检修一次汽系统水压试验方案分析

1、 HYPERLINK 工程号：GDTTZ-11B/11101文件号：SG-005记录号：0021机组组B级检修修一次汽系系统水压压试验方方案批准审核初 审编制日期20011年年10月8日目 录录一、工程程概况二、编制制依据三、水压压试验范范围四、水压压试验参参数五、水压压试验人人员组织织形式六、水压压试验前前系统应应具备的的条件七、水压压试验支支吊架强强度说明明及措施施八、水压压试验程程序，操操作步骤骤及系统统检查九、水压压试验文文明施工工及安全全注意事事项十、危险险源点控控制一、工程程概况国电泰州州电厂2210000MWW锅炉是是由三菱菱重工业业株式会会社提供供技术支支持，由由哈尔滨滨锅炉厂

2、厂有限责责任公司司设计、制造，本工程程的锅炉炉是超超超临界变变压运行行直流锅锅炉，采采用型布置置、单炉炉膛、低低NOXX PMM主燃烧烧器和MMACTT型低NNOx分分级送风风燃烧系系统、反反向双切切园燃烧烧方式，炉膛采采用内螺螺纹管垂垂直上升升膜式水水冷壁、循环泵泵启动系系统、一一次中间间再热、调温方方式除煤煤/水比比外，还还采用烟烟气分配配挡板、燃烧器器摆动、喷水等等方式。锅炉采采用平衡衡通风、露天布布置、固固态排渣渣、全钢钢构架、全悬吊吊结构，燃用神神府东胜胜煤、晋晋北煤。型号为为：HGG-29980/26.15-YM22。此次#11炉B修修前还经经历过一一次检查查性大修修，一次次小修，

3、此次水水压试验验为投产产后第11次水压压试验。锅炉相关关参数：项 目参 数过热蒸汽汽压力：26.115MPPa过热蒸汽汽流量：29800t/hh过热蒸汽汽出口温温度：605再热蒸汽汽流量：24244t/hh再热器进进口蒸汽汽压力：5.111Mpaa再热器出出口蒸汽汽压力：4.855Mpaa再热器进进口蒸汽汽温度：353再热器出出口蒸汽汽温度：603省煤器进进口给水水温度：302编制依据据电力建建设施工工及验收收技术规规范（锅炉机机组篇、管道篇篇、电厂厂化学篇篇、火力力发电厂厂焊接篇篇）火电施施工质量量检验及及评定标标准（锅炉篇篇、管道道篇）蒸汽锅锅炉安全全技术监监察规程程劳部部发（119966

4、）2776号电力工工业锅炉炉压力容容器监察察规程DL6612-19996水管锅锅炉受压压元件强强度计算算GBB92222-888锅炉设设计说明明书7、锅锅炉循环环泵说明明书8、安安全阀安安装、操操作及维维护说明明书水压试验验范围一次汽系系统：从从给水管道道加水压压，流量量计参加加水压）到省煤煤器，水水冷壁，顶棚，包包覆，分分离器，贮水箱箱，低温温过热器器，减温温器，分分隔屏，屏式过过热器，末级过过热器，末级过过热器出出口管，高压主主汽门前前管路，旁路至至高旁阀阀前止。锅炉附属属设备及及管道：水压试试验范围围内的锅锅炉本体体附属管管道有：疏放水水管，放放空气管、取样管管，加药药管，排排污管，省煤

5、器器循环管管，减温温水管等等至一次门，安全阀阀，热工工仪表管管至一次门前前及就地地压力表表计测温温元件等等均参加加水压。水压试验验参数水压试验验压力(根据锅炉设设计说明明书要要求)由于考虑虑到一次次系统主主汽门的的内漏量量较大，增加增增压泵无无法满足足水压压压力至工工作压力力的要求求，因此此水压试试验以电电泵驱动动。一次汽试试验压力力为过热器器出口设设计压力力26.15MMpa以末级过过热器出出口的压压力表读读数为准准。水压用水水量锅炉一次次汽容积积约为6633mm3、主蒸汽汽管道、汽机来来给水管管道、附附属管路路、除氧氧器等，按1.5倍倍裕量考考虑水压压总备水水量约为为10000m3。水质及

