双螺旋锥形混合机产品使用说明书

1、PAGE PAGE 17前 言言翻开中国国混合机机史上全全新的一一页，创创新、开开创混合合设备新新纪元新一一代改进进型ZSSH系列列大开门门双螺旋旋锥形混混合机。我们自自豪地向向您提供供本公司司系列混混合机，并在今今后的数数年里为为您提供供方便可可靠的售售后服务务。上海凯日日机械制制造有限限公司是是上海市市率先专专业生产产大开门门混合机机械设备备的创新新专业厂厂家，历历史悠久久、制造造设备齐齐全、生生产工艺艺先进、技术力力量雄厚厚、产品品质量稳稳定可靠靠、各项项技术指指标均达达到标准准设计要要求、使使用领域域极为广广泛，生生产的多多种规格格ZSHH系列大大开门双双螺旋非非对称公公自转锥锥形混合

2、合机可供供各行业业选用。该机广泛泛应用于于化工、医药、冶金、矿山、食品、轻工、饲料、科研等等部门的的物料混混合。ZZSH系系列混合合机，其其混合均均匀度达达到国内内外先进进水平，是集国国内外混混合设备备之优点点的新一一代节能能、高效效、粉体体、颗粒粒、粉液液、纤维维片状的的先进混混合设备备，优化化设计先先进是化化工部重重点推广广的专用用理想混混合设备备。本公司遵遵循企业业宗旨：坚持质质量第一一、用户户第一、信誉第第一的原原则。产产品一直直畅销全全国，设设备配套套及出口口援外等等，并经经用户实实践使用用后，反反映良好好，得到到国内外外用户的的一致好好评。多年来，本公司司产品在在全国赢赢得了广广泛

3、市场场，博得得了广大大用户的的青睐，使我公公司“凯日”牌系列列混合机机，深受受各行业业普遍信信赖和欢欢迎，久久负盛誉誉。竭诚诚为广大大用户提提供优质质服务。欢迎光光临惠顾顾，愿我我们合作作愉快！企业宗旨旨：质量第一一用户第一一信誉第一一热忱欢迎迎新老用用户来人人、来电电、来函函选购。ZSH型型大开门门双螺旋旋锥形混混合机使使用说明明书概述：欢迎您明明智地选选用本公公司专业业生产的的“凯日”牌ZSSH系列列大开门门双螺旋旋锥形混混合机。本机是是集日本本悬臂单单螺旋混混合设备备之高技技术和国国内的“DSHH”、“SLHH”同类产产品之优优点，参参集有关关混合设设备，并并在实践践中取长长补短，经科研

4、研共同创创新研制制而成的的一种新新型、高高效、节节能、粉粉体、颗颗粒、粉粉液理想想混合设设备。优优化设计计先进是是化工部部重点推推广的混混合设备备。用途：ZSH系系列混合合机广泛泛应用于于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、乳品、味精、食盐、橡胶、塑料、建材、涂料、酿造、国防、科研等等行业的的固固（即即粉体与与粉体）混合；固液（即即粉体内内添加液液体）混混合；粒粒粒（即颗粒粒与颗粒粒）混合合；液液（即液体体与液体体）混合合。该机机对混合合物适应应性广，无死角角，无沉沉积，对对热敏性性物料不不会产生生过热现现象；对对颗粒物物料不会会压馈和和磨碎；对比重重悬殊和和粒度不不同的物物料组成

5、成的混合合不会产产生分层层、离析析现象；对粗粒粒，细粒粒和超细细粉等各各种颗粒粒、纤维维或片状状物料的的混合也也有较好好的适应应性。具具有混合合精度高高、装载载系数大大、速度度快、能能耗低；安全、无尘、密封性性能好，可适应应真空进进料，操操作安装装维修方方便等优优点，并并设有喷喷液装置置。功效效是滚筒筒式的110倍、单螺旋旋的3倍倍以上，解决了了滚筒式式无法解解决的分分层离析析现象，是理想想的新型型高效混混合专用用设备。型号编制制方法：Z S H 表示示混合部部分金属属材料类类别，不不锈钢用用“P”，碳钢钢用“C” 表示示筒体容容积，单单位为MM3 表示示出料口口的操作作方法，手动用用“S”，

