运作管理-配送管理

1、NOTEE03: 配送管管理供应链上上的配送送环节是是指产品品制造完完成之后后，从制制造商、批发商商、经销销商、零零售直至至到达最最终顾客客手中的的一系列列环节。很多产产品出厂厂后，尤尤其是消消费品，都需要要经过这这一系列列过程才才能到达达最终顾顾客，即即产品的的使用者者手中。配送管管理与物物料采购购管理相相比，其其重要意意义在于于，由于于成品的的附加值值远远高高于零部部件的附附加值，该环节节任何冗冗余的库库存、时时间上的的延误、制造商商和经销销商之间间的不友友好关系系都会给给链上的的各个成成员带来来更高额额的成本本。该环环节的链链条越长长，该环环节对于于产品在在最终市市场上的的竞争能能力的影

2、影响越大大。著名名的管理理学家PP.F.德鲁克克曾指出出：“配送、流通是是工业的的黑色地地带，是可可以大量量节省成成本的地地方。”配送管理理中需要要考虑的的几个重重要问题题是：如如何设定定合理的的流通配配送环节节？如何何与整个个流通配配送环节节中的各各个节点点上的企企业保持持合作伙伙伴关系系？如何何合理设设定各个个环节的的库存，以及如如何防止止牛鞭效效应（BBulllwhiip EEffeect）。本文文讨论其其中的一一些重要要概念和和基本策策略。很很多企业业已经成成功地运运用了这这些概念念和策略略，但是是，必须须指出，这些概概念和策策略的运运用必须须与具体体的供应应链结构构及其特特点相结结合

3、，进进行具体体的分析析。流通配送送环节的的设定集中中型与分分散性配配送系统统考虑某公公司的配配送系统统。该公公司制造造和分销销配送电电子设备备，其有有两大配配送中心心，位于于相隔一一定距离离的两地地，分别别供应其其周围的的两个市市场。两两个市场场的顾客客（主要要是零售售商）直直接从各各自的配配送中心心得到产产品，而而两个配配送中心心则都由由同一个个制造基基地供货货（见图图1）。从制造基基地到两两个配送送中心的的供货周周期分别别为一周周，假定定制造基基地有足足够的生生产能力力满足配配送中心心的任何何要货要要求。现现在的配配送管理理方针要要求有997%的的顾客服服务水平平，即每每个配送送中心必必须

4、保持持一定的的库存水水平，从从而对顾顾客的缺缺货率不不超过33%。无无法满足足的顾客客需求将将被竞争争对手夺夺走，而而不可能能延迟供供货。该该公司大大约有5500种种不同规规格型号号的产品品，所服服务的零零售商有有一万家家左右。 现有的的配送系系统是七七年前设设计的，公司现现在想考考虑一种种新的配配送策略略：将两两个配送送中心合合二为一一，用单单一的配配送中心心服务全全部市场场（见图图2）。制造基地配送中心I配送中心II顾客顾客图1 分散型配送系统制造基地配送中心顾客图2 集中型配送系统 我们把图图1所示示的系统统称为分分散型系系统，把把图2所示的的系统称称为集中中型系统统。这两两种系统统各有

5、什什么特点点呢？很很显然，与集中中型系统统相比，分散型型系统的的一个最最大好处处是可以以更靠近近自己的的顾客，从而缩缩短供货货时间，运输成成本也较较低。但但是，集集中型系系统也有有很大好好处：它它可以使使企业用用更少的的库存来来达到997%的的顾客服服务水平平，或在在相同总总库存量量的条件件下达到到更高的的顾客服服务水平平。集中型系系统之所所以有这这种结果果是因为为，虽然然来自各各个顾客客的需求求是随机机的，波波动有可可能是很很大的，但总需需求量的的变化波波动相对对而言是是稳定的的，有一一个平均均值。在在集中型型系统的的情况下下，某一一个顾客客高于平平均值的的需求与与另一个个顾客低低于平均均值

