数控加工等4个专业高技能人才

1、公共实训鉴定基地设置标准一、数控加工高技能人才公共实训鉴定基地设置标准1专业名称及适用职业1.1专业名称：数控加工。1.2适用职业：1.2.1数控车工：6-04-01-99国家职业资格-高级、技师、高级技师。1.2.2数控铣工：6-04-01-99国家职业资格-高级、技师、高级技师。1.2.3加工中心操作工：6-04-01-08国家职业资格-高级、技师、高级技师。2培养目标2.1总体目标：培养从事数控加工、数控工艺编制、CAD/CAM应用、数控设备调试维护等工作的专业技术人员。2.2具体目标：数控车工培养目标：熟练掌握数控车床操作技能。掌握手工或应用CAD/CAM软件编制数控车床加工程序。能进

2、行数控车加工工艺文件编制。能进行数控车床维护保养。能进行低等级数控车操作技能培训。数控铣工培养目标：熟练掌握数控铣床操纵。能进行手工或应用CAD/CAM软件编制数控铣床加工程序。能进行数控铣加工工艺文件编制。能进行数控铣床维护保养。能进行低等级数控铣床操作技能培训。加工中心操作工培养目标：熟练掌握加工中心操作技能。能进行手工或应用CAD/CAM软件编制加工中心加工程序。能进行加工中心加工工艺文件编制。能进行加工中心维护保养。能进行低等级加工中心操作技能培训。3教学计划和课程说明教学计划数控车工教学计划依据数控车工国家职业标准制定。数控铣工教学计划依据数控铣工国家职业标准制定。加工中心操作工教学

3、计划依据加工中心操作工国家职业标准制定。3.2实训教学大纲数控车工实训教学大纲依据数控车工国家职业标准制定。数控铣工实训教学大纲依据数控铣工国家职业标准制定。加工中心操作工实训教学大纲依据加工中心操作工国家职业标准制定。4教学资源配置人力资源负责人：身体健康，具备良好的思想、职业道德素质和组织管理能力；具有大专以上学历、具备中级以上专业技术职称或职业资格；具有5年以上职业教育培训工作经历。管理人员：专职管理人员不得少于3人，具有大专以上学历、具备中级以上专业技术职称或职业资格；具有3年以上职业教育培训工作经历。教师队伍：每个职业工种配备专业教师3人以上（应具备中等职业学校教师资格证书、大专以上

4、学历、中级以上职称或国家职业资格二级以上）,其中专职教师不得少于教师总人数的50（以上一年度年终工资表为依据）；具备“一体化”教学能力的教师，不得少于教师总人数的50。4.2图书及教材。图书：对于本专业具有参考、指导意义的图书不得少于1000册。教材：针对每一门课程具有符合相应等级要求的指定教材或自编教材。4.3实训场地。场地定义：进行操作技能实训教学有关活动所需要的基本设备及设施。基本设施。照明：根据实训室的实际情况并参照GB50034中工业建筑照明的有关规定。通风：根据实训室的实际情况并参照GBJ16的有关要求。电源配置：根据实训室的实际情况配置，并保证供电电源应有安全接地、工作接地；工作

5、电源和生活电源分离。防火设施根据GBJ16有关厂房、仓库防火的规定及GBJ67有关规定。数控车实训室该实训室用于数控车编程与加工实训教学，每工位可供2-3人实训，人均实训面积不小于6平米。数控铣实训室该实训室用于数控铣编程与加工实训教学，每工位可供2-3人实训，人均实训面积不小于7平米。4.3.5加工中心实训室该实训室用于加工中心编程与加工实训教学，每工位可供2-3人实训，人均实训面积不小于8平米。普车实训室该实训室用于普车操作实训教学，每工位可供1人实训，人均实训面积不小于6平米。普铣实训室该实训室用于普铣操作实训教学，每工位可供2-3人实训，人均实训面积不小于7平米。4.3.8精密测量实训

6、室该实训室用于精密测量实训教学，每工位可供5-6人实训，人均实训面积不小于5平米。4.39CAD/CAM实训室该实训室用于CAD/CAM实训教学，提供不少于100工位，每工位可供1人实训，人均实训面积不小于2平米。4310数控维修实训室该实训室用于数控机床故障诊断与维修实训教学，每工位可供3-4人实训，人均实训面积不小于5平米。4311数控机床装调实训室该实训室用于数控机床装配实训教学，每工位可供6-8人实训，人均实训面积不小于10平米。设备、仪器配置51数控加工公共实训鉴定基地通用设备、设施配置规范（见附录1）52数控加工公共实训鉴定基地专用设备、设施配置规范（见附录2）管理、运行制度公共实

7、训鉴定基地综合管理制度：名称、地址、实训鉴定范围（职业名称及相应等级）、组织机构设置、机构的职责与权限、实训教师工作守则、安全消防保卫管理制度、学员管理制度、公示制度。实训工作规程：报名、咨询流程（学员申报条件）、实训计划、考勤管理、实训课程质量反馈、结业与考核。器材、设备安全操作规程、安全检修规程。编制说明本标准以国家职业标准相应等级操作技能要求为根据，以数控加工专业教学计划，课程教学大纲的操作技能实训要求为主，同时兼顾了本专业的未来发展趋势和新技术的应用，具有一定的前瞻性。本标准以数控加工专业公共实训鉴定基地为使用对象，建设数控加工专业职业技能公共实训鉴定基地根据此标准进行配置。本标准所配

