爱莲湖7#8#栋施工组织设计(19层)

1、中珠爱莲湖畔7#楼、8#楼工程施工组织设计 编制制单位： 建筑工工程公司司 日 期：220099年111月施工组织织设计（方案）审批记记录湘质监统统编施 20002-10工程名称称：中珠珠爱莲湖湖畔项目目7#楼楼、8#楼楼工程结构类型型：框架结构层次次：十九九层建筑面积积：3556544.3平平方米我项目部部根据施施工合同同和施工工图设计计的要求求已完成成了芯片片厂房 工程脚脚手架施施工方案案的编制制，并经经技术部部门组织织审查批批准，请请予审查查。附：脚手手架施工工方案项目部（章）：项目负责责人: 年 月 日监理工程程师审查查意见：监理项目目部（章章）监理工程程师： 总监理工工程师： 年年

2、月月 日日建设单位位审核意意见： 建设设项目部部（章）项目负责责人： 年年 月月 日日 目 录一、 施施工方案案 二、施工工进度计计划及保保证措施施 三、平面面布置 四、保证证质量措措施 五、保证证安全措措施 六、文明明施工现现场措施施 七、劳动动力安排排计划 八、 主主要材料料、构件件用量计计划 九、主要要机具使使用安排排 一、施工工方案1、工程程概况1.1工工程概述述本工程为为中珠爱莲湖湖畔项目目7#楼楼8#楼工程程,位于于湖南省省郴州市市郴州大大道东二二路与香香雪大道道相交处处，交通通十分便便利。本本工程为为十八层框剪结构，建筑总总面积3356554.33平方米米(其中中(8#)2000

3、722.6平方米米,7#栋1555811.7平平方米。工程图图纸由中中机国际际工程设设计研究究院设计计。1.2工工程范围围及承包包方式：1.2.1、工工程范围围:7#栋88#栋全全部土建建工程1）土建建部分地下室工工程：承承台梁垫垫层以上上全部建建筑工程程；主体工程程：砼梁梁、板、柱、内内外墙；楼面工工程；装饰工程程：室内内、外一一般装饰饰工程;门窗工程程：木门门制作安安装；铝铝窗制作作安装。1.2.2承包包方式:包工包包料1.3建建筑概况况中珠爱爱莲湖畔畔工程项项目位于于湖南省省郴州市市郴州大大道东二二路与香香雪大道道相交处处，交通通十分便便利。本本工程为为十八层层框架结结构，建建筑总面面积

4、3556544.3平平方米。本工程地地下一层层，主体体十八加一层，建建筑总高度为为58.95m。本工程程为二类类高层民民用建筑筑，建筑筑设计使使用年限限为70年，屋面防防水等级级为二级级，地下下室抗渗渗等级为为S6，地下下室设停停车场；一为架空空层；二十八八层为住宅宅用房；装修工程程：外墙墙面装饰饰采用墙墙面砖，局部涂涂料。内内墙面：电梯机机房、入入户门厅厅、电梯梯厅采用用耐洗乳乳胶漆墙墙面；住住宅厨房房、卫生生间采用用釉面砖砖墙面；其他均均采用水水泥砂浆浆粉刷。楼、地面面：厨房房、卫生生间采用用涂膜防防水楼面面、楼梯间间采用防防滑地面面砖。门门厅、电电梯厅采采用楼面面砖，其其他部位位为结构构

5、板楼面面，由住住户二次次装饰。屋面：住住宅塔楼楼所有坡坡屋面采采用P型型自粘卷卷材防水水，阳台台、入户户花园、门廊及及码头墙墙屋面采采用SPPU防水水涂料，上盖小小青瓦。平屋面面采用刚刚性防水水屋面和和种植屋屋面卷材材防水屋屋面。门窗：门门采用900系列铝铝合金门门和专业业厂家生生产的镶镶木板门门以及防防火门、成口塑塑钢门。窗为66mm绿玻90系系列铝合合金窗及1110系列列铝合金金门联窗窗。 1.44结构概概况 本工程程为钢筋筋混凝土土框架剪剪力墙结结构、结结构安全全等级为为二级，耐火等等级为一一级。抗抗震设防防烈度为为6度，框架结结构抗震震等级为为三级，剪剪力墙结结构抗震震等级为为二级。本

6、工程是是依据核核工业郴郴州工程程勘察院院提供的的郴州州市山水水华庭岩岩土工程程勘察报报告进进行设计计，基础础采用冲冲孔灌注注桩。混凝土强强度等级级：基础础垫层1100厚厚为C115，桩桩承台、地地梁为CC35，地下下室底板板、顶板板及梁为为C355，裙房房墙及柱柱为C440，标标高4.8及以以下为CC50,13.8M及及以下柱柱及墙为为C400,梁板板砼为CC35,13.8225.88柱及墙墙体为CC35,楼面梁梁板为CC30,25.8M以以上墙柱柱为C330,228.88M以上上楼面梁梁板为CC25,其中屋屋面板/地下室室外墙顶板/底板/水泥及及电梯井井坑/屋屋顶水箱箱抗渗等等级为SS6,防

7、防水混凝凝土内掺掺UEAA-E混混凝土膨膨胀剂。砌体工程程：非承承重墙体体地面以以下或防防潮层以以下的砌砌体，采采用不底底于MUU10实实心砌块块及M110水泥泥砂浆砌砌筑，当当采用空空心砌块块时，应应用不底底于C115砼灌灌实，地地面以上上或防潮潮层以上上砌体，用MUU2.55轻质砌砌块及MM5混合合砂浆砌砌筑. 1.55施工场场地条件件施工用水水、用电电及有关关勘探资资料均满满足施工工条件。1.6编编制依据据施工及验验收规范范、规程程及标准准；施工工安全管管理规范范、规程程及规定定；施工工图纸；及其它它现行的的国家规规范、规规程、规规定和地地方管理理规定。2、施工工总体部部署2.1施施工管

8、理理总目标标将充分发发挥我司司的资源源优势，积极推推行ISSO9000120000质量量体系标标准，实实行项目目法管理理，组建建强有力力的项目目管理施施工班子子，组织织技术素素质高、能打硬硬仗的劳劳务队伍伍进场，运用先先进成熟熟的科学学管理方方法，积积极开发发、引进进、采用用新技术术、新工工艺、新新材料；精心组组织、精精心施工工，优质质、高速速、安全全、低耗耗地完成成本工程程施工。质量目标标：严格格地按照照公司质质量程序序文件实实行施工工质量管管理，按按规范施施工，确确保该工工程质量量达到省省优质工工程，争争创芙蓉蓉奖工程程。工期目标标：合理理规划施施工工序序，制订订月、旬旬、周工工期目标标，