6、的需需求一累累加，就就有可能能产生一一种互补补效应，从而总总需求量量仍然接接近于平平均值。一个配配送中心心服务的的顾客数数越多，这种效效应就越越明显。但是，如如果确实实采用集集中型系系统，且且仍然保保持977%的顾顾客服务务水平的的话，系系统的总总库存量量究竟能能降低多多少呢？让我们们通过两两个产品品：A和和B来做做进一步步的分析析。但请请读者记记住，在在实际的的运作系系统中，是应该该对全部部产品进进行分析析的。假定A、B两种种产品从从制造基基地的订订货费用用都是每每次600元，库库存持有有费用为为单位产产品每周周0.27元元。在现现有系统统之下，产品从从配送中中心到顾顾客的运运输成本本为平均

7、均每一产产品1.05元元。按照照估计，在集中中型系统统的情况况下，运运输费用用将增至至1.110元。为便于于分析，假定两两种系统统之下的的供货时时间差别别不大。表1和表表2分别提提供了AA、B两两种产品品的历史史数据，即过去去8周以以来每个个市场每每周分别别对两种种产品的的需求。从表中中可以看看出，对对产品BB的需求求比对AA的需求求要小得得多。表表3还提提供了两两种产品品周需求求的平均均值和标标准偏差差，以及及需求的的变异系系数（标标准偏差差与平均均需求之之比值）。表1 过过去8周周以来每每个市场场对产品品A的需需求周12345678市场I3345373855301858市场III46354

8计79807878817836113表2 过过去8周周以来每每个市场场对产品品B的需需求周12345678市场I02300130市场III24003100合计26303230表3 两两种产品品周需求求的统计计数据产品平均需求求标准偏差差变异系数数市场IA39.3313.220.344市场IB1.12251.3661.211市场IIIA38.6612.000.311市场IIIB1.2551.5881.266合计A77.9920.7710.277合计B2.37751.90.811需要指出出的是，必须注注意标准准偏差和和变异系系数之间间的区别别。虽然然二者都都用来反反映顾客客

9、需求的的变动性性，但是是标准偏偏差表示示顾客需需求的绝绝对变动动性，而而变异系系数表示示相对于于平均需需求的变变动性。例如，在上述述所分析析的两种种产品中中，我们们可以看看到，产产品A的的标准偏偏差比产产品B要要大得多多，而产产品B的的变异系系数比AA要大得得多。这这一特点点在最终终分析中中将起到到重要作作用。此外，还还应注意意到，对对于每种种产品来来说，集集中型系系统所面面临的平平均需求求等于分分散型系系统下两两个配送送中心各各自的平平均需求求之和。但是，集中型型系统的的需求变变动性（无论是是用标准准偏差还还是用变变异系数数来衡量量）比分分散型系系统下两两个配送送中心的的相应数数据之和和小得

10、多多。这种种特点将将对供应应链上游游的生产产系统产产生重要要影响。参照库库存管理理的有关关方法* Production and Operations Management: Manufacturing and Services (8/e), Richard B. Chase, Nicholas J. Aquilano, F. Robert Jacobs, Mcgraw-Hill, 1998 （英文影印版，机械工业出版社） Operations Management, Jay Heizer, Barry Render, Prentice hall, 2001 （英文影印版， 清华大学出版社）进进

11、行计算算，可将将这种影影响概括括为如表表4。表94 两种产产品的库库存水平平产品周平均需需求安全库存存每次订货货量最大库存存分散型市场IA39.3325.008132158市场IB1.12252.5882526市场IIIA38.6622.88131154市场IIIB1.25532427集中型A77.9939.335186226集中型B2.37753.6113337从该表可可知，在在分散型型系统之之下，产产品A在在配送中中心III的平均均库存为为88个个（安全全库存+Q/22），在在配送中中心I的的平均库库存为991个。而在集集中型系系统之下下，平均均库存为为1322个。这这样，如如果该公公司采

