飞机结构防腐实验报告分析

1、 HYPERLINK 2011120122学年第第二学期实验（实实习）报报告课程名称称：飞机机结构防防腐授课班级级：授课教师师：姓名：学号：实验一超超声波检检测法实验目的的了解超声声波检测测法的基基本原理理、优点点和应用用局限性性。熟悉超声声波检测测设备的的基本使使用方法法；熟悉使用用垂直探探头和斜斜探头探探测试件件内部缺缺陷的操操作过程程。实验仪器器设备（只需需写明实实验设备备的重要要组成部部分，无无需写具具体型号号）数字式超超声波探探伤仪、被测试试块和耦耦合剂实验原理理主要是基基于超声声波在试试件中的的传播特特性。a声源产产生超声声波，采采用一定定的方式式使超声声波进入入试件；b超声波波在

2、试件件中传播播并与试试件材料料以及其其中的缺缺陷相互互作用，使其传传播方向向或特征征被改变变；c改变后后的超声声波通过过检测设设备被接接收，并并可对其其进行处处理和分分析；d根据接接收的超超声波的的特征，评估估试件本本身及其其内部是是否存在在缺陷及及缺陷的的特性。实验步骤骤探头连接接：将直直探头、斜探头头或其它它类型探探头与超超声波探探伤仪相相连接。超声波探探伤仪基基本参数的的设定：根据据探伤构构件的材材料、外外形尺寸寸及选用用的探头头类型，调节、设定超超声波探探伤仪的的声速、声程等等检测参参数。仪器校准准：利用标标准校准准试块，校准仪仪器，设设定仪器器零点。涂耦合剂剂：在探伤伤区域内内涂抹耦

3、耦合剂。进行探伤伤操作。实验结果果描述在纵波检检测法中中：工件件无缺陷陷时，只只显示始始波和底底波，当当工件有有缺陷时时，在始波波和底波波之间出出现一个个伤波，当缺陷陷横截面面积很大大时，将将无底波波，声束束被缺陷陷全反射射。在横波检检测法中中：横波波辅助纵纵波进行行检测，在缺陷陷的地方方出现伤伤波，一一般无底底部回波波。回答思考考题简述超声声波检测测法的特特点及适适用性。答：超声声波检测的特点：优点：a适用于于金属、非金属属和复合合材料等等多种制制件的无无损检测测；b穿透能能力强，可对较较大厚度度范围内内的试件件内部缺缺陷进行行检测。如对金金属材料料，可检检测厚度度为12mm的薄壁壁管材和和

4、板材，也可检检测几米米长的钢钢锻件；c缺陷定定位较准准确；d对面积积型缺陷陷的检出出率较高高；e灵敏度度高，可可检测试试件内部部尺寸很很小的缺缺陷；f检测成成本低、速度快快，设备备轻便，对人体体及环境境无害，现场使使用较方方便。缺缺点：a对试件件中的缺缺陷进行行精确的的定性、定量仍仍需作深深入研究究；b对具有有复杂形形状或不不规则外外形的试试件进行行超声检检测有困困难；c缺陷的的位置、取向和和形状对对检测结结果有一定定影响；d材质晶晶粒度等等对检测测有较大大影响；e以常用用的手工工A型脉冲冲反射法法检测时时结果显显示不直直观，且且检测结结果无直直接见证证记录。超声波检检测的适适用性：a.从检测

5、测对象的的材料来来说，可可用于金金属、非非金属和和复合材材料；b.从检测测对象的的制造工工艺来说说，可用用于锻件件、铸件件、焊接接件、胶胶结件等等；c.从检测测对象的的形状来来说，可可用于板板材、棒棒材、管管材等；d.从检测测对象的的尺寸来来说，厚厚度可小小至1mm，也可大大至几米米；e.从缺陷陷部位来来说，既既可以是是表面缺缺陷，也也可以是是内部缺缺陷。说明纵波波探测法法根据什什么确定定缺陷的的位置和和大小。答：设探探测面到到缺陷的的距离为为x，材料厚度度为t，从示波波器始波波T到伤波F的长度度为LF，从始始波到底底波的长长度为LB，可得x=（LF/LB）t。由此此，可求求出缺陷陷的位置置。

6、另外外伤波高高度随缺缺陷或损损伤增大大而增高高，所以以可由伤伤波高度度估计缺缺陷或损损伤的大大小。当当缺陷或或损伤很很大时，可以移移动探头头，按显显示缺陷陷或损伤伤的范围围球出缺缺陷或损损伤的延延伸尺寸寸。分析超声声波探测测法中使使用斜探探头产生生横波的的特点，说明为为什么在在超声波波检测中中使用横横波探测测来辅助助纵波探探测。答：横波波检测法法通过选选择探头头角度，使声束束与缺陷陷走向垂垂直，从从而使反反射回波波最大，达到检检测目的的。因此此，横波波检测可可发现与与工件表表面成一一定角度度的缺陷或损伤。而纵波波检测无无法发现现工件中中垂直于于探测面面的缺陷陷或损伤伤。因此此在超声声波检测测中

