某水电站引水隧洞工程投标书

1、 四川南桠河冶勒水电站引水隧洞工程投标书 第三册 PAGE 873.1编制依据3.1.1招标单位提供的四川南桠河冶勒水电站引水隧洞工程招标文件及补充文件（第01号）；3.1.2招标单位组织的现场考察所得资料；3.1.3国家有关行业标准及水利部现行标准及规范；3.1.4我单单位施工工类似工工程的相相关经验验；3.2工工程概况况3.2.1设计计概况冶勒水电电站位于于四川省省西部的的冕宁县县和石棉棉县境内内，为南南桠河的的龙头水水库暨引引水式发发电站。电站枢枢纽由沥沥青砼心心墙堆石石坝、左左岸泄洪洪洞、左左岸放空空（兼导导流）隧隧洞、引引水隧洞洞、双室室式调压压井、压压力管道道、地下下厂房等等建筑物

2、物组成，总装机机容量2240MMW。大大坝位于于冕宁县县冶勒乡乡，厂房房在石棉棉县栗子子坪乡南南桠村，距坝址址约111Km。一、标段段范围本标段工工程起于于（引）0+0000，止于（引）66+3000。（一）进进水口为为竖井式式，位于于坝轴线线上游左左岸4880m的的岸坡处处，上设设固定式式拦污闸闸。（二）闸闸门竖井井位于进进水口下下游1661.000m，井深664.55m，设设44m（宽高）的的平板工工作闸门门、检修修闸门和和井顶固固定式启启闭机。（三）本本标段引引水隧洞洞长63300mm（隧洞洞总长771188.7555m），洞身身净空采采用4.64.66m马蹄形形断面，过水断断面188.

3、899m2。主洞洞与支洞洞交叉段段及IVV、V类类围岩段段采用钢钢筋混凝凝土衬砌砌，断层层带地段段采用钢钢板衬护护，其余余洞段边边墙与拱拱顶采用用锚喷混混凝土，底板为为现浇混混凝土。隧洞埋埋深一般般为24403370mm，洞线线在平面面上设二二个转折折点，并并设二个个施工支支洞。（四）主主要工程程项目包包括：1、进水水口、闸闸门竖井井、引水水隧洞（0+00006+3300）工程的的土石方方明挖、石方洞洞挖开挖挖、喷混混凝土、混凝土土浇筑、钢筋制制安、钢钢衬安装装和接确确灌浆、各类围围岩的固固结和回回填灌浆浆及#施工工支洞封封堵等项项目的施施工；2、引水水隧洞局局部地段段的钢板板衬护安安装及波波

4、纹管位位移补偿偿器的安安装；3、标段段内观测测设备的的检验、安装、调试与与施工期期的观测测；4、#施工支支洞为永永久进人人门的土土建及金金属结构构安装工工程；5、标段段内的闸闸门、起起闭机、拦污栅栅等金属属结构设设备的运运输、保保管、安安装、埋埋设及调调试；6、#、#施工工支洞及及其它临临时设施施的施工工；二、主要要工程数数量如下下表：主 要 工 程程 数 量 表表序号工 程程 项项 目目 单 位数 量备 注一临时设施施1#施工工支洞延米600mm2#施工工支洞延米420mm二引水隧洞洞工程延米630001明挖覆盖盖层/石石方m3/ m31112210/9044802洞挖覆盖盖层/石石方m3/

5、 m321900/144116603井挖石方方m3598994竖井C220混凝凝土m3336995C20隧隧洞衬砌砌混凝土土m31871106C20隧隧洞喷锚锚段底板板混凝土土m3276007C20支支洞封堵堵混凝土土m3218338C20喷喷射混凝凝土m3587669钢筋制安安T1946610锚杆（=222mm，L=33m）根22599011锚杆（=255mm，L=44m）根17012回填灌浆浆m215066013固结灌浆浆M179990三钢衬安装装T544四金属结构构设备安安装工程程1进水口工工作闸门门（1775t/套）套12进水口检检修闸门门（655t/套套）套13进水口拦拦污栅（19.

6、5t/套）套34进水口工工作门启启闭机(25000KNN)套15进水口检检修门启启闭机(4000KN)套1三、交通通运输（一）冶冶勒水电电站大坝坝坝址距距成昆铁铁路乌斯斯河车站站为1447kmm，距泸泸沽车站站1233Km。（二）大大坝距栗栗子坪乡乡国道1108线线约7kkm，栗栗子坪下下行至泸泸沽约1105kkm，西西昌1558kmm，上行行至石棉棉36kkm，雅雅安2442kmm，成都都3899km。国道1108线线基本为为三级公公路，部部分为四四级和等等外级公公路。（三）由由栗子坪坪桥上行行侧起，沿楠桠桠河左岸岸，经电电站厂房房至坝址址，为泥泥结碎石石三级公公路。场场区内交交通较为为方便

7、。3.2.2工程程地质及及水文情情况一、工程程地质引水隧洞洞布置在在南桠河河左岸，沿线山山体雄厚厚，地形形陡峻，海拔高高度在33000037700mm，三岔岔河冰川川“U”型呈北北北西向向深切其其间。区区内岩石石以晋宁宁期石英英闪长岩岩为主，并有少少量细晶晶花岗岩岩脉及辉辉绿岩脉脉穿插，其中以以三岔河河F3断层（安宁河河两支断断层）为为界，两两侧为灰灰绿色致致密块状状石英闪闪长岩，东侧为为混染状状石英闪闪长岩，具混合合岩体特特征，岩岩性单一一，岩石石致密坚坚硬。工工程场地地地震基基本烈度度为度。分段地质质描述如如下表：引水隧洞洞分段地地质情况况表 里程及分分段项 目目进水口三岔河河段三岔河段段

8、三岔河f1段段0+0000+16110+166111+89901+899033+74403+744066+3000长度（mm）161172991850025600埋深（mm）26042555709000围岩类别别IVVVIV、III（主主）III（主）、IV、V(主)、地 质 条 件件1、坡积积块碎石石层，结结构松散散；2、第四四岩组弱弱胶结卵卵砾石层层；3、晋宁宁期石英英闪长岩岩；1、致密密坚硬石石英闪长长岩，偶偶有辉绿绿岩脉穿穿插；2、晋宁宁期石英英闪长岩岩；3、为现现块状结结构。1、三岔岔河冰川川“U”型谷，上覆冰冰（水）块碎石石土厚774m；2、基岩岩由石英英闪长岩岩组成，节理裂裂隙较

