水质净化二厂及配套管网工程培训资料

1、 上海市金金山区新新江水质质净化二二厂及配配套管网网工程（排海泵泵站与尾尾水输送送管）顶管施工方案编制人：项目负责责人：技术负责责人：上海市水水利工程程集团有有限公司司20177年7月10TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc445022861 第1章工工程概况况 PAGEREF _Toc445022861 h 5 HYPERLINK l _Toc445022862 1.1工工程地点点及范围围 PAGEREF _Toc445022862 h 5 HYPERLINK l _Toc445022863 1.2工工程地质质及水文文地质 PAGEREF _Toc44502286

2、3 h 55 HYPERLINK l _Toc445022864 第2章工工程难点点分析 PAGEREF _Toc445022864 h 66 HYPERLINK l _Toc445022865 2.1难难点： PAGEREF _Toc445022865 h 66 HYPERLINK l _Toc445022866 第3章顶顶管施工工方案 PAGEREF _Toc445022866 h 77 HYPERLINK l _Toc445022867 3.1泥泥水平衡衡顶管施施工工艺艺 PAGEREF _Toc445022867 h 7 HYPERLINK l _Toc445022868 3.1.1工

3、艺艺流程图图 PAGEREF _Toc445022868 h 7 HYPERLINK l _Toc445022869 3.1.2施工工原理 PAGEREF _Toc445022869 h 77 HYPERLINK l _Toc445022870 3.1.3施工工特点 PAGEREF _Toc445022870 h 88 HYPERLINK l _Toc445022871 3.1.4顶管管机的选选型 PAGEREF _Toc445022871 h 8 HYPERLINK l _Toc445022872 3.2施施工方法法及质量量控制措措施 PAGEREF _Toc445022872 h 9 HY

4、PERLINK l _Toc445022873 3.2.1测量量放样 PAGEREF _Toc445022873 h 99 HYPERLINK l _Toc445022874 3.2.2顶管管进出洞洞口处理理 PAGEREF _Toc445022874 h 10 HYPERLINK l _Toc445022875 3.2.3管材材进场验验收 PAGEREF _Toc445022875 h 122 HYPERLINK l _Toc445022876 3.3注注浆孔布布置及触触变泥浆浆 PAGEREF _Toc445022876 h 13 HYPERLINK l _Toc445022877 3.4

5、顶顶管设备备安装 PAGEREF _Toc445022877 h 114 HYPERLINK l _Toc445022878 3.5曲曲线顶管管参数 PAGEREF _Toc445022878 h 116 HYPERLINK l _Toc445022879 3.6顶顶力控制制及中继继环布设设 PAGEREF _Toc445022879 h 17 HYPERLINK l _Toc445022880 3.6.1顶力力的计算算 PAGEREF _Toc445022880 h 17 HYPERLINK l _Toc445022881 3.6.2顶力力估计： PAGEREF _Toc445022881

6、h 17 HYPERLINK l _Toc445022882 3.6.3顶力力F控制： PAGEREF _Toc445022882 h 18 HYPERLINK l _Toc445022883 3.6.4顶进进距离控控制： PAGEREF _Toc445022883 h 118 HYPERLINK l _Toc445022884 3.7水水压力设设定 PAGEREF _Toc445022884 h 199 HYPERLINK l _Toc445022885 3.8沉沉降计算算及沉降降控制 PAGEREF _Toc445022885 h 119 HYPERLINK l _Toc445022886

7、 3.8.1沉降降计算 PAGEREF _Toc445022886 h 119 HYPERLINK l _Toc445022887 3.8.2沉降降分析 PAGEREF _Toc445022887 h 220 HYPERLINK l _Toc445022888 3.8.3沉降降控制措措施 PAGEREF _Toc445022888 h 211 HYPERLINK l _Toc445022889 3.8.4沉降降监测 PAGEREF _Toc445022889 h 222 HYPERLINK l _Toc445022890 3.9曲曲线段纠纠偏及开开口量控控制 PAGEREF _Toc44502