9、确保保本工程程3800天交付付使用。安全生产产目标：杜绝重重大伤亡亡、设备备、火灾灾事故，不发生生主要责责任交通通事故，不发生生重大经经济损失失事故，一般事事故年频频率控制制在8以内，达到建建设部安安全评分分标准优优良以上上。文明施工工目标：推行施施工现场场综合考考评，规规范施工工现场管管理，不不扰乱周周边邻居居正常工工作及生生活秩序序，争创创湖南省省安全文文明工地地。服务目标标：认真真贯彻公公司质量量方针“创精品品工程，让顾客客满意”，虚心心接受建建设、监监理、设设计、质质监等各各方的指指导和监监督。严严格按建建设部880号令令规定实实行保修修。保修修期内定定期回访访，确保保服务质质量。2.

10、2施施工组织织2.2.1施工工组织机机构迅速成立立中珠爱爱莲湖畔畔7#、8#栋栋建安工工程指挥挥部（后后附施工工组织机机构框图图），由由公司总总经理担担任指挥挥长；组组建项目目经理部部，聘任任一级建建造师 同志志为本工工程项目目经理，由有类类似工程程经验的的工程师师 同同志担任任技术负负责人，有多年年现场管管理经验验的工程程师 同志负负责现场场平面管管理。项项目经理理部下设设工程技技术组、质量安安全组、材料设设备组、生产经经营组、劳资保保卫组、后勤及及财务组组和综合合办公室室。指挥挥部定期期组织项项目部召召开工作作会议，统一思思想，步步调一致致地做好好施工现现场的决决策指挥挥工作，确保各各项管

11、理理目标的的顺利实实现。2.2.2施工工阶段划划分划分原则则：以设设计图纸纸为依据据，施工工管理目目标、规规范规程程为标准准，科学学组织资资源，有有效地利利用时间间和空间间，组织织有序、均衡地地施工。根据本工工程的特特点，在在竖向将将该工程程划分为为三个施施工阶段段：0.0000以以下结构构施工施施工阶段段。0.0000以以上主体体结构施施工施工工阶段。内外装饰饰、设备备安装等等施工阶阶段。（包括室室外装饰饰工程、屋面防防水工程程、室外外附属工工程等。）2.3施施工进度度安排根据业主主要求及及工程实实际情况况，我公公司确定定工期为为380天。施施工时通通过合理理的流水水作业、工序搭搭接与穿穿插

12、，确确保工程程进度。施工进进度采用用网络计计划，计计划安排排如下：0.0000米米以下工工程计划划70天全全面完成成，主体体结构计计划1330天完完成，装装饰工程程、安装装等工程程计划1180天完完成，具具体详见见施工进进度计划划。2.4主主要周转转材料供供应主要周转转材料计计划投入入48钢钢管800tt，扣件件8.5万万套，各各种模板板220000m22。2.5主主要施工工机械设设备投入入2.5.1垂直直运输设设备根据工程程特点及及周边环环境，结结合塔吊吊装拆与与施工进进度要求求，施工工现场安安装QTTZ1220塔吊吊两台（回回转半径径50mm），其其工作范范围基本本可满足足本工程程需要，砼

13、输送送采用一一台HBBT600砼泵，以上机机械设备备安装位位置详见见施工平平面布置置图。2.5.2砼、砂浆搅搅拌及砼砼浇捣机机械考虑本工工程砼工工程量较较大，砼砼采用商商品混凝凝土，现现场布置置两台550公升升强制性性搅拌机机备用，一台HBBT600砼输送送泵。装装饰工程程施工阶阶段砂浆浆用量较较多，施施工现场场布置UUL2000和灰灰机四台，以以保证砂砂浆的制制备供应应。砼浇浇灌配置置插入式式振动器器10台台，平板板式振动动器4台台。2.5.3钢筋筋、木工工加工机机械现场布置置钢筋加加工机械械二套、木工加加工机械械二套。2.5.4测量量仪器与与通讯、办公设设备测量仪器器配备激激光经纬纬仪二台

14、台及水准准仪四台台，选用用经校验验的500m钢卷卷尺四条条，5mm塔尺二二根，其其他钢卷卷尺二十十把。通讯设备备配备八八台对讲讲机，供供塔吊司司机与指指挥施工工用，办办公室安安装两台台IC智智能插卡卡电话，主要管管理人员员配备手手机，以以供内外外联系用用；另根根据办公公人员数数量配置置相应的的办公设设施，在在项目经经理办公公室及技技术组办办公室各各购置电电脑一台台，以便便对工程程进行现现代化信信息管理理。2.5.5安装装工程机机械设备备投入根据工程程需要，安装施施工队伍伍配备电电焊机、切割机机、手电电钻、电电动试压压泵、套套丝机、绝缘摇摇表、万万能表等等机械设设备和仪仪表。2.6施施工各阶阶段

15、准备备工作施工前,先对施施工场地地进行三三通一平平工作，三通一一平工作作完成以以后，根根据甲方方提供的的坐标控控制点对对施工场场地进行行复核交交接,并并及早组组织完成成图纸会会审及人人员、材材料、设设备的进进场工作作，预算算员迅速速提交施施工预算算及分部部工程工工料分析析，材料料部门按按计划分分批量进进行材料料采购，认真进进行施工工现场平平面布置置，技术术部门详详细编制制施工方方案及对对各强度度等级砼砼进行试试配等准准备工作作。主体施工工阶段，主要施施工机械械设备事事先检修修，试验验部门提提前做好好试配取取样送检检工作，施工技技术人员员严格按按照施工工方案进进行结构构工程施施工，由由于主体体施

16、工是是工程建建设的高高峰期，参战人人员专业业较多，注意相相互配合合协调，以避免免施工时时相互影影响，打打乱仗而而出现施施工混乱乱。装修施工工阶段，项目经经理部与与业主、监理、设计人人员先对对装修材材料比质质比价，定色定定样，操操作前处处理好基基层，加加强材料料的现场场管理与与领用手手续，专专业技术术人员做做好“样板墙墙”、“样板间间”、“样板层层”，并作作为统一一标准展展开大面面积施工工。2.7施施工检测测在各阶段段施工过过程中，根据工工程结构构特点，对各分分部分项项工程做做好质量量检测工工作，重重点项目目如下：轴线检检查；材材料进场场，材质质检测；钢筋接接头检测测；“两强”试块检检测；平平整