9、发发育，岩岩体较破破碎；1、混染染状石英英闪长岩岩组成，伴有少少量细晶晶花岗岩岩脉及辉辉绿岩穿穿插，岩岩石新鲜鲜较完整整；2、岩体体呈块状状整体体状结构构；主 要 裂 隙隙N155200W/NNE4050N400600W/SSW5070N300500E/NNW7080N500700E/SSE3550N100200W/NNE4555N355500E/NNW7080裂隙间距距1mN100200W/NNE7085N355500E/NNW7385N500700W/NNE4045N500600W/SSW3545裂隙间距距一般00。40.88mN300400W/NNE6075N500600E/NNW657

10、5裂隙间距距1m不良地质质情况小断层破破碎带宽宽0.220.4m，岩石弱弱风化，呈碎裂裂结构，地下水水以滴状状渗出为为主。F3断层层北段在在2+7740+8440附近近通过，主破碎碎带宽约约5080mm，并形形成控水水构造，岩体破破碎，地地下水较较丰富。隧洞埋深深大，岩岩体完整整，自重重应力和和构造应应力均较较高，局局部岩爆爆。f11、f5断层，主断层层带及影影响带。二、水文文地质南桠河是是大渡河河的一级级支流，干流自自西南向向东北流流，于石石棉县城城注入大大渡河，流域属属高原温温带川西西山地湿湿润气候候区。冶冶勒地区区（1998619993）多多年平均均气温66.5，极端端最高气气温277.

11、5，极端端最低气气温-220，全年年无夏季季，冬季季长达667个个月，平平均年降降水量118722.8mmm，年年降水天天数2330天，5110月为为雨季，平均相相对湿度度86%，最大大风速220m/s，平平均水温温6.22，坝址址处多年年平均流流量144.2mm3/s，年最大大流量发发生在669月月（汛期期），113月月为枯水水期。3.3工工程重点点及难点点3.3.1工程程重点前期施工工中重点点是#、#施工工支洞开开挖及进进水口覆覆盖层明明挖，此此项工作作直接影影响正洞洞施工进进度；中中期施工工中的重重点是引引水隧洞洞主洞的的掘进和和衬砌；后期施施工重点点是如何何确保金金属结构构设备的的安全

12、运运输和正正确安装装。3.3.2工程程难点一、#支洞口口至#支洞洞口洞长长5.88km，平均独独头通风风距离长长2.99km，施工中中通风及及出碴问问题是本本项目的的一大难难点；二、0+00000+0900段覆盖盖层段为为卵砾石石层，围围岩稳性性极差，顺利通通过该覆覆盖层是是本项目目的一大大难点。三、引水水隧洞约约在引22+744022+8440处穿穿越F33断层，安全通通过断层层带的施施工是本本项目的的又一大大难点。四、钢板板衬砌段段的钢管管安装技技术难度度大。3.4 施工平平面布置置图3.4.1 施施工总平平面布置置图3.4.2 洞洞口车场场及洞内内轨道布布置图3.4.3 洞洞内水、电线管

13、管线布置置图3.4.4 洞洞内通风风布置图图z3.4.5 临临时工程程数量表表临时工程程数量表表编号项目单位进口及1#支洞洞2#支洞项目经理部合计41011施工交通通41011-1公路（1）新建便道道Km0.50.5（2）公路养护护Km/月月181841011-2轨道工程程（1）新铺拆224Kg 7762mmm轨道道Km10.776510.7765（2）新铺9#道岔付6161（3）浮放道岔岔付213（4）拆铺7662mmm轨道Km30.7223.722（5）铺拆1.8m轨轨距轨道道Km30.7223.722（6）埋设1.8m轨轨距砼支支墩钢管管定位轨轨道Km0.30.20.541022风、水、

14、电、通通讯41022-1高压风供供水（1）20m33电动空空压机安安装基础础砼m3/台台50/5540/4490/99（2）循环水池池40TT座213（3）1000高压风风管安拆拆（洞内内外）Km3.63.7227.32241022-2供水（1）高山水池池修建2250T座112（2）挡水坝处11（3）洞内外80供供水管Km4.74.6229.322（4）抽水站处1141022-3供电（1）洞外100KV电电线路安安拆Km1.9222.7444.666（2）洞内100KV铠铠装电缆缆安拆Km3.1002.97.0（3）洞内外00.4KKV动力力线路安安拆Km3.93.8777.777（4）洞内外

15、变变压器安安拆台43741022-4通风（1）轴流式通通风机安安拆 aa2555KW台123 bb1288KW台11 cc1555KW台123 (22)通风管安安拆 aa10000通风风管Km3.0223.1666.188 bb6000软通风风管Km0.71.42.141022-5洞内排水水 (11)集水坑开开挖及回回填砼m337.55125162.5 (22)1000抽水管管安拆Km3.01.24.2 (33)抽水机安安拆（KKW）台6713 (44)洞口污水水处理池池座21341022-6通讯 (11)程控电话话台10 (22)对讲机台10 (33)洞内外通通讯电话话 aa通讯线路路安拆对

16、公里7.322 bb皮包电话话机台44841033砼拌合系系统套11241044机械修配配、加工工场41044-1空压机房房m220010030041044-2充电房m210510521041044-3修理间m240408041044-4配电房m21682441044-5车工间m235357041044-6钳工间m230306041044-7大修间m212012024041044-8钢筋加工工棚m250409041055各类砼库库、料场场41055-1水泥库m2808016041055-2火工品库库及加工工房m212012024041055-3油库m210010020041055-4材料库及及

17、配件库库m2606012041055-5材料转运运站处1141055-6工程试验验室处1141066#施工支支洞开挖挖及临时时支护Km0.60.4221.02241077办公及生生活用房房m22500025000100006000041088场地平整整及清理理41088-1场地平整整及清理理m220000041088-2弃碴处理理 (1)干砌挡墙墙m310000 (2)浆砌片石石m350041099其它41099-1临建工程程税%3.5 砼系统统的布置置及生产产流程说说明书3.5.1 砼砼拌合站站设置本标段设设砼拌合合站2座座，每个个拌合站站由两台台JDYY7500型强制制式拌合合机，电电子计