12、用用集中型型系统，则产品品A的平平均库存存能减少少26%。同样样，在分分散型系系统之下下，产品品B在两两个配送送中心的的平均库库存分别别为155个，而而在集中中型系统统之下，平均库库存为220个，减少333%。以上事例例说明了了供应链链管理中中的一个个重要概概念：“Rissk PPoollingg”，即“风险吸吸收池”。这个个概念是是说，多多个地点点需求总总和的变变动性小小于各个个地点需需求的变变动性。因为各各个地点点的需求求是随机机变动的的，一个个地点的的需求高高峰与另另一个地地点的需需求低谷谷一累加加，就有有可能使使总需求求的变动动性减小小。这样样，需求求变动性性的减小小可使安安全库存存减

13、少，从而降降低平均均库存水水平。例例如，在在上述的的集中型型系统中中，其需需求的变变动性无无论是用用标准偏偏差还是是用变异异系数来来衡量，都减少少了。从这一事事例中，我们可可以概括括出“风险吸吸收池”的三个个要点：集中型库库存可同同时减少少系统中中的安全全库存和和平均库库存。因因为在一一个集中中型系统统中，如如果原来来两个分分散市场场的需求求一个高高、一个个低，集集中型系系统可以以很容易易地将原原先准备备供应给给一个市市场的产产品转而而供应给给另一个个市场。而这一一点在分分散型系系统的情情况下很很难作到到，或者者说需要要付出高高额成本本才能作作到。需求的变变异系数数越大，从集中中型系统统中的获

14、获益越大大。也就就是说，“风险吸吸收”的程度度越高。这是因因为，平平均库存存实际上上由两部部分组成成：一部部分对应应于需求求的平均均值（即即Q），另一部部分对应应于需求求的变动动（即安安全库存存）。由由于平均均库存的的降低主主要是通通过降低低安全库库存来实实现的，所以变变异系数数越大，安全库库存对整整个库存存减少的的影响越越大。“风险吸吸收”的效应应还取决决于不同同市场需需求变化化模式的的相关性性。如果果一个市市场的需需求高于于平均值值另一个个市场也也同样，或一个个市场的的需求低低于平均均值另一一个市场场也同样样，则这这两个市市场有一一种正相相关的关关系。在在正相关关的情况况下，“风险吸吸收”

15、的效应应将减弱弱，反之之则增强强。 牛鞭效应应1、什么么是牛鞭鞭效应配送管理理中另一一个重要要问题是是防止“牛鞭效效应”（Bulllwhhip efffectt）。所所谓牛鞭鞭效应，是指订订货量的的波动在在从零售售商到批批发商、批发商商到制造造商，直直至制造造商又到到零部件件供应商商的过程程中，不不断地增增大。这这种效应应曲解了了供应链链中的需需求信息息，使各各个节点点对需求求都作出出了不同同估计，其结果果，只好好在供应应链上层层层增大大库存，以缓解解放大的的需求波波动。这这种做法法无疑导导致了整整个供应应链上拥拥有庞大大的库存存，从而而导致了了整个供供应链的的损失。很多企业业在其供供应链中中

16、都发现现了牛鞭鞭效应。例如，P&G公司司发现，它的一一个主要要产品婴儿儿纸尿布布的生产产量的计计划波动动很大，从而向向供应商商订购的的原材料料有相当当大的波波动。但但是沿供供应链往往下再研研究零售售点的销销售量， 却发发现波动动很小，即市场场上对纸纸尿布的的需求实实际上是是相对稳稳定的。这样，虽然对对最终产产品的需需求是稳稳定的，但是供供应链上上游订单单的波动动却很大大，且越越往上越越大。这这样给制制造商以以及原材材料供应应商满足足订货要要求带来来了很大大困难，同时也也增加了了成本。又如，HP公公司在其其打印机机供应链链中也发发现，在在沿着从从零售商商到批发发商、从从批发商商到HPP的打印印机