6、机动动用“J”，气动动用“Q” 表示示混合机机 表示示悬臂双双螺旋 表示示锥形容容器式结构特点点：混合机结结构如图图25所示示，它由由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀阀及喷液液装置等等部件组组成。传动部分分：由自转电电机和公公转电机机的运动动，通过过蜗杆、蜗轮（摆线针针轮减速速机）、齿轮调调整到合合理的速速度，然然后传递递给螺旋旋使螺旋旋实现自自，公转转两种运运动。螺旋部分分：筒体内两两只非对对称排列列的悬臂臂螺旋作作自、公公转行星星运动时时，在较较大范围围内翻动动物料，使物料料快速达达到均匀匀混合。筒体部分分：筒体为锥锥形结构构，作乘乘物料用用。使出出料迅速速、干净净、不积积料、无无出料死死角

7、。筒盖部分分：筒盖支承承着整个个传动部部分，传传动部分分用螺栓栓固定在在筒盖上上。筒盖盖上设有有若干孔孔，供进进料、观观察、清清洗、维维修用。出料阀：出料阀安安装在筒筒体底部部，用于于控制物物料流出出及放料料。该出出料阀可可分手动动、机动动、气动动等形式式。喷液装置置：喷液装置置由旋转转接头和和喷液部部件组成成，喷液液部件固固定在分分配箱下下端盖上上，由转转臂带动动一起运运转，旋旋转接头头和喷液液部件为为活动连连接，以以便旋转转接头固固定在管管道上。工作原理理：混合机两两只非对对称排列列的螺旋旋快速自自转将物物料向上上提升，形成两两股非对对称的沿沿筒壁自自下向上上的螺柱柱形物料料流。转臂带动动

8、的螺旋旋公转运运动，使使螺旋外外的物料料不同程程度进入入螺柱包包络线内内，一部部分物料料被错位位提升，另一部部分物料料被抛出出螺柱，从而达达到全园园周方位位物料的的不断更更新扩散散。被提提到上部部的两股股物料再再向中心心凹穴汇汇合，形形成一股股向下的的物料流流，补充充了底部部的空穴穴，从而而形成对对流循环环。（见见图1）由于上述述运动的的复合，物料在在较短时时间内获获得了均均匀混合合，混合合精度高高。需要混合合的工作作液体由由接头输输入，经经过管路路、喷头头、均匀匀喷洒在在筒体中中运动的的物料内内。大开门双双螺旋锥锥形混合合机工作作原理图图（图11）设备润滑滑：本机以油油浴润滑滑为主，对油浴浴

9、润滑不不理想部部位采用用MoSS2（或或黄油）润滑，并设计计有储油油装置。蜗轮、蜗蜗杆减速速器采用用40机油润润滑。本机分配配箱、转转臂、传传动头和和4m3至至30m33混合机机的主传传动箱体体中齿轮轮、轴承承一般采采用齿轮轮油HTT300润滑；对防油油要求严严格的物物料混合合采用33或4号号MoSS2润滑滑脂；食食品、药药物混合合采用332号白白油（SSYB113711-600）。本机出厂厂时未加加润滑油油，但如如采用MMoS22，本厂厂在装配配时已装装。新设备在在运转550小时时后应换换油一次次，设备备正常工工作后应应在6-12个个月换油油一次，并定期期检查润润滑部位位的油位位。设备上加加

10、油处都都标有“注意加加油”指示牌牌。设备安装装与使用用：本机应垂垂直安装装（见图图2-55），安安装尺寸寸如表22.物料由筒筒盖上进进料孔加加入，打打开出料料阀放出出物料，放料时时应防止止出现真真空而产产生压差差。开机起动动时，必必须先启启动自转转，后启启动公转转，停机机时，先先停公转转，后停停自转，绝对不不得反而而进行。公自转转从筒盖盖进料口口向下观观察，均均按顺时时针方向向运转。设备在运运转时，人体和和手不得得伸入筒筒体内；取样时时必须先先停机。如发现现大于8mmm的硬性性杂物进进入筒体体内应及及时停车车排除，然后重重新起动动。在固液混合合时，液液体应在在物料加加毕，设设备运转转后喷射射。