18、量量控制室室，砂石石料输送送窗等组组成，并并配备ZZL500装载机机一台上上料。第第一拌合合站设在在引水隧隧洞进口口端的场场地R，负责#支洞洞和引水水隧洞进进口端的的砼拌合合任务，第二拌拌合站设设在#支洞洞附近的的场地NN内，承承担#支洞洞和引水水隧洞本本标段出出口端的的砼拌合合任务。3.5.2 施施工用电电、用水水一、施工工用电#支洞洞和引水水隧洞进进口端的的施工用用电由业业主提供供的坝区区35KKV变电电站100KV施施工电源源接线点点引入，架设110KVV电力线线接至#支洞洞洞口，经变压压后供支支洞施工工用；并并继续架架设电力力线接至至引水隧隧洞进口口端，为为拌合站站和引水水隧洞施施工提

19、供供电力。#支洞洞和本标标段出口口端的施施工用电电从业主主提供的的厂区335KVV变电站站10KKV施工工电源接接线点接接入，架架设近33Km的100KV电电力线至至#支洞洞洞口，以解决决此工点点的施工工用电需需要。洞内采用用10KKV铠装装电缆进进洞。为了预防防临时停停电，各各工点配配备内燃燃发电机机备用。二、施工工用水在引水隧隧洞进口口端，南南桠河岸岸边就近近修建一一座抽水水站，并并在引水水隧洞进进口端山山坡上建建一座2250tt蓄水池池，以解解决进口口端施工工用水。同时，从此蓄蓄水池沿沿地形走走势架设设水管至至#支洞洞洞口，满足支支洞的施施工用水水。在#支支洞洞口口南面的的山沟建建一座拦

20、拦水坝，截取地地面径流流，并沿沿山形架架设水管管将水引引入建在在#支洞洞洞口山山坡上的的2500t蓄水池池内，采采用1000钢管将将蓄水池池蓄水引引至洞口口，以解解决#支洞洞及引水水隧洞本本标段出出口端的的施工用用水。拦拦水坝的的高程高高于洞口口蓄水池池的高程程。3.5.3 砼砼原材料料及外加加剂、掺掺合料一、砼原原材料（一）水水泥水泥由业业主指定定供应商商。购买买时，应应有生产产厂家本本批产品品的材质质化验单单，其各各项技术术性能指指标必须须符合现现行的国国家标准准及有关关行业标标准的规规定。选选用的水水泥标号号不低于于4255#，并并与砼设设计标号号相适应应。运输过程程中，不不同品种种、标

21、号号的水泥泥不得混混杂，并并且应防防止水泥泥受潮。在干燥地地点建立立水泥库库，并做做好排水水沟、防防潮层及及通风措措施。水水泥到货货后，马马上标明明品种、标号、出厂日日期等分分别堆放放。水泥泥堆放距距地面、边墙330cmm以上，堆放高高度不超超过155袋。库库存水泥泥量要能能满足正正常施工工57天。（二）砂砂石砂石料从从业主指指定的砂砂石料场场采购。由生产产单位提提供的产产品合格格证书各各项试验验指标应应符合国国家标准准。在运输过过程中，尽量减减少转运运的次数数。粒径径大于440mmm的粗骨骨料的净净自由落落差不宜宜大于33m，超过过时设置置缓降设设备。砂石堆放放场有良良好的排排水设施施。对不

22、不同粒径径的砂石石分别进进行堆放放，并设设置隔离离设施，以免混混杂和混混入泥土土等杂质质。砂石石堆放时时采用分分层堆放放，避免免堆成斜斜坡或锥锥体，以以防止大大小颗粒粒产生离离析。（三）水水本标段的的天然来来水，均均可用来来拌制和和养护砼砼。但在在使用天天然矿化化水前，要对水水质进行行检测，对化学学成分超超过规范范要求的的水不使使用。（四）外外加剂为改善砼砼性能，提高砼砼质量，合理降降低水泥泥用量，在砼中中掺加适适量外加加剂。外加剂由由专门的的生产单单位负责责供应。运到工工地的外外加剂无无论是固固体、液液体或粘粘膏状态态，均要要有包装装和容器器。包装装上标明明名称、用途和和有效物物质含量量，并

23、附附有产品品鉴定合合格证书书。在运输和和存贮过过程中，根据外外加剂的的性质采采取相应应措施避避免污染染、蒸发发或损耗耗。（五）掺掺合料掺合料从从专业生生产单位位购买。存贮时时应注意意防水，并避免免污染。3.5.4 砼砼质量控控制拌合站生生产砼过过程中，对砼质质量进行行全程控控制，以以保证砼砼质量完完全满足足相应规规范要求求。一、原材材料控制制原材料控控制主要要是利用用试验手手段对原原材料进进行质量量检测，并使用用检测结结果符合合相应质质量标准准的原材材料。（一）水水泥的使使用应根根据本批批拌合的的砼的设设计标号号选择相相应的标标号，而而且应提提前做试试验，测测出其各各项技术术性能指指标是否否符

24、合相相关标准准。另外外，对贮贮存时间间超过33个月的的水泥也也要进行行检测。对检测测不合标标准者降降低标号号使用或或不使用用。（二）砂砂石材料料要在使使用前对对含泥量量、含水水率、有有机杂质质等进行行检测。保证砂砂料泥质质含量不不超过33%，硫硫化物、硫酸盐盐、云母母等杂质质含量不不大于11%，有有机质含含量颜色色不深于于标准色色。同时时，保证证石材强强度不低低于600Mpaa，针片片状含量量不大于于10%，泥土土粉尘不不大于22%，对对泥土粉粉尘含量量超标的的砂石应应过筛、冲洗，达标后后再使用用。（三）外外加剂在在使用前前应经过过试验，确定其其性质、有效物物含量、溶液配配制方法法和最佳佳掺量

