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文档简介

1、PAGE 20111年度省省工业企企业技术术改造专专项资金金项目申 报 材 料项目名称称:年产产20万万吨合成成氨、330万吨吨尿素配配套热电电联产项项目 申报单位位: 阳煤煤集团深深州化肥肥有限公公司 法人代表表: 柳柳 小 丰 地 址: 深州州市西外外环路西西侧1226号 联系电话话: 003188331126333 - PAGE 10 - PAGE 1 -目 录项目承担担企业基基本情况况项目基本本情况申请技改改资金的的理由和和政策依依据项目招标标情况附件企业营业业执照复复印件企业组织织机构代代码复印印件税务登记记证复印印件企业银行行信用等等级证复复印件项目备案案证复印印件土地证和和规划选

2、选址意见见书项目环评评批复复复印件开工证明明文件复复印件项目贷款款合同复复印件企业自有有资金证证明设备采购购合同复复印件企业未拖拖欠各项项保险费费证明企业未拖拖欠各项项税费证证明企业不拖拖欠职工工工资证证明企业前三三年度财财务审计计报告申报材料料真实性性证明项目承担担企业基基本情况况和财务务状况 阳煤集集团深州州化肥有有限公司司简称称阳煤深深化公司司,前前身为深深州市化化肥总厂厂,企业业始建于于19772年,19999年改改制为民民营企业业。20008年年9月,企业进进行资产产重组,成立阳阳煤集团团深州化化肥有限限公司,新公司司注册资资本2222511.966万元,总资产产4.55亿元,占地面

3、面积约2200亩亩,在岗岗员工7720人人。深州化肥肥公司的的主要产产品有“桃”牌碳酸酸氢铵、甲醇、液氨、二甲醚醚等。220099年氨醇醇总产量量14.6万吨吨,营业业收入33亿多元元,利税税50000多万万元。项目基本本情况项目建设设背景我公司“年产220万吨吨合成氨氨、300万吨尿尿素配套套热电联联产项目目”的建设设,主要要是依托托公司年年产200万吨合合成氨、30万万吨尿素素主体装装置,进进行的配配套热电电联产设设施安装装。本项项目建设设完成后后,可对对公司年年产200万吨合合成氨、30万万吨尿素素主体装装置生产产运行过过程中,产生的的大量煤煤末、造造气炉渣渣等副产产品,作作为主要要燃料

4、进进行回收收利用,燃烧产产生的热热量用于于制取水水蒸气,并带动动汽轮发发电机组组发电。正常运运行时,年可减减少消耗耗折合标标准煤660000吨,经经济效益益和节能能降耗成成果显著著,故本本项目建建设对公公司发展展具有极极高经济济效益。项目建设设内容本项目建建设内容容为:安安装2台台75tt/h循循环流化化床锅炉炉、1台台6MWW抽背式式汽轮发发电机组组、锅炉炉烟气经经电袋组组合除尘尘后采用用氨法脱脱硫工艺艺,生产产硫酸铵铵。整体体热电联联产系统统采用DDCS控控制,生生产的22.5MMpa过热热蒸汽供供尿素工工段使用用、1.2Mppa过热热蒸汽供供其他工工段使用用,发电电功率660000kW供

5、生产产需要。主要设备备一览表表序号设备名称称规格型号号台数生产厂家家备注1锅炉YG-775/55.299-M2212台济南锅炉炉厂2一次风机机SFG117D-C6AA2台济南风机机厂3二次风机机SFG115.55D-CC6B2台济南风机机厂4返料风机机8-099N66.84台济南风机机厂5引风机SFY220D-C5AA2台济南风机机厂6锅炉给水水泵DG855-800X94台凯泉泵业业7连续排污污扩容器器LP-55.52台深州热力力设备厂厂8定期排污污扩容器器DP-77.52深州热力力设备厂厂9磷酸盐加加药装置置JY1.0-22/2-63/12.5210电、袋复复合除尘尘器2套江苏宇达达11电动

6、葫芦芦CD2-40DD2河南矿山山12水冷滚筒筒式冷渣渣器SFS-4台江苏靖隆隆13耐压称重重式胶带带给煤机机NJCGG0155-5000/228377614旋膜除氧氧器XMC-85 215汽轮机CB6-4.99/2.6/11.41洛阳发电电机厂16发电机QF-KK6-221洛阳发电电机厂17工艺除氧氧器水泵泵DG866-4552凯泉泵业业项目建设设目标本项目公公司预计计20112年初初建设完完成,项项目建成成投运后后,年可可回收煤煤末、造造气炉渣渣等生产产副产品品5万多吨吨,自发发电约447522万kwwh,节节约能源源折合标标准煤660000吨,同同时还可可副产硫硫酸铵产产品。技术工艺艺7