11、本机允许许满载起起动，不不停车出出料。设备的使使用条件件如表113所所示，其其中装载载系数00.6是是在物料料比重111.22情况下下得到，当比重重1.2时，装载量量应按比比例减少少。本机混合合操作时时间一般般为810分分钟，对对均匀度度要求不不同，物物料特殊殊的混合合可由用用户自己己确定。维修：拆卸：卸卸下出料料阀，拆拆开筒盖盖，吊下下，翻转转；卸下下两螺旋旋轴；拆拆传动头头、转臂臂、分配配箱、筒筒盖、公公转蜗轮轮箱、自自转蜗轮轮箱；然然后拆各各部件内内件。组装；清清洗各部部件、零零件、按按反顺序序装配；各轴承承和齿轮轮预先涂涂上油；装润滑滑油、试试车运行行。易损件：本机易易损标准准另部件件

12、见表44133、非标标准易损损件，本本长可代代为加工工，在此此不做说说明。出料阀发发生转动动困难可可适当调调节间隙隙，以不不漏粉为为宜，液液体出料料阀漏液液时，应应更换密密封件。附加说明明：本机出料料阀为手手动，但但根据用用户的要要求，设设计有各各类电动动出料阀阀，气动动出料阀阀，以便便实现自自动出料料。本机设计计专门的的电器控控制箱，其电气气原理如如附图11所示；该电器器箱设有有公、自自转的联联锁装置置，控制制了启动动，停机机顺序，保证混混合机的的正常运运行，需需要的用用户可另另行订购购。本机根据据用户需需要可配配备超重重型、真真空型、防爆型型、加温温冷却型型（夹套套式）。本机不随随带摆线线

13、针轮减减速机、电机说说明书，有关它它们的使使用要求求，润滑滑条件等等情况可可查阅有有关手册册。本机在混混合液体体时，因因液体浓浓度差异异，如对对公转与与自转速速度另有有要求，敬请在在订货时时予以注注明。开启动前前，应该该注意加加油，同同时应将将筒体内内固定装装置清理理干净。本说明书书随机出出厂，敬敬请用户户在使用用本机时时参照本本说明书书，谢谢谢！表1 ZSSH型大大开门双双螺旋锥锥形混合合机主要要技术参参数及安安装尺寸寸（mmm）型号规格格ZSHSS-0.3ZSHSS-0.5ZSHSS-1ZSHSS-2ZSHSS-3ZSHSS-4ZSHSS-6ZSHSS-100ZSHSS-155ZSHSS-

14、200ZSHSS-300全容积（m3）0.30.51234610152030生产量（t/hh）0.3-10.5-1.552-2.52.5-54-7.55-1007-15512-22018-33020-44030-660总功率（kw）2.5773.3774.7556.2558.25512.5516.5520.77253450.55自转转速速（r/minn）143143575757535353535353公转转速速（r/minn）222221.61.61.3111装载系数数0.6物料粒度度（目）20-110000混合均匀匀度相对对偏差（10mmin）1.55设备净重重（kgg）5006001200

15、015000210002520031500395006500080000116000外型尺寸寸（D*H）936*1677011422*2000016100*2552019700*3113022100*3447023300*4553026200*5112030500*5992035100*6886038300*7550043200*84480支座中心心距（DD）85610655153551890021300225002540029700341003730042000总高度（H）1670020000252003130034700453005120059200686007500084800筒体高度度

16、（H）1022213555172332310026500292223415541200483005350061700支座至筒筒盖高（H）215215245245245400400400400400400进料口尺尺寸（AA）200200250300300500500500500500500出料口尺尺寸（BB）225225294294325390390390390390390支座数量量、孔径径（n-d）4-2004-2004-2334-2334-2334-2554-2554-2554-3004-3004-300表2 ZSSHBB型大开开门双螺螺旋锥形形混合机机主要技技术参数数及安装装尺寸（mm）型

