掘进工作面工程质量考核制度

1、贵州中纸投资有限公司盘县红果镇打牛厂煤矿掘进工作面工程质量考核制度技术科编制掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量，确保掘进巷道安全 高效得到实施。特制定工程质量考核制度.一、矿成立掘进工程质量考核领导小组组 长：杨成福（矿长）副组长:唐继华（总工程师）成 员：瞿佳兵 李健 洪深 谭代满 谢在先罗文兵 尉建平 张通李向谭代后阳廷海领导小组下设办公室，办公室设在技术科，由罗文兵负责工程质 量考核具体事宜。二、工程质量考核细则验收范围：全矿井掘进工作面，包括掘进工作面文明生产。验收方式：由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收，由矿 长杨成福组织领导小组相关成员每月21日

2、对井下掘进工作面进行工 程质量考核。评定办法:采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96 分）以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号;86分一96分的，评为合格工程；低于85 （含85分）的评为不合格工程。三、掘进工作面评优找差考核1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照 本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分,排出各掘进迎 头名次。2、奖励与处罚办法:对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、 1000元的奖励，对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元，以上奖罚均在月度考核结算中兑现，并公示在矿区公示栏和掘进 队组。现场检查存在的问题

3、和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患 整改验收表.四、掘进工作面工程质量标准（一）巷道基础成型标准1、巷道净高允许偏差一50+100mm。2、水沟位置允许偏差一50+100mm。3、水沟宽度及深度允许偏差-50+50mm。4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符 合要求，严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平，梁腿搭接（400mm）必 须严实合缝，卡缆螺丝必须上齐上紧,帮顶必须刹背严实。5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支 护参数及发生冒顶时，另报技术报告。（二）锚杆施工质量标准1、锚杆施工（1）在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼.（2）安装锚杆时，必须轻轻将

4、锚固剂送入眼底，然后再旋转搅拌，帮部锚杆必须使用放大器加压，确保初锚力达到4吨.（3）锚杆外露长度不大于10-30mm。（4）锚喷巷道锚杆间排距按作业规程要求布置，间排距达到零误 差。2、铺网要求：菱形网、高分子网拉紧铺平无皱褶，网边铺设成直线，隔一连一， 肩窝的网连接、接茬平整，无翘角、坠网现象，连接扎丝头朝帮.金属网的布置要成排成行，帮部的金属网要和巷道的坡度一致， 顶帮的金属网要成排，不准出现人为截网现象.4、锚索施工（1）严格按巷道中线施工，锚索至中线的距离误差为20mm,顶板 使用锚索梁时，梁的一端必须对齐.（2 ）锚索布置间距必须与锚梁眼距符合.（3）锚索角度按设计要求，外露长度2

5、50mm.（5）锚梁与巷道走向垂直，不出现斜交现象.5、允许偏差项目1）、锚杆的间距、排距，允许偏差值为100mm。2）、锚杆孔深度允许偏差值为0+50mm。3）、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）允许偏差 W15，以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录.4）、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差W50mm;爆破材料硐 室、锚喷巷道允许偏差为0。按规定选检查点，尺量前检查点前一排 锚杆外露长度最大值。（三）掘进工作面管线吊挂标准为进一步规范掘进工作面两巷的电缆、风水管路的吊挂标准，做 到掘进采煤交接一次成巷，特对巷道的电缆、风水管路的吊挂做以下 规定：1、管线吊挂全部固定在

6、帮部的专用固定点上，一端固定在锚杆 上，另一端通过倒正丝吊挂管线。吊挂电缆必须拉钢丝绳，电缆钩固 定在钢丝绳上。2、吊挂管线的固定点在掘进时一次施工，每隔两个锚杆设一个 固定点，验收员班班验收，严禁迎头后部锚杆帽加固定钩。3、顶帮固定点锚杆必须拉线施工锚杆前后、上下、左右误差不 得超过10mm.过地质构造带时及时补充措施进行说明。4、细钢丝绳的拉设距迎头不得大于100m.电缆钩、风水管的吊 挂间距必须符合作业规程和上级有关要求规定。5、风水管路、电缆悬挂必须按照规程规定的位置施工，做到平直 美观，风水管无跑风、漏水现象。6、跟综掘机的风水软管必须成束管理，规范吊挂，后部的冲尘 软管在不用时必须

7、随时盘放到架内，无论用或不用的软管严禁落地盘 放。7、锚喷巷道有设计的按设计施工，无设计的按腰线施工电缆钩 吊挂眼，腰线上、下电缆钩间距达到零误差，电缆钩必须与腰线垂直。五、轨道、皮带运输标准1、轨道铺设标准（1）同一巷道轨道型号统一，使用22kg/m标准轨道，构件齐全， 坚固有效.轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不大于 5mm，高低差不大于2mm，内外错不大于2mm。轨道接头必须同步，直 线段接头必须对接。两股钢轨应水平，误差不大于5mm.轨道和枕木要用道钉钉牢，一根道板只能砸4个道钉，两道钉 要错开不少于20 mm,道板高于底板10mm。道夹板螺丝必须一正一反、 每一螺丝

8、必须一平垫一弹垫一螺母，部件必须齐全坚固有效。轨道铺设后，枕木与底板之间用碎石填满捣实，道渣填至距 轨枕上平面010mm为准.2、皮带运输标准(1)皮带架一条线，变坡处H架高度适当，前后坡度一致。皮带托辊齐全完好，皮带无跑偏、无毛边，转载点上好挡 煤板，落煤点要正。跟机皮带要与后部皮带同标准管理，H架距滑靴 距离大于一个架杆距离要及时插齐，综掘机转载点挡煤装置安设要正 规，严禁绳捆索绑.皮带六大保护齐全，皮带接头完好。五、文明生产标准1、料场物料码放要求或标准化码放标准总则，设专门料场分类码放，料场长度不得超过100m。 支护材料必须上垛，挂牌，码放整齐。同类支护材料堆放不超过2垛。备用支护材

9、料距离迎头不超过200m。设备工具必须上工具架， 风煤钻要贴帮放置，严禁倒地。材料码放应横竖成线，高度不超过1。 5m。标志牌内容齐全，规范统一。2、料场内各类支护材料、设备工具、其它材料要分类集中放置。、小板沿巷道掘进方向顺长码放，出头错差不超过100mm， 两堆间距不超过0。5m。、沙箱 沙箱沙量充足，存放数量及地点符合安全规定。3）、灭火器悬挂地点，数量符合防火要求，有效期符合防火规定.4）、备用电气设备 要分类集中整齐码放，码放总长度不超过10m， 并悬挂一个“备用电气设备牌板.5）、备用运输设备 要分类集中整齐码放，码放总长度不超过10m, 并悬挂一个“备用运输设备”牌板。6）、炮泥堆放长度不超过2m，宽度不超过0.5m，堆放整齐。7）、棚梁 沿巷道掘进方向顺长分层码放，每层间加垫两块背板， 出头错差不超过100mm.8）、棚腿 沿巷道掘进方向顺长分层码放，每层间加垫两块背板， 出头错差不超过100mm。上、下腿要分开码放。9）、卡缆 分层码放整齐，两堆间距不超过200mm.10）、拉杆分层码放整齐，两堆间距不超过200mm。3、宣传牌板规格统一，吊挂一致，严禁铁丝吊挂。4、巷道卫生要做到：底板平整，露出道板上平面，两帮不得有 浮煤，皮带下洒落浮煤、托辊下污泥及时清理，露出H架脚丫，机头、 机尾卫生随时清