7、5t/h循环环流化床床锅炉的的主要性性能本项目中中锅炉采采用755t/hh循环流流化床锅锅炉,燃燃烧方式式为循环环流化床床燃烧,具有燃燃烧效率率高和低低污染的的特点,还具有有高的燃燃烧效率率、可以以燃烧劣劣质燃料料、锅炉炉负荷调调节性好好、灰渣渣易于综综合利用用等优点点。具体体性能如如下:锅炉设设计应安安全、可可靠、调调节灵活活,启停停特性好好,受烟烟气磨损损的低温温对流受受热面有有可靠的的防磨措措施,其其受热面面低温处处采用耐耐腐蚀的的钢材.主要热热力参数数的选取取合理。当锅炉炉蒸发量量在4001110%额额定蒸发发量范围围时,锅锅炉出口口蒸汽温温度为4485-10+5。在额定定蒸发量量75

8、tt/h,燃烧设设计煤种种,空预预器进风风温度220时,锅锅炉保证证效率88%。锅炉额额定蒸发发量是锅锅炉在额额定出口口蒸汽压压力(55.299MPaa)、额额定出口口蒸汽温温度(4485)和保证证锅炉效效率时的的最大连连续蒸发发量,数数值为775t/h。高加停停运时,给水温温度降至至1044左右,锅炉出出力及蒸蒸汽参数数能保持持在额定定值。在风、煤、水水自控正正常投入入后,锅锅炉负荷荷连续变变化率可可达到定定压运行行5%/分。锅炉燃燃烧器室室设计压压力不少少于80000Paa。当燃燃烧室突突然灭火火或送风风机全部部跳闸,引风机机出现瞬瞬时最大大抽力时时,炉墙墙及支撑撑件不应应产生永永久变形形

9、,这一一瞬时最最大压力力按2000000Pa计计算。正常运运行条件件下,锅锅炉大修修大于44年、小小修间隔隔时间一一年。锅炉从从点火到到带满负负荷的时时间短,在正正常启动动情况下下冷态启动动 4-6小时时温态启动动 3-4 小小时热态启动动 22小时锅炉在在全部高高加停运运时,蒸蒸汽参数数能保持持在额定定值,过过热器受受热面不不超温,并能满满足汽轮轮机达到到额定出出力要求求。燃用设设计煤种种,锅炉炉保证热热效率不不小于886888 %;并能能达到额额定参数数、额定定出力,锅炉长长期安全全稳定运运行。年年可利用用小时数数大于772000小时。锅炉可可在3001110%范范围内稳稳定运行行,在44

10、01110%负荷范范围内可可保证汽汽温。锅炉炉炉温控制制方便,可通过过调节给给煤量,一次、二次风风量及其其配比可可以很方方便地调调节床内内温度。防磨性性能好,各对流流受热面面的流速速都设计计得较低低,尾部部省煤器器采用防防磨性能能很好的的螺旋肋肋片管省省煤器。锅炉密密封措施施好,当锅锅炉热态态运行以以后,由由于相邻邻各组部部件的受受热膨胀胀而可能能导致组组部件的的损坏和和变形,从而会会产生漏漏风、漏漏烟、漏漏灰,锅锅炉膨胀胀节设计计合理、密封可可靠。除尘措措施方面面,该锅锅炉采用用炉内脱脱硫技术术,在钙钙硫比22:1时时脱硫效效率应在在87%以上,SO22的排放放应达到到国家排排放要求求。4.

11、2 锅炉的的技术特特点与优优势、稳定性性合理布置置钟罩式式风帽和和二次风风系统,避免锅锅炉布风风板结焦焦,增加加了二次次风的扰扰动性,更有利利于燃烧烧。同时时防止风风室漏灰灰。重新设计计了落煤煤系统,在落煤煤管上增增设了中中心密封封风系统统,不但但解决了了堵煤问问题,而而且解决决了烟气气反窜烧烧坏给煤煤皮带的的问题。重新设计计了卫燃燃带的结结构,双双让弯结结构从根根本上解解决了卫卫燃带的的磨损问问题。重新设计计了旋风风分离器器结构(卧壳分分离器+分离器器锥段消消旋段),不但但提高了了分离效效率,而而且可以以防止锥锥体下端端堵灰问问题。布置了水水冷料腿腿,解决决了分离离器部位位的结焦焦问题。布置