17、 号 规 格格ZSHSS-0.01ZSHSS-0.1ZSHSS-0.3ZSHSS-0.5ZSHSS-1ZSHSS-2ZSHSS-3全容积（m3）0.0110.10.30.5123生产量（t/hh）0.011-0.030.066-0.20.3-10.5-1.552-2.52.5-54-7.5总功率（kw）0.3771.52.2345.57.5自转转速速（r/minn）159183118118515151公转转速速（r/minn）3333333装载系数数0.6物料粒度度（目）20-110000混合均匀匀度相对对偏差（10mmin）1.55设备净重重（kgg）12023050060012000150

18、0021000外型尺寸寸（D*H）420*9000780*17000936*1966011422*2332016100*2774019700*3338022100*37740支座中心心距（DD）37071585610655153551890021300总高度（H）900170001960023200274003380037400筒体高度度（H）4509301022213555172332310026500支座至筒筒盖高（H）100140215215245245245进料口尺尺寸（AA）65120200200250300300出料口尺尺寸（BB）100140225225294294325支座数量

19、量、孔径径（n-d）4-1224-1444-2004-2003-2333-2334-233 新新开发的的加重型型（动力力、减速速机型加加大）适适用于比比重大、物料悬悬殊粉体体搅拌表3 ZSSHCC型大开开门双螺螺旋锥形形混合机机主要技技术参数数及安装装尺寸（mm）型号规格格ZSHSS-0.3ZSHSS-0.5ZSHSS-1ZSHSS-2ZSHSS-3全容积（m3）0.30.5123生产量（t/hh）0.3-10.5-1.552-2.52.5-54-7.5总功率（kw）2.5773.3774.5556.2558.255自转转速速（r/minn）118118515151公转转速速（r/minn）2

20、2222装载系数数0.6物料粒度度（目）20-110000混合均匀匀度相对对偏差（10mmin）1.55设备净重重（kgg）500600120001500021000外型尺寸寸（D*H）936*2022011422*2337516100*2991019700*3550022100*39900支座中心心距（DD）85610655153551890021300总高度（H）2020023755291003500039000筒体高度度（H）1022213555172332310026500支座至筒筒盖高（H）215215245245245进料口尺尺寸（AA）200200250300300出料口尺尺寸（

21、BB）225225294294294支座数量量、孔径径（n-d）4-2004-2004-2334-2334-233大开门双双螺旋锥锥形混合合机电器器原理图图（附图图）表4 ZZSHSS0.3 、0.55轴承橡橡胶件表表序号名 称称标准数量/台台安 装 部 位位1向心球轴轴承62204GB/TT3077.3-961喷液垂直直管件上上支承2向心球轴轴承63308GB/TT3077.3-961自转减速速机上支支承3向心球轴轴承63309GB/TT3077.3-961自转减速速机下支支承4双列向心心球面滚滚子轴承承222208GB/TT3077.3-961自转轴下下端支承承5双列向心心球面滚滚子轴承承

22、222206GB/TT3077.3-964二转臂传传动轴二二端6单列圆锥锥滚子轴轴承3002166GB/TT3077.3-962公转减速速机上、下支承承7单列圆锥锥滚子轴轴承3002077GB/TT3077.3-966公、自转转蜗杆，二输出出轴下端端支承8单列圆锥锥滚子轴轴承3002055GB/TT3077.3-962二输出轴轴上端支支承9油封PDD45*70*12GB98877.1-8882自转箱体体下端10油封PDD85*1100*122GB98877.1-8882公转箱体体下端11油封PDD1200*1550*115GB98877.1-8882下连接座座下端12油封PDD30*50*10

23、GB98877.1-8886公、自转转蜗杆两两端13油封PDD40*65*12GB98877.1-8884二输出轴轴下端14O型密封封圈2660*88.6GB34452.1-8821出料阀表5 ZZSHSS1、 2 、3轴轴承橡胶胶件表序号名 称称标准数量/台台安 装 部 位位1向心球轴轴承62204GB/TT3077.3-961喷液垂直直管件上上支承2向心球轴轴承60017GB/TT3077.3-962自转减速速机上、下支承承3单列圆锥锥滚子轴轴承3220222XGB/TT3077.3-962公转轴上上下支承承4双列向心心球面滚滚子轴承承222209GB/TT3077.3-963自转轴下下部

