推进化纤工业企业数字化转型行动计划

1、推进化纤工业企业数字化转型行动计划化纤工业是纺织产业链稳定开展和持续创新的核心支撑，是国际 竞争优势产业，也是新材料产业重要组成局部。贯彻落实中华人民 共和国国民经济和社会开展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要 “十四五”制造业高质量开展规划有关要求，推动化纤工业高质 量开展，形成具有更强创新力、更高附加值、更平安可靠的产业链供 应链，巩固提升纺织工业竞争力，满足消费升级需求，服务战略性新 兴产业开展。一、推动纤维新材料高端化开展提高常规纤维附加值。实现常规纤维高品质、智能化、绿色化生 产，开发超仿真、原液着色等差异化、功能性纤维产品，提升功能纤 维性能和品质稳定性，拓展功能性纤维应用领

2、域，推进生物医用纤维 产业化、高端化应用。加强生产全流程质量管控，促进优质产品供给, 满足消费升级和个性化需求。提升高性能纤维生产应用水平。提高碳纤维、芳纶、超高分子量 聚乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醒纤维、聚四氟乙烯纤维、连续 玄武岩纤维的生产与应用水平，提升高性能纤维质量一致性和批次稳 定性。进一步扩大高性能纤维在航空航天、风力和光伏发电、海洋工 程、环境保护、平安防护、土工建筑、交通运输等领域应用。加快生物基化学纤维和可降解纤维材料开展。提升生物基化学纤 维单体及原料纯度，加快稳定、高效、低能耗成套技术与装备集成， 实现规模化、低本钱生产。支持可降解脂肪族聚酯纤维等可降解纤维 材料关键

3、技术装备攻关，突破原料制备和商效聚合反响技术瓶颈，加 强纤维可降解性能评价，引导下游应用。二、推进绿色低碳转型促进节能低碳开展。鼓励企业优化能源结构，扩大风电、光伏等 新能源应用比例，逐步淘汰燃煤锅炉、加热炉。制定化纤行业碳达峰 路线图，明确行业降碳实施路径，加大绿色工艺及装备研发，加强清 洁生产技术改造及重点节能减排技术推广。加快化纤工业绿色工厂、 绿色产品、绿色供应链、绿色园区建设，开展水效和能效领跑者示范 企业建设，推动碳足迹核算和社会责任建设。提高循环利用水平。实现化学法再生涤纶规模化、低本钱生产， 推进再生锦纶、再生丙纶、再生氨纶、再生睛纶、再生粘胶纤维、再 生高性能纤维等品种的关键

4、技术研发和产业化。推动废旧纺织品高值 化利用的关键技术突破和产业化开展，加大对废旧军服、校服、警服、 工装等制服的回收利用力度，鼓励相关生产企业建立回收利用体系。依法依规淘汰落后。严格能效约束，完善化纤行业绿色制造标准 体系，依法依规加快淘汰高能耗、高水耗、高排放的落后生产工艺和设备，为优化供给结构提供空间。加大再生纤维素纤维（粘胶）行业 和循环再利用化学纤维（涤纶）行业规范条件的落实力度，开展规范 公告，严格能耗、物耗、环保、质量和平安等要求。推进绿色低碳转 型促进节能低碳开展。鼓励企业优化能源结构，扩大风电、光伏等 新能源应用比例，逐步淘汰燃煤锅炉、加热炉。制定化纤行业碳达峰 路线图，明确

5、行业降碳实施路径，加大绿色工艺及装备研发，加强清 洁生产技术改造及重点节能减排技术推广。加快化纤工业绿色工厂、 绿色产品、绿色供应链、绿色园区建设，开展水效和能效领跑者示范 企业建设，推动碳足迹核算和社会责任建设。提高循环利用水平。实现化学法再生涤纶规模化、低本钱生产， 推进再生锦纶、再生丙纶、再生氨纶、再生睛纶、再生粘胶纤维、再 生高性能纤维等品种的关键技术研发和产业化。推动废旧纺织品高值 化利用的关键技术突破和产业化开展，加大对废旧军服、校服、警服、 工装等制服的回收利用力度，鼓励相关生产企业建立回收利用体系。依法依规淘汰落后。严格能效约束，完善化纤行业绿色制造标准 体系，依法依规加快淘汰

6、高能耗、高水耗、高排放的落后生产工艺和 设备，为优化供给结构提供空间。加大再生纤维素纤维（粘胶）行业和循环再利用化学纤维（涤纶）行业规范条件的落实力度，开展规范 公告，严格能耗、物耗、环保、质量和平安等要求。三、推进企业数字化转型推动人工智能、大数据、云计算等新兴数字技术在化纤企业的应 用，提升企业研发设计、生产制造、仓储物流等产业链各环节数字化 水平。应用数字技术打通企业业务流程、管理系统和供应链数据，实 现组织架构优化、动态精准服务、辅助管理决策等管理模式创新，提 升企业经营管理能力。四、基本原那么创新驱动，塑造优势。坚持创新在化纤工业开展中的核心地位， 面向科技前沿、面向消费升级、面向重大需求，完善创新体系，塑造 纺织工业开展新动能、新优势。优化结构，开放合作。优化区域布局，加强国际合作，推进数字 化转型，依法依规淘汰落后产能和兼并重组，培育龙头企业，促进大 中小企业融通开展，巩固提升产业竞争力。绿色开展，循环低碳。坚持节能降碳优先，开展绿色工厂、绿色 产品、绿色供应链建设，加强废旧资源综合利用，扩大绿色纤维生产, 构建清洁、低碳、循环的绿色