17、度、垂直度度检测；阴阳角角方正的的检测；防水工工程检测测；沉降降观测等等。2.8施施工用水水、用电电施工用水水、用电电根据建建设单位位指定点点接入，施工用用水、用用电严格格按施工工平面布布置图敷敷设，确确保供应应及时，架设美美观，场场容清洁洁。2.9施施工流程程安排轴线复核核、定位位放线土方开开挖地下室室结构施施工土方回回填主体结结构施工工装饰工工程施工工水电、安装工工程穿插插施工收尾调调试竣工验验收。2.100拟采用用的新技技术超长大大面积砼砼楼板裂裂缝控制制综合技技术。抗渗砼砼二次抹抹压综合合技术。砼双掺掺技术。3、主要要分部工工程施工工方案3.1施施工准备备3.1.1施工工现场准准备1）

18、本工工程“三通一一平”工作已已完成，项目经经理部进进场后迅迅速组织织技术人人员完成成技术交交接工作作(包括括轴线坐坐标控制制网等技技术资料料移交)，项目目经理部部根据现现场地形形，分析析比较，抓紧完完成地下下室施工工平面布布置，在在对建设设方提供供的轴线线点复核核合格后后，测量量人员立立即展开开引测工工作，并并根据图图纸尺寸寸、位置置关系建建立好轴轴线、标标高控制制网。2）根据据业主提提供的场场地，并并按施工工需要，组织施施工班组组搭设临临建设施施，水、电人员员按指定定点，将将施工用用水、用用电引入入施工现现场并敷敷设至各各施工点点，及时时完成施施工现场场临时道道路与排排水设施施。3）预算算部

19、门及及时提交交预算书书与工料料分析表表，施工工人员按按施工图图及进度度计划编编制各阶阶段材料料用量计计划，材材料部门门按计划划需要分分批采购购进场，材料边边进边用用，现场场保持一一定的储储备量，堆放整整齐。4）机械械设备进进场后，迅速安安装好并并作试运运转检查查，项目目经理部部及时组组织上级级有关部部门对塔塔吊等大大型设备备进行验验收，特特种作业业人员经经培训考考核合格格后持证证上岗。5）试验验人员按按要求进进行材料料现场见见证取样样送检，及时做做好砼、砂浆配配合比的的试配试试验工作作。3.1.2技术术准备1）组织织技术人人员抓紧紧熟悉施施工图及及施工规规范，认认真学习习监理条条文细则则及有关

20、关单位(如设计计、质监监)对工工程的施施工要求求。项目目经理部部认真抓抓好进场场人员的的技术培培训及安安全教育育工作，技术负负责人对对主要施施工人员员做出层层层技术术交底。2）技术术负责人人组织技技术施工工部门及及时完成成图纸会会审工作作，编制制好项目目质量计计划与地地下室工工程施工工方案，尤其是是地下室室底板施施工应作作为重点点来抓，方案编编制时要要严谨、务实、内容详详尽，针针对性强强，可操操作性高高。3）项目目经理部部认真落落实大型型机械设设备的进进场，技技术人员员根据施施工工期期编制详详尽的施施工进度度计划(包括网网络计划划、横道道图及月月旬计划划)，严严肃工程程技术纪纪律，建建立并完完

21、善技术术管理制制度，认认真贯彻彻实施；资料员员加强技技术资料料的收集集与领发发放手续续，通过过不断强强化内部部管理，确保工工程技术术工作的的严谨性性与科学学性。3.2测测量施工工方案3.2.1测量量准备工工作测量仪器器：采用用激光经经纬仪、水准仪仪、测距距仪等测测量工具具。使用用前必须须经校验验合格后后方可使使用。3.2.2测量量技术标标准：工程测测量规范范（GGB5000266933）。测测量严格格按照先先确定平平面控制制网后精精确定位位的原则则，平面面控制网网根据业业主提供供红线图图及桩位位坐标建建立，经经复核鉴鉴证认可可并作好好相应记记录。3.2.3测量量方法1）平面面控制网网的建立立和

22、测设设轴线平平面测控控网，采采用外控控法。根根据本工工程特点点布设成成矩形控控制网。矩形网网采用导导线法和和增测对对角线的的测边法法测定。轴线控控制网的的测设量出各控控制轴线线的中心心线并做做点，以以各中心心线外移移1-22m，用用经纬仪仪投测到到周边，做好观观测网，并做好好红三角角标记。轴线控控制网的的转递基础施工工阶段按按控制点点用经纬纬仪投测测在垫层层(0.0000层层平面上上)上并并弹线。用经纬纬仪结合合长度，角度进进行复核核。后续主体体控制网网楼层转转递,可可根据此此控制点点采用激激光铅锤锤仪和吊吊线进行行楼层转转递和复复核。平面控控制网测测量注意意事项当采用钢钢尺丈量量距离时时，一

23、级级网的边边长、以以二测回回测定；二级网网的边长长，以一一测回测测定。长长度应进进行温度度、坡度度和尺长长修正。控制网点点，埋设设混凝土土固定标标桩；矩矩形网的的角度闭闭合差，不应大大于测角角中误差差的4倍倍。矩形网按按平差结结果进行行实地修修正，调调整到设设计位置置。当增增设轴线线时，采采用现场场改点法法进行调调整；点点位修正正后，应应进行矩矩形网角角度的检检测。2）高程程控制网网的建立立和测设设:0.0000高程: 绝对对标高值值:1667.330m。采用闭闭合法，将高程程水准点点引测到到拟建工工程四周周一级经经保护留留置的水水准点上上，并用用钉头做做好标记记(标明高高程)。以室内内地坪设

24、设计标高高0.0000（绝绝对标高高值为：1677.300m）的的基点上上，按三三等水准准要求引引测高程程，以满满足施工工测量和和沉降观观测的需需要。高程控控制技术术标准均均按四等等水准要要求，从从基点水水准桩标标记的0.0000引测测到作业业面，并并标记在在立面施施工作业业点(钢筋柱柱、架杆杆等)，采用用标准钢钢尺量距距传递。后续主主体结构构施工的的楼层结结构标高高以此采采用。3）垂直直度的控控制和测测量垂直度控控制轴线线的设置置：以建建筑物角角点为垂垂直度控控制轴线线。后续续主体结结构施工工以此进进行控制制。4）沉降降观测: 沉降观观测水准准基点的的设置：根据建设设方提供供的0.0000原