25、。并将其其名称、来源、样品等等资料和和试验成成果报告告交监理理工程师师，经同同意后才才使用。溶液状状外加剂剂必须用用专门设设施搅拌拌均匀再再与砼进进行拌合合。（四）掺掺合料使用掺合合料前，应对掺掺合料的的颗粒细细度等方方面进行行检测，对满足足要求的的掺合料料进行试试配，确确定实际际掺量。并在拌拌合前将将相关资资料结果果交监理理工程师师同意后后才使用用。对各种原原材料进进行检测测完毕后后，根据据所得检检测结果果进行配配合比设设计，确确定砼配配料单。砼拌和和时，严严格按照照配料单单计量。同时，坚持试试验抽检检，随时时调整砼砼配料，以保证证砼质量量不因原原材料的的质量波波动而降降低。二、机械械控制在

26、拌合前前，对砼砼拌和站站进行全全面检修修，保证证各个部部分工作作状态良良好。电电子计量量保证配配料误差差不超过过规范允允许误差差。拌和和机必须须按其铭铭牌规定定转速运运行，并并保证足足够的拌拌合时间间，但也也不应拌拌合过度度。具体体拌合时时间根据据试验确确定并符符合规范范要求。同时，装载机机上料也也应及时时、均匀匀。三、生产产控制砼生产前前，应对对全体操操作人员员进行质质量意识识教育，竖立“质量就就是生命命”的观念念。生产产过程中中，设置置一名专专业试验验员进行行全程旁旁站监督督，并随随时取样样进行检检验。砂石上料计 量集 料砼搅拌砼运输外加剂制备计 量水水 泥3.5.5 砼砼生产流流程3.6

27、施施工支洞洞开挖、支护和和封堵施施工方法法说明书书及附图图3.6.1施工工方法说说明及流流程图（开挖、钻爆、通风出出碴、支支护、衬衬砌）一、概况况为本标段段引水隧隧洞施工工设置施施工支洞洞二个（即#、#支洞洞），#支洞洞长6000m，支洞断断面5.0m5.00m马蹄蹄洞型，纵坡33，与主主洞交点点的引水水隧洞桩桩号为引引0+6615.0000，围岩岩以类为主主，类次之之，岩性性由致密密坚硬石石英闪长长岩组成成，偶有有辉绿岩岩脉穿插插，次块块状结构构；#支洞洞长4220m，支洞断断面为44.5mm4.00m马蹄蹄洞型，纵坡33，与支支洞交点点的引水水隧洞桩桩号为引引5+3383.5422，围岩岩

28、以-类为主主，围岩岩主要由由混染状状石英闪闪长岩组组成，并并拌有少少量细晶晶花岗岩岩岩脉和和辉绿岩岩穿插，岩石新新鲜较完完整，主主要工程程内容为为土石方方明挖，石方洞洞挖、锚锚喷砼，砼浇筑筑及封堵堵等。主要工程程数量表表序号工 程程 项项 目目单位数量#支洞洞#支洞洞1洞门土石方 m3796358438圬 工m3109.559.8849.77锚 杆筋网m22641441202洞身洞挖石方方m322122914244478855喷射砼m3564.6353211.6模注砼m3276.5148.3128.2锚杆根482003000018200钢筋网m247600328111

29、4799格栅钢拱拱架榀703535二、施工工方法及及附图（一）洞洞口及洞洞挖施工工1、洞口口施工进洞前洞洞口土石石方施工工和洞口口加固，随洞口口场地一一并施工工。根据据设计提提供和现现场实际际考察，#、#支洞洞区域围围岩以-类为，,局部部呈块状状结构.初拟场场地土方方用推土土机自上上而下直直接推运运，石方方采用小小炮松动动爆破，机械开开挖人工工配合清清刷边坡坡，土石石方用于于就近平平整施工工场地。在施工工洞口土土石方同同时，作作好洞口口截水沟沟，边仰仰坡加固固和防护护，#、#支洞洞洞口处处岩层部部份较破破碎，进进洞前对对边、仰仰坡采用用锚杆（22mmm、LL=3.0m，间距11.5mm按梅花花

30、形布置置），钢钢筋网（10mmm、间间距200cm20ccm）喷喷射砼（厚100cm），对坡坡面进行行加固和和防护。进洞前洞洞口加固固：进洞洞前沿拱拱部开挖挖轮廓线线外缘打打设三排排22mmm超前前钢筋锚锚杆，间间距1.0m1.00m，梅梅花形布布置，挂挂6mmm，200cm20ccm钢筋筋网，喷喷8cmm厚砼与与仰坡锚锚、网、喷连为为一体，以加固固洞口。洞口开挖挖时，在在开挖轮轮廓线的的周边，采用密密钻眼，对岩体体进行切切割拱部部，眼距距为200cm，边墙眼眼距为330cmm。挂口口采用短短进尺（第一次次为0.5m）弱爆破破，周边边眼采用用小药卷卷，间断断装药。2、洞挖挖石方施施工支洞开挖挖

31、支护衬衬砌布置置示意图图（1）开开挖作业业开挖采用用光面爆爆破法施施工，进进洞后225m范范围内按按正台阶阶法开挖挖，其余余范围采采用全断断面法开开挖。从从地质资资料上看看，#、#支洞洞均为、类围岩岩，施工工前作好好各类围围岩的爆爆破设计计，在施施工中根根据爆破破效果，及时修修改爆破破设计参参数。由由于地质质变化，当支洞洞穿越软软弱围岩岩或断层层时，应应采用微微台阶施施工。其其台阶长长度为335mm，同时时应加强强初期支支护。正台阶开开挖：台台阶长度度控制在在588米范围围内，先先将起拱拱线以上上挖完，在台阶阶上施作作初期支支护后再再进行起起拱线以以下开挖挖，采取取短进尺尺、弱爆爆破、支支护紧