24、、转转臂传动动轴内端端支承5双列向心心球面滚滚子轴承承223309GB/TT3077.3-962转臂传动动轴外端端支承6单列圆锥锥滚子轴轴承3223088GB/TT3077.3-964减速机蜗蜗杆轴两两端支承承7单列圆锥锥滚子轴轴承3003111GB/TT3077.3-962传动头输输出轴上上端支承承8单列圆锥锥滚子轴轴承3003144GB/TT3077.3-962传动头输输出轴下下端支承承9油封PDD35*60*12GB98877.1-8886公自转蜗蜗杆两端端10油封PDD80*1055*122GB98877.1-8886自转减速速机和传传动头下下端11油封PDD1200*1550*115

25、GB98877.1-8882公转减速速机下端端12油封PDD1600*1990*116GB98877.1-8882减速机机机座下端端13O型密封封圈1440*33.1GB34452.1-8822转臂与分分配箱连连接处14O型密封封圈1550*33.1GB34452.1-8822传动头与与转臂连连接处15O型密封封圈1770*33.1GB34452.1-8821主传动箱箱下端16O型密封封圈3335*88.6GB34452.1-8821出料阀表6 ZSSHS4、 6 、10轴轴承橡胶胶件表序号名 称称标准数量/台台安 装 部 位位1单列圆锥锥滚子轴轴承3223155GB/TT3077.3-962

26、二传动输输出轴上上端2单列圆锥锥滚子轴轴承3223199GB/TT3077.3-962二传动输输出轴下下端3单列圆锥锥滚子轴轴承32202222GB/TT3077.3-962主传动箱箱上部和和公转箱箱体主传传动轴上上支承4双列向心心球面滚滚子轴承承223317GB/TT3077.3-964转臂二传传动轴两两端5单列圆锥锥滚子轴轴承3223166GB/TT3077.3-961自转主传传动箱体体下端6单列圆锥锥滚子轴轴承NJJ3077EGB/TT3077.3-961公转主动动齿轮里里端7单列圆锥锥滚子轴轴承3003111GB/TT3077.3-961公转主动动齿轮外外端8单列圆锥锥滚子轴轴承300

27、2244GB/TT3077.3-962公转箱体体主传动动轴下端端9油封PDD1200*1550*113GB98877.1-8884二传动头头下端10油封PDD60*93*12GB/TT138871-922公转箱体体主动齿齿轮端11油封PDD1400*1770*115GB98877.1-8882公转箱体体主传动动轴下下下端12O型密封封圈1225*33.1GB34452.1-8821公转箱体体动轴下下端13O型密封封圈1550*55.7GB34452.1-8821传动头与与转臂连连接处14O型密封封圈2110*55.7GB34452.1-8825主传动箱箱下端、二转臂臂两端15O型密封封圈233

28、0*55.7GB34452.1-8822二传动头头下端16O型密封封圈2110*55.7GB34452.1-8821主传动箱箱上端17O型密封封圈4550*88.6GB34452.1-8821出料阀表7 ZZSHSS155、 220 、30 轴承橡橡胶件表表序号名称标准数量/台台安装部位位1单列圆锥锥滚子轴轴承3223155GB/TT3077.3-962二传动输输出轴上上端2单列圆锥锥滚子轴轴承3223199GB/TT3077.3-962二传动输输出轴下下端3单列圆锥锥滚子轴轴承32202222GB/TT3077.3-962主传动箱箱上部和和公转箱箱体主传传动轴上上支承4双列向心心球面滚滚子轴

29、承承223317GB/TT3077.3-964转臂二传传动轴两两端5单列圆锥锥滚子轴轴承3223166GB/TT3077.3-961自转主传传动箱体体下端6单列圆锥锥滚子轴轴承NJJ3077EGB/TT3077.3-961公转主动动齿轮内内端7单列圆锥锥滚子轴轴承3003111GB/TT3077.3-961公转主动动齿轮外外端8单列圆锥锥滚子轴轴承3002244GB/TT3077.3-962公转箱体体主传动动轴下端端9油封PDD1200*1550*113GB98877.1-8884二传动头头下端10油封PDD60*93*12GB/TT138871-922公转箱体体主动齿齿轮端11油封PDD14

