项目二钻孔实例

1、项目名称称：项目目二钻孔孔实例教师常春审批人授课时数数6授课方法法项目式教教学教具多媒体教教室授课时间间月日 月月日授课班级级数控高职职07001、数数控技师师07001教学目的的通过这节节课的学学习，使使同学们们能够使使用“钻孔实实例”进行加加工零件件。教学重点点和难点“钻孔实实例”参数的的设置与与使用本次授课课要点本项目主主要内容容有以下下几点：功能解析析实例加工工要求实例加工工分析加工操作作过程课后练习习完成练习习图1-2的绘绘制项目二钻孔实例21功能解析钻孔刀具具路径主主要用于于钻孔、镗孔和和攻螺纹纹等加工工。1、刀具具参数介介绍与前面所所讲的一一致，在在此略。2、钻孔孔加工参参数介绍

2、绍钻孔加工工参数如如图2-1所示示。图2-11钻孔加加工参数数主要参数数的具体体说明如如下：（1）深深度深度是指指选择点点到孔底底部之间间的距离离。（2）暂暂停时间间暂停时间间指刀具具暂留在在孔底部部的时间间。（3）刀刀尖补偿偿刀尖补偿偿主要用用来设置置刀尖角角度及贯贯穿工件件的距离离。单击击如图22-1所所示对话话框中的的“刀尖补补偿”按钮，弹出如如图2-2所示示“钻头尖尖部补偿偿”对话框框。图2-22“钻头尖尖部补偿偿”对话框框22实实例加工工要求打开“钻钻孔.MMCX”文件。本实例例要求加加工如图图所示零零件的66个8mmm的通孔孔，零件件外形已已加工，中间的的20mmm的孔孔为定位位孔

3、（已已加工），零件件的厚度度为122mm，提供毛毛坯尺寸寸为900mmXX90mmmX112mmm。完成成加工后后的零件件效果图图如图所所示。图2-44完成效效果图23实实例加工工分析本实例通通过对一一个二维维图形进进行钻孔孔加工，主要介介绍了MMastterCCAM V9.1中的的钻孔加加工中的的整个流流程及参参数设置置方法，以及在在设置参参数时应应注意的的一些问问题。根根据该图图形的特特点及尺尺寸，可可以采用用8mmm的点钻钻进行加加工。24加加工操作作过程1、设置置工件毛毛坯1）依次次点击“刀具路路径”“工件件设定”，系统统弹出如如图2-5所示示“工件设设定”对话框框。图2-55“工件设

4、设定”对话框框2）工件件原点设设置在系系统的原原点处（X0、Y0、Z0）。3）完成成后的毛毛坯设置置如图22-6所所示（等等角视图图）。图2-66完成毛毛坯设置置3、启动动钻孔加加工1）选择择“刀具路路径”“钻孔孔”命令2）选择择“手动”“圆心心点”命令。3）依次次选择图图形中的的6个8mmm孔圆心心，按键键盘上“Escc”退出后后，选择择“执行”按钮，系统弹弹出如图图2-77所示“深孔钻钻/无啄啄钻参数数”对话框框。图2-77“深孔钻钻/无啄啄钻参数数”对话框框4、设置置刀具参参数设置刀具具参数如如图2-7所示示。5、设置置深孔钻钻/无啄啄钻参数数1）深孔孔钻/无无啄钻参参数设置置如图22-8所所示。图2-88设置深深孔钻/无啄钻钻参数2）为确确保零件件孔尺寸寸到位。需选用用钻头尖尖部补偿偿，设置置补偿参参数如图图2-99所示。图2-99设置钻钻头尖部部补偿参参数6、生成成刀具路路径完成参数数设置后后，该零零件的钻钻孔加工工的刀具具路径如如图2-10所所示（等等角视图图）。图2-110刀具具路径7、刀