7、使用用横波探探测来辅辅助纵波波探测。实验二涡涡流检测测法实验目的的了解涡流流检测法法的基本本原理、涡流检检测深度度的影响响因素。了解涡流流检测法法的优缺缺点和应应用局限限性。熟悉涡流流检测的的基本步步骤和涡涡流检测测设备的的基本使使用方法法。实验仪器器设备（只需写写明实验验设备的的重要组组成部分分，无需需写具体体型号）涡流探伤伤仪、带带三条不不同深度度划痕的的试样实验原理理将通有交交流电的的线圈置置于待测测的金属属板上或或套在待待测的金金属管外。这时线线圈内及及其附近近将产生生交变磁磁场，使使试件中中产生呈呈旋涡状状的感应应交变电电流，称称为涡流流。涡流流的分布布和大小小，除与与线圈的的形状和

8、和尺寸、交流电电流的大大小和频频率等有有关外，还取决决于试件件的电导导率、磁磁导率、形状和和尺寸、与线圈圈的距离离以及表表面有无无裂纹缺缺陷等。因而，在保持持其他因因素相对对不变的的条件下下，用一一探测线线圈测量量涡流所所引起的的磁场变变化，可可推知试试件中涡涡流的大大小和相相位变化化，进而而获得有有关电导导率、缺缺陷、材材质状况况和其他他物理量量(如形状状、尺寸寸等)的变化化或缺陷陷存在等等信息。但由于于涡流是是交变电电流，具具有集肤肤效应，所检测测到的信信息仅能能反映试试件表面面或近表表面处的的情况。实验步骤骤首先应对对试件表表面进行清清洗，去去除试样样表面对对探伤有有影响的的附着物物。连

9、接探头头和涡流流探伤仪仪。仪器使用用前，应应先通电电一定时时间，使使之稳定定，然后后才可选选定试验验规范和和进行探探伤。操作仪器器菜单，设置合合理的检检测参数数。必须在保保证适当当和正确确的探伤伤性能的情情况下来来选定探探伤规范范。要把把探伤仪仪器调整整到能充充分探测测出所定定的缺陷陷，而将将缺陷以以外的杂杂乱信号号排除掉掉。探伤频率率的选定定。通常常选择能能把指定定的对比比试块上上的人工工缺陷检检测出来来的频率率作为探探伤频率率。选择线圈圈。首先先要使所所选线圈圈能适合合于试件件的形状状和尺寸寸，同时时要使之之能探测测出指定定的对比比试块中中的人工工缺陷。探伤灵敏敏度的选选择。它它是在其其他

10、调整整步骤完完成之后后进行的的，要把把指定试试块上的的人工缺缺陷的显显示图像像调整在在探伤仪仪显示器器的正常常动作范范围之内内。探伤仪有有平衡电电桥时，应让试试件在实实际探伤伤状态下下，放在在无缺陷陷的部位位进行电电桥的平平衡调整整。对装有移移相器的的探伤议议，要调调整相位位角，使使指定的的对比试试块中的的人工缺缺陷能最最明显地地探测出出来，并并将缺陷陷以外的的杂乱信信号排除除掉。用选定的的规范进进行探伤伤时，如如发现探探伤规范范发生变变化时，要立即即停止探探伤，此此时应重重新调整整并在稳稳定一段段时间后后再继续续进行探探伤。实验结果果描述对试件的的检查，在涡流流仪的显显示屏上上显示的的电流信

11、信号出现现了三个个畸变信信号,试件上上的裂纹纹深度越越深,涡流仪仪显示屏屏上显示示的畸变变的高度度越高。试件上上的裂纹纹深度是是依次加加深的，显示屏屏上的三三个畸变变信号也也是依次次对应增增高的。回答思考考题观察探头头形状，说明低低频探头头和高频频探头的的适用条条件。答：高频频探头用用于检测测表面或或近表面面裂纹（缺陷），低频频探头用用于检测测隐蔽面面或紧固固件孔壁壁上的裂裂纹（缺缺陷）。分析涡流流检测法法的适用用性。答：适用用于非磁磁性导电电材料各种金金属（铝铝合金、铜合金等）及导电电非金属属（石墨墨、石墨墨复合材材料、导导电橡胶胶等）；适用用于表面面或近表表面缺陷对宽深深比较小小的线形形缺

12、陷检检测灵敏敏度较高高，适合飞飞机使用用中产生生的疲劳劳裂纹；适用于于对材料料电磁参参数、涂层和和板材厚厚度进行行检测涡流受受各种参参数影响响会发生生变化，可测量量电导率率、磁导导率、涂涂层厚度度等。搜集有关关资料，论述涡涡流检测测法在飞飞机结构构维修中中的应用用。答：涡流流检测法法是飞机机结构维维修检查查中的重重要的无无损探伤伤方法之之一。如如机翼大梁梁、桁条条和机身身框架连连接的紧紧固件周周边产生生的疲劳劳裂纹；起落架架、轮毂等的的疲劳裂裂纹；发发动机叶叶片的疲疲劳裂纹纹；铝蒙蒙皮的腐腐蚀等。一般情情况下，采用高高频涡流流仪可以以检测表表面的裂裂纹、凹凹痕、蚀蚀坑，可可以灵敏地检检查出构构