12、了“U”型返料料阀,可可以防止止烟气反反窜,使使炉膛和和分离器器之间产产生短路路。重新设计计了返料料风系统统,要求求单独配配返料风风机。返返料风室室由原来来的一个个变为两两个,形形成一股股松动风风,一股股返料风风,使返返料更通通畅。中心筒由由原来的的不锈钢钢板卷制制,改为为铸钢铸铸造,不不但更耐耐磨,而而且增加加了中心心筒的刚刚性,防防止变形形。过热器的的迎风面面的前排排布置了了防磨护护瓦,弯弯头部分分布置了了防磨盖盖板,可可以有效效防止磨磨损。空气预热热器入口口端,增增加了混混凝土结结构,防防止入口口端的磨磨损。空气预热热器的末末级采用用了考登登钢的材材质,防防止酸腐腐蚀。、经济性性提高了卫

13、卫燃带的的高度,提高了了密相区区的容积积热负荷荷,不但但有效降降低了磨磨损,而而且使锅锅炉对燃燃料的适适用性提提高(特特别是对对劣质燃燃料)。使燃料料的燃尽尽时间缩缩短。重新设计计了烟风风系统:路膛内内的烟气气流速降降到了44.5米米/秒以下下,使燃燃料在炉炉膛的停停留时间间超过55秒,使使不能被被分离下下来的颗颗粒有充充足的时时间一次次燃尽,达到提提高锅炉炉热效率率的目的的。采用了蜗蜗壳分离离器,使使分离器器的扑捉捉能力大大幅提高高,能把把更小的的颗粒扑扑捉下来来,参与与循环燃燃烧。从从而使得得烟气中中的飞灰灰含碳量量明显降降低,提提高了锅锅炉热效效率。这这样还可可以大幅幅降低烟烟气中的的灰

14、尘浓浓度,防防止烟气气对尾部部受热面面的磨损损。重新设计计了尾部部的烟气气流速,防止尾尾部受热热面的磨磨损。使使锅炉的的连续运运行时间间得到大大幅提高高。从而而提高了了锅炉运运行的经经济型。环保性因为卧壳壳分离器器的分离离效率的的提高,使得烟烟气中粉粉尘的排排放浓度度保持在在比较低低的水平平。锅炉炉膛膛的运行行温度保保持在9900度度左右,可有效效较低氮氮化物的的形成。锅炉自身身的脱硫硫功能,使得硫硫化物的的排放保保持在较较低的水水平。4.3 锅炉执执行的设设计及制制造标准准蒸汽锅锅炉安全全技术监监察规程程19996版版压力容容器安全全技术监监察规程程电站锅锅炉技术术条件JB/T66696-1

15、9993电力建建设施工工及验收收技术规规范DDL/550477-19989火力发发电机组组及蒸汽汽动力设设备水汽汽质量GB1121445-119999电站锅锅炉性能能试验规规程GGB1001844-19998火电厂厂大气污污染物排排放标准准GBB132223-19996水管锅锅炉受压压元件强强度计算算GBB92222-119888锅炉锅锅筒制造造技术条条件JJB/TT16009-119933锅炉集集箱制造造技术条条件JJB/TT16110-119933锅炉管管子制造造技术条条件JJB/TT16111-119933锅炉水水压试验验技术条条件JJB/TT16112-119944锅炉受受压元件件焊接

16、技技术条件件JBB/T116133-19993锅炉受受压元件件焊接接接头力学学性能试试验方法法JBB/T116144-19994锅炉油油漆和包包装技术术条件JB/T16615-19993锅炉空空气预热热器技术术条件JB/T16616-19993锅炉原原材料入入厂检验验JBB33775-119911锅炉钢钢结构制制造技术术条件JB/T16620-19993焊接鳍鳍片管(屏)技技术条件件JBB/T552555-19991电站锅锅炉产品品质量分分等JJB/TTDQ116233-199904.4 流程简简述:将将合成氨氨、甲醇醇、造气气生产过过程中的的造气炉炉渣和煤末作为为燃料,进行集集中流化化混合燃

17、燃烧,制取高高位能蒸蒸汽,产产出的次次高温次次高压蒸蒸汽推动动蒸汽透透平发电电机组,发发出的电力力汇入电网系统。其抽背压后后的低压压蒸汽压压力,作作为工艺艺用汽,分级使用。项目投资资情况项目总投投资:887344万元。其中:建建设投资资79000万元元,建设设期利息息2344万元,铺底流流动资金金6000万元。本项目投投资中,37334万元元由企业业自筹,50000万元元由银行行贷款。投资效益益本项目建建成投产产后,公公司年可可新增销销售收入入150006万万元,新新增利润润19002万元元,新增增税金5540万万元。项目建设设条件落落实情况况 本项目目建设,目前已已完成平平面布置置图、主主要设备备基础图图和部分分设备招招投标工工作,基基建工作作正在准准备施工工。申请技改改资金的

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