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文档简介

1、Word文档 基坑降水、雨水能否用于塔吊喷淋系统用水?全套塔吊喷淋施工技术 目前,在提倡绿色施工的背景下,扬尘污染问题依旧比较严峻。施工现场道路硬化、设置绿化带、洒水车洒水是多数施工企业实行的常用方法。但在秋冬春季节,植被干枯或尚未长出,沙尘暴肆虐、扬尘污染特别严峻的状况下,以上处理方法并不能完全解决扬尘污染问题。 1、扬尘污染源 北方黄土平原地区土质疏松,冬季西北风频繁且风力较大。当风力达到二三级时,便可形成扬尘污染,它是建筑工地的主要污染源。其次还有土方开挖后洒落于地面的灰土及水泥、建筑废弃物形成的粉末等。 2、目前常用的解决扬尘污染的措施及缺点 2.1密目网遮盖 在污染源上遮盖密目网是目

2、前广泛使用的方法,但该方法存在以下缺点: 2.1.1占地面积较大的施工场地将耗用大量的密目网,成本较高。 2.1.2密目网牢固程度低,易破损,污染源简单通过破损处散发出来。 2.1.3密目网只能掌握被遮盖的污染源,散发在空气中的污染源仍旧在肆虐着,影响环境质量。 2.2道路硬化 施工现场道路硬化是防止扬尘污染的较好方式,但落在道路表面的污染源仍旧无法掌握,在清理之前简单形成扬尘污染。 采纳工人定期清理路面的方式,增加了人工费用,提高了施工成本。 2.3设置现场绿化带 现场绿化带面积有限,除尘效果并不好,冬季效果更差。 2.4洒水车洒水 洒水车洒水只能抑制地表粉尘,充满在空气中的粉尘仍旧无法清除

3、,且需配备专职洒水车司机,增加了施工成本。 3 塔吊喷淋降尘系统的工作原理 3.1塔吊喷淋降尘系统简介 塔吊喷淋降尘系统是安装在塔吊上的洒水系统,利用塔吊自由旋转的功能达到现场360降水除尘的目的(如图1)。与一般喷嘴水雾降尘相比,塔吊喷淋降尘系统降水高度较高、水压较大,简单将充满在空气中的粉尘、颗粒吸附,达到完全除尘的目的,同时可用于混凝土养护。 图1 施工现场塔吊喷淋效果示意图 其原理是利用高压水泵将蓄水池中的水提升到塔吊悬臂喷头处,喷出的水滴与空气中的固体粉尘粘结,增加其重力而使其自由下落,物理学上称其为重力沉降。由于粉尘等固体颗粒物在空气中呈弧线运动,无法突然转变运动方向,当其向喷洒而

4、出的水滴运动并与其仍存在肯定距离时,便开头围着水滴所形成的抛物线做绕流运动。粉尘等固体颗粒物与水滴发生碰撞时,尘粒便会与水滴接触潮湿并被拦截下来,物理学上称之为拦截补尘作用(如图2)。 图2 拦截补尘作用示意图 3.2塔吊喷淋降尘系统洒水面积的计算与掌握 塔吊随着层高的增加渐渐顶升,同样压力的水,不同高度的喷头(或塔吊),喷洒出的水滴流量面积是不同的。喷头喷发出的水滴以锥体的形式洒落于地面,锥体中心线与地面的夹角称作雾化角,用表示;喷头高度用h表示。则每个喷头的喷洒面积为S= (h*tan)2(如图3、图4)。施工中实行单独掌握每个喷头的方式掌握洒水量。 图3 雾化角图 图4流量分布示意图 3

5、.3塔吊喷淋降尘系统为智能喷淋系统 安装自动掌握系统定时定点对施工现场进行喷水降尘。如从早晨6点开头到下午8点为其工作时间,每小时喷洒一次,每次喷水5-10分钟,无需人工掌握,随时保证现场环境清洁无污染。 4 塔吊喷淋降尘系统的安装 4.1 塔吊喷淋降尘系统安装的技术难点 4.1.1持续旋转的机械连接输送管道是承压水输送的关键。如何保证持续旋转和防渗漏严密性的高要求是其技术难点。施工现场采纳卡箍式可曲挠橡胶接头和弯头解决该技术难题。 4.1.2 要保证在喷淋降尘过程中,塔吊仍旧持续工作。塔吊在工作过程中振动极大,而供水管道则需要在一个相对稳定的环境中工作。采纳聚乙烯(PE)管或PP-R管作为承

6、压水送水管道,采纳柔性连接的方法,防止因硬性连接而造成连接件崩裂的状况。 4.1.3该喷淋系统需要自动识别现场扬尘状况,因此要增加智能掌握系统自动识别装置。供水管道的冬季回水及雨天的停止喷洒问题是其另一难点。需要安装防冻温控系统和雨天感应系统。 4.2塔吊喷淋降尘系统的安装 4.2.1 蓄水池的埋置 将蓄水池埋置在塔吊底部,顶盖高于地面300mm左右。如采纳无顶盖蓄水池,池深不得超过1500mm。蓄水池箱体要水平安装,基坑底面要平实。 4.2.2 水箱给水与浮球阀的安装 进水管进入蓄水池后弯曲90度左右变为水平,与浮球阀连接。并且严格掌握溢水口高度,以免影响浮球阀灵敏度。 4.2.3高压水泵的