8、置设备和职业鉴定设备配置基本一致，惟其技术内涵上有所扩展，体现培训和鉴定的一致性。附录数控加工公共实训鉴定基地专用设备、设施配置规范本规范规定了数控加工专业公共实训鉴定基地所需专用设备的品种、数量和要求。本规范规定了数控加工专业公共实训鉴定基地所需专用场地的基本要求。2分类数控加工专业公共实训鉴定基地通用设备、设施配置规范分为基本合格标准、合格标准和示范标准。基本合格标准是开设数控加工专业公共实训鉴定基地通用设备、设施配置上应达到的最基本要求，不符合要求不能认定。合格标准是开设数控加工专业公共实训鉴定基地通用设备、设施配置按照办学规模和办学等级的培养目标需要，在设备，场地上应达到的基本要求。示

9、范标准是承担行业拔尖高技能人才技师工作室，促进技术交流、技能攻关、带徒传技和项目成果转化并能够进行公共实训教学示范和相关新职业（工种）标准、教材开发和试点性培训。3设备数控车工专用设备配置规范（不低于以下标准）实训车间名称（功能）序号名称技术标准单位数量基本标准专业标准示范标准数控车实训车间（高级）1数控车床最大回转直径：三400mm,X/Z轴行程：2220mm/750mm主轴功率：三7.5kW主轴最高转速：三1800转/分台1520252车削中心最大回转直径：三320mm,X/Z轴行程：2220mm/500mm主轴功率：三7.5kW主轴最高转速：勻000转/分台25实训车间名称序号名称技术标

10、准单位数量基本标准专业标准示范标准数控铣实训车间（咼级）i立式数控铣床X/Y/Z轴行程：500mm/400mm/500mm工作台尺寸：800mmX400mm主轴功率：5.5kW主轴转速：nminW80rpmnmx4000rpm台1520252四轴数控铣4轴联动主轴转速：nminW80rpmnmx4000rpm主轴功率：5.5kW工作台尺寸：600mmX400mm台24数控铣实训车间（技师、高级技师）1高速铣主轴转速：25000rpm工作台尺寸：600mmX400mm台122五轴加工中心主轴转速：12000rpm工作台尺寸：0400mm5轴联动台133.3加工二中心操作工专用设备配置规范（不低于

11、以下标准）。实训车间名称序号名称技术标准单位数量基本标准专业标准示范标准加工中心实训车间（高级）1立式加工中心X/Y/Z轴行程600mm/400mm/500mm工作台尺寸：800mmX600mm最大承载重量：500kg主轴功率：11.5kW主轴转速：n6000rpm刀库容量：20台26112卧式加工中心X/Y/Z轴行程600mm/500mm/600mm工作台尺寸：500mmX500mm最大承载重量：500kg主轴功率：11.5kW主轴转速：n6000rpm刀库容量：30台12加工中心实训车间（技师、高级技师）1高速加工中心主轴转速：25000rpm工作台尺寸：600mmX400mm台122五轴

12、加工中心主轴转速：12000rpm工作台尺寸：0400mm5轴联动台33.4CAD/CAM实训准）。II机房专用设备配置规范（不低于以下标实训车间名称序号名称技术标准单数量基本标准专业标准示范标准数控车实训车间（技师、高级技帀）1多轴车铣复合加工中心最大回转直径：三400mm5轴联动（带Y、B轴）主轴功率：三11.5kW主轴最高转速：5000转/分台1I主轴最高转速：5000转/分3.2数控铣工专用设备配置规范（不低于以下标准）。实训车间名称序号名称技术标准单位数量基本标准专业标准示范标准精密测量实训车间（咼级）I平台大于等于400X600台3462精密量具精度：0.00lmm套346精密测量

13、实训车间（技帀、高级技帀）I三座标测量机精度：0.0001mm台122投影测量机200倍放大台31X亍显器立示X显12刼igmm:卡序2显网W律或亠込如PP内19独以台O5O5仪影投-oOoOO4见度比彩亮对色台仪图绘1X1X序号名称单位量数基本标准专业标准蠶4三型mm率、一-JJ50分P1X川型|即成600台OOLd5点O56仿工控加件数真软操含果断世境清注加胡界尧品仿常用控产对备使数流可具点O5O501X3.5精密测量实训室专用设备配置规范（不低于以下标准）。3.6机床装调实训室专用设备配置规范（不低于以下标准）。实训车间名称序号名称技术标准单位、快匚l=t数量基本标准专业标准示范标准机床

14、装调实训车间（咼级）1普通机床C6132、X5032台1232数车、数铣台123平台600X1000台1124台钻台2345钳工操作台套1236机床精度测量仪精度：0.001mm套12机床装调实训车间（技帀、高级技帀）1双频激光干涉仪精度：0.0001mm台12球杆仪精度：0.0001mm台13电工仪表及工具套35数控机床维修实训室专用设备配置规范（不低于以下标准）。实训车间名称序号名称技术标准单位数量基本标准专业标准示范标准数控机床维修实训车间（技师、高级技师）1维修实训操作台可以模拟整台数控机床控制过程，可进行编程、模拟各项动作，对数控系统可进行安装、调试、维护、维修（设置故障点），便于观

15、察各项动作并。整个实验系统模块化设计，可组合、可扩展套5102液压气动实训台与教材教学内容匹配齿轮泵、叶片泵、节流阀、溢流阀、减压阀、液压油缸、气缸及气动控制元件，压力控制、速度控制及多缸动作气泵及辅助装置台253PLC实训台电源：三相四线380V4-38V50Hz48点型基本单元，可扩展至256点超高速程式处理；0.08us/基本指令特大容量存储器：内附8千步RAM；最大可达16千步，PLC间可利用RS485进行简单8台连网，继电器及晶体管输出。与主机配套通信编程器或手持编程器台10204场地序号名称用途单位建筑面积数量基本标准专业标准示范标准1数控车实训车间（高级）数控车加工实训M2200