30、00*1770*115GB98877.1-8882公转箱体体主传动动轴下下下端12O型密封封圈1225*33.0GB34452.1-8821公转箱体体动轴下下端13O型密封封圈1550*55.7GB34452.1-8821传动头与与转臂连连接处14O型密封封圈2110*55.7GB34452.1-8825主传动箱箱下端、二转臂臂内端、二传动动头下端端15O型密封封圈2330*55.7GB34452.1-8822二转臂外外端16O型密封封圈2110*55.7GB34452.1-8821主传动箱箱上端17O型密封封圈4550*88.6GB34452.1-8821出料阀表8 ZSHHSBB0.01轴

31、轴承、橡橡胶件表表序号名称标准数量/台台安装部位位1单列圆锥锥滚子轴轴承3002022GB/TT3077.3-962二输出轴轴上端支支承2单列圆锥锥滚子轴轴承3002044GB/TT3077.3-962二输出轴轴下端支支承3向心球轴轴承62202GB/TT3077.3-961自转减速速机轴下下支承4双列向心心球面滚滚子轴承承12003GB/TT3077.3-964二转臂传传动轴二二端支承承5油封PDD25*40*10GB98877.1-8884二传动头头下端表9 ZSHHSBB0.1轴承承、橡胶胶件表序号名称标准数量/台台安装部位位1单列圆锥锥滚子轴轴承3002033GB/TT3077.3-9

32、62二输出轴轴上端支支承2单列圆锥锥滚子轴轴承3002055GB/TT3077.3-962二输出轴轴下端支支承3双列向心心球面滚滚子轴承承12006GB/TT3077.3-961自转减速速机轴下下支承4双列向心心球面滚滚子轴承承12005GB/TT3077.3-964二转臂传传动轴二二端支承承5油封PDD30*45*10GB98877.1-8884二传动头头下端表10 ZZSHSSB0.33 、00.5轴轴承橡胶胶件表序号名称标准数量/台台安装部位位1双列向心心球面滚滚子轴承承222208GB/TT3077.3-961自转轴下下端支承承2双列向心心球面滚滚子轴承承222206GB/TT3077

33、.3-964二转臂传传动轴二二端3单列圆锥锥滚子轴轴承3002077GB/TT3077.3-962二输出轴轴下端支支承4单列圆锥锥滚子轴轴承3002055GB/TT3077.3-962输出轴下下端支承承5油封PDD40*65*12GB98877.1-8884二输出轴轴下端6O型密封封圈2660*88.6GB34452.1-8821出料阀表11 ZSHHSBB1 、2、 3轴轴承橡胶胶件表序号名称标准数量/台台安装部位位1双列向心心球面滚滚子轴承承222209GB/TT3077.3-963自转轴下下部转臂臂传动轴轴内端支支承2双列向心心球面滚滚子轴承承223309GB/TT3077.3-962转

34、臂传动动轴外端端支承3单列圆锥锥滚子轴轴承3003111GB/TT3077.3-962传动头输输出轴上上端支承承4单列圆锥锥滚子轴轴承3003144GB/TT3077.3-962传动头输输出轴下下端支承承5油封PDD80*1055*122GB98877.1-8884传动头下下端6O型密封封圈1440*33.1GB34452.1-8822转臂与分分配箱连连接处7O型密封封圈1550*33.1GB34452.1-8822传动头与与转臂连连接处8O型密封封圈1770*33.1GB34452.1-8821主传动箱箱下端9O型密封封圈3335*88.6GB34452.1-8821出料阀表12 ZZSHSSC0.33、0.5轴承承橡胶件件表序号名称标准数量/台台安装部位位1双列向心心球面滚滚子轴承承222208GB/TT3077.3-961自转轴下下端支承承2双列向心心球面滚滚子轴承承222206GB/TT3077.3-964二转臂传传动轴二二端3单列圆锥锥滚子轴轴承3002166GB/TT3077.3-962公转减速速机上、下支承承4单列圆锥锥