7、安装 高压水泵安装于蓄水池四周,或安装于水箱支架上。在安装之前,须根据规范要求对设备与材料进行严格检查,确定其无损坏和锈蚀现象。并检查零部件的完整性,是否存在缺损现象,检查完毕方可进行安装。水泵进入立管处须安装压力表和止回阀。二次增压泵安装在塔吊机身顶部供水立管与水平横管连接处。当蓄水池四周的高压泵压力足够时,可担心装二次增压泵。 4.2.4供水立管与水平管的安装 供水管材采纳聚乙烯(PE)管或PP-R管,采纳热熔方式进行焊接。热熔焊接前后要用干净棉布将加热面擦洗洁净,并铣削焊接面,使其与轴线垂直。焊接时要严格掌握温度变化,加热面温度应保持匀称。在保压冷却期间,禁止移动焊接件或在焊接件上施加任

8、何外力,必需无应力焊接。焊接完毕须根据规范要求进行质量检测。 4.2.5卡箍式可曲挠橡胶接头的安装 供水立管与喷水横管之间要使用卡箍式可曲挠橡胶接头进行连接,上部安装90度直角可曲挠橡胶弯头,用于补偿立管与横管之间的位移。 4.2.6喷头安装 喷头的安装是塔吊喷淋系统的重中之重。 4.2.6.1喷头材料的选用 采纳定制型卡口喷头,可选用PP材料进行制造,型号为YWYT-BB-1/4-6.5-PP;或者选用定制型卡口喷嘴,卡口喷嘴只需在支管上开孔即可。定制型卡口喷头的喷雾外形为实心锥形,掩盖面为实心圆形,其独特的叶片设计和流量通道供应匀称且细小的水雾滴(如图5)。 图5 喷头 4.2.6.2喷头

9、的安装与掌握 定制型卡口喷嘴沿塔吊敷设在水平横管上,间距为2-3m,并以60度实心锥形的方式进行喷洒。每个喷头都由一个开关单独掌握,可以选择性地进行喷洒,避开因某一喷头损坏而导致其他喷头无法正常工作。同时也避开由于过度喷洒造成的水资源铺张和现场泥泞的状况。其缺点是电网管线使用较多,线路较简单。 4.2.7智能掌握系统及线路的安装 该喷淋系统需要安装智能掌握系统,对现场扬尘状况、喷洒时间及系统故障进行分析、预报警和自动调整。每个喷头安装一条单独的掌握线路,接入智能掌握设备中,自动接受其打开或关闭的指令并进行工作。 4.2.8防冻温控系统的安装 在管道、喷头及掌握阀处缠绕管道伴热带,利用伴热带产生

10、的热量保持管道内部温度,防止管道内余水结冰,影响系统正常使用。也可以采纳聚氨酯材料对管道进行包裹,以便保温。 4.2.9雨天感应系统 为了保证降尘效果和掌握施工现场的含水量,在掌握系统中安装了雨天感应系统。当系统遇到雨天,传感器传递信号给掌握系统,自动关闭掌握阀,避开水资源铺张。 5 试运行和调试 本喷淋降尘系统安装完毕后,必需进行试运行。首先是强度和严密性测试,分为冲洗和试压两部分。试压需要两个及以上的压力表,压力表的精度要求在1.5级以上,量程要达到1.52.5倍的试验压力值。水压强度的测试点应设置在管道压力最高处,留意该点压力可以达到1.5倍设计工作压力。由于安装挨次或安装位置等原因,部

11、分设备器件无法参加冲洗和试压,则要对其进行隔离或拆除爱护。 准时对喷淋系统的运行状况进行具体记录存档,包括开机时间、浮球阀供水状况、用水量、耗电量、喷头工作状况等,并对数据进行准时分析。对水压及喷淋效果进行观测记录,随时调整喷头角度。对系统的喷洒匀称度、用水量进行分析评估,准时修正。 如测试结果不合格,需要降低压力、排净水分,排查缘由、修理调整甚至重新安装,直至合格为止。 6 相关留意事项 6.1该喷淋系统喷洒用水可采纳基坑降水、地下水或收集的雨水,但不建议循环用水,由于循环用水中含有大量粉尘等污染物,简单造成二次污染。水量不够时,可用自来水补充。 6.2应使用具有相应资质的单位和人员进行安装。 6.3水流在输送过程中简单产生静电,应做好接地连接。 6.4塔吊标准节加节时,供水立管应同步接长。要计算好垂直供水管的长度和根数,每根长度以塔吊标准节长度为宜,利于同步

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