6、水水温要求求3.1水水压用水水由电厂厂提供合合格的除除盐水，加入联联氨溶液液作为防防腐介质质充满锅锅炉。除除盐水指指标为：电导率1微姆姆/厘米米 氯氯离子含含量小于于0.22mg/L PH值：1010.553.2根根据锅炉炉厂锅锅炉设计计说明书书要求求，水压压试验过过程中金金属壁温温度控制制在2570。 水压试验验组织机机构总指挥：徐福斌斌操作组：刘崇刚刚 吴吴东黎 炉炉顶抄表表员（监监视水压压压力并并对水压压过程进进行记录录）阀门门操作人人员5人人检查组：吕春俊俊 刘刘跃东 前炉炉膛检查查人员55人 后炉炉膛检查查人员55人 炉外外管阀系系统检查查人员55人 汽机机侧检查查人员88人水压试验

7、验前系统统应具备备的条件件与水压试试验有关关的系统统，其检检修工作作必须已已经结束束，并按按规定验验收合格格，工作作票终结结，检修修人员已已离开现现场。锅炉水冷冷壁与尾尾部包墙墙做好水水压前的的膨胀测测量记录录。水压试验验范围内内的平台台、栏杆杆、扶梯梯恢复完完成，通通道畅通通无障碍碍，满足足水压检检查。水压试验验范围内内的照明明设施完完好，保保证现场场查漏人人员的安安全。水压试验验范围内内受检焊焊口焊完完并经外外观检查查，无损损探伤合合格及热热处理记记录齐全全。锅炉本体体承压部部件及炉炉外管阀阀系统检检修及调调试工作作全部结结束，包包括减温温水系统统、给水水管路、启动系系统、安安全阀、空气门

8、门、疏水水门、品品质取样样管，压压力测量量管，给给水与启启动系统统流量装装置等，验收签签证结束束。与承压部部件直接接焊接的的非承压压部件如如保温钩钩钉、门门孔、支支撑框架架及密封封元件等等安装焊焊接检查查结束，并经验验收合格格。锅炉承压压部件所所有吊杆杆检查无无异常，并经验验收合格格，详见见目录七：支吊架架方案。承压部件件各膨胀胀间隙、方向符符合图纸纸要求。分离器及及储水箱箱水位计计接至一一次门。热工测点点（包括括壁温）及表计计安装完完，备用用孔封闭闭、焊接接结束。水压试验验需用的的膨胀指指示器正正常可用用；水压压试验表表计经校校验合格格已安装装（过热热器出口口、给水水系统各各一只11.5级级

9、压力表表）。水压范围围内的临临时加固固件割除除并打磨磨，杂物物清理干干净，通通道畅通通，照明明充足，检查用用脚手架架搭设牢牢固齐全全。机侧电泵泵给水系系统、除除氧器等等工作结结束并签签证。水压试验验系统图图和升降降压曲线线图张挂挂于现场场。在水压标标准压力力表与DDCS表表进行比比对，检查用照照明用具具如手电电筒准备备好。水压范围围内承压压部件设设备缺陷陷处理完完毕并经经验收合合格。水压试验验组织机机构和人人员分工工已落实实。机组排水水槽具备备投用条条件，并并可以向向废水池池送水。水压试试验后的的废水排排放至机机组排水水槽。化水系统统满足水水压用水水量和水水质要求求。锅炉汽水水系统与与汽机系系

10、统确已已隔离(以主汽汽门、中中联门为为隔离门门,另外不不再安装装堵板)，为防防止因阀阀门泄漏漏使汽机机进水，汽机主主汽门后后疏水阀阀、本体体疏水阀阀、高压压缸排汽汽逆止阀阀前疏水水阀和冷冷再疏水水阀以及及小汽机机部分非非水压试试验范围围的所有有疏水阀阀都应打打开。汽机开式式、闭式式水系统统，循环环水系统统，凝结结水系统统，给水水系统，制水和和加药系系统，压压缩空气气系统等等能正常常投运,低压旁旁路系统统具备投投运条件件。主机EHHC油系系统停运运，EHHC油主主油泵拉拉电，挂警告告牌。主机轴封封系统泄泄压，以以防止轴轴封系统统积水。水压试验验支吊架架强度说说明及措措施主蒸汽管管道的规规格为54