16、3004002数控车实训车间（技师、高级技师）数控车加工实训M21002003数控铣实训车间（高级）数控铣加工实训M22003004004数控铣实训车间（技师、高级技师）数控铣加工实训M22004005加工中心实训车间（高级）加工中心加工实训M21001503006加工中心实训车间（技师、高级技师）加工中心加工实训M21002007精密测量实训车间（高级）零件精度测量实训M260801008精密测量实训车间（技师、高级技师）复杂零件三座标测量实训M230509机床装调实训车间（高级）机床精度检测M210020030010机床装调实训车间（技师、高级技师）机床精度调整M210020011数控维修

17、实训车间（高级）常见故障检测实训M26010012数控维修实训车间（技师、高级技师）电气故障检测M210013CAD/CAM机房（高级、技师、高级技师）CAD/CAM训练M25010020014普车实训车间车削基本功训练M220030060015普铣实训车间铣削基本功训练M2100200300合计M23506003850二、机电一体化高技能人才公共实训鉴定基地设置标准1专业名称及适用职业1.1专业名称：机电一体化。1.2适用职业：装配钳工(6-05-02-01)：国家职业资格-高级、技师、高级技师。机修钳工(6-06-01-01)：国家职业资格-高级、技师、高级技师。2培养目标2.1总体目标：

18、培养从事机械设备装配与维修的专业技术人员。2.2具体目标：2.2.1装配钳工培养目标：培养进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员主要包括：运用钳工工具、刀具、量具进行零件加工；对设备机械部分进行装配、调试和检验；排除设备机械部分故障；使用各种精密量仪进行各种精度测量和数据处理；精密表面的刮削。2.2.2机修钳工培养目标：培养机械设备部分维护和修理的人员。主要包括：设备的安装与调试；排除设备运行中的机械、液压故障；对设备的几何精度、工作精度进行检验；能够组装、使用和维护夹具；转动零件的动、静平衡。3教学计划和课程说明3.1教学计划机修钳工教学计划计划依据机修钳工国家职业标准制定。装配钳

19、工教学计划计划依据装配钳工国家职业标准制定。3.2实训教学大纲：3.2.1机修钳工实训教学大纲计划依据机修钳工国家职业标准制定。装配钳工实训教学大纲计划依据装配钳工国家职业标准制定。4教学资源配置4.1人力资源：负责人：身体健康，具备良好的思想、职业道德素质和组织管理能力；具有大专以上学历、具备中级以上专业技术职称或职业资格；具有5年以上职业教育培训工作经历。管理人员：专职管理人员不得少于3人，具有大专以上学历、具备中级以上专业技术职称或职业资格；具有3年以上职业教育培训工作经历。教师队伍：每个职业工种配备专业教师3人以上（应具备中等职业学校教师资格证书、大专以上学历、中级以上职称或国家职业资

20、格二级以上）,其中专职教师不得少于教师总人数的50（以上一年度年终工资表为依据）；具备“一体化”教学能力的教师，不得少于教师总人数的50。4.2图书及教材：图书：对于本专业具有参考、指导意义的图书不得少于1000册。教材：针对每一门课程具有符合相应等级要求的指定教材或自编教材。4.3实训场地：场地定义：进行操作技能实训教学和鉴定有关活动所需要的基本设备及设施。4.3.2基本设施照明：根据实训室的实际情况并参照GB50034中工业建筑照明的有关规定。通风：根据实训室的实际情况并参照GBJ16的有关要求。电源配置：根据实训室的实际情况配置，并保证供电电源应有安全接地、工作接地；工作电源和生活电源分

21、离。防火设施根据GBJ16有关厂房、仓库防火的规定及GBJ67有关规定。机械设备与维修专业实训室设置：详见附录。5设备、仪器配置机修钳工、装配钳工公共实训基地专用设备、设施配置规范（见附录）。6管理、运行制度公共实训鉴定基地综合管理制度：名称、地址、实训鉴定范围（职业名称及相应等级）、组织机构设置、机构的职责与权限、实训教师工作守则、安全消防保卫管理制度、学员管理制度、公示制度。实训工作规程：报名、咨询流程（学员申报条件）、实训计划、考勤管理、实训课程质量反馈、结业与考核。器材、设备安全操作规程、安全检修规程。附录装配钳工机修钳工公共实训基地专用设备、设施配置规范本规范规定了机修钳工和装配钳工

22、专业高级、技师、高级技师公共实训鉴定基地所需专用设备的品种、数量和要求。本规范规定了机修钳工和装配钳工专业高级、技师、高级技师公共实训鉴定基地所需专用场地的基本要求。2分类机修钳工和装配钳工专业公共实训鉴定基地通用设备、设施配置规范分为基本标准、专业标准和示范标准。基本标准是开设机修钳工和装配钳工专业公共实训鉴定基地通用设备、设施配置上应达到的最基本要求，不符合要求不能认定。专业标准是开设机修钳工和装配钳工专业公共实训鉴定基地通用设备、设施配置按照办学规模和办学等级的培养目标需要，在设备，场地上应达到的基本要求。示范标准是承担行业拔尖高技能人才技师工作室，促进技术交流、技能攻关、带徒传技和项目