17、制造造部门，直至其其集成电电路采购购部门的的整个供供应链中中，订单单的波动动在不断断放大。这使得得HP按按时履行行订单合合同的难难度大为为提高，并带来来了成本本的增加加。此外外，在对对服装、食品、甚至汽汽车工业业的研究究中，也也发现了了类似现现象。 2、牛牛鞭效应应的原因因分析引起牛鞭鞭效应的的原因有有多种，这些原原因往往往与供应应链的构构造方式式以及各各节点之之间的信信息沟通通方式有有关。其其中一些些主要原原因如下下。（1）多多级需求求预测。大部分分分销配配送系统统的结构构是多级级的。供供应链上上的每个个企业为为了安排排生产日日程、采采购计划划、运输输计划等等，都要要进行需需求预测测，而预预

18、测的基基础则是是其下游游直接客客户的订订货数据据。传统统做法是是供应链链分销配配送环节节的每一一节点将将其自身身需求的的预测结结果经过过整理以以订单的的形式向向上一级级报告。上一级级将其下下游所有有直接节节点的订订单进行行汇总和和整理，然后再再向其上上一级发发出订单单。对产产品需求求的预测测信息就就以订单单的形式式一级一一级地向向供应链链上游流流动。然然而，由由于各个个节点出出于自身身利益考考虑，会会根据自自己既定定的库存存补充方方针、顾顾客服务务水平等等对其下下游企业业需求预预测数据据进行人人为的整整理和“修改”，再形形成自己己向上一一级的订订单，导导致对产产品需求求信息的的波动被被逐步放放

19、大，从从而导致致了供应应链中牛牛鞭效应应的发生生。例如如，一个个由当地地经销商商、地区区销售分分公司，销售总总公司所所组成的的三级分分销配送送环节，每一个个环节均均根据其其直接下下游环节节最新的的订货记记录（对对于当地地经销商商来说，则根据据当月的的销售数数量）保保持能够够供应两两周的库库存量，以此计计算向上上游环节节的订货货量。当当市场需需求为稳稳定的每每周200个时，三级流流通环节节的期初初库存、期末库库存和订订货数量量都相对对稳定 (见表表5)。但但是，假假设市场场需求变变化了55，即即从每周周需求220个变变为每周周19个个，如表表6所示，其上游游环节就就会引起起一层比比一层更更大的波

20、波动。这这种波动动用图来来表示，如图33所示。 表表5 多级级分销配配送环节节的运行行(1) 项目目产品数量量当地经销销商期初库存存40每周销售售量20期末库存存20期望库存存*40订货数量量20地区销售售分公司司期初库存存40每周销售售量20期末库存存20期望库存存*40订货数量量20销售总公公司期初库存存40每周销售售量20期末库存存20期望库存存*40订货数量量20 *注：期望库库存为本本周销售售量的两两倍。表6 在需需求变动动5情情况下各各环节订订货数量量的波动动第一周第二周第三周第四周第五周市场需求求当地市场场需求量量2019191919需求量波波动百分分比05000当地经销销商期初

21、库存存4040383838每周销售售量2019191919期末库存存2021191919期望库存存4038383838订货数量量2017191919订货数量量波动百百分比01511.8800地区销售售分公司司期初库存存4040343838每周销售售量2017191919期末库存存2023151919期望库存存4034383838订货数量量2011231919订货数量量波动百百分比045109.117.44%0%销售总公公司期初库存存4040294638每周销售售量2011231919期末库存存202962719期望库存存4022463838订货数量量200401119订货数量量波动百百分比01

22、00%+ 72.55%72.77%地区销售分公司订货量010203040第一月第二月第三月第四月第五月时间订货量销售总公司订货量010203040第一月第二月第三月第四月第五月时间订货量当地经销商订货量010203040第一月第二月第三月第四月第五月时间订货量图3 销售量、订货量波动图(2) 批量订订货。供供应链中中每个企企业都依依照一定定的控制制规则来来进行库库存管理理并补充充订货。虽然随随着销售售，产品品库存量量每天都都会减少少，但企企业不会会马上就就向其上上游供应应商订货货，而是是等库存存的减少少积累到到一定数数量后，才会向向供应链链的上一一级提出出订货要要求。例例如，一一个按照照定量控

