足钢筋间距、锚固长度、最小直径和根数的要求。检查梁、柱、墙、板的锚固形式和锚固长度。钢筋的锚固形
11、式和锚固长度应符合设计要求,水平截面的最小长度必须符合有关规定。检查梁柱端部箍筋的起始位置、间距和数量,以及板筋距梁(墙)边的位置。柱梁端部第一箍筋的起始位置必须符合设计要求,且不应大于50mm板筋距梁(墙)边的起始距离50mm。箍筋和板的间距和数量应符合设计要求和规范的标准内容误差。检查柱、墙纵筋形式。人防工程内、外柱和剪力墙的纵筋应直接贯穿整个基层。检查墙洞周围加强筋的设置。防护门、密闭门等开口周围及门框侧面的钢筋应符合设计要求,钢筋的直径、数量、位置、长度应符合设计图纸。 检查主、次梁交界处的吊筋和梁箍的设置。梁节点处所加钢筋的种类、数量、直径,以及次梁两侧所加箍筋的规格、数量、间距和位
12、置,应符合设计要求。 检查楼板与墙钢筋的结合质量。钢筋均为双向受力钢筋,各交点必须紧固牢靠。同时,墙体内外纵筋的腰部支撑筋的类型、位置、规格和数量应符合设计要求,并在纵筋顶部增设水平定位筋。固定筋(点焊)。其内容偏差为:钢网的目数,焊接为 10mm;结合为 20mm;骨架的宽度和高度为 50mm;长度为 10mm。检查纵向钢筋保护层的厚度和钢筋位置的偏差。人防工程临水面纵筋保护层厚度应符合设计要求(总则50mm),配电筋、墙、壳等保护层厚度不宜超过小于15mm内容偏差 3mm,受力钢筋10mm间距内容偏差 ,排距内容偏差 5mm。eq oac(,11)检查防护气密门、气密门、挂板百叶窗或胶管百
13、叶窗的地坎,门框墙和独立墙的截面厚度,钢筋的绑扎情况。窗台的高度应根据建筑地面完工面的标高计算。窗台应有嵌件,并应符合设计要求和有关图集的规定。eq oac(,12)人防口的去污排水管和电气管线要准确预留保护密封处理,并在合模前完成保护密封门框和配电箱的接地。eq oac(,13)检查预留预埋件的位置、规格、数量等。人防门的挂钩等预埋件应预留用于建筑供暖、给排水、配电等专业施工,其位置、规格、数量应符合设计和有关规定。eq oac(,14)检查空墙的墙体钢筋。空墙保护区域内外钢筋规格不一致,应注意检查,符合图纸设计要求。(3) 模板工程除按模板工程监理实施细则(导则)检验合格外,还应检查以下项
14、目:人防工程中空墙、门框墙模板的安装、使用情况严禁在固定模板的系紧螺栓上套上套筒。管材、预制混凝土等,其强度、刚度和稳定性应符合要求。检查人防工程外墙固定螺栓的形式、纵横间距。用于固定外墙内外模板的张紧螺栓应设置防水圈,严禁使用套管。其布置的纵横间距应根据所用固定带的材料品种和规格,以满足模板承受混凝土浇筑不变形的侧压刚度。 (应符合施工组织设计(方案)规定)。检查模板上的预埋件、预留孔和孔。所有预埋预埋件、孔位、孔位、规格、尺寸、标高均应符合设计要求,不得省略,安装应牢固,内容偏差应符合下表要求.项目内容偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管,预留孔中心线位置3插入条中心线位置5暴露长度+1
15、0,0嵌入式螺栓中心线位置2暴露长度+10,0预留孔中心线位置10尺寸+10,0 模板安装整体质量的平行检查。模板和支架的支撑系统应满足整体刚度和稳定性要求。模板安装尺寸内容偏差应符合下表要求:(不同于普通工程)项目内容偏差(mm)轴位5海拔5嵌入式螺栓中心线位置2暴露长度+10,0预留孔中心线位置10截面内部尺寸+10,0截面尺寸5表面粗糙度3垂直度5相邻两块板的表面高度之差2预埋管预留孔中心线位置3 混凝土浇筑工程人防工程混凝土浇筑除混凝土工程监理实施细则(细则)和边站监理方案及实施细则(导则)外,还应加强对以下内容的监督检查.检查商品混凝土供应的质量和证书的内容。质量证明书内容应符合建委