25、始始高程为为依据，在角点点及伸缩缩缝设置置沉降观观测点。采用二二等水准准测量，会同业业主在工工程附近近设置223个个永久水水准基点点，并对对水准点点定期进进行高程程检测，以保证证沉降观观测成果果的准确确性。后续主体体结构施施工单位位可据此此进行沉沉降观测测。沉降观观测点的的埋设方方法布设在第第一层柱柱标高+5000mm处，预埋115015005mmm钢板，用角钢钢焊接牢牢固，并并涂刷防防腐漆处处理。沉降观观测的方方法与规规定：a、观测测的仪器器工具：精密水水准仪一一台，双双面塔尺尺2根。b、观测测的时间间和次数数：第一一层砼结结构及合合同范围围内工作作内容施施工完后后统一观观测一次次并作好好记

26、录纳纳入交验验资料中中，作为为后续施施工单位位观测的的依据。c、沉降降观测应应符合下下列条件件：应对对每次观观测，认认真填好好观测记记录。5）沉降降观测的的精度要要求及其其成果整整理沉降观观测水准准点闭合合中误差差nmmm(n指指测站数数)。观测点点前后差差不得超超过1mmm(即即前后两两次读值值差)。填好观观测记录录，并绘绘制观测测沉降过过程曲线线图。3.3土土方工程程施工3.3.1土方方开挖前前先对本本工程地地形地貌貌进行测测设，并并经过业业主和监监理工程程师签字字认可。3.3.2施工工机械：采用二二台PCC2000液压反反铲挖土土机，配配备100台自卸卸汽车运运至业主主指定弃弃土区。3.

27、3.3深基基坑土方方开挖采用机机械大开开挖，自自卸汽车车外运土土方。土方开开挖顺序序：土方方开挖走走“之”字形路路线，由由西向东推进，最后从从临时车车道开挖挖退出。3.3.4土方方工程施施工中，应经常常测量和和校核其其平面位位置、水水平标高高和边坡坡坡度等等是否符符合设计计要求。平面控控制桩和和水准点点也应定定期复测测和检查查是否正正确。严严格按基基坑开挖挖边线图图放出基基坑开挖挖上口边边线和基基坑底边边线,基基坑开挖挖至基底底标高，基底留留30ccm厚进进行人工工修整和和人工修修理边坡坡。3.3.5基坑坑排水措措施：基基坑四周周设集水水井，设设排水沟沟至集水水井用1000泥浆泵泵集中排排至城

28、市市地下管管井，以以确保机机械挖土土正常进进行。3.4模模板施工工方案为保证本本工程质质量，地地下室结结构施工工拟采用用清水砼砼施工工工艺，故故模板体体系拟按按清水砼砼施工工工艺要求求组织和和安排施施工。3.4.1模板板及支撑撑体系的的选择1）承台台、地梁梁、防水水砼底板板承台、地地梁、板板侧模均均采用2240厚厚砖胎模模。材料料采用MMU5砖M7.5水泥泥砂浆。2）地下下室自防防水混凝凝土墙模模采用组组合定型型大模板板，支撑撑体系采采用止水水对拉螺螺栓和钢钢架管支支撑体系系。材料料采用光光面的竹竹胶板厚厚为12mm；楞楞方采用用6cmm8ccm的杉杉木方，木方间间距为22003000mm。墙

29、板模模板受力力验算按公式:F=00.22t012V1/22.=244KN/m3，t0=2hh，1=1.2，2=1.15；V=110，取取V1/22=3.166，得出出：F=46KKN/mm2。止水螺杆杆选用14间间距6000mmm，每根根受力为为16.56KNN。14的的螺杆最最大受力力为188.85KNN，故满满足要求求。3）柱模模柱子采用用定型模模板，对对拉螺栓栓和483.55mm架架管支撑撑体系。材料方方柱采用用厚18mm厚光光面竹胶胶板；楞楞方采用用688cm的的杉木方方，木方方间距为为20003000mmm；圆柱柱采用114厚木木胶合板板，楞方方采用66cm8cmm的杉木木方，木木方

30、间距距为20003300mmm。3.4.1.33.2受受力验算算：采用用公式：F=00.22t012V1/22。其中=244KN/m3；t0=2hh；1=1.2；2=1.15；V=220。4）梁、板模板板梁、板模模板采用用对拉螺螺栓和SSP-770快装装早折体体系。模模板材料料采用光光面的竹竹胶板厚厚为12mm；楞楞方采用用688cm的的杉木方方，木方方间距为为20003000mmm。5）电梯梯井模板板电梯井墙墙体模板板应用自自升式电电梯井筒筒模施工工，自升升式电梯梯井筒模模筒模由由钢竹模模板（钢钢框竹胶胶合板大大模板）、铰链链、左右右螺旋副副、撑杆杆各8件件（套）组成。钢竹模模板系在在钢框上

31、上镶嵌竹竹胶合板板形成定定形大模模板。钢钢框以4403.55mm方方钢为纵纵杆、以以L4005mmm角钢为为横杆、以L5505mmm角钢为为边框焊焊接而成成。3.4.2模板板加工1）模板板与木枋枋采用550mmm长圆钉钉连接。为消除除模板拆拆除时在在圆钉沉沉头处混混凝土表表面形成成的小麻麻眼，加加工模板板时在模模板内表表面需钉钉钉子位位置先用用手持电电钻5.55mm、深1.5mmm的圆钉钉沉头孔孔，钉子子钉入模模板后其其沉头面面恰与模模板内表表面平齐齐。2）模板板外边线线及模板板与模板板接缝处处用刨子子刨平，保证平平直光滑滑，无毛毛刺凹痕痕。3）根据据本工程程的具体体情况,自防水水砼墙模模配制