23、控制系统统进行库库存管理理的分销销配送商商只有在在某种产产品的库库存量低低于再订订货点时时才会向向其供应应链上游游企业订订货。供供应链上上每一节节点采取取批量订订货的主主要原因因是为了了节省订订货成本本和利用用批量带带来的价价格折扣扣，但是是，无疑疑这种做做法会“扭曲”需求的的真正信信息，使使供应链链上游企企业所获获得的需需求信息息同市场场真正的的需求信信息产生生出入。同时，企业每每次的订订货量也也会随市市场需求求情况的的变化而而变化。由于订订货批量量的影响响，企业业订货量量波动幅幅度要远远大于该该企业自自己所面面对的市市场需求求的波动动幅度。其表现现形式往往往是企企业某一一个月的的订货量量特

24、别大大，而下下个月则则可能根根本不会会订货。因此，定期批批量订货货也放大大了订货货量的波波动幅度度，这是是产生牛牛鞭效应应的另一一个重要要原因。此外，供供应链上上的每一一企业都都几乎会会同时面面对下一一级的多多个分销销配送商商或零售售商。如如果下一一级这些些企业中中的大部部分有着着相同的的订货周周期，例例如都集集中在月月初或月月末，则则对上一一级企业业来说。所接到到的订单单就会出出现显著著的周期期性峰值值，则牛牛鞭效应应有可能能会被再再次加剧剧。(3) 价格波波动。产产品促销销的有效效手段之之一是在在特定时时期内为为顾客提提供特价价优惠。尽管这这一促销销方式能能够暂时时扩大企企业的销销售量，但

25、从长长远来看看，采取取这一策策略对企企业来说说并非是是明智之之举。在在企业为为顾客提提供特价价优惠的的时候，只要库库存成本本低于这这一价格格差异值值，很多多分销配配送商都都会借机机大量增增加采购购量，将将以较低低价格购购进的产产品储备备起来用用于以后后的销售售，同时时很多顾顾客自然然也要购购买多于于实际需需求量的的产品储储备起来来供家庭庭或个人人日后消消费之用用。如此此一来，企业提提供特价价优惠销销售的一一个直接接后果是是供应链链下游企企业“自愿地地”增加了了库存量量，这显显然不利利于整条条供应链链的优化化。同时时，这一一价格波波动还带带来了更更为严重重的间接接后果：低价优优惠促销销策略使使得

26、经销销商和消消费者提提前购买买他们当当时并不不需要的的产品，这使得得企业经经销商和和顾客的的购买行行为与其其消费行行为并不不吻合，而企业业也无法法准确区区分增加加的购买买量中有有多少是是顾客因因低价而而当时增增加的消消费，多多少是顾顾客储备备起来以以供日后后消费所所需。这这最终导导致消费费者的购购买波动动远大于于其实际际消费量量的波动动，使得得企业在在较长时时间内面面临着较较大的需需求波动动。(4) 产品短短缺时按按比例供供应的策策略。当当市场上上出现产产品供不不应求的的情况时时，供应应链上游游的企业业往往会会按下游游的分销销配送商商或零售售商的订订货量占占总订货货量的比比例来分分配供给给他们

27、的的产品数数量。但但这样一一来，供供应链下下游的要要货方就就有可能能故意加加大订货货数量，即使供供应商只只给他们们一部分分，他们们也仍然然得到了了实际所所需数量量。这种种做法对对于上游游供应商商准确预预测市场场对其产产品的真真正需求求显然是是不利的的。例如如，HPP公司就就曾因对对其LaaserrJett IIII打印印机采用用了产品品短缺时时按比例例供应的的策略而而蒙受了了巨大损损失。当当市场对对惠普LLaseerJeet IIII打打印机的的需求量量大于惠惠普公司司的供货货能力时时，惠普普公司就就采取了了按上述述比例给给经销商商提供打打印机数数量的做做法。结结果，惠惠普公司司收到的的订单订

