采购交期管理制度

1、采购交期期管理制制度总则1制定目目的为了确保保购用物物为之交交货期限限，使交交期管理理更为顺顺畅，特特制定本本规章。2适用范范围本公司采采购之物物料的交交期管理理，除另另有规定定外，悉悉依本规规章执行行。3权责单单位采购部负负责本规规章制定定、修改改、废止止之起草草工作。总经理负负责本规规章制定定、修改改、废止止之核准准。交期管理理规定1确保交交期的重重要性交期管理理是采购购的重点点之一，确保交交期的目目的，是是必要的的时间，提供生生产所必必需的物物料，以以保障生生产并达达成合理理生产成成本之目目标。2.1.1交期期延迟的的影响交期延迟迟造成的的不良影影响有以以下方面面：导致制造造部门断断料，

2、从从而影响响效率。由于物料料交期延延迟，间间接导致致成品交交期延迟迟。由于效率率受影响响，需要要增加工工作时间间，导致致制造费费用的增增加。由于物料料交期延延误，采采取替代代品导致致成本增增加或品品质降低低。交期延误误，导致致客户减减少或取取消订单单，从而而导致采采购物料料之囤积积和其他他损失。交期延误误，导致致采购、运输、检验之之成本增增加。断料频繁繁，易导导致互相相配合的的各部门门人员士士气受挫挫。212交期期提前太太多的影影响交期提前前太多也也有不良良之影响响，主要要有：导致库存存成本之之增加。导致流动动资金周周转率下下降。允许交期期提前，导致供供应商优优先生产产高单价价物料而而忽略低低

3、单价物物料。由于交期期经常提提前，导导致库存存囤积、空间不不足。交期提前前频繁，使供应应商对交交期的管管理松懈懈，导致致下次的的延误。22交交期延迟迟的原因因221供应应商责任任因供应商商责任导导致交期期延误的的状况：接单量超超过供应应商的产产能。供应商技技术、工工艺能力力不足。供应商对对时间估估计错误误。供应商生生产管理理不当。供应商之之生产材材料出现现货源危危机。供应商品品质管理理不当。供应商经经营者的的顾客服服务理念念不佳。供应商欠欠缺交期期管理能能力。不可抗力力原因。（10）其他因因供应商商责任所所致之情情形。222采购购部责任任因采购部部责任导导致交期期延误的的状况：供应商选选定错误

4、误。业务手续续不完整整或耽误误。价格决定定不合理理或勉强强。进度掌握握与督促促不力。经验不足足。下单量超超过供应应商之产产能。更换供应应商所致致。付款条件件过于严严苛或未未能及时时付款。缺乏交期期管理意意识。（10）其他因因采购原原因所致致的情形形。223其他他部门责责任因采购以以外部门门导致交交期延误误的状况况：请购前置置时间不不足。技术资料料不齐备备。紧急订货货。生产计划划变更。设计变更更或标准准调整。订货数量量太少。供应商品品质辅导导不足。点收、检检验等工工作延误误。请购错误误。（10）其他因因本公司司人员原原因所致致的情形形。224沟通通不良所所致之原原因因本公司司与供应应商双方方沟通

5、不不良导致致交期延延误的状状况：未能掌握握一方或或双方的的产能变变化。指示、联联络不确确实。技术资料料交接不不充分。品质标准准沟通不不一致。单方面确确定交期期，缺少少沟通。首次合作作出现偏偏差。缺乏合理理的沟通通窗口。未达成交交期、单单价、付付款等问问题的共共识。交期理解解偏差。（10）其他因因双方沟沟通不良良所致的的情形。23确确保交期期要点231事前前规划制订合理理的购运运时间采购部将将请购、采购、供应商商生产、运输及及进料验验收等作作业所需需的时间间予以事事先规划划确定，作为各各部门的的参照依依据。确定交货货日期及及数量预先明确确交期及及数量，大订单单可采用用分批交交货方式式进行。了解供

6、应应商生产产设备利利用率可以合理理分配订订单，保保证数量量、交期期、品质质的一致致性。请供应商商提供生生产进度度计划及及交货计计划尽早了解解供应商商之瓶颈颈与供应应能力，便于采采取对策策。准备替代代来源采购人员员应尽量量多联系系其他物物料提供供来源，以确保保应急。232事中中执行提供必要要的材料料、模具具、技术术支援给给供应商商适时了解解供应商商之瓶颈颈，协助助处理。了解供应应商生产产效率及及进度状状况必要时，向供应应商施加加压力，以获取取更多之之关照，适时考考虑向替替代供应应商下单单之必要要性。交期及数数量变更更的及时时联络与与通知以确保维维护供应应商的利利益，配配合本公公司之需需求。尽量避

7、免免规格变变更如果出现现技术变变更，应应立即联联系供应应商停止止原规格格生产，并妥善善处理遗遗留问题题。加强交货货前的稽稽催工作作提醒供应应商及时时交货。必要的厂厂商辅导导及时安排排技术、品管人人员对供供应商进进行指导导，必要要时可以以考虑到到供应商商处进行行验货，以降低低因进料料检验不不合格导导致断料料发生之之情形。233事后后考核对供应商商进行考考核评鉴鉴依供应商商评鉴办办法进行行考核，将交期期的考核核列为重重要项目目之一，以督促促供应商商提高交交期达成成率。对交期延延迟的原原因进行行分析并并研拟对对策确保重复复问题不不再发生生。检讨是否否更换供供应商依供应商商考核结结果与配配合度，考虑更更换、淘淘汰交期期不佳之之供应商商，或减减少其订订单。执行供应应商的奖奖惩办法法必要时加加重违约约的惩罚罚力度，并对优优良厂商商予以适适当之回回馈。附件附件GB006-11物料料订购跟跟催表附件GB006-22催料料表附件GB006-11物料订购购跟催表表 分分类： 跟催员员：订购日订购单号料