23、成果转化并能够进行公共实训教学示范和相关新职业（工种）标准、教材开发和试点性培训。3.设备机修钳工、装配钳工公共实训鉴定基地专用设备配置规范（不低于以下标准）实训车间名称（功能）一序号名称设备配置性能要求单位数量基本标准专业标准示范标准钳工基本操作技能实训间（咼级、技帀、咼级技帀）1台虎钳钳口规格150mm台4040402工作台带有防护网台4040403划线平板1mX1.5m块2234分度头FW125个2345游标高度尺精度0.02mm把4566方箱140MM个4567台钻Z4112台4568V型铁副2349内径百分表块461010游标卡尺150MM精度0.02mm把40404011万能角度尺

24、精度2，/0-320把40404012直角刀口尺80*125mm0级精度把40404013塞尺0.02-1mm把20404014半径规R7.5R14.5mm内、外圆弧测量个20404015千分尺完成125mm内尺寸测量把各40各40各4016百分表及表座量程0-10mm块10204017钢板尺把40404018划规把40404019划针个40404020样冲个40404021锯弓可调式把40404022手锤0.5P划线2P錾削把各40格40各4023各种规格的锉刀锉削平面、曲面、沟槽等各种规格齐全把各40各40各4024丝锥板牙攻丝、套丝套40404025组锉试配修整套40404026刮研用平

25、板铸铁小平板刮削块20404027平面刮刀刮削平面（粗、细、精三种刮刀）套40404028铜钳口与桌虎钳配套使用副40404029锉刀刷清理锉刀把40404030毛刷清扫铁屑把40404031块规测量套46832正弦规角度测量块46833教师工作台台11134教师工作椅把11135书写彳板块11136工具7柜存放工量具个233钳工装配修理技能实训间（冋级）1普通铣床可完成装配实训台0112摇臂钻床可完成装配实训台1113卧式车床可完成装配实训台2344起吊设备吊装用台1115台钻Z4112台1236砂轮机D150、D300台1227空压机装配用台1118减速箱供拆装检测台468实训车间名称（功

26、能）一序号名称设备配置性能要求单位数量基本标准专业标准示范标准钳工装配修理技能实训间（咼级）9精密正弦平口钳修理用台11210动平衡机RYQ10动平衡试验台01111划线平板1mX1.5m块11112检验棒几何精度;险验套12313平、方、角尺几何精度;险验套33314装配修理工具完成修理、检测必备工具套35815百分表及表座几何精度检验套34516杠杆表几何精度检验块34517教师工作台个11118工作台可供拆装设备台10101019教师工作椅把11120书写板块11121工具柜存放工量具个222钳工装配修理技能实训间（技帀、咼级技师）1数控机床装配调整台1222平、方、角尺几何精度检验套3

27、333精密正弦平口钳修理用台2224检验棒几何精度检验套1235框式水平仪几何精度检验个2346起吊设备吊装用台1117台钻Z4112台2348划线平板1mX1.5m块1119可调垫铁调整彳机床块8121610工作台可供扌拆装零部件台10101011教师工作椅把11112书写板块11113工具柜存放工量具个22214常用装配修理工具修理、检测必备工具套10101015教师工作台个111钳工测量实训室（咼级）1游标卡尺150mm把2030402万能角度尺2/0-320把2030403直角刀口尺150X80把2030404塞尺0.02-1mm把1020205半径规R7.5-14.5个46106千分

28、尺125mm内尺寸测量把各20各30各407内径千分尺内孔测量把46108百分表及表座0-10mm块46109杠杆百分表测量块34510内径百分表内孔测量块34511深度游标卡尺0-200把361012块规38盒24613平面检查仪1401台12214齿厚卡尺测量用把35815自准直仪几何精度检验台12216框架水平仪0.02/1000个23417合像水平仪几何精度检验个22218电子水平仪几何精度彳险验个22219条形水平仪几何精度彳险验个55520静平衡架静平衡试验个122实训车间名称（功能）一序号名称设备配置性能要求单位数量基本标准专业标准示范标准钳工测量实训室（冋级）21动平衡机RYQ

29、10台11122正弦规100X80X40X20盒23523分度头FW125个33324千斤顶设备调整个10101025方箱140X140mm个44626可调垫铁调整用个10101027险测平板300X300块20202028佥验用平台1m*1.4m块22229检验用机床几何精度检验台11130工作台可供拆装零部件台10101031教师工作椅把11132书写板块11133工具柜存放工量具个22234教师工作台完好个111钳工测量实训室（技帀、高级技师）1杠杆百分表测量用块3452内径百分表内孔测量块3453深度游标卡尺0-200把46104塞尺0.02-1mm把1015205齿厚卡尺测量用把46

30、106千分尺125mm内尺寸测量把各20各30各407内径千分尺内孔测量把1012158百分表及表座0-10mm块1012159框式水平仪几何精度检验个34410合像水平仪几何精度检验个22311电子水平仪几何精度检验个23512块规38盒23513平面度检查仪1401台22214经纬仪几何精度检验台11115自准直仪几何精度检验台12216激光干涉仪几何精度检验台11117三座标测量机测量用台118测振仪振动测量台23519声级计ND10个23520转速表转速测量个23521动平衡机RYQ10供动平衡试验台11122正弦规100X80X40X20盒23523分度头FW125个35524千斤顶

31、设备调整个8121225方箱140X140mm个8101026可调垫铁设备调整用个8121627检测平板300X300块10152028检验用平台安放检验平板块10152029检验用机床精度检验用台23430工作台可供检测零部件台10101031教师工作椅把11132书写板块11133工具柜存放工量具个123实训车间名称（功能）一序号名称设备配置性能要求单位数量基本标准专业标准示范标准液压实训间（高级、技帀、高级技帀）1液压传动综合实训装置液压实训用台68122齿轮泵液压实训用台1133双作用叶片泵液压实训用台1134单作用叶片泵液压实训用台1135径向柱塞泵液压实训用台1136实心双出杆液压