16、文件要求,符合设计要求,(主要包括:混凝土等级、配合比、外加剂种类、坍落度、抗渗等级、初、终凝时间、养护条件要求等)。 验证混凝土浇筑、人员设备、混凝土供运能力等施工组织方法和措施的落实情况。其施工的各项条件和因素应符合经批准的施工组织设计(方案),组织应做好充分准备,以保证混凝土连续施工的要求。检查大体积混凝土浇筑计划、措施和方法的执行情况。大体积混凝土中使用的水泥宜水化热低,分层、分段合理,随高度上升均匀;保温、降温措施应到位;混凝土浇注温度不宜超过28。 (参考:混凝土振捣后,混凝土深度为50100毫米的温度)。重点检查防水混凝土的振捣密实度。混凝土振捣器应密实。使用插入式振动器时,每层
17、混凝土的厚度为振动器作用部分长度的1.25倍;使用表面振动器时为200mm。键的移动距离不应大于表面振捣器,使平板覆盖在振捣混凝土的边缘。振捣时间以混凝土表面不出现气泡、出现浮浆、混凝土不再下沉的程度为准。此外,混凝土从高处落下的自由高度不应超过2M,当不能满足时,应采取穿线、溜槽或振动溜槽等措施使混凝土落下。 检查保证混凝土连续浇筑的混凝土输送泵的工作情况。管路应尽量短,尽量直,避免转弯,连接要严密,不漏水。应清洗泵。泵送过程中,料斗中应有足够的混凝土,以防止泵堵塞。人防工程浇筑混凝土时,应按规定制作试块进行检验。人防工程试块应符合下列要求:a、口和防护封闭段各做一套试块,并做标记;b、10
18、0m3每次浇筑混凝土应制作一套试块;c、改变水泥种类或混凝土配合比时,应单独制作试块;d。防水混凝土应制作抗渗试块。e.同等条件下的自然养护试块(包括评价和脱模强度所需的试块)按计划保留。检查混凝土施工缝的布置和位置。a、顶板和底板不宜设置施工缝,顶拱和底拱不宜设置纵向施工缝。b、人防工程侧墙的水平施工缝应设置在500mm不小于底板表面的墙上;当侧壁有孔时,施工缝不应小于孔的边缘300mm。c、垂直施工缝应避开地下水裂缝较多的地方。d。后浇口(带)的保持位置和宽度应符合设计要求。 在浇筑过程中检查混凝土自然流动区的振捣和再压混凝土。对于浇筑的混凝土自然扩散向外流动的混凝土区域,应设置防护振捣器
19、,及时振捣密实,不得有漏振现象。并且覆盖一层混凝土的间隔不得超过混凝土的初凝时间。 监控门框墙的混凝土浇筑和振捣过程,预留洞口等细节。其倾倒和振动应紧凑。严禁晃动钢筋,与预埋件碰撞,外模加振动扰乱变形和位移。 浇筑后检查混凝土养护措施。其保养时间和保养条件应符合下列要求:a、浇筑后12h内覆盖混凝土,保持湿润(常温);b、普通水泥和矿渣水泥混合混凝土的养护时间不得少于7d,防渗混凝土或掺有缓凝剂的混凝土养护时间不得少于14d。c、若用塑料布覆盖养护,混凝土必须盖紧,塑料布内应有冷凝水。d。在混凝土强度达到1.2N/mm 2前,不得踩踏施工作业。eq oac(,11)检查梁、板、梯子的脱模强度情
20、况。脱模条件应以相同条件的混凝土试件的抗压试验报告为准,并应符合下表的要求:结构类型结构跨度(米)按设计混凝土强度标准值的百分比(%)盘子2502-8758100横梁、拱门、贝壳8758100eq oac(,12)脱模后检查混凝土的整体质量。其强度应符合设计要求,外观质量应合格。规格及尺寸偏差应符合下表要求:项目内容偏差(mm)测试方法轴位根据15钢尺柱、梁10剪力墙5垂直度楼层高度5M8经纬仪或吊丝钢尺检验5M10海拔楼层高度10水平检查截面尺寸+8, -5钢尺电梯井井筒长宽中心线+25,0钢尺表面粗糙度82M用尺子和塞尺检查预埋设施中心线位置嵌入式零件10钢尺嵌入式螺栓5埋管5预留孔中心线