8、2890 h 222 HYPERLINK l _Toc445022891 3.100泥水接接力及泥泥浆排放放 PAGEREF _Toc445022891 h 23 HYPERLINK l _Toc445022892 3.111泥浆置置换 PAGEREF _Toc445022892 h 233 HYPERLINK l _Toc445022893 3.122通风 PAGEREF _Toc445022893 h 233 HYPERLINK l _Toc445022894 3.133长距离离测量、纠偏控控制 PAGEREF _Toc445022894 h 244 HYPERLINK l _Toc445

9、022895 3.133.1顶顶长距离离顶管测测量系统统 PAGEREF _Toc445022895 h 24 HYPERLINK l _Toc445022896 第4章工工程难点点应对措措施 PAGEREF _Toc445022896 h 333 HYPERLINK l _Toc445022897 4.1准准备工作作 PAGEREF _Toc445022897 h 33 HYPERLINK l _Toc445022898 4.2顶顶进土压压力、轴轴线控制制 PAGEREF _Toc445022898 h 33 HYPERLINK l _Toc445022899 4.3沉沉降观测测点布置置和监

10、测测 PAGEREF _Toc445022899 h 33 HYPERLINK l _Toc445022900 4.4地地面后期期沉降控控制 PAGEREF _Toc445022900 h 344 HYPERLINK l _Toc445022901 4.5安安全技术术措施 PAGEREF _Toc445022901 h 334 HYPERLINK l _Toc445022902 第5章施施工监测测 PAGEREF _Toc445022902 h 36 HYPERLINK l _Toc445022903 5.1监监测的意意义 PAGEREF _Toc445022903 h 366 HYPERLI

11、NK l _Toc445022904 5.2监监测范围围 PAGEREF _Toc445022904 h 36 HYPERLINK l _Toc445022905 5.3监监测点布布置 PAGEREF _Toc445022905 h 366 HYPERLINK l _Toc445022906 5.3.1轴线线及地表表沉降 PAGEREF _Toc445022906 h 336 HYPERLINK l _Toc445022907 5.3.2管线线沉降 PAGEREF _Toc445022907 h 337 HYPERLINK l _Toc445022908 5.4构构筑物沉沉降 PAGEREF

12、_Toc445022908 h 377 HYPERLINK l _Toc445022909 5.5深深层地表表点设置置 PAGEREF _Toc445022909 h 38 HYPERLINK l _Toc445022910 5.6监监测内容容及方法法 PAGEREF _Toc445022910 h 38 HYPERLINK l _Toc445022911 5.7监监测频率率及监测测资料 PAGEREF _Toc445022911 h 339 HYPERLINK l _Toc445022912 5.7.1检测测频率 PAGEREF _Toc445022912 h 339 HYPERLINK l

13、 _Toc445022913 5.7.2监测测资料 PAGEREF _Toc445022913 h 339 HYPERLINK l _Toc445022914 5.8监监测报警警值 PAGEREF _Toc445022914 h 400 HYPERLINK l _Toc445022915 第6章顶顶管施工工质量保保证措施施 PAGEREF _Toc445022915 h 41 HYPERLINK l _Toc445022916 6.1主主要施工工技术参参数的控控制 PAGEREF _Toc445022916 h 411 HYPERLINK l _Toc445022917 6.2顶顶进轴线线的控

14、制制 PAGEREF _Toc445022917 h 41 HYPERLINK l _Toc445022918 6.3管管节减摩摩 PAGEREF _Toc445022918 h 41 HYPERLINK l _Toc445022919 6.4顶顶进技术术措施 PAGEREF _Toc445022919 h 441 HYPERLINK l _Toc445022920 第7章工工程事故故的预防防和处理理 PAGEREF _Toc445022920 h 43 HYPERLINK l _Toc445022921 7.1土土质突变变 PAGEREF _Toc445022921 h 43 HYPERLI

15、NK l _Toc445022922 7.2地地面沉降降 PAGEREF _Toc445022922 h 43 HYPERLINK l _Toc445022923 7.3现现场停电电 PAGEREF _Toc445022923 h 43 HYPERLINK l _Toc445022924 7.4施施工便道道损坏 PAGEREF _Toc445022924 h 443 HYPERLINK l _Toc445022925 7.5顶顶力增大大 PAGEREF _Toc445022925 h 44 HYPERLINK l _Toc445022926 7.5.1原因因分析 PAGEREF _Toc445