32、泵液压实训用台1127空心双出杆液压泵液压实训用台1128无杆液压缸液压实训用台1129柱塞式液压缸液压实训用台11210流量控制阀液压实训用个23511压力控制阀液压实训用个23512电磁场换向阀二位四通、三位四通个23513普通单向阀液压实训用个23514液控单向阀液压实训用个23515液压传动实训控制台液压实训用台11116常用钳工工具拆装用套10152017常用钳工量具测量用套10152018教师工作椅把11119书写板块11120教师工作台个111设备间1砂轮机刃磨刀具台4562锯床下料用台1113工具柜存放工量具个123一序号名称用途单位建筑面积数量基本标准1专业标准示范标准1钳工

33、基本操作技能实训间（高级）中、高级机修钳工基本操作实训M21301502002钳工基本操作技能实训间（技师、高级技师）技师、高级技师基本操作实训M21301502003钳工装配修理技能实训间（高级）高级修钳工装配实训M21501802504钳工装配修理技能实训间（技师、高级技师级）技师、高级技师装配、修理实训M21501802505钳工测量实训室（高级）中、高级机修钳工测量实训M21201501806钳工测量实训室（技师、高级技师级）技师、高级技师测量实训M21201501807液压实训间液压实训M21001201508设备间下料、刃磨刀具M2405060合计M2109013101720三、现

34、代成型加工技术高技能人才公共实训鉴定基地设置标准1专业名称及适用职业1.1专业名称：现代成型加工技术。1.2适用职业：焊工(6-04-02-05)：家职业资格-高级、技师、高级技师。冷作钣金工(6-04-04-01)：国家职业资格-高级、技师、高级技师。2培养目标2.1总体目标：培养对金属材料进行冷、热成型加工和连接的专业技术人员。2.2具体目标：2.2.1焊工培养目标：培养操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。主要包括：安装、调整焊接、切割设备及工艺装备；操作焊接设备对钢材进行焊接；使用特殊焊条、焊接设备和工具，进行铸铁、铜、铝、不锈钢等材质的管、板、杆及线材的焊接；使用气

35、割机械设备或手工工具，进行金属工件的直线、坡口和不规则线口的切割；维护保养设备及工艺装备，排除使用过程中出现的一般故障。2.2.2冷作钣金工培养目标：培养对金属板材进行冷、热态成型和铆接加工人员。主要包括：制作样板、样模；使用划线工具和样板，进行工件划线、号孔、放样；对薄板进行矫平、下料、卷板、咬接或锡钎焊、铆接；使用铆接机械设备对金属构件进行拼接与调整；制作锥形筒体、四角斗形、等径三通、直角弯头等；使用加热炉，加热成型工件，并制作成品；配合电焊工，进行焊接工作的点”装；进行板材的冷热弯曲成型及接装，矫正焊接工件的咬口、变形；进行必要的钳、焊一般操作；（维护保养冷作钣金机械设备及工、夹、量具、

36、模具、胎具、样板，排除运行过程中出现的故障。3教学计划和课程说明教学计划：焊工培训教学计划依据焊工国家职业标准制定。冷作钣金工教学计划依据冷作钣金工国家职业标准制定。实训教学大纲：焊工实训教学大纲依据焊工国家职业标准制定。冷作钣金工实训教学大纲依据冷作钣金工国家职业标准制定。4教学资源配置人力资源负责人：身体健康，具备良好的思想、职业道德素质和组织管理能力；具有大专以上学历、具备中级以上专业技术职称或职业资格；具有5年以上职业教育培训工作经历。管理人员：专职管理人员不得少于3人，具有大专以上学历、具备中级以上专业技术职称或职业资格；具有3年以上职业教育培训工作经历。教师队伍：每个职业工种配备专

37、业教师3人以上（应具备中等职业学校教师资格证书、大专以上学历、中级以上职称或国家职业资格二级以上）,其中专职教师不得少于教师总人数的50（以上一年度年终工资表为依据）。高级职称教师和高级技师各不少于2名。具备“一体化”教学能力的教师，不得少于教师总人数的50。4.2图书及教材：图书：对于本专业具有参考、指导意义的图书不得少于1000册。教材：针对每一门课程具有符合相应等级要求的指定教材或自编教材。4.3实训场地：场地定义：进行操作技能实训教学有关活动所需要的基本设备及设施。4.3.2基本设施照明：根据实训室的实际情况并参照GB50034-2004建筑照明设计标准的有关规定。通风：根据实训室的实

38、际情况并参照GB50016-2006建筑设计防火规范的有关要求。电源配置：根据实训室的实际情况配置，并保证供电电源应有安全接地、工作接地；工作电源和生活电源分离。防火设施：根据GB50016-2006建筑设计防火规范有关厂房、仓库防火的规定及GB50067-97汽车库、修车库、停车场设计防火规范有关规定。现代成型加工技术实训室设置（详见附录）。5设备、仪器配置焊工冷作钣金工公共实训鉴定基地专用设备、设施配置规范（见附录）。6管理、运行制度公共实训鉴定基地综合管理制度：名称、地址、实训鉴定范围（职业名称及相应等级）、组织机构设置、机构的职责与权限、实训教师工作守则、安全消防保卫管理制度、学员管理

