采制样工技能鉴定实际操作题

1、采制样工技能鉴定实操复习资料采制样工技能鉴定实际操作题题目（初级）依据九点法采取全水分煤样： 工具与材料 采样勺 煤样盘 台秤 5kg 考核说明：依据九点法采取全水分煤样掺合煤样，并压成饼块。有一处操作不当扣一分。9 点布置。有一处不合要求，每处扣 5 分。总样小于2kg。扣10分，超过3kg扣5分。清扫现场，工具归放整齐。否则扣 5 分。被考人员作业时，必须按要求着装。题目（中级）在一节火车顶部采取混煤的商品煤样： 工具与材料： 卷尺：20m, 一个 弹簧称：5kg, 一个 编织袋：20条 最小 50kg 的台秤一台 考核说明：将 18 个子样点分布在两条对角线上。各点以正确点为圆心， 15

2、cm 为半径。 凡采样点在此范围内为正确， 否则， 每点超过 5cm扣 1 分。子样质量，随机抽查5 个子样量，按国标规定要求，不达标准者，每个扣 10 分，超过标准50%者每个扣1 分。煤样质量：总质量不达最低要求者，扣 30 分，超过最低要求的 33%扣 10 分。被考评人员作业时，必须按要求着装。清扫现场，工具归放整齐，否则扣 5 分。题目（高级）将采取一节火车顶部的混煤商品煤样按GB474-1996 要求缩分成0.2mm 的空气干燥煤样。 工具与材料：颚式破碎机， 2 台，其中一台出料粒度为 25mm ，另一台出料粒度为 13mm。双辊破碎机， 2 台，其中一台出料粒度为 6mm ，另

3、一台出料粒度为 3mm 。密封粉碎制样机， 1 台。二分器， 1 套煤样盘，5个，300X 250圆孔筛：13mm、6mm、3mm;方孔筛：25mm、1mm、0.2mm煤样瓶： 500ml、 125mm 各 20 个磁铁一个台秤 100kg 、 50kg 各一台考核说明：严格按 GB474-1996 煤样制备程序进行操作。制样前：先检查破碎机的出料粒度和转向是否符合要求，否则，各错一处扣1 分；称量煤样总质量，否则，扣 30 分； 场地清洁，清点工具，每一处不符合要求扣分。制样过程中的留样量符合要求，不符合要求者，每错一处扣 10 分。操作过程中，有一处操作不规范，每次扣 1 分。在 6mm

4、后采取全水分样，布点位置不符合要求，每处扣 1 分，总量小于2kg 扣 5 分，超过 3kg 扣 5 分。被考评人员操作时，必须按要求着装。清扫现场，工具归放整齐，否则扣 5 分。初级采制样工答辩复习题制样的机械破碎设备分级分哪几类？答： 制样的机械破碎设备按破碎分级分为两类： 一类是只对煤样中超过规定粒度进行分级破碎的设备，此类设备按破碎的方式分为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机；另一类是对全部煤样进行细磨的破碎设备，如钢制棒（球）磨机、密封式振动粉碎机。请简单介绍颚式破碎机的用途？答：颚式破碎机一般用于煤样中较大粒度煤的粗级破碎， 可以将煤样粒度破碎到 25mm 以下。正常的破碎比（即入

5、料粒度与出料粒度之比）为 45左右，通过调节颗板倾角，破碎比可调整到89。请简单介绍锤式破碎机的用途？答：锤式破碎机是将煤样破碎至3mm 以下的常用破碎设备。请简单介绍对辊式破碎机的用途？答：对辊式破碎机是煤样制样的中碎设备，给料粒度一般为小于 10mm ，出料粒度可达1mm 以下。请简单介绍密封式震动粉碎机的用途？答：密封式粉碎机是近几年来研制成功的一种新型煤样细磨设备，它可以一次将100g 煤样直接磨细到 0. 2mm 以下，一般只需要几秒钟，效率较高。请简单介绍电动振筛机的用途？ 答：电动振筛机的形式很多，但大都利用机械传动使筛子连续振动来达到筛分的目的。它特别适合煤粉小筛分试验。用人工