32、抵抵齐头，用气腿腿式风动动凿岩机机钻孔，非电毫毫秒雷管管，低能能导爆索索联结起起爆，每每循环进进尺不大大于2.0m。全断面开开挖：采采用自制制多功能能台架，气腿式式风动凿凿岩机钻钻孔，光光面爆破破，每循循环钻孔孔深度33.0mm，进尺尺2.772.8m，爆破后后不得有有欠挖，平均线线性超挖挖小于115cmm。（2）出出碴及运运输#支洞洞采用无无轨出碴碴运输，#支洞洞采用进进洞500m范围围用无轨轨运输，其余地地段采用用有轨出出碴运输输。无轨运输输采用ZZLC440B正正装侧卸卸装碴机机装碴，5t自自卸汽车车运输至至弃碴场场弃场，为缩短短出碴时时间，在在支洞中中部设置置一处避避车洞。有轨运输输采

33、用立立瓜扒碴碴机装碴碴，144m3梭式矿矿车装运运，122t电瓶车车牵引至至支洞弃弃碴场。洞内每每25003000m铺设长长50mm会车道道，以提提高施工工运输能能力。（3）施施工通风风#支洞洞施工通通风采用用一台2255KKW轴流流通风机机，#支洞洞采用一一台155KKW轴流通通风机，安装在在洞口，风管选选用10000胶皮皮软管，悬挂在在洞顶，挂钩安安设利用用凿岩机机打眼，与锚杆杆一起安安装。施施工中发发现有风风管破损损时，立立即进行行修补，确保不不中断供供风，保保证正常常施工。其通风风布置见见3.44.4，为减少少洞内烟烟尘，出出碴时，可在碴碴堆面洒洒水降尘尘。（4）喷喷锚支护护及砼衬衬砌

34、a.引00+0000引引0+0010段段衬砌示示意图(#、#支洞洞)（左左下图）b.引00+0225引引0+5590，#支洞洞、引00+0225引引0+4410，#支洞洞衬砌示示意图（右上图图）c.引00+0110引引0+0025、引0+5900引00+6000、#支洞洞及引00+0110引引0+0025、引0+4100引00+4220，#支洞洞段衬砌砌示意图图d.支护护作业台阶法开开挖在台台阶上施施作拱部部初期支支护，先先初喷335ccm砼，按设计计钻锚杆杆孔施作作拱部锚锚杆，再再挂拱部部钢筋网网，最后后补喷砼砼至设计计厚度88cm，墙部初初期支护护在隧底底施作，先初喷喷355cm砼砼，再按

35、按设计施施作锚杆杆，最后后补喷砼砼至设计计厚度88cm。全断面开开挖利用用多功能能钻孔台台架作工工作台，用气腿腿式风动动凿岩机机钻锚杆杆孔，安安装锚杆杆并挂网网喷射砼砼。细骨料外加剂粗骨料水水 泥喷射机搅拌机压缩空气速凝剂喷头砼喷射采采用TKK-9661型湿湿喷机，以减少少粉尘和和喷砼回回弹量，其工艺艺流程如如下：e.二次次模注砼砼衬砌：采用拱墙墙一次灌灌筑，砼砼由拌合合站提供供，砼输输送车运运输，砼砼输送泵泵输送砼砼入模，插入式式捣固器器捣固。下循环砼浇注脱模养护自制衬砌台车对位模板安装检测取样模板检查捣固模筑砼施施工工艺艺流程图图3.6.2封堵堵施工待主洞砼砼灌筑完完成后，利用多多功能台台

36、架作施施工平台台，施打打支洞封封堵锚杆杆和回填填灌浆孔孔，锚杆杆间距11.51.77m，回回填灌浆浆孔间距距3.00m，锚锚杆孔及及回填灌灌浆孔均均按梅花花形布置置。按设设计和技技术规范范要求进进行安设设锚杆及及预埋回回填灌浆浆管，完完成固结结灌浆、闸门及及金属结结构安装装后进行行封堵砼砼施工。#支洞洞砼封堵堵长度330m500m，先先将与主主洞相交交处立模模，灌注注1m厚的砼砼，然后后每6mm一循环环，每循循环为予予埋纵向向注浆管管：至挡挡头板处处挡头板板立模后后灌注封封堵砼66m回填灌灌浆下一循循环。#支洞洞封堵长长30mm500m，进进入检修修孔，封封堵程序序为：立立闸门孔孔模按图灌灌注

37、一期期砼长44m及闸闸门槽浇浇二期砼砼（a立立通道模模板，bb予埋回回填灌浆浆管及立立模挡头头板，cc灌注砼砼）每6mm一循环环（a立立通道模模板，bb予埋灌灌浆管扩扩挡头板板砼灌注注）回填灌灌浆闸门安安装。3.7引引水隧洞洞施工方方法及附附图说明明3.7.1洞口口工程施施工一、洞口口土石方方施工（一）接接中标通通知书后后，立即即组织精精测队按按设计资资料提供供的三角角网点及及水准网网点，进进行全标标段的控控制测量量和相邻邻标段隧隧洞轴线线贯通控控制测量量，完全全吻合设设计资料料提供的的基本数数据，且且满足精精度要求求。按此此精测资资料进行行洞口边边、仰坡坡施工放放样，（二）由由于此引引水隧洞

38、洞洞口边边、仰坡坡地质结结构较差差，多为为覆盖层层，且开开挖高差差较大，（进口口坡高近近1000m）采采取分层层自上而而下进行行。在开开挖土石石方的同同时进行行洞口截截水沟、天沟的的施工。（三）洞洞口覆盖盖层采用用挖掘机机挖装，自卸汽汽车运输输，运至至距洞口口4kmm左右的的指定弃弃碴场AA。石方方采用小小炮松动动爆破开开挖人工工配合清清刷边坡坡。对弃弃碴场进进行防护护处理，边弃碴碴边防护护，保证证水土不不流失。二、边仰仰坡加固固和防护护（一）对对已开挖挖成型的的边仰坡坡采用锚锚杆（22mmm，LL=3.0m，间距11.5mm，梅花花型布置置），喷喷射混凝凝土5ccm厚对对坡面进进行加固固处理

39、和和防护。（二）对对26554.44m标高高以上坡坡面（即即第二级级坡面），考虑虑稳定性性对起闸闸有影响响，拟定定对第二二级坡面面在喷射射混凝土土前绑扎扎钢筋网网（6间距距20ccm20ccm）进进行加固固处理。三、进洞洞前洞口口加固（一）进进洞沿开开挖轮廓廓线外距距边缘线线30ccm处，施作双双层超前前锚杆（22mmm，LL=3.0m，间距11.5mm，梅花花型布置置），挂挂钢筋网网（6间距距20ccm20ccm），喷8ccm厚的的混凝土土进行洞洞脸锁固固。对00+0000+0900段的洞洞口覆盖盖层采用用打40钢钢花管(杆身交交叉钻孔孔 L=4.00m)注注浆固结结后，再再施作双双层超前前