28、订货数量量剧增。在惠普普公司投投入大量量人力、物力加加紧生产产LasserJJet IIII打印机机时，获获得了惠惠普公司司按比例例供给的的打印机机数量就就已经基基本满足足的经销销商开始始大量取取消先前前人为增增加的订订单量，结果导导致惠普普公司因因产品积积压和不不必要的的生产能能力扩充充而蒙受受了巨大大损失。 3、减减小牛鞭鞭效应的的对策与与措施如果明确确了产生生牛鞭效效应的原原因，接接下来就就可以考考虑相应应的对策策和措施施。以下下讨论一一般的对对策和措措施，但但是在实实际应用用中，企企业必须须根据自自己的实实际情况况灵活使使用和组组合使用用这些措措施。提高信息息精度 牛鞭鞭效应产产生的根

29、根本原因因是需求求信息在在沿供应应链的传传递过程程中的失失真和波波动放大大。因此此，不言言而喻，提高信信息精度度是最主主要的一一项措施施。 提高高信息精精度的一一个方法法是分享享POSS数据。引起供供应链上上牛鞭效效应的一一个基本本原因是是供应链链上各级级企业都都用下游游的订单单数据来来预测需需求，这这种多级级需求预预测的方方法导致致信息每每经过一一个环节节，波动动就被放放大一些些。但实实际上，整个供供应链中中真正需需要满足足的只是是最终顾顾客的需需求，这这种需求求通常可可由零售售商的PPOS数数据反映映出来。这样，如果直直接与顾顾客打交交道的零零售商能能够与供供应链上上的其他他环节分分享PO

30、OS数据据，则各各个环节节就可以以在同一一基础上上进行需需求预测测，从而而减少牛牛鞭效应应。很多多企业现现在已经经成功地地实现了了这种信信息共享享，例如如，戴尔尔计算机机公司，P&G公司司以及沃沃马特公公司等，避免了了不必要要的订单单波动。除了POOS数据据以外，供应链链上各环环节的还还需要分分享其它它的有关关信息。例如，一个零零售商一一月份的的需求很很大，因因为其进进行了促促销，如如果在接接下来的的二月份份没计划划促销，则零售售商的需需求量和和制造商商的预测测结果就就有可能能不同，即使二二者分享享了DOOS数据据。在这这种情况况下，制制造商还还必须知知道零售售商的促促销计划划，从而而及早做做

31、好准备备。 （2）由单一一节点控控制补充充供货如果在整整个供应应链上由由单一节节点控制制补充供供货，也也有助于于减少牛牛鞭效应应。因为为如上所所述，引引起牛鞭鞭效应的的一个关关键原因因是供应应链上每每一节点点使用来来自直接接下游节节点的订订货数据据作为需需求数据据，每一一节点都都自己向向直接上上游节点点订货。这样就就导致各各个节点点的要求求供货量量是不一一致的，从而增增大整个个供应链链上的库库存。如如果采用用单一节节点控制制整个供供应链的的补充供供货，就就可以消消除各个个节点之之间的这这种不一一致，达达到整个个供应链链的协调调。对于象DDelll这样直直接面向向顾客的的销售商商，单一一节点的的

32、控制是是自动实实现的，因为在在制造商商和顾客客之间不不存在中中间节点点，制造造商自动动变成了了补充供供货的单单一控制制者。当当销售是是通过多多个环节节的经销销商、零零售商来来进行时时，就需需要采取取一种有有效的方方法来实实现单一一节点控控制。近近年来发发展起来来的一种种方法被被称为“卖方管管理库存存”（Vennderr-maanagged invventtoryy, VVMI）或“连续补补充供货货”（Conntinnuouus Repplennishhmennt PProggramms, CRPP），即即供应链链的上游游企业（供应方方）根据据下游企企业的PPOS数数据和库库存数据据有规则则地向