6、进行成组筛子的筛分作业时，劳动强度大，筛分效果也比较差。为使 筛内试样得到准确的筛分，应使用电动振筛机。制样筛子按分级粒度分几类？ 答：制样室应成套配备各种规格孔径的筛子，筛子按分级粒度可分为两类：大筛分用筛。它的筛孔较大，筛孔孔径有150mm 120mm 50mm 25mm 13mm 6mm 1mm等规格，主要用于生产煤样的筛分试验。制备一般煤样的筛孔孔径为25mm 13mm 3mmF口 1.5mm的圆孔筛及3mm 3mm 1mm 1mmF口 0.2 x 0.2mm的方孔筛。如果煤样水分过大而引起过筛困难时，允 许使用方孔筛。小筛分用筛（标准筛）。标准筛是用铜质金属丝纺织成的筛网。标准筛的规

7、格是用不同筛网号2数表示，通过筛网号数可以查到1cm2 筛面上筛孔数目、筛孔尺寸等技术特性。简单介绍实验室所用的缩分工具？答：不同规格的二分器，其格才t宽度为煤样最大粒度的2.53倍，但不小于5mm格槽数目相等，各格槽的宽度相同，格槽等斜面的坡度不小于 60 。其他缩分工具还有十字分样板、 平板铁锹、 铁铲、 镀锌铁盘或搪瓷盘、 毛刷、 台称、 托盘天平、 增砣磅称、清扫设备和磁铁等。简单介绍减灰用的液体相对密度计规格？答：液体相对密度计一套，测量范围为1.002.00,最小分度值为 0.01。简单介绍制样室所用的干燥箱？答：可控温度在4550c的鼓风干燥箱。简单介绍颚式破碎机的使用规则？答：

8、该破碎机用于煤样的粗碎或中碎，不得超范围使用。调整排料粒度时，严禁颗板和定额板 相碰撞。保证各运转部分润滑良好，每班使用前对各加油点加油一次。开车前要检查各运转部位是否有障碍物， 确认无障碍物后方能启动， 启动后先观察有无异常现 象，确认无异物后才能开始给料，严禁先给料后开车。在破碎机工作过程中， 禁止对破碎机进行任何修理和清理工作， 如发现突然自动停车或其他异 常现象，须立即切断电源进行检查处理。停车后要彻底进行清扫，保证设备卫生。简单介绍密封振动磨的使用规则？答：每班接班后，检查设备的完好情况，压紧装置应无异常。启动前，检查制样钵的压紧装置应到位，制样钵必须被紧紧固定，以防脱落伤人。启动时

9、，必须盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。等设备完全停止时，才能打开防护罩，取下制样钵，处理样品，然后将制样钵打扫干净，防止污染下一个煤样。使用时如发现异常情况，应立即停车，并及时向有关人员报告。简单介绍电热板的使用规则？答：电热板是用来干燥快速检查煤样的。电热板的最高温度不得超过150。在制备快速检查煤样时，要按规定进行破碎再缩分至规定允许的最小质量，然后进行干燥，在干燥过程中要不断翻动煤样，以免煤样被烧坏。煤样烘干后，应立即转移至制样平台上进行制样，并将电热板打扫干净。禁止在电热板上烘、烤、煮其他物品，严禁用手或其他肢体直接接触电热板，以防烧伤肢体。简答商品煤样采取的地点及意义？答： 商品煤