40、锚杆,挂网、喷砼进进行洞脸脸锁固。（二）开开挖轮廓廓线的周周边采用用密钻眼眼对岩体体进行切切割，拱拱部眼间间距为220cmm，边墙墙间距为为30ccm。（三）挂挂口采用用短进尺尺（第一一次为00.5mm）弱爆爆破，周周边眼采采用25小小药圈，间断装装药。（四）爆爆破后对对松散部部分进行行人工找找顶清除除，并检检查断面面尺寸，如有欠欠挖进行行小炮处处理，如如没有欠欠挖，立立即进行行锚网、安格栅栅钢拱架架（在加加工车间间内加工工制作成成型）喷喷射混凝凝土封闭闭岩面。喷射混混凝土厚厚度以覆覆盖格栅栅钢拱架架为宜。四、洞口口工程施施工工艺艺流程图图测量放样天沟、截水沟施工边仰坡土石方施工挂口进洞第一循

41、环施工坡面加固处理进洞前洞口加固3.7.2闸门门竖井施施工一、概述述本闸门井井位于引引水隧洞洞0+1154.4+1644.6处处，井深深64.5m，断面结结构为井井上部44.5mm深范围围内为113.77m8.22m，井井深4.2m至至64.5m范范围为88.2mm5.22m；开开挖总量量为59989mm3；井壁壁混凝土土分一期期、二期期施作，一期二二期混凝凝土厚均均为500cm，总圬工工量为333699 m33。该井处于于晋宁期期石英闪闪长岩水水平层理理结构的的岩质处处，节理理不发育育，岩质质坚硬。二、施工工方案及及方法根据本闸闸门井所所处围岩岩结构看看，岩性性较好，尤其是是水平层层理结构构

42、利于竖竖井施工工。因此此，此闸闸门井安安排在洞洞口边仰仰坡刷坡坡至26654.4m高高程并形形成施工工平台后后即可进进行施工工。（一）开开挖：采采用人工工76555型手手风钻钻钻孔，乳乳化炸药药，非电电毫秒雷雷管进行行控制爆爆破开挖挖。每循循环掏槽槽眼钻孔孔深为33.5mm，掘进进眼深为为3.00m，预预计进尺尺2.88m。当当开挖深深度达到到20mm以上时时，即可可采用电电雷管进进行起爆爆。（二）出出碴：采采用人工工装碴，5t卷卷扬机提提升出碴碴。（三）临临时支护护：施工工过程中中采取斜斜向下锚锚（锚杆杆长2mm）、局局部挂6钢筋筋网、喷喷射C225混凝凝土作临临时支护护，孔口口采用220c

43、mm厚钢筋筋砼护壁壁（深1120ccm），且高出出地面440cmm，埋入入地表下下80ccm。如如下图所所示（示示意）：（四）一一期混凝凝土施工工：模型型采用11.5mm0.33m组合合钢模板板，支撑撑采用钢钢管脚手手架与方方木相结结合的灯灯笼架支支撑；混混凝土由由电子计计量器计计量拌合合站集中中拌合，5m33混凝土土运输罐罐车运输输，HBB60砼砼输送泵泵将砼混混凝土入入模，插插入式捣捣固器人人工捣固固。砼灌灌注采用用由下至至上分段段施作，每段44m。（五）二二期混凝凝土施工工：由于于二期混混凝土表表面为安安塑料止止水片和和闸阀的的机械，因此，对表面面的光滑滑度、平平整度要要求较高高。模板板

44、采用木木模贴PPVC型型塑胶板板，支撑撑与一期期混凝土土相同。（六）塑塑料止水水片及启启闭机的的安装：根据设计计图，组组织有多多年机械械专业知知识的机机械加工工、维修修人员进进行安装装，确保保密封不不漏水，且使用用灵活方方便。三、爆破破设计方方案：（一）设设计依据据：本竖竖井爆破破设计方方案依据据岩石石爆破新新技术、露露天深孔孔爆破技技术及及同类型型工程施施工经验验进行。（二）钻钻孔机具具及爆破破器材：本爆破破采用非非电毫秒秒雷管，梯段微微差挤压压爆破；炸药采采用RFF2#乳胶炸炸药或22#岩石硝硝铵炸药药。起爆爆使用电电击雷管管。钻孔孔采用人人工76655型型风钻凿凿岩机。（三）爆爆破孔网网

45、及单耗耗药量一般爆破破的单位位孔耗药药量q=abk式中：qq单位孔孔用药量量 aa装药集集中度kkg/mm bb有效装装药深度度m kk炸药单单系数（一般为为0.445kgg/m33）（四）设设计图（以5.2m8.22m为例例）见图图制定施工方案测量放线定位开挖孔口孔口护壁开 挖临时支护一期混凝土施工二期混凝土施工塑料止水片安装启闭机安装调 试四、施工工工艺流流程图如如下：闸门井施施工工艺艺流程图图3.7.3正洞洞施工一、概述述（一）冶冶勒水电电站引水水隧洞工工程正洞洞全长771188米，根根据业主主标段划划分，我我单位中中标后将将施工进进口端00+000066+3000段663000m，在在

46、0+6615和和5+3383.5422处有两两支洞。隧洞自自进口至至出口以以3的下坡坡。（二）本本标段隧隧洞围岩岩分为III、IIII、IV、V类四四个类别别，其中中以IIII类为为主，约约占本标标隧洞长长的877%；特特殊不良良地段为为进口00+0000+0900段900m覆盖盖层及ff3、f1、f5断层。二、施工工方案我单位根根据类似似工程施施工经验验，结合合本标工工程特点点和业主主有关招招标文件件的要求求。III、IIII类围围岩采用用全断面面光面爆爆破开挖挖；IVV、V类类围岩采采用正台台阶法施施工；00+0000+0900段覆盖盖层地段段采用超超前小导导管注浆浆微台阶阶法施工工。洞内