39、制度、公示制度。实训工作规程：报名、咨询流程（学员申报条件）、实训计划、考勤管理、实训课程质量反馈、结业与考核。器材、设备安全操作规程、安全检修规程。6.4每年的社会化培训人数不低于300人。附录焊工冷作钣金工公共实训鉴定基地专用设备、设施配置规范本规范规定了焊工冷作钣金工公共实训鉴定基地所需专用设备的品种、数量和要求。本规范规定了焊工冷作钣金工公共实训鉴定基地所需专用场地的基本要求。2.分类焊工冷作钣金工公共实训鉴定基地通用设备、设施配置规范分为基本标准、专业标准和示范标准。基本标准是开设焊工冷作钣金工公共实训鉴定基地通用设备、设施配置上应达到的最基本要求，不符合要求不能认定。专业标准是开设

40、焊工冷作钣金工公共实训鉴定基地通用设备、设施配置按照办学规模和办学等级的培养目标需要，在设备，场地上应达到的基本要求。示范标准是承担行业拔尖高技能人才技师工作室，促进技术交流、技能攻关、带徒传技和项目成果转化并能够进行公共实训教学示范和相关新职业（工种）标准、教材开发和试点性培训。3设备31焊工实训鉴定基地专用设备配置规范（不低于以下标准）实训车间名称（功能）序号名称设备配置性能要求单位数量基本标准专业标准示范标准实训车间名称（功能）序号名称设备配置性能要求单位、快匚l=t数量基本标准专业标准示范标准焊接技术实训间（咼级）1交流电焊机可完成低碳钢、合金钢等材质的焊接台812152直流手弧焊机咼

41、效节能，燃弧稳定，飞溅小，焊接质量高。可连续焊接，不过载，不跳闸台46103直流/氩弧焊机可三相380VAC或单相220VAC电源输入使用；能稳定输出80A400A直流电流。（三相380VAC输入）；具有TIG氩弧焊、多种药皮焊条手工焊以及碳弧气刨功能。台3584co2气体保护焊机可完成焊接碳钢、合金钢、不锈钢和铝等材料构件台358实训车间名称（功能）序号名称设备配置性能要求单位数量基本标准专业标准示范标准5直流自动埋弧焊机可完成焊接开坡口或不开坡口的对接焊缝、搭接焊缝、角焊缝及容器密封焊台1126半自动切割机可完成切割V型、Y型坡口台1237台式（立式）砂轮机可完成黑色金属的打磨、抛光台11

42、28空压机可完成黑色金属、铝、铜等有色金属的碳弧气刨与开坡口台1129氧气瓶个46810乙炔（丙烷）气瓶容积40L,贮存焊接用气体，安全可靠个46811CO2气瓶个35812氩气瓶个35813焊条烘干箱配有自动温度控制仪，可设定目的温度，能正确测量、显示控制箱内温度，最高工作温度500C台11114焊剂烘干箱工作温度500C-300OC，电热功率4KW，焊剂容量150kg台11115CO焊枪与焊机额定电流匹配把35816氩弧焊枪与焊机额定电流匹配把35817焊炬1曰t+?rlr*/Z-P占ArFr*ITT而71把246焊接18割炬与气体介质、焊割工件的厚度匹配把246技术实训19氧气减压器输入

43、压力15Mpa，调节范围0.1TMpa,公称流量30M3/h块4710间（咼级）20乙炔（丙烷）减压器乙炔减压器输入压力3Mpa，调节范围0-0.15Mpa,公称流量5M3/h；（丙烷减压器输入压力1.6Mpa,调节范围0.02-0.6Mpa,公称流量15M3/h）块471021CO减压器（带流量计）电热式36V,输入压力15Mpa，调节范围0.1-0.6Mpa，公称流量25L/min块35822氩气减压器（带流量计）输入压力15Mpa,调节范围0.15Mpa（调定），公称流量25L/min块35823焊缝检测尺30型以上个33324角向磨光机噪音低，动力强劲，适合单手操作。个35525电磨头

44、额定输入功率240W，磨头直径25mm个35526放大镜5倍以上个33327液压钳可完成电缆与铜线圈的连接台11128焊条保温桶容量2.5Kg；长度400mm/450mm输入电压AC.DC60V-90V,功率54W-120W最高温度180C土15C个571029防护面罩防止弧光、金属飞溅的伤害个15203030敲渣锤把15151531活扳手8“把若干若干若干32钢丝钳6“把若干若干若干33锉刀板锉、半圆锉把若干若干若干34螺丝刀一字、十字把若干若干若干35气瓶移动推车安全固定并移动气瓶，橡胶轱辘个111实训车间名称（功能）序号名称设备配置性能要求单位、快匚l=t数量基本标准专业标准示范标准焊接

45、技术实训间（技帀高级技帀）1直流手工焊机咼效节能，燃弧稳定，飞溅小，焊接质量高。可连续焊接，不过载，不跳闸台57102交流焊机输入电源380V,50Hz，绝缘等级H级，手轮调节电流，调节范围80-400台57103直流脉冲氩弧焊机焊接峰值电流/基值电流比大于20，自动焊枪开关控制，输出电流稳定度1%台57104逆变父直流氩弧焊机焊接波形控制多种电弧功能父直流脉冲TIG焊机具有交流TIG、直流TIG、MIXTIG等多种焊接模式；中频脉冲和低频脉冲两种控制方式，可实现对薄板、异种金属、不同板厚和双面成形的咼品质焊接。台57105co2气体保护焊机微电脑模糊控制，10通道焊接规范的存储和调用台681