21、位置15钢尺人防水保暖工程检查管道通过保护性封闭隔墙和通过封闭隔墙时的处理方法。前者必须预埋带有防爆气密翼环和防护电阻片的气密穿墙短管,后者必须预埋气密翼环。密闭短管穿墙。检查穿墙短管和气密翼环的安装情况。密闭短管穿墙轴线应与墙垂直,管端应平整。两端突出墙体的长度为40mm(给排水短管)。短管作套管时,间隙应密封严密,管口两端应密封,密封填料长度不应小于此长度100mm;套管内不应有接缝;套管内径应比管道外径大30 40mm。封闭翼环应位于墙体中心,并与周围结构钢筋焊接牢固。翼环与短管的连接部分应充分焊接。在密闭穿墙短管上安装保护电阻片的安装检查。在短管面对核爆炸冲击波的末端应安装保护电阻片。
22、电阻片应6mm采用原钢板制作,上缺口宽度应与通过的管道外径相同,且两片电阻片缺口必须相互插入。检查多条管道在同一个地方穿墙的做法。可以在短管的每一端焊接一个封闭的翼环。两个封闭的翼环应与墙体钢筋焊接牢固,不得外露墙体。 检查主要材料、设备、部件和配件的要求:a、给水管、压力排水管等密闭穿墙短管宜采用壁厚大于3mm的钢管。封闭翼环应采用3mm以上厚度的钢板制作,翼高30-50mm,且必须全焊。b、无缝管:焊接钢管:壁厚和外径应符合设计和施工规范的要求。镀锌管:壁厚应符合施工规范要求。c、蝶阀:油底壳提升排水管的设置应符合设计要求。 (总则为PN16防爆型,其他为普通型。)d。水泵:型号、流量、扬
23、程、功率应符合设计要求,并满足噪声要求。e.消火栓:应符合设计要求。 (总则采用减压消火栓,型号为C型,口径为DN65。)F。消防水带:总则麻质、长度25M。G。风机、风口、阀门等各种附件的型号和参数应符合设计要求。H。镀锌板和非镀锌板:镀锌板总则1.2mm厚,非镀锌2mm板厚。检查排水管的安装要求。a、底板埋无缝管:管子外皮要除锈,管子要涂防锈漆。 (组合完成后)在对焊管件中,应为坡口焊,地漏与清洗口的连接应采用导线连接。清洗口的安装高度应低于周围地面3 5mm,地漏应低于地面0.5cm。管道预制完成后进行灌水试验15分钟,液位不下降、不渗漏为合格。管道安装坡度应符合设计要求(总则为25)。
24、b、地下排污泵的安装:排污泵的型号和规格必须符合设计要求。吸入底阀应位于集水坑中部,严禁底阀接触坑壁,位置应准确、牢固、牢固,管道连接严密,运行无噪音。c、污水泵吊装排水管安装:采用无缝管焊接,冲压弯头管径应与无缝管相同,管材焊接要求同上。 PN16防爆蝶阀应在排水管出水前安装,地下室部分应涂防锈漆和银粉。d。给水管(含消防管)的安装:暗管和给水管(含消防管)的水压试验必须符合设计要求和施工规范。螺纹连接管螺纹应干净、规则,断线或缺失螺纹不大于全螺纹数的10%,连接应牢固。当热浸管小于等于DN100时,必须用导线连接。镀锌层无破损,外露部分必须涂防锈漆,接口处不内容有麻线。法兰连接管道应平行且
25、靠近管道中心线,螺钉应露出螺母,垫片材料应符合设计要求和施工规范,不得有双层。焊管焊接接头的直线度和焊接接头的加强面应符合施工规范的要求。焊缝表面无烧穿、裂纹及明显的球瘤、夹渣、气孔等缺陷。管道支架(吊架、支架)架和管座的安装应正确施工,埋设水平应平整牢固。阀门安装的型号、规格、抗压强度和密封性试验结果应符合设计要求和施工规范。安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密。管道和金属支架的油漆种类和刷涂次数应符合设计要求。附着力好,不剥落、起泡、漏涂。e.管道露天安装时,冲洗阀不应与墙壁平行。当管道安装在黑暗中时,冲洗阀不应突出墙壁。F。闸阀与管道应采用法兰连接。闸阀阀杆应朝上,两端法兰对称拧紧。
