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1、Word文档 混凝土产生裂缝风险及防裂措施 混凝土开裂后，其性能与原状混凝土性能相差很大，尤其是对耐久性的影响更大，而混凝土渗透反过来又会加速和促使混凝土的进一步恶化，严峻影响结构的长期平安和耐久运行。因此，探讨裂缝产生的缘由和防止裂缝的消失就显得非常重要。混凝土产生裂缝风险的缘由许多，归纳起来主要包括3类：结构设计不合理引起的裂缝；混凝土自身性能（力学、变形及热学性能）引起的裂缝；外部环境因素和约束条件引起的裂缝。防止混凝土产生裂缝的措施如下。 混凝土原材料的选择 （1）掺和料的选择。为更好地改善混凝土的抗裂性能，在混凝土的掺和料中优先选用I级或级粉煤灰。假如使用硅灰作为掺和料，其掺量不宜大

2、于3%。 （2）水泥的选择。应选择既能保证产品质量稳定、又具有大批生产力量的大型水泥厂生产的水泥。其品种优先选择的挨次是低碱水泥、硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。对于不同用途、不同环境所使用的水泥，应依据设计要求打算。 （3）外加剂的选择。外加剂的选择与气温的凹凸、场地的远近及混凝土运用的地方等有关系。选择的外加剂要与水泥的化学性能相适应，如选择多种外加剂时，要看各种外加剂之间的化学性能是否相匹配。 （4）细骨料的选择。混凝土中细骨料的选择即为砂的选择，要选择泥量、泥块含量符合要求及颗粒级配良好的细骨料。当细骨料级配较差时，应用几种粒径不同的细骨料进行颗粒级配，从而达到良好的级配效果。对于抗裂要求

3、较高的混凝土，宜选取含泥量小于1.5%、含泥块量小于0.5%的中砂。 （5）粗骨料的选择。即碎石等骨料的选择，要依据设计要求打算。无论选择何种骨料，都应选择粒形好、空隙率小、针片状含量少、级配良好的粗骨料。 （6）在混凝土中掺入肯定量的纤维和（或）阻裂的有机聚合物，可提高混凝土的抗裂性能。 协作比参数的选择 （1）水泥用量。在配置混凝土时，宜尽量降低水泥用量，只要其满意混凝土设计强度即可。 （2）水灰比。水灰比应适当，宜小于0.55。如实行特别的措施，水灰比可另行调整。 （3）砂率。砂率的掌握在混凝土施工过程中是一个重要的技术指标，砂率过小，流淌性不够；砂率过大，会发生离析现象。配制混凝土时，在满意混凝土工作要求前提下宜降低砂率。 （4）掺和料。在混凝土中宜加入I级或级粉煤灰，其加入量为水泥用量的20%以上，这样可改善混凝土的抗裂性能。 （5）坍落度。坍落度的掌握也是混凝土施工过程中的一个重要技术指标，坍落度过大，简单流出浇筑，但也会由于混凝土产生离析和泌水现象而导致混凝土表面产生裂缝，所以在满意施工要求的条件下，宜采纳较小的坍落度。 混凝土的施工 混凝土配制前，应先将混凝土原材料进行试验，并依据试验结果配制出所需混凝土强度的施工协作比；混凝土搅拌前，要将混凝土原材料依据施工协作比进行过磅计量，并依据现场原材料的含水率大小做适当的调整；混凝土搅

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