46、06埋弧焊机可焊接开坡口或不开坡口的对接焊缝、搭接焊缝、角焊缝及容器密封焊台1117半自动切割机可完成切割V型、Y型坡口台1128空压机炭弧气刨配套设备台1129空气等离子切割机可控硅控制，电流调节240T00A，最大切割厚度240mm台11210仿形切割机可依照样板形式,对钢板进行复杂形状的切割台01211焊条烘干箱配有自动温度控制仪，可根据需要设定目的温度，能正确测量、显示控制箱内温度，性能稳定可靠，最咼工作温度500C台11112焊剂烘干箱工作温度500C-3000C，电热功率4KW，焊剂容量150kg台11113电阻点焊机微电脑恒流控制电路，20%100%焊接电流调节。具有三脉冲（预热

47、、焊接、回火）焊接功能，可点焊或凸焊，可单点焊或连续焊台11114螺柱焊机焊接螺栓直径范围6-25mm，焊接速度22mm直径6只/分钟，焊接电流范围300-2200A台00115CO2焊枪与相应焊机配套把681016CO减压器块6810172氩弧焊枪与相应焊机配套把681018氩气减压器块681019焊缝检测尺40型，测量焊缝外形尺寸及缺陷尺寸个33320放大镜5倍以上个33321测温笔准确地控制预热及烧焊过程中的温度支112实训车间名称(功能)序号名称设备配置性能要求单位数量基本标准专业标准示范标准焊接技术实训间(技师咼级技帀)22焊条保温桶容量2.5Kg,长度400mm/450mm，输入电

48、压：AC.DC60V-90V，功率54W-120W,最高温度180C15C个571023角向磨光机额定输出功540W；能力：钹形砂轮片100mm(4)杯形钢丝刷75mm(3)砂轮片100mm(4)；噪音低，动力强劲，适合单手操作。个35524电磨头额定输入功率240W以上，磨头直径25mm个35525液压钳电缆接线台11126防护面罩防止弧光、金属飞溅的伤害个10152027敲渣锤把15151528活扳手8”以上把若干若干若干29钢丝钳6“把若干若干若干30锉刀板锉、半圆锉把若干若干若干31螺丝刀一字、十字把若干若干若干32气瓶移动推车安全固定并移动气瓶，橡胶轱辘个111力学试验室1万能试验机

49、液压式，可完成金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验台0112冲击试验机最大冲击能量30J；冲击速度：3.8m/s；可完成金属的冲击韧性试验台011金相试验室1金相显微镜放大倍数4X-500X,可分析鉴别焊缝及热影响区的缺陷分布、性质和显微组织的变化台0112金相试样磨抛机无级调速，数字显示。完成金相试样的抛光、研墨台0113金相试样切割机完成金相试样的切割台0114金相图谱分析仪钢铁制品焊接接头日日粒度、夹杂物检验、灰铸铁、球墨铸铁检验台011射线检验室1X射线探伤机焦点尺寸:1.0X2.3mm辐射角度360+30最大穿透厚度47/40(A3)台0112射线计量仪剂量：10、30、100、1000

50、yGy基本误差：W10%能量响应：10KeV-10MeV台0113恒温洗片机显影、定影槽均设温控，暗室红灯、观片灯、定时器等台0114自动恒温胶片干燥箱室温90C连续可调，自动恒温：控温精度3C台0115磁粉探伤仪适合平焊，角焊及结构复杂工件的任意角度磁化探伤台0116超声波探伤仪可无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷台011注：申报专业标准和示范标准的实训基地应有独立的试验室和机加工力量，申报基本标准的实训基地试件的检验和机加工应有三年以上固定的协作单位。32冷作钣金工实训鉴定基地专用设备配置规范(不低于以下标准)实训车间名称(功能)序号名称设备配置性能要求单位数量基本标准专业标准示范标准冷作

51、钣金技术实训间(高级、技师、高级技师)1操作台1mX2.5m个816242冷作工平台20m2台1233磁力钻适用於各类复杂的钢结构的钻孔、攻丝、铰孔等作业，配合专用配件可以在管道、无磁性如铝或凹凸不平表面作业台1234手电钻最大钻孔直径10mm以上台2465数控火焰/等离子切割机HNC宽体、低重心龙门架结构，割炬升降丝杆带动，直线轴承定位，适用于石化、冶金、铁道、锅炉、航天、车辆制造、钢构等行业台0126手动压力机压力50kg,用于工矿企业小型冲压、弯曲、拆卸等工序台1227角向磨光机额定输出功540W；能力：钹形砂轮片100mm(4)杯形钢丝刷75mm(3)砂轮片100mm(4)；噪音低，动

52、力强劲，适合单手操作。台4688砂轮机功率0.25kw，砂轮尺寸200X20X32以上，适用于单相、三相工频交流电源。对另件的磨削去毛刺及修磨刀刃具等台1229砂轮切割机配套砂轮400mm，配套功率2.2kw以上,用以切割圆形、异型管材及各种角钢、槽钢、扁钢等型材台11210拉铆枪铆钉使用范围2.4、3.2、4.0台24411手动胀管器可使各类金属管管壁扩大与管口端板紧密结合，达到受压密封的效果套12212手锤0.51.5P系列把20404013大锤612P系列把10151514鸭嘴锤0.5P把20404015木锤把20303016橡皮锤把20303017台虎钳钳口200mm台20304018

53、直角尺300X500mm个20404019钢板尺5001000mm系列个20404020盘尺30m个12221盒尺1000mm个20404022盒尺3000mm个5101023划针个20404024划规6”个20404025划规12”个20404026地规个24427水平尺个24428水平仪个01229布剪刀个204040实训车间名称（功能）序号名称设备配置性能要求单位、快匚l=t数量基本标准专业标准示范标准30铁剪刀个20404031电剪刀个122成型加工设备间1锯剪床（冲床）Q3416台0122液压板料折弯机WC67Y系列台1113数控板料折弯机WC67K系列台0114液压剪板机Q11Y系