10、样是代表商品煤平均质量的煤样， 其分析化验结果是检查商品煤质量和确定商品煤售价及与用户结算的依据。可在煤流中、运输工具顶部及煤堆上采取。商品煤样采取单元是如何确定的？答：精煤和特种工业用煤，按品种、分用户以(1000 100) t为一采样单元；其他煤按品种、不分用户以 1000t 为一个采样单元。其他行业用煤，只按种、不分用户，以 1000t 为一个采样单 元。矿井以一昼夜生产的同一品种煤发运给用户时，如发运量不足 1000t ，根据情况可按实际发运量作为一个采样单元，也可以由第二天、第三天的发运量补足到1000t作为一个采样单元。进出口煤按品种、分国别以交货量或一天的实际运量为一采样单元。运

11、量超过 1000t 或不足 1000t 时，可以按实际运量作为一采样单元。总之，根据煤种、用途、用户、发运量等规定确定采样单元、最少子样数目、子样质量。各种商品煤的采样精密度是如何确定的？答：原煤、筛选煤、精煤或其他洗煤产品的采样精密度要求：原煤、筛选煤分别要求干基灰分W 20%和20%，原煤精密度为1/10 灰分，但不小于1%，筛选煤为2%，精煤的精密度为1%，其他选煤(含中煤)为 1.5% 。采样过程中，对所采煤样应注意哪些？答：煤炭装好车或平车后，采样人员要通过采样平台到火车或汽车上进行采样。不准站在火车或汽车的车厢壁上进行采样。 暂时没有采样平台不得不爬车采样时， 要特别注意车辆和牵引

12、绞车的运行及上、下车的安全。上、下车时，采样工具和用品要用传递方式带上车。车辆行进时，不准上、下车和跨越车厢，更不准与车抢道。作业时，要前后观察行车情况，注意行车信号。在火车顶部采样应注意什么？答：所采子样均应装入煤样袋（桶或专用容器）内。煤样严禁风吹日晒，雨雪淋湿；采样过程要避免煤样撒落和丢失以及块煤、矸石的破碎和其他污染等。在煤流中采取子样数目如何分布？答：子样应以等质量间隔（装有电子称的动态称量时）或等时间间隔（没装有电子称时）的原则分布在煤流流过的有效时间内。第一个子样随机布置，以消除系统误差。简述煤流中子样的布点方法？答：根据煤流的方向和煤的流量大小，分一次、两次或三次横截煤流的断面

13、采取一个子样。分两次采样按左、右顺序采取；分三次采样按左、中、右的顺序进行，采样部位不得交叉、重复或漏采。简述人工在煤流中采样应注意哪些安全事项？答：用人工在煤流中采样时，采样前要注意观察并躲开煤流中易伤人的杂物。采样时，须在输送机的一侧站稳后再截取或铲取煤样，并要注意安全，用力适度，避免煤样撒落和块煤破碎等。在 20 节火车顶部分别采取原煤、筛选煤、精煤和其他洗煤时子样数量分别是如何确定的？答：火车顶部采样，原煤和筛选煤每车不论车皮容量大小至少取3 个子样，精煤、其他洗煤和粒度大于100mm勺块煤，每车至少取一个子样。当原煤以一节车皮为一个采样单元时，如何分布子样点？答：当原煤和筛选煤以一节

14、车皮为 1 采样单元时， 18 个子样可分布在两交叉对角线上也可按棋盘法布置。汽车上采取商品煤样时如何既减少子样数目，又能保证最少子样数目？答：可本着子样分布均匀的原则隔车采样，但必须保证不少于整批的最少子样数目。煤堆上如何采制商品煤样？答： 从煤堆上采取商品煤样的较好方法是在发运煤炭时从运煤胶带上或在运输工具顶部采取商品煤样的方法采集。井下生产检验煤样的采取时间是如何确定的？答：生产检查煤样须在工作面正常生产情况下采取，回采工作面最少5d 内采样一次，掘进面最少 10d 内采取一次。每次从一个生产班中采取，并应有一个完整的循环。选煤厂生产检查煤样的采取目的是什么？答：为调节选煤生产，分析每月