33、下下游补充充供货，这就相相当于由由原来供供应链上上的企业业各自管管理各自自的库存存改为由由上游企企业统一一管理下下游企业业的库存存管理下下游企业业（要货货方）的的库存。在类似似于日用用品、食食品等消消费品行行业的供供应链中中，诸如如纳比斯斯克，沃沃马特，K马特特，P&G等很很多企业业都采用用了这种种方法来来减少牛牛鞭效应应，降低低库存，取得得了很好好的绩效效。（3） 减小订订货批量量订货批量量的减小小可以减减少供应应链上任任意两个个节点之之间可能能积累起起来的需需求波动动。但是是，批量量的减小小会带来来订货次次数的增增加和小小批量运运输成本本的增加加等问题题。因此此，要想想减小批批量，必必须采

34、取取措施减减小与订订货、运运输以及及收货等等相关的的固定成成本。批量减小小带来的的成本之之一是由由于订货货次数增增加，所所需的下下订单、收货等等相关业业务量的的在那国国家，从从而带来来交易成成本的增增加。克克服这个个问题的的方法之之一是利利用计算算机辅助助订货（Commputter-asssistted ordderiing, CAAO）。CAOO是指使使用计算算机来准准备订单单，实现现“无纸化化”作业。今天，已经有有越来越越多的企企业利用用EDII、因特特网等技技术来进进行订货货业务，这一方方面降低低了商品品买方的的订货成成本，另另一方面面也降低低了商品品供应商商的供货货成本。从运输费费用的

35、角角度来说说，小批批量零担担运输的的成本比比大批量量整车运运输的成成本要高高得多，因此，要想减减小批量量，还必必须克服服批量减减小带来来的运输输成本上上升的问问题，一一种既减减小批量量又不至至于带来来运输成成本提高高的方法法是“Crooss docckinng”，即把多多种小批批量商品品汇集在在一起，拼成整整车运输输批量。例如，沃马特特向其零零售店的的商品配配送就广广泛采用用了这一一方法。日本最最大的零零售连锁锁店之一一“SevvenEleevenn”店也成成功地运运用了这这一方法法，其一一辆运货货车上，按食品品所需的的不同温温度分别别组合，这使得得7-111可以以既保持持送往每每一零售售店的

36、商商品的多多样性，同时又又实现整整车运输输，减少少了送货货所需车车辆。批量减小小所遇到到的另一一个问题题是：如如果订货货和送货货批量减减小，则则收货作作业的频频数和成成本则会会上升。为此，还需采采取措施施，例如如，利用用某种技技术使收收货作业业简化，从而降降低收货货成本。例如，利用电电子手段段确认装装运内容容，数量量，到货货时间，从而减减小卸货货时间，增加交交叉装运运的效率率。装货货托盘上上的条形形码也有有助于货货物接收收作业效效率的提提高。（4） 产品短短缺情况况下的分分配策略略与信息息共享在产品短短缺情况况下，传传统的做做法是根根据每个个零售商商（要货货方）的的订货要要求，按按一定比比例供给给他们。但正如如前面所所提到的的，这样样一来，要货方方就会加加大订货货数量，即使供供应商只只给他们们一部分分，他们们也仍然然得到了了实际所所需数量量。要货货方的这这种夸大大了的订订货数量量使得牛牛鞭效应应更严重重。因此此，现在在的一种种新方法法是，不不是按照照要货方方的要货货数量，而是按按照过去去的销售售业绩，将可供供的产品品按比例例供货。这样就就促使要要货方在在需求低低谷时销销售更多多的产品品。很多多企业，诸如GGM，HHP等，现在都都采取了了这种作作法。还有一些些企业试试图通过过在整个个供应链链上实现现信息共共享来减减少产品品短缺情情况的发发生，例例如，有有些公司司向其大大顾客