26、G。闸阀的开启方向应标明,止回阀的安装方向应正确。H。给排水管道安装偏差的平行检查。其安装内容偏差应符合规范和标准RFJ01-2002的要求。 人防通风、消防排烟工程检查通风管道密闭穿墙短管的制作和安装,以及从第一个密闭阀门到工程口的管道和管件。穿墙短管和从第一个关闭阀门到工程口的管道和管件应采用2-3mm厚的钢板连接,焊缝应饱满、均匀、紧密。短管两端突出墙的长度应大于此长度100mm。对于密闭翼环、套管等的制作,安装要求与给排水管相同。检查中毒区域通风管道的连接方式和密封情况。应使用焊接连接。通风管道与气密阀应采用带密封槽的法兰连接,接触应光滑;法兰垫片应为一整圈无界面橡胶密封圈。 核对主体
27、工程通风管道及管件的材料规格。所用钢板的厚度应符合设计要求。当设计无特殊要求时,钢板的厚度应大于此0.75mm。管道风机与减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;使用支架和支架时,风扇与减震器、支架、支架连接紧密,稳定可靠。检查金属风管的生产要求。人防通风的送、排风管宜采用1.2mm厚镀锌板制作,中毒区管道宜用3.0mm钢板焊接。防烟排烟管应采用2mm非镀锌钢制作。风管的规格和尺寸必须符合设计要求。风管咬缝必须严密,宽度均匀,无孔洞、半咬、爆裂等缺陷,直管纵向咬缝错开。焊缝严禁出现烧穿、漏焊、裂纹等缺陷,纵缝必须错开。风管外观平直,弧度均匀,两端平行,无明显翘曲角,表面凹凸不大于表面
28、10mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不大于此6mm。在紧密配合的方法中,法兰的孔距满足设计要求和施工规范。焊接牢固,焊缝处无螺孔的风道加固应牢固可靠。检查风管部件的生产要求。风管各部件的规格和尺寸必须符合设计要求。各类减振器的总成尺寸必须准确,叶片与外壳不发生摩擦,各部件装配连接牢固,活动部件灵活可靠。风口扩散环的外观、网格、孔眼、直径、间距一致,框架和叶片平直整齐。各种气门都有启闭标记,多叶气门叶片配合在一起,重叠一致,轴距偏差不大于此1mm。在生产口罩时,口罩口的尺寸偏差1M不大于此4mm,连接牢固。 检查风管及部件的安装要求。安装必须牢固,位置、标高、方位符合设计要求。零件方向正
29、确且易于操作。支撑(吊、支架)架的形式、规格、位置、间距和固定必须符合设计要求和施工规范,严禁设置在出风口、阀门和检修门处。风管安装轴线、标高正确,与支撑(吊架、支架)架接触紧密牢固,法兰连接平行紧密,螺栓紧固。出风口安装位置正确,外露部分平整,盖板安装位置正确,牢固可靠。 检查过滤器、除尘器和过滤器吸收器的安装要求。各类设备的型号、规格和额定风量必须符合设计要求。安装方向必须正确。 检查关闭阀门的安装要求。其型号和规格必须符合设计要求。阀门标记压力的箭头方向必须与冲击波方向一致,位置正确,牢固可靠,垫片与法兰齐平,连接严密。检查降噪设备的制作和安装要求。消声器的型号和尺寸必须符合设计要求并标
30、明气流方向。消声器的框架必须牢固,谐振腔隔板尺寸正确,隔板与墙板连接处紧密,外壳严密无泄漏。消声器的安装方向必须正确,支(吊)架必须单独设置。减振器的型号和规格必须符合设计要求。消音材料的铺设应牢固平整,散装材料的填充应基本均匀,无明显下沉。风机减振底座采用钢制支架,尺寸准确,焊接牢固,焊缝均匀饱满,高度不大于此5mm。减震器的安装应准确可靠。eq oac(,11)检查防腐和油漆的要求。喷涂底漆前,必须清除表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等。涂层的类型和涂层的数量、标记必须符合设计要求和施工规范。漆膜附着牢固、平整、均匀,无缺漏、剥落、起泡、绣花等缺陷。零件涂漆后,活动部件保持灵活,松紧度适中,阀门