15、工作状况，按规定项目进行的班、日、月的生产过程检查为生产检查，它着重对加工原料、各种中间产品以及操作条件的快速检查，其目的是为了指导生产实际操作，控制生产指标，及时了解生产状况，为选煤生产操作提供依据。选煤厂生产检查煤样对入洗原料煤和精煤采样最大间隔和子样最小质量是如何规定的？答：选煤厂生产检查煤样在开车上煤510min后采取。入洗原料煤和精煤的采样最大时间间隔和子样最小质量或体积分别是20min、 4kg ； 20min 、 2kg。井下生产检查煤样如何制备？答：对所采煤样应先测定含肝率，然后将筛上物与筛下物混合并破碎到小于25mm缩分出60kg以上煤样；再将其破碎至小于13mm经缩分，用9

16、点法取出全水分煤样2kg;最后缩取15kg装入装内， 带至井上制备空气干燥基煤样。 采样结束后， 应在现场填写标签， 注明采样编号、 日期、 采区区队、班次、采样数量以及采样人。子样质量超过规定值后，能否提高采样精确度？答：要达到GB475商品煤样采取方法标准所规定的采样精确度，首先必须按采样标准所规定的子样数目 （或按核对后的子样数目） 采样， 其次每个子样的质量亦必须达到标准所规定的要求。如果子样质量少于所规定的要求， 那么一个子样就不能代表被采样那部分煤的粒度组成， 所以即便保证了子样数目，也不一定能达到规定的采样精确度。从这个意义上来说，增加子样质量可提高采样精确度，但子样质量超过太多

17、亦无必要，因为子样质量超过一定值后，如再增加也不会带来提高采样精确度的效果（即不会增加粒度组成的代表性） ，反而给以后的制样带来困难。一个煤样若分成几部分处理，为什么各部分必须以同一比例留样？答：因为煤炭是不均匀物料，各部分的组成和特性可能相差较大，若不按同一比例留样，则合成煤将在组成和特性上与原样相差较大而失去代表性。 例如， 一个煤样分为质量相等的两部分来处理，这两部分的灰分一高一低，若不按同一比例留样，则高灰分部分分留的样多时，灰分测定结果就高于真值 ，反之，结果将偏低。在什么样的条件下可以从粒度小于3mm的煤样中直接缩分出100g来制备空气干燥煤样和缩分出0.5kg 存查煤样？答：粒度

18、小于3mm勺煤样，缩分至 3.75kg后，如使之全通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于 100g 和不少于 500g 分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。生产检查煤样如何尽快制备出作快灰测定的空气干燥煤样？答：制备空气干燥煤样时，如水分过大，影响进一步破碎、缩分，可在不高于 150 的温度下进行烘干，烘干过程中要经常翻动，干后立即取出。作快灰测定的空气干燥煤样，其粒度应小于0.2mmx质量大于30g。如何制备煤泥水煤样？答：先将煤泥水样搅拌均匀，用缩分器缩分出45L,过滤或沉淀，可添加凝聚剂或絮凝剂水溶液。 将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气干燥状态称量， 计量浓度， 再制备成空气干燥煤

19、样测定灰分。对不易清扫的破碎机如何防止煤样相互感染？答：对不易清扫的密封式破碎机（如锤式破碎机）和联合破碎缩分机、只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用该煤样“冲洗”机器，弃去“冲洗”煤后再处理煤样，处理完之后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。火车皮顶部采样时，斜线 3 点法如何布置？答：余线3点法，3个子样布置在对角线上，1、3子样距车角1项 第2个子样位于对角线中央。火车皮顶部采样时，斜线 5 点法如何布置？答：余线5点法，5个子样布置在对角线上，1、5子样距车角1m,其余3个子样等距分布在1、5 两个子样之间。在火车顶部采样时，在矿山（或洗煤厂）和用户，应如何采取？