32、成成直墙大大模与定定型角模模，在现现场组合合成大模模板。4）加工工完成的的模板均均要检查查几何尺尺寸、平平整度及及刚度，验收合合格后在在表面满满刷一遍遍隔离剂剂，干燥燥后堆放放在平整整处备用用。3.4.3模板板安装施施工方法法1）砖模模施工方方法在垫层上上弹线后后，采用用一顺一一丁方式式砌筑，2400mm厚砖砖模。砌砌完后立立即回填填土方。2）柱模模板安装装方法柱模一一次装至至板底(含梁板板处接头头模板)。因地下室室层高为为2.5m，在其中中部一侧侧留浇注注口，在在浇灌砼砼时采用用串筒下下料。在在下部一一侧留清清扫口，清扫口口在浇砼砼前封闭闭。柱截面面尺寸控控制安装模板板时在结结构内部部加设2

33、0mmm硬塑塑管或25mmm小竹竹筒支撑撑模板内内壁；为为防止胀胀模，增增设14mmm对拉拉螺栓紧紧固模板板。柱接头头处理柱模板上上口采用用企口形形式，当当安装上上一节柱柱模时，接头处处即出现现宽5mmm、高高50mmm的小小槽，这这样浇筑筑混凝土土时可阻阻止粗骨骨料下沉沉，且砂砂浆可充充入凹槽槽内，使使接头处处混凝土土表面密密实光滑滑，外观观良好。柱的接头头处加设设144定型槽槽钢柱箍箍紧固模模板，以以防止接接头处胀胀模、漏漏浆。3）剪力力墙大模模板施工工方法：模板配配制方法法：配模方法法：根据据本工程程的具体体情况配配制成直直墙大模模与定型型角模与与模数小小模，在在现场组组合成大大模板。材

34、料选择择：面板板用光面面竹胶板板，厚112mmm。背枋枋采用66cm8cmm的杉木木枋。施工方方法：施工程序序：根据据测量中中线网，弹出所所有墙体体的两面面边线焊好墙墙根导墙墙筋搭设外外模撑模模架搭设内内支模架架模板安安装内外模模下口修修整调直直、加固固。支撑方法法：采用用支模架架支撑，下口采采用预埋埋钢筋撑撑点及花花篮螺栓栓固定模模板。木木方间距距为20003300mmm。模模板拉杆杆采用14的的螺杆，外上双双蝴蝶扣扣作为模模板固定定措施，模板接接头要求求面板的的接头与与木方的的接头错错开，即即木方的的接头不不能留在在面板的的接头处处。施工工操作要要点如下下：a、外模模下口支支撑管架架顶面要

35、要在同一一水平面面上，且且保证其其顶水平平距楼面面的高度度为1000mmm，搭设设时采用用短钢管管与外架架立杆扣扣接，管管面沿墙墙长方向向通线检检查后，拧紧扣扣接件，单块外外模的支支撑钢管管不少于于2根，模板长长大于22m者，按按撑点间间距15500mmm布置置。b、吊安安：按配配模图同同一侧模模板按顺顺位依次次吊运至至支模点点。c、模板板拼接：采用螺螺栓连接接，单侧侧墙体的的模板拧拧紧程度度以整模模长度保保证构件件外形尺尺寸为准准。模缝缝之间橡橡胶条是是封闭模模与模之之间间隙隙的用材材，严禁禁撕掉。d、模板板紧固与与校正：采用穿穿墙螺栓栓将墙体体两侧模模板连接接。用垂垂线检查查模板的的垂直度

36、度，模板板上口扯扯通线检检查模板板的顺直直，校正正后的模模板要符符合“模板工工程”的验收收要求。大模板板安装:大模板板安装采采用塔吊吊吊安，其安装装程序如如下：外墙：外外墙撑管管搭设内模支支撑搭设设内模吊吊安内角模模与内模模拼接穿墙螺螺栓安装装外模吊吊安模板紧紧固及校校正；内墙：内内模支撑撑搭设一侧内内模吊安安穿墙螺螺栓安装装另一侧侧内模安安装模板紧紧固及校校正。大模板板拆除拆模时间间：墙体体混凝土土浇筑224小时时后拆除除内模，冬季拆拆模时间间为墙体体混凝土土浇筑226小时时。内模在规规定的拆拆模时间间拆除，外模混混凝土强强度达112N/mm2后拆除除。模板采用用吊拆法法拆模，即将待待拆的模

37、模板吊稳稳后，松松动模板板，吊离离支模点点。4）筒模模施工方方法：配模方方法：电电梯井墙墙体模板板采用自自升式电电梯井筒筒模施工工。自升升式电梯梯井筒模模筒模由由钢竹模模板（钢钢框竹胶胶合板大大模板）、铰链链、左右右螺旋副副、撑杆杆各8件件（套）组成。钢竹模模板系在在钢框上上镶嵌竹竹胶合板板形成定定型大模模板。钢钢框以4402.55mm方钢钢为纵杆杆、以LL405mm角钢钢为横杆杆、以LL505mm角钢钢为边框框焊接而而成。材料选选择：面面板采用用光面的的竹胶板板厚为11-2mmm，背背枋采用用槽钢支支撑。施工方方法自升式电电梯井筒筒模安装装：于电电梯井第第一层施施工前安安装，安安装顺序序为提

38、升升架安装装定位筒模安安装定位位外模安安装定位位。工艺流程程：提升升、悬挂挂外模楼层施施工扎钢筋筋外模安安装定位位安装预预留孔盒盒拆卸筒筒模提升筒筒模筒模安安装定位位安装撑撑杆穿对拉拉螺栓校对检检查浇筑混混凝土提升提提升架养护砼砼并进入入下一循循环。5）梁、板模板板安装施施工方法法梁模板板安装时时根据坐坐标控制制点，由由测量人人员采用用坐标法法放样至至支模架架上，并并用红油油漆作出出模板安安装控制制线，操操作人员员按控制制线安装装、拼接接模板。高为60009900mmm的应应加设一一道对拉拉螺杆；大于9900mmm时每每增加5500mmm，增增设一道道。净跨度大大于4mm的梁、板，底底模起拱拱

39、高度宜宜为跨度度的13。凡梁高超超过4000mmm，均采采用10螺螺栓固定定梁侧模模，其间间距为700010000mmm。梁梁与柱接接头模板板采用同同一块模模板，严严禁拼接接。支模架架搭设支撑架立立杆间距距为12200mmm，横横杆间距距为9000mmm，楼板板的支撑撑架立杆杆间距为为9000mm，横杆按按梁的横横杆间距距搭设。梁的支支撑架的的剪刀撑撑每开间间设一道道，下至至地（即即剪刀撑撑要落地地），上上至最上上一排横横杆。梁梁板的支支撑架都都要设扫扫脚杆，考虑至至扫脚杆杆低不好好清理楼楼面杂物物，扫脚脚杆离地地3000mm。最最上一排排横杆必必须上双双扣件。在最上一一排横杆杆上铺木木方（6

