富CO2甲醇中间冷却器

1、鄂尔多斯亿鼎生态农业开发有限公司化肥生产项I富CO2甲醇中间冷却器检修方案建设单位:保运单位:经办人:制：负责人:定：准：目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1工程概况3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 2编制依据4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3施工准备4 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 4施工过程及吊装方法简述 4 HYPERLINK l bookm

2、ark26 o Current Document 5吊车及吊具的选择5 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 6施工注意事项5 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 7施工安全措施6 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 8施工人员安排6 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 9吊车及施工用具表71工程概况本方案仅适用于鄂尔多斯鄂尔多斯亿鼎生态农业开发有限公司化肥生产项目净化车间 富CO2甲醇中间冷却器抽芯换垫检

3、修项目，设备位号：1220E005o重点为富CO2甲醇中 间冷却器( 1220E005)抽芯吊装施工的指导性文件，换热器设备管束起吊重量为29.75 吨，设备外形尺寸为内中2800mm，管束部分的外形尺寸为中1800mm，管束长度在7000 mm。 吊装时1台100t吊车1台80t吊车分别在换热器的西南侧和西北侧站位(如图一)，换热器 的芯件抽出后放置在现场，并进行清理及垫片安装。图一2编制依据2.1炼油厂换热器维护检修规程SY21003-73；石油化工施工安全技术规程SH3505-99；化工工程建设起重施工规范HGJ50201-2001；100吨吊车性能表；80吨吊车性能表；3施工准备3.1

4、施工方案经甲方相关部门审批通过。3.2施工用材料满足施工要求，施工所需工具及消耗材料等配备齐全。3.3办理交接手续。3.4办理好工作票、登高票、动火票。3.5特种人员持证上岗。3.6起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。3.7技术员应根据设备的重量、体积、高度、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号， 及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。4施工过程及吊装方法简述4.1预制吊装用具，加工设备吊耳，清理场地，拆除围挡栏杆，并搭建手脚架。将吊耳钢丝绳 准备到位，稳固换热器底座，确认与设备基础连接牢固。4.2拆封头、锥壳及进出口管道的外保温。4.3固定

5、入口管道，拆入口法兰螺栓。4.4拆出口管法兰螺栓，用吊车将出口管上调200，做好管支架防止管道下降，拆除出口阀 门。4.5利用吊车，将出口阀门操作平台整体拆除吊走。4.6拆部分封头螺栓，做好吊车吊装前的准备工作4.7吊车吊住封头，应力5吨，并拆除剩余螺栓，吊车与倒链配合将封头吊走，放置在道路 西侧，并垫好枕木。4.8将换热器的管束管板部分与本体封头法兰部门用顶丝、千斤顶、10吨导链配合将其分 离，保证换热器内件无锈死及卡涩现象，避免抽芯对设备造成损坏。待换热器管束抽出 1000mm后，利用1台100吨吊车，一台80吨吊车用吊装专用索具，套上换热器的管束，索 具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位

6、置，吊车一开始缓慢受力，在抽出过程中管束始终 保持水平，用倒链将换热器内件往外拉，保证换热器内件抽出时行进速度缓慢。4.9在换热器管束部分抽出二分之一时用吊车二配合重新挂制吊点，避免因吊点偏离中心损伤 管束。4.10将换热器内件抽出后，吊车将换热器内件放到固定位置，并用枕木垫好，栅布盖好。待 设备检测完，换热器清洗完后，装好垫片按上述相反的顺序，既可回装换热器管束。5吊车及吊具的选择5.1本方案为富CO2甲醇中间冷却器(1220E005)抽芯吊装施工的指导性文件，换热器 设备管束起吊重量为 29.75吨，设备外形尺寸为 中3100mm，管束部分的外形尺寸为 中 1800mm。吊装时100吨吊车