20、答：在火车顶部采样时，在矿山（或洗煤厂）应在装车后立即采取；在用户，可挖坑至0.4m 以下采取，取样前应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净。采取子样时，各个子样的质量要基本相等，并要一次采出，尽量不补铲。在煤流中，单独采取全水分煤样时，子样数是如何规定的？答：在煤流中采取：按时间基或质量基采取法进行。子样数目不论品种每1000t 至少 10 个，煤量大于 1000t 时，按式（ 4-1 ）计算；煤量不少于1000t 时至少 6 个。在汽车上，单独采取全水分煤样时，子样数是如何规定的？答：在汽车上采取：装车后立即沿车箱对角线方向，按3 点循环法采取；当煤量少于1000t 时，至少采取 6 个子样。

21、中级采制样工答辩辅导题如何确定原煤的最大粒度？答：取筛上物的累计产率最接近，但不大于5%的那个筛孔尺寸，作为原煤的最大粒度。采样点定位总的原则是什么？答：采样点的定位有一个总的原则，就是它应该均匀分布于被采的全部煤量中。假如一个被采样原煤的灰分总体平均值为25%，则其采样精密度应为多少？它代表什么意义？答：假如一个被采样原煤的灰分总体平均值为25%，则其采样精密度应为2%。这意味着当从这批煤中采取子样数目相同的 100 个总样时，其中有95 个总样的灰分测定值会落在（ 25 2 ） %即23.0%27. 0%勺范围之内，而且这100个总样的灰分值的分布是符合偶然误差分布规律（正态分布）的。即灰

22、分与25%接近的总样数目比较多，与25%相差比较大的总样数目（如灰分是23%或27%的总样）比较少，与25%相差极大的总样数目更少，而且灰分高于27%或低于23%的总样数目各占2.5%左右。煤样缩制要点是什么？答：制样的第一步，是原始煤样必须全部通过25mm?L径的方孔筛后，才允许缩分。在煤样缩制过程中，务必遵循煤样粒度与最小保留量之间的关系。简述全水分煤样的制备？答：全水分测定煤样可采用粒度小于13mnf口小于6mm：l种，质量分别为 2kg和500g。粒度小于6mmi样的制备从破碎到小于6mm勺煤样中，用九点法取得煤样500g,则每点至少取 65g。粒度小于13mmi样的制备从破碎到小于1

23、3mm勺煤样中，用九点法取得煤样2kg,则每点取约230g。简述颚式破碎机工作原理？答： 颚式破碎机的基本工作原理是将动颚板固定在曲柄遥杆机构的连杆上， 使动颚板相对定颚板做复杂运动， 颚膛中物料不断被颚板撞击和搓动而破碎， 直至达到小于排料口尺寸后才被排出颚膛。为使排料粒度的大小在规定范围内可调，颚式破碎机都设有排料口宽度调整机构。简述颚式破碎机主要结构？答：颚式破碎机主要有机架、机体、定动颚板部件、偏心轴 - 连杆机构、调节机构、装料斗及排料斗等部分组成。简述锤式破碎机工作原理？答：锤式破碎机采用的是冲击式原理，当物料进入破碎机内，受到高速回转的转子活动锤头离心力的冲击，使其获得一定的动能

24、，物料与腔内壁相互撞击，摩擦，破碎后通过筛板进入接样斗。简述锤式破碎机操作过程？答：使用前，应检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度，工作前必须先空转12min,确认无异常声音后，方能开始工作。制样时，先将料样加入进料斗内，加盖密封后，按下电动启动器按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。停机时，须待加料斗内的料样完全经破碎机破碎完毕后，将手柄松开，关闭加料斗闸门，再停止电机运转。料样破碎完毕后，切断电源。将上机壳掀开即可清扫，并要将外表一并清扫干净。进入破碎机的料样， 须注意检查， 严防金属异物或易爆杂物 （如雷管） 混入料样中， 以免发生意外事故。简