16、022926 h 444 HYPERLINK l _Toc445022927 7.5.2应对对措施 PAGEREF _Toc445022927 h 444 HYPERLINK l _Toc445022928 7.6地地表沉降降变形过过大 PAGEREF _Toc445022928 h 455 HYPERLINK l _Toc445022929 7.6.1原因因分析 PAGEREF _Toc445022929 h 445 HYPERLINK l _Toc445022930 7.6.2应对对措施 PAGEREF _Toc445022930 h 445 HYPERLINK l _Toc4450229

17、31 7.7管管线、构构筑物变变形报警警 PAGEREF _Toc445022931 h 45 HYPERLINK l _Toc445022932 第8章文文明施工工 PAGEREF _Toc445022932 h 47 HYPERLINK l _Toc445022933 第9章应应急预案案 PAGEREF _Toc445022933 h 48 HYPERLINK l _Toc445022934 9.1管管线形变变报警应应急预案案 PAGEREF _Toc445022934 h 48 HYPERLINK l _Toc445022935 9. 22监测工工程应急急救援预预案 PAGEREF _T

18、oc445022935 h 488 HYPERLINK l _Toc445022936 9.3地地表沉降降变形过过大 PAGEREF _Toc445022936 h 499 HYPERLINK l _Toc445022937 9.4火火灾事故故应急预预案 PAGEREF _Toc445022937 h 499 HYPERLINK l _Toc445022938 9.5防防汛防台台应急预预案 PAGEREF _Toc445022938 h 500 HYPERLINK l _Toc445022939 9.6应应急人员员、物资资及设备备 PAGEREF _Toc445022939 h 53 HYPE

19、RLINK l _Toc445022940 第10章章附图 PAGEREF _Toc445022940 h 555第1章 工程概概况1.1工工程地点点及范围围本工程尾尾水输送送管道属属于尾水水排海工工程，工工程范围围为新江江二厂至至排海泵泵站，本本工程包包括顶管管工作井井及接收收坑围护护设计。顶管工工作井及及接收坑坑围护采采用8000钻孔桩桩+8000旋喷桩桩或8500型钢水水泥土搅搅拌墙的的围护结结构形式式。建设设地点：上海市市金山区区亭卫公公路北起起漕廊公公路南至至金山大大道。建设单位位：上海海金山排排海工程程有限公公司设计单位位：上海海市城市市建设设设计研究究总院勘察单位位：机械械工业勘

20、勘察设计计研究院院有限公公司监理单位位：上海海浦东新新区建设设监理有有限公司司施工单位位：上海海市水利利工程集集团有限限公司本工程沿沿亭卫公路路向南敷设设DN11600污水总总管约8.226公里里，建设设污水泵泵站。本本标段漕漕廊公路路（1/WP）至至山通路路（1/WP）结结束，全全长3.34公公里。有有工作井井7座，接接收井77座。1.2工工程地质质及水文文地质= 1 * GB2工程地地质根据机械械工业勘勘察设计计研究院院有限公公司提供供的上海海市金山山区新江江水质净净化二厂厂及配套套管网工工程（排排海泵站站与尾水水输送管管）岩土土工程勘勘察报告告成果显显示，顶顶管管道道主要将将在第= 3

21、* GB3层淤泥泥质粉质质粘土及及= 4 * GB3层淤泥泥质粘土土层面中中穿行。，其中中（122/WPP）接收收井为3砂质粉粉土。= 2 * GB2地下水水位该段地下下水主要要为浅部部的潜水水，主要要补给来来源为大大气降水水及地表表径流，水水位埋深深0.77m33.300m，水水位标高高+1.87mm+44.333m；上上海地区区长期水水位观测测，潜水水位埋深深在0.311.5mm内变动动，年平平均水位位埋深一一般为00.50.77m。第2章 工程难难点分析析2.1难难点：1、本标标段顶管管为长距距离（曲曲线）顶顶管，（33/WPP）工作作井（22/WPP）接收收井为2220mm长距离离顶管