40、6cm8cmm）间距距为20003300mmm。再再在木方方上铺竹竹胶板，宽度与与梁同宽宽。要求求对好中中线后固固定。绑绑扎完钢钢筋后安安装梁的的侧模板板（梁模模板用材材料与剪剪力墙同同），侧侧模板的的面板与与木方要要求接头头错开。侧模用用12的的螺杆以以间距6600mmm固定定以保证证梁截面面尺寸准准确。梁梁侧模固固定好后后，即可可安装楼楼面板的的模板，先铺木木方再铺铺竹胶板板，木方方的间距距按20003300mmm铺设设。楼板模模板施工工：采用SPP-700模板及及早拆体体系承架架。既可可缩短工工期，又又可节约约模板。模板缝缝贴泡沫沫胶粘纸纸，可保保证不漏漏砼浆。凡梁长长在60000mmm

41、以上上，其底底模按11/10000起起拱。起起拱后，梁底的的标高应应作相应应的调整整（指梁梁的两端端），以以保证楼楼面标高高与设计计相符。楼板模板板安装顺顺序：用用水准仪仪控制支支模架顶顶部大小小横杆标标高从一侧侧开始铺铺设竹胶胶合板模模板；模模板必须须与方木木钉牢在胶合合板上用用手持电电钻钻圆圆钉沉头头孔；并并使钉子子沉头面面与模板板顶面齐齐平模板铺铺设后用用塞尺和和杠尺检检查平整整度，并并进行校校正。6）楼梯梯模板施施工方法法模板配配制：楼楼梯模板板面板采采用覆竹竹夹板和和6080mmm背楞，间距为为50006000mmm，支撑撑采用架架管支撑撑。本工工程配置置数量按按进度要要求配置置，标

42、准准层为满满足三层层施工数数量。施工方方法：对对楼梯施施工中存存在的踏踏步尺寸寸不准以以及容易易踏坏的的问题，采用封封闭式支支模方法法解决，使楼梯梯整体性性及外观观质量好好，楼梯梯踏步和和底面光光滑平整整，踏步步高度一一致。7）模板板接缝宽宽度与高高低差控控制安装模模板前，各模板板单元接接口处均均须刨平平并试拼拼装，检检查确认认内表面面平整度度、高低低差和接接缝宽度度达到优优良标准准后方可可正式拼拼装。模板接接缝处夹夹挤薄泡泡沫或海海绵条，并在模模板内侧侧接缝处处粘贴透透明胶粘粘带，以以防接缝缝处漏浆浆。8）梁柱柱、梁梁梁接头及及梁板接接缝处理理梁柱、梁梁接接头处采采用小型型模板拼拼装，即即柱

43、模板板自下往往上、梁梁模板自自中间向向两端延延伸用大大模板，靠近接接头处采采用小模模板拼接接，以利利于接头头处模板板拆除。所有接接头处阴阴角模板板接口均均加工成成45坡口。梁板交交接处模模板拉通通线安装装，其拼拼接缝处处亦加工工成455坡口。拼装完完毕再沿沿模板阳阳角处长长向弹线线，并用用刨子修修整，使使其线条条顺畅、整齐美美观。柱结构构全部采采用定型型模板，与柱、梁结合合处模板板也加工工成坡口口形式，以保证证结合紧紧密。3.4.4模板板拆除为尽可能能多地增增加模板板周转次次数，保保证周转转模板的的质量，继续获获得清水水混凝土土的质量量效果，拆模按按支模的的倒顺序序进行。先拆大大模板，再拆小小

44、模板，先拆结结构不太太复杂部部位的模模板，最最后拆除除梁柱接接头、梁梁梁接头头及梁板板交接处处等复杂杂部位的的模板。要保护护模板，严禁强强行砸撬撬模板和和混凝土土结构，拆卸后后及时清清理，并并修理受受损伤的的模板，用腻子子和油漆漆修复模模板上的的孔眼，检查合合格后涂涂刷隔离离剂，堆堆放备用用。3.5钢钢筋施工工方案3.5.1施工工准备1）机械械设备选选择钢筋切断断机4台，闪闪光对焊焊机2台台，钢筋筋弯曲机机4台，电电焊机66台，电电渣压力力焊机44台（每每台带22套夹具具）。2）技术术准备：作出钢钢筋下料料表，进进场钢筋筋抽样送送检，焊焊接接头头试样检检验。对对操作人人员进行行技术交交底。3）

45、钢筋筋接头的的位置基础梁上上部钢筋筋在支座座搭接，下部钢钢筋在跨跨中搭接接。底板板上部钢钢筋在支支座搭接接，下部部钢筋在在跨中搭搭接。3.5.2钢筋筋加工方方法1）钢筋筋加工本工程程基础钢钢筋采用用机械加加工。并并按梁、柱号顺顺序加工工。加工位位置:底板钢钢筋设置置于基坑坑内加工工，其余余钢筋加加工设置置于钢筋筋加工场场内。2）钢筋筋下料钢筋下下料顺序序:按柱梁板顺序序下料。钢筋加加工下料料长度:负一层层不留插插筋,柱柱、墙竖竖向钢筋筋按基础础锚固长长度下料料。3）钢筋筋加工程程序核对下料料单(抽抽样送检检)下料加工成成型(闪闪光对焊焊)核对验验收编号吊吊牌、分分区堆放放。4）钢筋筋加工方方法

46、钢筋的弯弯钩或折折弯制作作采用GGJ-440Q钢钢筋弯曲曲机加工工。其加加工质量量应符合合下列规规定：级钢筋筋末端作作1800弯钩，其圆弧弧弯曲直直径D应应大于钢钢筋直径径d的2-55倍。级钢筋筋末端作作90弯折，级钢筋筋大于钢钢筋直径径d的5倍倍，平直直部分长长度应按按设计要要求确定定。箍筋筋的末端端作弯钩钩，弯钩钩形式应应符合设设计要求求。当设设计无具具体要求求时，用用级钢筋筋或冷拔拔低碳钢钢丝制作作，其弯弯钩的弯弯曲直径径大于受受力钢筋筋直径，且不小小于箍筋筋直径的的2-55倍；弯弯钩平直直段的长长度，对对一般结结构，不不宜小于于箍筋直直径的55倍，抗抗震结构构大于110倍。钢筋应平平直