25、述双辊破碎机工作原理？答： 双辊破碎机主要工作部件是两根水平轴上平行安装的两个相对回转的轧辊， 在轧辊做回转运动时，将进入破碎腔的物料轧碎，再从两轧辊间缝隙通过，进入接料斗排出机体外。简述联合制样机的结构特征？答：联合制样机是将破碎、筛分和缩分设备组合在一起的整体，它由机座、破碎机、振筛器、缩分器、齿轮减速箱、电动机、电气系统、接样斗等组成。简述密封式粉碎机的结构特征？答： 密封式制样粉碎机通过安装在电机轴端的偏心锤， 将电机的回转能量转换为具有一定频率的振荡、冲击力，使粉碎装置的冲击环、冲击块在料钵内对物料撞击、碾压、研磨，达到粉碎的目的。该机主要是由电机偏心锤、粉碎装置、压紧装置、机架、机

26、壳及时间控制装置等主要部件组成。为什么二分器的缩分精密度大大高于堆锥四分法？答：用二分器缩分时，煤样是以煤流的形式往复摆动均匀给入二分器的。每摆动一次，就摆过一定数目的格槽， 煤样被分成一定数目的子样， 加和各次摆动掠过的格槽数目即为缩分时的子样总数目。这个数目是很多的，如二分器有十个格槽，摆动10 次，则煤样就被分成100 个子样。另外，一个煤样通过二分器，只被分成两部分，留样量为入样量的二分之一。由于二分器缩分是以多子样数目和大留样量为基础的，并且不存在堆锥四分法混合煤样时的粒度离析现象。所以，它的缩分精密度大大高于堆锥四分法。简述采取煤层煤样的目的和用途？答：采取煤层煤样的目的在于鉴定所

27、采煤层的物理和化学工艺性质。煤层煤样的用途有以下三个方面：确定所采煤层的质量指标，并通过各种分析试验确定煤的分类牌号和制定煤炭产品质量标准。了解煤层构造及矸石层和所含各种物质的性质， 以便确定分采极限厚度和制定改善煤质的采煤方法。比较煤层煤样灰分与生产煤样灰分，判断采煤时的肝石混杂程度，以便采取措施。简述采取煤层煤样的准备工作？答： 首先要仔细地平整煤层表面， 采样点前面的底板必须清理干净。 然后在平整过的煤层表面上，沿着与煤层层理相垂直的方向， 由顶至底用粉笔和直尺划 4 条直线。 当煤层厚度在 1.3m 以上时，直线之间的距离为100mm当煤层厚度在1.3 mmx下时，直线之间的距离为15

28、0mm若煤层松软，第 2、 3 条直线的距离可适当放宽，在第 1、 2 条直线之间采取分层煤样，在第 3、 4 条线之间采取可采煤样。刻槽深度均为50mm。简述生产煤样的采煤时间的确定原则？答： 生产煤样的采煤时间必须以一个循环班为单位， 所取的车数或分样个数应按比例分配到每一个工作班中，然后再在每一个工作班中按产量平均分配。商品煤质量抽查的采样地点应在哪里？答：煤样应从被抽查单位销售或待销煤炭中，在移动煤流或火车、汽车载煤中采取，一般不直接在煤堆和轮船载煤中采取，而应在堆（装）煤和卸煤过程中，从转运煤流或小型转运工具如汽车载煤中采取，在特殊情况下，可从煤堆上分层采取，也可以从高度小于2m的煤

29、堆上直接采取。商品煤质量抽查的批煤质量如何评定？答：原煤、筛选煤和其他洗煤（包括非冶炼用精煤）：以灰分计价者，干基灰分和干基全硫都合格，该批煤质量评为合格，否则该批煤质量评为不合格；以发热量计价者，干基高位发热量和干基全硫都合格，该批煤质量评为合格，否则该批煤质量评为不合格。冶炼用精煤：全水分、灰分和全硫三项都合格，该批煤质量评为合格；否则该批煤质量评为不合格。刚磨制成的0.2mm粒度的煤样是否可立即装瓶？为什么？答：刚从磨制机制出的粒度小于 0.2mm 的煤样，不应立即装瓶。因为刚磨出的煤样的水分还未与周围环境湿度达到平衡，一方面会使称取煤样时，质量长时间不能稳定下来（或是不断减轻或是不断增