11、6689和和376661，其每米米重量分分别为111333.911kg和和5399.8kkg，充充满水后后重量为为12440.22kg和和5900.4kkg，均均增加约约9.44%，也也即水压压试验时时各支吊吊架的载载荷增加加9.44%，设设计院管管道设计计时均已已考虑了了水压试试验时的的载荷，且一般般支吊架架载荷安安全系数数均不小小于3.5倍。为防止止本次水水压试验验局部支支吊架的的过载，选择33号弹簧簧支吊架架，3001号、6011号、2241号号、5441号恒恒力支吊吊架临时时改作刚刚性吊架架，水压压试验后后拆除。具体位置置示意图图如下：八、水压压试验程程序，操操作步骤骤及系统统检查凝结

12、水箱箱凝结水水输送泵泵凝汽器器热井凝泵精除盐盐旁路阀阀低加旁旁路阀除氧器器上水加加热炉水泵泵水冲洗洗合格启动电电动给水水泵锅炉系统统上水一次汽汽系统水水压试验验系统泄泄压湿保养养操作步骤骤及系统统检查2.1水水压试验验在水压前前，对系系统进行行水冲洗洗。2.1.1冲洗完完毕后，打开锅锅炉本体体水冷壁壁及过热热器放空空气一二二次门，关闭闭疏水门门一二次次门，关关闭WDDC隔绝绝门。2.1.2向系统统上水，待放空气气门有水水溢出时时由下而而上逐一一关闭各各放空气气一二次次门，升压压前检查查主蒸汽汽管道支支吊架是是否有异异常情况况，确认认无异常常后方可可开始对对系统进进行升压压。2.2.3在一一次汽

13、系系统压力力升至44MPaa后稳压压，对系系统作初初步检查查，如无无异常继继续升压压至工作作压力226.115MPa，停泵关关闭阀门门，并压压20分分钟后，机、炉炉侧对一一次汽系系统作全全面检查查，并做做好缺陷陷记录，待检查查组汇报报检查结结束后经经总指挥挥同意后后打开阀阀门泄压压。2.2.4水压试试验结束束后主蒸蒸汽管道道疏水门门打开放放水，放放水结束束后检查查支吊架架是否恢恢复正常常。2.2.5系统水水压升降降压速度度不大于于每分钟钟0.2994MPa。2.3、金属壁壁和焊缝缝没有任任何水珠珠和水雾雾的泄漏漏痕迹。2.4、金属材材料无明明显的残残余变形形九、水压压试验文文明施工工及安全全注

14、意事事项锅炉内外外部如炉炉顶、楼楼梯、平平台、零零米地坪坪、炉膛膛内部、炉后尾尾部包覆覆内部已已清理干干净，无无垃圾杂杂物。阀门操作作点，检检查受热热面处需要脚脚手架时时应提前安安排搭设设牢固脚脚手架，道路平平整，并并有足够够的临时时照明，所有孔孔洞恢复复。在升压时时炉顶就就地压力力表处应应有可靠靠的联络络，以防防系统超超过试验验压力。（一旦旦超压应应打开空空气门泄泄压并通通知减压）。水压试验验和检查查人员，不得单单独行动动，检查查时应有有人监护护，各阶阶段检查查结束后后小组负负责人应应清点小小组人数数和所带带工具。参加水压压试验和和检查人人员必须须服从指指挥，分分工明确确，职责责到人，并应熟熟悉系统统。锅炉进水水后应仔仔细检查查支吊架架，不得得有变形形、松动动等现象象。升降压速速度控制制按曲线线进行，不得大大于0.2944MPaa/miin。水压检查查时，如如有异常常情况应应及时向向指挥组组汇报，不得自自行处理理。在各各阶段检检查时检检查人员员按组件件划分，并认真真做好检检查记录录。监视空气气门及相相关阀门门的工作作人员不不得擅自自离开岗位位，以防防溢水伤伤人与系系统超压压。水压后保保养，所所有阀门门应挂禁禁止操作作牌。锅炉启动动前用油油枪充分分烘炉，保证分分隔屏、后屏、末过UU型弯内内积水蒸蒸发干，烘炉过过