47、、无无局部曲曲折。调调直钢筋筋时应符符合下列列规定：采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于44，级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11。冷冷拔低碳碳钢丝在在调直机机上调直直后，其其表面不不得有明明显擦伤伤，抗拉拉强度不不得低于于设计值值要求。3.5.3钢筋筋接头连连接施工工方案1）钢筋筋接头的的位置基础梁上上部钢筋筋在支座座搭接，下部钢钢筋在跨跨中搭接接。底板板上部钢钢筋在支支座搭接接，下部部钢筋在在跨中搭搭接。2）本工工程钢筋筋的连接接拟采用用如下施施工方法法柱、墙墙钢筋柱、墙钢钢筋竖向向接长时时采用电电渣压力力焊，255mm时时采用锥锥螺纹连连接。同同截面钢钢筋接头头为500

48、，接接头错开开距离为为45dd。梁、板板钢筋梁、板钢钢筋144mm时时，采用用绑扎连连接。当当144mm时时，采用用闪光对对焊和搭搭接焊、绑条焊焊连接。主筋在在支座连连接，负负筋在跨跨中连接接且同截截面钢筋筋接头数数量为225，接头错错开间距距45dd。其搭搭接位置置按设计计和规范范要求确确定。3）闪光光对焊连连接方法法当钢筋筋直径较较小，钢钢筋级别别较低，采用“连续闪闪光焊”，当钢钢筋直径径超过220mmm时采用用“预热闪闪光焊”。调伸长长度的选选择，应应随着钢钢筋级别别的提高高和钢筋筋直径的的加大而而增长。调伸长长度宜在在4060mmm内选选用。烧化留留量的选选择，应应根据焊焊接工艺艺方法

49、确确定。当当连续闪闪光焊接接时，烧烧化过程程应较长长。烧化化留量应应等于两两根钢筋筋在断料料时切断断机刀口口严重压压伤部分分(包括端端面的不不平整度度)再加88mm。需要预预热时，宜采用用电阻预预热法。预热留留量应为为122cm,预热次次数应为为144次，每每次预热热时间应应为1.522s，间间歇时间间应为334ss。顶锻留留量应为为4110mmm，并应应随钢筋筋直径的的增大和和钢筋级级别的提提高而增增加(其中，有电顶顶锻留约约占1/2)。热处理理II级级钢筋闪闪光对焊焊时，与与热轧钢钢筋比较较，应减减少调伸伸长度，提高焊焊接变压压器级数数，缩短短加热时时间，快快速顶锻锻，形成成快热快快冷条件

50、件，使热热影响区区长度控控制在钢钢筋直径径的0-8倍范范围之内内。在闪光光对焊生生产中，当再现现异常现现象或焊焊接缺陷陷时，找找原因和和采取措措施，及及时消除除。4）钢筋筋电弧焊焊连接方方法：本本工程钢钢筋电弧弧焊主要要为帮条条焊、搭搭接焊两两种方式式。施工工方法如如下：材料:焊条:钢采用用E43303,级钢采采用E550022。a、帮条条焊或搭搭接焊时时，采用用双面焊焊。当不不能进行行双面焊焊时，可可采用单单面焊。帮条焊焊两主筋筋端面的的间隙应应为25mmm且帮条条与主筋筋之间应应用四点点定位焊焊固定-搭接焊焊时焊接接端钢筋筋应预弯弯，采用用两点固固定并应应使两钢钢筋的轴轴线在一一直线上上-

51、 定定位焊缝缝与帮条条端部或或搭接端端部的距距离应大大于或等等于200mm焊焊接时在在帮条焊焊或搭接接焊形成成焊缝中中引弧，在端头头收弧前前应填满满弧坑，并应使使主焊缝缝与定位位焊缝的的始端和和终端熔熔合。b、焊接接时注意意事项：施工时时根据钢钢筋级别别、直径径、接头头形式和和焊接位位置，选选择焊条条、焊接接工艺和和焊接参参数。引引弧应在在垫板、帮条或或形成焊焊缝的部部位进行行，不得得烧伤主主筋；焊焊接地线线与钢筋筋应接角角紧密。c、焊接接过程中中应及时时清理焊焊渣，焊焊缝表面面应光滑滑，焊缝缝余高应应平缓过过渡，弧弧坑应填填满。d、帮条条长度LL应符合合以下的的规定。钢筋级别别：I级级单面焊

52、焊帮条长长度L8d、双双面焊帮帮条长度度L4d级单面面焊帮条条长度LL 10dd、双面面焊帮条条长度LL5d。5）电渣渣压力焊焊连接方方法设备选选用BXX3-6220-22型，焊焊剂采用用HJ4421专专用焊剂剂。施工工工艺将焊接夹夹具的上上下钳口口夹紧于于上、下下钢筋上上采用直直接引弧弧法；引引燃电弧弧后先进行行电弧过过程，然然后加快快上钢筋筋下送速速度，使使钢筋端端面与液液态渣池池接触，转变为为电渣过过程在最后后断电的的同时，快速下下压上钢钢筋，挤挤出熔化化金属和和熔渣停歇22分钟回收焊焊剂和卸卸下焊接接夹具敲去渣渣壳检查四四周焊包包是否均均匀（凸凸出钢筋筋表面的的高度应应大于或或等于44

53、mm）。在焊接生生产过程程中焊工工应进行行自检，当发现现偏心、弯折、烧伤等等焊接缺缺陷时，采取以以下措施施及时消消除。轴线偏移移正确确安装夹夹具和钢钢筋；避避免过大大的顶压压力；及及时修理理或更换换夹具。弯折注意安安装和扶扶正上钢钢筋，避避免焊后后过快卸卸夹具，修理或或更换夹夹具。咬边减少焊焊接电流流；缩短短焊接时时间；注注意上钳钳口的起起点和止止点，确确保上钢钢筋顶压压到位。未焊合增大大焊接电电流；避避免焊接接时间过过短；检检修夹具具，确保保上钢筋筋下送自自如。不匀钢筋端端面力求求平整；填装焊焊剂尽量量均匀，延长焊焊接时间间适当增增加熔化化量。气孔按规定定要求烘烘焙焊剂剂；清除除钢筋焊焊接部