47、内及#支洞洞口至弃弃碴场采采用有轨轨运输，电瓶车车牵引。衬砌采采用自行行式液压压衬砌台台车，拱拱墙一次次浇注。混凝土土采用电电子计量量器计量量，强制制式拌和和机拌和和，3mm3轨行式式混凝土土运输车车运输，泵送混混凝土入入模，人人工捣固固。喷射射混凝土土采用TTK9661湿喷喷机湿喷喷法作业业。三、施工工方法（一）开开挖：采采用光面面爆破，施工前前作好III、IIII类类围岩全全断面爆爆破设计计；IVV、V类类围岩上上、下断断面爆破破设计，在施工工过程中中，将根根据爆破破效果，对爆破破设计参参数及时时进行修修改。II、IIII类类围岩采采用自制制多功能能台架，气腿式式76555型风风动凿岩岩机

48、钻孔孔，全断断面开挖挖；光面面爆破。IV类围围岩段，原则上上采用正正台阶法法开挖风风动凿岩岩机钻孔孔，光面面爆破。施工过过程中视视围岩情情况，如如岩石完完整，地地下水不不发育时时，为加加快施工工进度，可改为为全断面面掘进。V类围岩岩段，采采用拱部部超前支支护台阶阶法开挖挖，短进进尺弱爆爆破支护护紧抵齐齐头。0+0000+0900段采用用40小小管棚预预注浆超超前支护护微台阶阶法施工工。1、钻爆爆设计每次爆破破应根据据围岩状状况确定定，III、IIII类围围岩每循循环钻孔孔深度33.0mm，进尺尺2.772.8m，IV类类围岩每每循环钻钻孔深22m，VV类围岩岩每循环环钻孔深深1.22m。每每次

49、爆破破后均由由地质工工程师到到现场对对围岩稳稳定性作作出评估估，并将将结果提提交主管管工程师师和爆破破技术人人员，以以利及时时修正循循环进尺尺和爆破破设计参参数。本标段隧隧洞爆破破设计、类围岩岩全断面面按“中空直直眼掏槽槽”设计，、及覆盖盖层段上上、下半半断面按按“直眼掏掏槽”设计，周边按按“光面爆爆破”设计，爆破后后不得有有欠挖，平均线线性超挖挖小于115cmm（见下下页炮孔孔布置图图）。、类类围岩钻钻爆设计计图参见见支洞全全断面爆爆破设计计图。2、爆破破及钻孔孔精度要要求为了取得得良好的的爆破效效果，炮炮孔的开开孔误差差对掏槽槽孔和周周边孔应应不大于于3cmm，其余余孔不大大于5ccm，所

50、所有炮孔孔的方向向偏差不不大于33cm/m。采采用TAAPS隧隧道激光光极坐标标断面测测量仪，精确测测量中线线水平。用TAAPS激激光断面面仪自动动布孔。（二）出出碴：进进口工作作面采用用立爪扒扒碴机装装碴，114m33梭式矿矿车装运运，电瓶瓶车牵引引至洞口口临时转转碴场，再用ZZL500B正铲铲侧卸装装载机装装碴，自自卸汽车车运输至至指定弃弃碴场AA弃置。#支洞洞到正洞洞两工作作面将运运碴双轨轨铺至#支洞洞洞口外外指定弃弃碴场CC。两工工作面同同样采用用立爪扒扒碴机装装碴，114m33梭式矿矿车装运运，电瓶瓶车牵引引至卸碴碴场C弃弃置。（三）初初期支护护1、III类围岩岩地段：隧洞开开挖层围

51、围岩稳定定性较好好，开挖挖后不立立即进行行临时支支护，只只对部分分节理密密集、岩岩块不稳稳部位加加设定点点锚杆。在需作作锚杆和和喷射混混凝土时时，利用用多功能能钻孔台台架施作作局部锚锚杆和喷喷8cmm厚混凝凝土。2、IIII类围围岩地段段：围岩岩稳定性性较好，开挖后后围岩自自身能维维持1个个月以上上的稳定定。在施施工中视视开挖后后地质情情况，在在岩层完完整且无无渗水地地段，为为加快施施工进度度，在距距掌子面面4050mm距离范范围内施施作锚杆杆。岩层层破碎、有渗水水地段，及时施施作支护护。利用用高空作作业台架架，施作作拱部锚锚杆和挂挂网喷115cmm厚混凝凝土。3、IVV类围岩岩：台阶阶法开挖

52、挖后在台台阶上施施作拱部部初期支支护，先先初喷33cm厚厚混凝土土，按设设计钻锚锚孔施作作拱部系系统锚杆杆（22，L=33.0mm），再再挂拱部部钢筋网网（10，2020ccm的方方网），最后再再喷35cmm厚混凝凝土。墙墙部初期期支护按按先施作作系统锚锚杆（22，L=33.0mm），再再挂网，最后喷喷3cmm厚混凝凝土。4、V类类围岩地地段：围围岩稳定定性差，特别是是过三岔岔河和安安宁河两两支断裂裂（F33断层）及断层层破碎影影响带。岩石破破碎，风风化严重重，地下下水发育育，该段段施工时时特别注注意防坍坍方。初初期支护护紧抵齐齐头，拱拱部超前前锚杆（22，L=33.0mm）支护护，拱部部开挖

53、后后，先初初喷35cmm厚混凝凝土，按按设计施施作系统统锚杆，挂拱部部第一层层钢筋网网（10，2020ccm），安装拱拱部格栅栅钢拱架架，并做做好拱脚脚锁脚锚锚杆（25，L=33.0mm）。再再在格栅栅钢架外外层挂第第二层钢钢筋网（10，2020ccm的方方网），最后补补喷混凝凝土将格格栅钢架架和钢筋筋网覆盖盖完毕。下部开开挖后，及时施施作墙部部初期支支护，其其施作次次序为：初喷33cm厚厚混凝土土、锚杆杆、挂第第一层钢钢筋网、钢架安安装形成成闭合环环，再挂挂第二层层钢筋网网，补喷喷混凝土土将格栅栅拱架和和钢筋网网覆盖。5、0+0000+0090段段覆盖层层地段：此段为为卵砾石石层，围围岩无胶