54、列，剪切角可调整，设有刃口间隙快速调整装置，灯光对线，设有机电联锁的安全防护栅台0115数控剪板机Q12K系列，气动夹钳，垂直后靠系统；可预定数据，自动送料连续剪切台0016万向摇臂钻钻孔取大直径为32mm，取大手动移动量130mm，电动机功率为1.5千瓦，电压为220/380伏台1127三辊卷板机W11系列，可卷弯各种筒形、弧形零件台0118冲型剪切机配备适应的刀具可以完成各种形状薄板加工，如：任意曲线、圆型、压通风窗、压筋、弯边等台0129平板机W43G标准型平板校平台01110空气压缩机W1.0/7台12211气动压力机QY-60整体框架悬臂式节能型大吨位气动压力机台11212电动胀管机

55、适合不同材质、不同管径（10-102壁厚1mm-6mm）与厚薄孔板之间的胀接加工，管道与孔板可自动胀接，并控制胀管率台11213激光经纬仪可用于重型机床的床身的校准，机件变形测量，桥梁工程，大型管道、管线铺设，高层建筑、大型塔架，天顶方向的垂线测量，水准测量个0124场地-序号一名称用途单位建筑面积数量基本标准专业标准示范标准1焊接技术实训间（咼级）进行焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、气焊与切割的技能培训m21002003002焊接实训技术间（技帀、高级技帀）进行焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电阻焊、气焊与切割及特种焊接方法的培训m21002003003力学试验室进行焊接接头的拉伸、弯曲、断

56、口、冲击等力学性能的试验m23040604金相实验室进行焊接接头组织缺陷及化学成分的分析m22040605X射线探伤室进行焊接接头内部缺陷的检验m21015206氧气瓶库、乙炔瓶库储存焊接气体m21530407材料库储存焊接材料m22040608冷作钣金技术实训间（高级、技帀、高级技帀）进行冷作钣金工中级、高级工m230040050010成型加工设备间进行材料的加工、成型设备操作培训m2100200300一序号名称用途单位建筑面积数量基本标准6专业标准示范标准合计m269511651640四、机械设备修理高技能人才公共实训鉴定基地设置标准1专业名称及适用职业1.1专业名称：机械设备修理。1.2

57、适用职业：汽车维修工（6-06-01-02）：国家职业资格-高级、技师、高级技师。1.2.2汽车维修钣金工（6-06-01）：国家职业资格-高级、技师、高级技师。1.2.3汽车涂装工（6-06-01）：国家职业资格-高级、技师。2培养目标2.1总体目标：培养学员成为符合国家职业标准的汽车维修、汽车维修钣金、汽车涂装行业合格的从业人员。2.2具体目标：2.2.1汽车维修工培养目标高级:掌握汽车常见故障的诊断与维修。可以独立的进行汽车一般的维修保养作业，了解汽车新技术，新结构，掌握汽车的维修工作流程。满足各类汽车维修服务行业对汽车维修高级工的要求；熟练掌握常用工量具和汽车检测仪器的使用；具有良好的

58、人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识;能够对中级工进行理论和实践指导。技师:熟练掌握现代汽车各种新结构、新技术,熟悉其工作方式和控制原理；熟练掌握各种工量具检测设备及检测仪器的操作规范和使用方法；能够运用各种检测手段完成对现代汽车常见和典型故障的诊断、检测、调整与维修；掌握汽车维修技师的各项操作规程和技术技能，达到汽车维修技师各项技能水平。高级技师:深入研究汽车发动机理论；能够熟练应用各种办公软件，全面掌握汽车维修知识；熟悉车间服务管理与车间工作流程；能独立培训技师；能独立开发实验实习及维修设备。2.2.2汽车维修钣金工高级：根据国家劳动部交通行业工人技术等级标准的规定，汽车维修钣金工（高

59、级）应具备如下知识与技能：具有汽车维修钣金工的理论知识；熟练掌握汽车钣金维修的操作知识和技能；能够组织并独立完成汽车钣金的大修作业，能指导汽车维修钣金工（中级）进行大修作业。技师：根据国家劳动部交通行业工人技术等级标准的规定，汽车维修钣金工（技师）应具备如下知识与技能：具有汽车维修钣金工的理论知识；熟练掌握汽车钣金维修的操作知识和技能；能够组织并独立完成汽车钣金的大修作业，能指导汽车维修钣金工（高级）进行大修作业，对车辆维修质量进行鉴定；能够对维修中的问题能够进行分析并进行技术改造，且织汽车维修企业的安全生产。高级技师：根据国家劳动部交通行业工人技术等级标准的规定，汽车维修钣金工（高级技师）应

60、具备如下知识与技能：具有汽车维修钣金工的理论知识；熟练掌握汽车钣金维修的操作知识和技能；能够组织并独立完成汽车钣金的大修作业，能指导汽车维修钣金工（中、高级、技师）进行大修作业，对车辆维修质量进行鉴定；能够对维修中的问题能够进行分析并进行技术改造，且织汽车维修企业的安全生产；能够对事故车辆进行定损，熟悉车辆的保险业务，组织企业的全面生产。汽车涂装工高级：具有较高的汽车维修漆工的理论知识。熟练掌握汽车维修喷漆操作的技能和知识。能独立并组织完成汽车喷漆大修作业，旨导汽车维修中级漆工进行大修作业。技师：深入研究掌握汽车维修漆工理论知识。熟练掌握汽车维修漆工操作知识和技能并能进行一定的技术创新。能够组