54、位位的铁锈锈；确保保接缝在在焊剂中中合适埋埋入深度度。烧伤钢筋导导电部位位除净铁铁锈，未未夹紧钢钢筋。焊包不淌淌彻底底封堵焊焊剂筒的的漏孔；避免焊焊后过快快回收焊焊剂。6）钢筋筋焊接注注意事项项钢筋焊焊接施工工之前，应清除除钢筋或或钢板焊焊接部位位和与电电极接角角的钢筋筋表面上上的锈斑斑、油污污、杂物物等；钢钢筋端部部当有弯弯折、扭扭曲时，应予以以调直或或切除。在闪光光对焊、电渣压压力焊，或电弧弧焊时，应随时时观察电电源电压压的波动动情况。对于闪闪光对焊焊，当电电压大于于5、小于88时，应采取取提高焊焊接变压压器级数数的措施施；当大大于或等等于8时，不不得进行行焊接。对于电电渣压力力焊或电电弧

55、焊，当电源源电压下下降大于于5时时，不宜宜进行焊焊接。对焊接接头按规规定取样样试验，保证焊焊接质量量3.5.4安装装施工方方案1）钢筋筋绑扎程程序地下室室底板和和墙钢筋筋施工程程序本工程地地下室底底板下有有截面为为30004000mmm60008000mmm地梁,因此钢钢筋采用用如下安安装程序序:地梁梁钢筋绑绑扎底板钢钢筋绑扎扎安装墙墙、柱插插筋地梁、底板砼砼施工。柱、梁梁和楼板板钢筋绑绑扎程序序定位弹线线柱插筋筋校正柱筋焊焊接验收收梁板钢钢筋绑扎扎（先主主梁后次次梁再平平板）梁板钢钢筋隐蔽蔽工程验验收。2）底板板钢筋安安装方法法地梁施施工中,先安装装最大截截面梁，小截面面梁置于于大截面面梁内

56、安安装。采采用搭设设钢管支支架固定定上部钢钢筋安装装。底板钢钢筋不允允许用绑绑扎接头头，采用用焊接接接头连接接。钢筋筋配制在在考虑穿穿筋的条条件下，尽可能能的采用用闪光对对焊接头头，对穿穿筋后的的接头采采用双面面帮条焊焊接。混凝土土底板钢钢筋的保保护层厚厚度不超超过设计计要求，将底板板的上层层钢筋网网排放在在梁钢筋筋之上。底板双层层，双向向钢筋的的固定方方法：为控制底底板钢筋筋网标高高度和位位置，在在上下两两层间设设立钢筋筋架凳（18钢钢筋制成成）间距距为2mm，隔445个个设斜向向剪刀撑撑（双向向用18钢钢筋制作作）与上上、下层层钢筋焊焊接。楼楼层板钢钢筋采用用12钢钢筋马凳凳支撑。3）柱、

57、梁、楼楼板钢筋筋的绑扎扎方法钢筋绑绑扎采用用铁丝交交叉绑扎扎。板的的钢筋网网，除靠靠近外围围两行钢钢筋的交交点全部部扎牢外外，中间间部分交交叉点采采用间隔隔交错绑绑扎，双双向受力力钢筋全全部绑扎扎。梁、柱的箍箍筋除设设计有特特殊要求求外，应应与受力力钢筋垂垂直设置置；箍筋筋弯钩叠叠合处，应沿受受力钢筋筋方向错错开设置置。在柱中竖竖向钢筋筋搭接时时，角部部钢筋的的弯钩应应与模板板面的夹夹角，对对矩形柱柱应为445角，中中间钢筋筋的弯钩钩平面应应与模板板面垂直直，当采采用插入入式振动动器浇筑筑小型截截面柱时时，弯钩钩平面与与模板面面夹角不不得小于于15。梁、柱柱接头处处箍筋绑绑扎方法法绑扎梁钢钢筋

58、前，将柱加加密箍筋筋，预留留套在柱柱头钢筋筋上，待待梁钢筋筋绑扎好好后，再再绑扎好好柱加密密箍筋。绑扎时垫垫好保护护层垫块块，垫块块采用预预制砂浆浆块加扎扎丝固定定。防止柱柱筋偏位位的措施施据定位轴轴线弹出出柱中线线和柱边边线；柱柱底部箍箍筋加密密，上口口两箍筋筋焊接主主筋上，柱头支支模后，柱筋固固定牢靠靠。绑扎钢钢筋网片片和绑扎扎骨架外外形尺寸寸的允许许偏差应应符合下下列规定定: 项 目目 允允许偏差差网有长、宽 10网 眼 尺 寸寸 20骨架的宽宽及高 5骨架的长长 10箍筋间距距 20受力钢筋筋间 距距 10排 距 5防止板板负筋和和挑梁负负筋被踩踩下的措措施设置钢筋筋撑筋，间距1100

59、0010000mmm；支撑撑上下层层钢筋；浇筑砼砼时，铺铺设施工工过道，禁止施施工人员员乱踩踏踏钢筋；挑梁上上部负筋筋与两箍箍筋焊接接，保证证负筋位位置；在在砼施工工中，有有意将负负筋提升升一下。钢筋绑绑扎好后后进行隐隐蔽工程程验收，验收合合格后方方可进行行砼的浇浇捣，砼砼浇捣过过程中，派专人人看守钢钢筋，随随时检查查修整钢钢筋位置置、间距距。4）钢筋筋的绑扎扎接头的的技术要要求搭接长长度的末末端距钢钢筋折弯弯处，不不得小于于钢筋直直径的110d，接头头不能留留在构件件最大弯弯矩处。本工程程为抗震震设防66度，框框架抗震震等级为为四级，剪力墙墙抗震等等级为三三级，其其纵向受受拉钢筋筋锚固长长度

60、：砼砼C255：L28d；C200：L33d且Lminn250mm。受拉区区域内级钢筋筋绑扎未未端做弯弯钩，钢筋不不做。直直径不大大于122mm的受受压级钢筋筋的未端端，以及及轴心受受压构件件中任意意直径的的受力钢钢筋的未未端，可可不做弯弯钩，搭搭接长度度应大于于35dd。钢筋搭搭接处，在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度，应应大于440d（或按按设计要要求）。各受力力钢筋之之间的绑绑扎接头头位置应应相互错错开。从从任意绑绑扎接头头中心至至搭接长长度的11.2倍区段段范围内内，有绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积百分分率应符符合以下下要求