54、胶结，稳稳定性极极差，遇遇水即软软化，该该段施工工时注意意防止坍坍塌。初初期支护护紧跟齐齐头，拱拱部超前前支护。其施作作次序在在台阶上上，用气气腿式风风动凿岩岩机钻孔孔，按330cmm间距施施作拱部部超前小小钢管（40，L=44.0mm）注浆浆，开挖挖拱部每每循环按按0.88m进行行，局部部地段按按弧形开开挖，留留核心部部分，开开挖成型型后立即即进行拱拱部初喷喷混凝土土355cm厚厚，施作作系统锚锚杆（22，L=44.0mm），挂挂拱部第第一层钢钢筋网（10，方格为为2020ccm），安装拱拱部格栅栅钢架，同时施施作拱脚脚锁脚锚锚杆，最最后补喷喷混凝土土将钢筋筋网和格格栅钢拱拱架覆盖盖。待上上

55、部初期期支护完完全做好好后，方方能开挖挖下部。下部开开挖后，及时施施作初期期支护。其施作作次序与与V类围围岩下部部施作相相同。钢架：在在加工车车间内分分节加工工制作成成型，编编号存放放，施工工时运往往工地安安装。本标段喷喷射混凝凝土采用用TK9611型湿喷喷机，湿湿喷混凝凝土施工工工艺，以减少少粉尘和和喷混凝凝土回弹弹量。其其工艺流流程如下下：湿喷工艺艺流程图图细骨料粗骨料水 泥水外加剂砼喷射机砼运输车砼搅拌机喷 头压缩空气液 体速凝剂喷射混凝凝土采用用强制式式混凝土土搅拌机机搅拌，TK9611型湿喷喷机喷射射作业。喷射混凝凝土的原原材料及及配合比比：水泥：选选用普通通5255硅酸盐盐水泥。砂

56、：采用用坚硬的的中粗砂砂，细度度模数大大于2.5。石：采用用坚硬碎碎石，粒粒径最大大不超过过15mmm。水：使用用饮用水水，不得得使用PPH值4的酸酸性水及及含硫酸酸盐量按按SO44-2计算超超1%的的淡水。液体速凝凝剂必须须保持新新鲜，分分期分批批进料采采用罐装装贮存，并保管管于库房房或雨棚棚之中。混凝土配配合比：抗渗标标号不低低于S66，初凝凝时间不不小于55分钟，终凝时时间不大大于100分钟。6、钢纤纤维喷射射混凝土土施工钢纤维维喷射混混凝土原原材料的的选用：采用普普通硅酸酸盐水泥泥5255号；用坚硬硬耐久的的中砂或或粗砂细细度模度度大于22.5，含水率率控制在在577%；采用坚坚硬耐久

57、久的卵石石和碎石石，粒径径不大于于10mmm；骨料级级配采用用连续级级配；采用比比利时贝贝卡特（BEKKERTT）佳密密克斯ZZP3005型钢钢纤维，每根钢钢纤维长长30mmm，截截面为圆圆形，直直径为00.5mmm，两两端带钩钩。掺量量400kg/m3；速凝剂剂采用西西卡（SSikaa）的SSignnuitt-L型型液态速速凝剂；减水剂剂采用（Sikka）减减水剂。施工机机具的选选择本隧采采用成都都岩锋科科技发展展有限公公司TKK-9661型混混凝土喷喷射机，该机密密封性能能好，输输送连续续、均匀匀。选用空空压机为为为喷射射机提供供工作风风压及耗耗风量。混凝土土搅拌系系统采用用拌合站站集中拌

58、拌制。配合比比：水泥用量量、砂石石用量、砂率、水灰比比、钢纤纤维掺量量、速凝凝剂掺量量均通过过试验确确定。拌合机粗骨料细骨料水水泥钢纤维减水剂喷射机转子活塞喂料机构喷射机速凝剂计量掺加系统压缩空气液态速凝剂混合器喷嘴成品砼运输喷射管速凝管湿喷钢钢纤维混混凝土施施工工艺艺流程图图（四）二二次模筑筑混凝土土衬砌：采用自自行式液液压衬砌砌台车拱拱墙一次次灌注，洞外机机械搅拌拌混凝土土，轨行行式混凝凝土运输输车运输输，混凝凝土输送送泵输送送混凝土土入模，插入式式捣固器器捣固。衬砌台台车长111m，每循环环浇筑110m，每台台台车配备备两套模模板，月月生产能能力可达达2000m以上上。衬砌结构构防水措措

59、施：模模筑混凝凝土按设设计采用用防水混混凝土，其抗渗渗标号不不低于SS6。所有施工工缝设置置遇水膨膨胀橡胶胶止水条条。在围岩类类别变化化处和结结构类型型变化处处设置变变形缝，变形缝缝设置字形橡橡胶止水水带。（五）施施工监控控测量现场监控控量测是是监视围围岩稳定定性，检检验设计计参数和和施工方方法是否否正确合合理及安安全的重重要手段段，量测测信息及及时反馈馈到设计计施工中中去，对对支护参参数和施施工方法法作出修修正。本本工程量量测项目目和具体体施作如如下：1、地质质和支护护状态观观察。每每次爆破破后观察察确认围围岩名称称、类别别、岩层层倾角，走向及及变化情情况与趋趋势，断断层、节节理、裂裂隙发育

60、育、发展展情况、洞内渗渗水、涌涌水部位位、里程程、流量量等作地地质状况况的观察察作地质质描述。观察频频率每循循环一次次。支护状况况观察，对初期期支护和和二次衬衬砌的情情况进行行观察，并注意意位移，变形发发展趋势势，以保保证施工工安全和和反馈支支护结构构是否合合理。2、周边边位移量量测。III、IIII类类围岩每每50mm一个断断面，IIV、VV类围岩岩每300m一个个断面，每个断断面设两两条水平平测线，主要量量测边墙墙，边墙墙与拱部部相对位位移，是是判断围围岩稳定定性的重重要手段段，主要要工具为为收敛计计，量测测点布置置如下图图：3、拱部部下沉量量测。用用以判断断拱部稳稳定性，防止坍坍方，量量