30、加）难于称准。另一方面会使称取好的煤样失水或吸水，而影响某些测定值（如氢测定值）的准确度和精密度。因此，刚磨完的煤样应在空气中放置一段时间，让其与周围环境达到湿度平衡即达到空气干燥状态后再装瓶。煤炭制样室常用的破碎机和联合破碎缩分机有哪几种？答：煤炭制样室常用的破碎机有以下几种：颚式破碎机、锤式破碎机、光面对辊破碎机、振动磨样机、棒（球）磨机、联合破碎- 缩分机。其中联合破碎 - 缩分机有两种： EPS-1/8 联合破碎缩分机和 PS-110/3 型联合破碎- 缩分机。高级采制样工答辩复习题如何知道采样是否达到规定精密度要求？答：采样精密度试验至少每半年应核对一次，一般需要连续进行二次或三次试

31、验（分二周至三周进行） ，如连续二次符合要求（或不符合要求）或三次中有两次符合要求（或不符合要求） ，表示该半年中的采样达到（或未达到）规定的精密度要求。进行采样精密度的核对试验时， 若已知 6 个分样的干基灰分如何判断是否达到采样精密度的子样数目？答：如 6 个分样间的干基灰分的最大值和最小值之差（极差）在 4.9A 到 1.2A （ A 为规定的采样精密度）之间，则认为按规定的子样数目采样达到规定的采样精密度；如极差大于 4.9A ，则表示按规定的子样数目采样时，达不到规定的采样精密度。此时应增加子样数目（一般先增加数目的 50%） ，再按上述方法进行核对，如分样间的干基灰分的最大值和最小

32、值之差在4.9A 到 1.2A之间，则认为按增加后子样数采样可达到规定的采样精密度；如果极差小于 1.2A 之间，则可将增加后的子样数目减少33%，按上述方法再次核对，以确定达到采样精密度的子样数目。制样用的缩分机和破碎缩分联合机为什么都要按规定进行检验？答：制样用的缩分机或破碎缩分联合机，必须无系统偏差，并且精密度要满足小于 0.37A （A 为 采制化总精密度）的要求，因此，缩分机和破碎缩分联合机都应按规定进行检验。简述制备煤样全过程的精密度的检验方法？答：本方法的目的是检验实测值和 0.05A 2之间的差值是否有显著性。首先将煤样混匀后分为两部分（或缩分出两部分），然后再分别把每一部分当

33、作一个煤样单独处理，以得到两个分析煤样。分别化验这两个分析煤样的水分、灰分，算出干基灰分，并求出两者干基灰分的差值（ h ） 。做 20 个同种煤的煤样，连续10 个 h 值的绝对值为一组（不能选择分组），求出每组的平均值。连续两组的平均值均小于 0.37A ，则认为煤样制备精密度符合要求。如果有一组的平均值大于0.37A ，就表明制样方差过大，需要检查原因，采取改进措施，使之符合精密度要求。缩分机在检验过程中为什么必须使用二分器缩分留样和弃样？答：在检验过程中必须使用二分器缩分留样和弃样，这是因为大量实验证明，在目前所有的缩分方法（包括机械）中，二分器缩分的缩分精密度最高，即缩分误差最小。因此，当使用二分器来缩分由某一缩分机分出的煤样（留样和弃样）时，可以认为对留样和弃样进行化验所得结果的误差主要就是来源于被检缩分机的初始缩分， 这样才能由留样和弃样的化验结果来检验缩分机， 否则，若用其他缩分方法（工具） ，将难以判断最终化验结果的误差是来自被检缩分机的初始缩