31、启闭标记清晰、清晰、美观。支架(吊架、支架)框架的防腐处理及油漆颜色应符合设计要求,色泽应基本一致,不得有渗漏现象。eq oac(,12)工程测压管的安装检查。防护气密门外的测压管一端应设置向下弯头;另一端应设在通风室或控制室,并应安装球阀。穿过防毒通道的测压管连接处应焊接。测压管的连接焊缝应焊满,不得漏气。管道阀门和管件应紧密连接。测压板应进行防腐处理,并用膨胀螺栓固定。eq oac(,13)通风设备、管道附件等制造和安装偏差的平行检验,其内容偏差应符合规范和标准RFJ01-2002的要求。 人防电气工程检查人防电缆电线密闭穿墙短管的制作和安装要求。穿墙短管两端突出墙的长度应为30-50mm
32、。安装在短管上的保护电阻片的方位、材质等要求,以及密封翼环、所需套管的制作和安装要求等与对水的要求相同供排水管道。检查灯箱、开关箱、接线盒等的安装要求,箱体应紧贴模板固定,并与电缆、电线连接牢固。暗管应与结构钢筋点焊牢固。检查通过密闭穿墙短管的电缆、电线的要求。应清除管道中的水和杂物。管道两端应填满密封材料,填料压实压实。检查电缆、电线穿过防护密闭隔墙或密闭隔墙时的要求。电缆箱应设置在墙壁的两侧,箱内不应有接线头。线盒穿好后,应密封并盖上盖子。检查电气接地装置:a、钢筋混凝土结构的钢筋网应作为自然接地体,作为自然接地体的钢筋网应焊接成一个整体;b、天然接地体不能满足要求时,工程渗水井、蓄水池、
33、污水池内应放置镀锌钢板作为人工接地体,不得破坏防水层;c、不建议使用外部人工接地体。使用外部接地时,接地干线应从不同的端口或不同的方向引入。检查电气设备安装要求:a、配电箱、配电板严禁使用易燃材料;b、加热装置必须经过防火、隔热处理;严禁直接安装在建筑装饰层上;c、易爆场所的电气设备应防爆。电缆、电线应穿管敷设,电线接头不得位于易爆场所;d。吊顶内的电缆和电线必须通过管道敷设,电线接头应采用密封的金属接线盒。检查变压器安装。位置应正确,轮子应固定可靠。装有气体继电器的顶盖应沿气体方向升高1%1.5%的梯度。变压器与线路紧密连接,锁紧装置齐全,瓷套不受外力作用。机身各配件中间的连接线有保护管,固
34、定牢固,盒盖齐全。检查配电柜的安装要求。a、落地式配电柜应安装在基本型钢上,型钢应平直,顶面应高于地面10mm,与室内基本型钢的水平偏差不应大于1mm/m,并且总长度不应大于5mm。并且应该接地良好。b、壁挂式配电柜(盘)的固定配电箱(盘)宜采用镀锌或铜制螺栓,不得使用预埋木砖。盒子应与墙壁齐平。同一墙上的排或集中用电设备的高度差不应大于5mm同一房间内的高度差10mm。 检查人防灯具的安装要求。应采用悬挂固定牢固,吊顶安装时应加装橡胶垫片。灯具的金属外壳接零或接地应用专用螺钉连接。各种信号应标明、清晰、正确。 人防门窗工程检查预埋件的除锈和安装情况。预埋件应除锈并涂防腐漆。安装位置要准确,固
35、定要牢固。检查防护密闭门、密闭门等的安装情况:钢筋混凝土门框墙的混凝土应致密。任何地方的麻面面积不得大于门框总面积的0.5%,并应修整好。内容偏差为:铰链同轴度1mm;门锁位置偏差 3mm;门框对角线偏差5mm;垂直度5mm。检查各种门类家具的质量证明文件。进入场馆的各类门应具有出境资质证明。其型号、规格、抗压强度应符合人防工程防护装备的设计要求和质量检验标准。 对防护门、防护气密门和气密门的安装质量进行平行检查。a、安装后,用气密性检查仪器或灯检查。要求门扇上下铰链受力均匀,门扇与门框贴合紧密,门扇关闭后密封条受力均匀、严密且气密,局部压缩不应超过设计压缩的20%。b、密封条接头应搭接 45