13、件表层层的晶间间腐蚀、应力腐腐蚀和小小的蚀坑坑。采用低低频涡流流仪可以以检测表表面下一一定深度度的裂纹纹和内侧侧面的腐腐蚀，可以检查出构构件隐藏藏面的腐腐蚀损伤伤，它是一一种检查查铝合金金构件隐隐藏面腐腐蚀损伤伤的优先选选用的方方法。通过把把试件的的测试读读数与标标准参考考试件的的测试读读数作对对比，就就能估计计出腐蚀蚀损伤的的程度。采用低低频涡流流检测法法可以估估计出腐腐蚀损伤造成成厚度减减少的近近似值。实验三渗渗透检测测法实验目的的了解渗透透检测法法的应用用范围。了解渗透透检测法法的基本本原理和和操作步步骤。熟悉渗透透检测法法的基本本步骤。熟悉渗透透检测设设备的使使用方法法。了解缺陷陷评定

14、方方法实验仪器器设备（只需写写明实验验设备的的重要组组成部分分，无需需写具体体型号）渗透剂、清洗剂剂、显像像剂、带带开口裂裂纹和疲疲劳裂纹纹的试样样和干布布实验原理理零件表面面被施涂涂含有荧荧光染料料或着色色染料的的渗透剂剂后，在在毛细管管作用下下，经过过一段时时间，渗渗透液可可以渗透透进表面面开口缺缺陷中；经去除除零件表表面多余余的渗透透液后，再在零零件表面面施涂显显像剂，同样，在毛细细管的作作用下，显像剂剂将吸引引缺陷中中保留的的渗透液液，渗透透液回渗渗到显像像剂中，在一定定的光源源下（紫紫外线光光或白光光），缺缺陷处的的渗透液液痕迹被被现实，（黄绿绿色荧光光或鲜艳艳红色），从而而探测出出

15、缺陷的的形貌及及分布状状态。实验步骤骤表面预处处理：去去除油污污、涂层层、腐蚀蚀产物、氧化皮皮、金属属污物、焊剂、化学残残留物等等。涂渗透剂剂：施加渗渗透剂方方法有浸浸涂、喷喷涂、刷刷涂和流流涂。受受检表面面应被渗渗透剂覆覆盖，渗渗透时间间内保持持湿润状状态。清除多余余渗透剂剂：保证证缺陷中中的渗透透剂不被被清除。涂显像剂剂：作为为吸出剂剂，将渗渗透液从从开口吸吸出，呈呈现放大大的缺陷陷显示。观察显示示。实验结果果描述试件之一一用荧光光渗透法法，实验验观测到到缺陷（裂纹）处将呈呈现黄绿绿色的显显示痕迹迹，试件件上的裂裂纹密集集，大致致平行成成同一走走向，裂裂纹很少少有分叉叉；试件之二二用着色色

16、渗透法法，缺陷陷处将呈呈现红色色的显示示痕迹，试件上上又三个个明显的的红色斑斑点，是是三个缺缺陷坑。回答思考考题渗透剂、清洗剂剂和显像像剂的作作用分别别是什么么?答：渗透透剂的作作用是充充分渗透透到表面面开口的的缺陷（裂纹）中；清清洗剂的的作用一是是表面预预处理时时清除表表面的杂杂物，二二是清除除表面多多余的渗渗透剂；显像剂的作作用是便便于观察察表面的的缺陷（裂纹）。如何进行行显像缺缺陷的评评定?答：渗透透显示的的图像，一般情情况下是是确定缺缺陷的依依据，但但并不是是所有的的显示图像像都是由由缺陷引引起的，有时也也会由于于多种原原因出现现假显示示或无关关显示。真实缺陷陷显示：即确因因实际存存在

17、的缺缺陷，如如裂纹、气孔、夹杂物物、疏松、折叠、分层等等形成的的图像显显示。连续线状状显示：该显示示主要是是由裂纹纹、冷隔隔、锻造造折叠等等缺陷产产生；断续线状状显示：该种显显示是工工件进行行磨削、喷丸、锻造以以及其他他机加工时时，原来来表面上上的线性性缺陷被被堵塞，而显示示出断断断续续的的线状显显示；圆形显示示：该显显示通常常是有铸铸造表面面的气孔孔、针孔孔或疏松松产生；小点状显显示：该该显示是是由气孔孔、显微微疏松产产生。假显示和和无关显显示：假假显示是是由于操操作不规规范和程程序控制制不严及及浮化洗涤涤不彻底底等，使使多余渗渗透液清清除不净净而造成成的。无无关显示示主要是是加工工艺原原因造成成的。假假显示和和无关显显示主要要表现在在如下几几个方面面：水渍和水水流产生生的假显显示；印痕或指指纹产生生的假显显示；粗糙表面面产生的的无关显显示；机加工刀刀痕或划划伤而引引起的无