7、在换热器的西南侧站位，80吨吊车在设备的西北侧，因现场场地 局限，吊车回转半径在10米范围内即可，吊点高度在16米处，吊车出杆20米，故选用 100T吊车一台，80吨吊车一台，20吨倒链两台辅助进行吊装。5.2吊装索具的选用5.2.1起吊钢丝绳的选用：计算荷重：P=K1K2 (Q+q) =1.1X 1.25 (29.75+2)=43.7t式中：Q=29.75t q=2t K1=1.1 K2=1.25设备重量，设备起吊索具重量动载系数不平衡系数。钢丝绳的破断力为：S=PN/4=43.7X54=54.6t式中： N=5钢丝绳的安全系数所以：钢丝绳选用型号为6X37W 30的钢丝绳，其破断力为：54

8、.6t，数量：4根。6施工注意事项6.1内部介质必须置换清扫干净，符合安全检修条件。6.2钢丝绳与管束接触的部分用厚胶皮做保护。6.3吊装用横梁必须放在换热器的隔板位置。6.4施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。6.5设备吊装机索具的规格，数量及使用部位必须按方案的要求配置。6.6各机索具的连接固定，必须分工明确，专人负责，并做好自检记录和专人检查验收。6.7吊装梁的制作焊接与检查验收应严格按技术规范进行。6.8卡环使用前应进行外观检查，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹渣等缺陷。6.9卡环不能超负荷使用，并只能承受纵向拉力。6.10倒链不允许超负荷使用。使用前应进行外观检查

9、，检查其结构的完整性；转动部分必须 灵活，不得有卡链现象，制动器必须有效，销子必须牢固等。6.11倒链使用时受力必须合理，保证两钩受力在一条轴线上，链条不得有扭转别劲的现象， 严禁多人强拉硬拽。6.12严禁润滑油渗进倒链的摩擦片内，以防自锁失灵。6.13钢丝绳使用前须进行质量检查，并应有质量合格证明。6.14钢丝绳使用中，不准超负荷并尽量避免冲击力，不要与带电导线接触，与金属构件或构 筑物棱角接触处要采取保护措施。6.15起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的 全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于200mm。7施工安全措施7.1参加施工的全体人员，必须严

10、格执行国家有关规程、规范和本标准。7.2施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落，头戴安全 帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。7.3高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在钢 结构桁架上或未固定的构件上行走或作业。7.4设备或构件吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。7.5吊车吊装位置、吊车行走道路均应清理，便于吊装。7.6所有机索具均应有合格证，并按国家标准检验合格。7.7钢丝绳应仔细检查，不得有断丝现象，表面不得有严重锈蚀。7.8吊装场地周围拉设警戒线，并设置警戒牌，非施工人员严禁入内。7.9吊装前执行指挥应与起重

11、司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨 声协调动作。7.10机具布置完毕后，组织有关人员进行检查，确认无误后方可进行试吊，试吊无误后方可 进行正式吊装。7.11吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁 攀登起重机臂杆。8.12被吊物平稳就位后，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，周围严禁其它人员 作业。7.13严禁在雨天、雾天、五级风以上的天气进行吊装作业。7.14严格执行石油化工施工安全规程SH3505-1999。8施工人员安排序号岗位职责人数1总指挥全面协调与监督12技术负责设备吊装技术、质量总负责13安全负责安全总监督，吊装作业安全质量检查及监督14检修工人检修工作85起重工岗位作业46起重司机吊车驾驶及安全维护27电焊工电气焊工作18架子工搭设脚手架49吊车及施工用具表9.1吊车及施工用具表序号名称规格单位数量备注1汽车吊100吨台12汽车吊80吨台13钢丝绳绳扣6X37-中 30-根4L=6m4钢丝绳绳扣6X37-中 26-根4L=6m5吊环M30个46卡环20吨个47手拉葫芦10吨个68千斤顶50吨个29电焊机台110氧气、乙炔套10套11脚手架米6012跳板块20施工方案报审表工程名称：神木化工二期40万吨/年甲醇项