36、 斜角。每扇门的密封条接缝处不得超过2处,粘接应牢固、平整,密封条不得涂漆。c、门扇可自由开启至末端位置,开合更灵活,门锁动作更灵敏,门扇外表面标有锁开关方向。d。门扇零件齐全,不生锈,无破损,涂油均匀,防锈层完好。e.门框和门扇附接的地方,局部间隙不得大2mm于此,每边非附接部分的累计长度不得大于边长的20%,并应分布在2个以上的地方。F。其安装内容偏差值,如下表所示:钢筋混凝土门扇安装内容偏差项目内容偏差(mm)门窗与门框贴合L20002.52000L300033000L50004L50005钢结构门扇安装内容偏差项目内容偏差(mm)门窗与门框贴合L200022000L30002.5300
37、0L50003L50004检查防爆波阀、防爆超压排气阀等的安装质量。a、入户门生产许可证、产品合格证和性能检验报告应符合要求。b、品种、规格、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。c、安装必须牢固,预埋件与框架的数量、位置、连接方式必须符合设计要求。d。防爆波悬浮板阀底座应与橡胶板贴合牢固平整,剥离强度不小于0.5Mpa;吊板合上后,应将底座贴紧贴好;吊板开合灵活,能自动打开到极限位置;锁定机构应灵活可靠。e.胶管阀架与胶板粘贴牢固平整,剥离强度不小于0.5Mpa;关闭后门扇应紧贴门框;胶管和夹子应存放在一起,并竖直放置;胶管应密封保存。F。防爆超压排气阀和自动排气阀的开启方向必须朝向排
38、气方向;穿墙管法兰与视线轴线上的杠杆必须垂直;阀门在设计超压下能自动开启和关闭,关闭后阀门与密封圈紧密贴合。G。各种门的表面光洁,无划痕和磕碰,表面装饰符合设计要求。H。各阀门安装的内容偏差如下:项目内容偏差(mm)防爆波悬浮板阀协调10海拔5框架和侧面垂直度5防爆超压排气阀自动排气阀协调10海拔5配重连杆垂直度5五、监督工作的方法和措施监督工作方式分为: 1、见证方式; 2、检验方法; 3、侧立法; 4、平行检查法。1、人防钢筋子项目1)对来料钢材质量证明文件,检验报告合格后,对实物的品种、型号、规格、外观质量进行平行检验,符合要求的签字。2 ) 对合格钢材进行见证抽样和复验(严格的抽样方法
39、和批次按规范和相关标准)。复验报告的内容和指标审核合格(钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25,钢筋的屈服强度值与标准强度值的比值不应大于1.3),内容投资。应用领域。(3)在钢筋加工过程中,采用检验法和平行检验法对钢筋下料长度、煨弯、勾长、套扣、焊接等工艺和质量状况进行检查。及时纠正不正确的操作方法和不符合标准要求的半成品。钢筋连接接头的位置、错距、百分比采用平行检查,用扭力扳手检查钢丝接头的扭力值。 .钢筋安装过程中经常检查,不当操作行为及时纠正。对于梁、柱节点及复杂的钢筋绑扎工艺,采用边站法进行监理,确保其隐蔽性满足设计和验收规范要求。钢筋绑扎分项工程竣工后,在施工自检的基础上申报验收。监理人员应采用平行检验的方法检查钢筋的型号、规格、数量、等级和位置。对钢筋连接方式、节点位置、节点数量、节点百分比、箍筋、规格、数量、箍筋间距位置、附加钢筋、预埋件位置和数量、锚杆长度和位置
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