22、,（7/WP）工工作井（6/WP）接接收井为为3655m长距距离顶管管,（99/WPP）工作作井（88/WPP）接收收井为4410mm长距离离顶管,（9/WP）工工作井（100/WPP）接收收井为5520mm长距离离顶管,（111/WPP）工作作井（112/WWP）接接收井为为6000m长距距离曲线线顶管,（133/WPP）工作作井（114/WWP）接接收井为为6755m长距距离顶管管2、本标标段顶管管穿越道道路河道道比较多多，（11/WPP）工作作井（22/WPP）接收收井为1165mm顶管，穿穿越漕廊廊公路（亭亭卫公路路）交叉叉口；（77/WPP）工作作井（66/WPP）接收收井为3365

23、mm顶管，穿越G15沈海高速公路，（13/WP）工作井（14/WP）接收井为675m顶管，依次穿越纬四河、山富西路、生产河、山通路，顶管穿越第= 3 * GB3层淤泥质粉质粘土及= 4 * GB3层淤泥质粘土层面中穿行，遇水程流塑状，容易超挖，公路地面将可能有1CM左右沉降。3，本标标段工程程穿越地地下管线线比较多多，管线线有市政政、通信信及化工工管道，包包括移动动管线、电信管管线、联联通管线线、信息息管线、东方有有线、电电力管线线、自来来水管线线、液化化气管线线、天然然气管线线、中石石化输油油管及物物料管、宁波输输油管道道，氯碱碱管道等等。石化化输油管管及物料料管、宁宁波输油油管分布布于漕廊

24、廊公路至至G155沈海高高速段，天天然气及及氯碱管管线主要要分布于于亭卫公公路东侧侧（漕廊廊公路至至金山大大道段），其其余管线线沿已建建道路均均有分布布。第3章 顶管施施工方案案3.1泥泥水平衡衡顶管施施工工艺艺3.1.1工艺艺流程图图工作坑顶进基准线布设顶管设备安装洞口止水装置安装开凿工作井顶管洞口管道顶进施工开凿接收井洞口机头出洞、顶管后期处理安管顶进测量纠偏顶管工作、接收井联测导线网布设图1：泥泥水平衡衡顶管施施工工艺艺图3.1.2施工工原理泥水平衡衡顶管机机的基本本原理是是借助于于顶管机机泥水仓仓泥水压压力维持持正面水水土压力力。顶进进施工中中通过PPLC系系统控制制泥水压压力，以以保

25、持开开挖面相相对稳定定和出泥泥平衡，从从而使顶顶管顶进进中能有有效控制制地表沉沉降。3.1.3施工工特点适用的的土质范范围比较较广，如如在地下下水压力力很高以以及变化化范围较较大的条条件下也也可适用用；可有效效的保持持挖掘面面的稳定定，对所所顶管周周围的土土体扰动动比较小小，因此此施工引引起的地地面沉降降很小；与其他他类型顶顶管相比比，泥水水顶管施施工时的的总推力力比较小小，尤其其是在粘粘土层表表现得更更为突出出，适宜宜较长距距离顶管管；工作坑坑内的作作业环境境比较好好，作业业也比较较安全。由于它它采用泥泥水管道道输送弃弃土，不不存在吊吊土、搬搬运土方方等容易易发生危危险的作作业；可可在大气气

26、常压下下作业，也也不存在在采用气气压顶管管带来的的各种问问题及危危及作业业人员健健康等问问题。泥水输输送弃土土的作业业连续不不断地进进行，其其施工进进度快，能能有效的的保证工工期。3.1.4顶管管机的选选型针对本标标段顶管管的土层层性质，我我方采用用大刀盘盘泥水机机械平衡衡式顶管管机，该该顶管机机能平衡衡切削面面水、土土压力，有有效控制制地面沉沉降，操操作安全全可靠，施施工进度度快的机机型之一一。本工程采采用的管管材为JJPCCCP预应应力钢筒筒混凝土土管，管管壁厚度度为2000mmm，管外外径20000mmm，常常用DNN16000顶管管机外径径为19950mmm，比比管材外外径小无无法满足

27、足施工要要求，所所以我公公司根据据管材要要求订购购了两套套外径为为20220mmm的DNN16000顶管管机。顶管机相相关参数数：= 1 * GB3DN116000机头刀刀盘外径径DN22020（机壳壳外径）比比JPCCCP预预应力钢钢筒混凝凝土管外外径略大大（DNN20000），机机头总长长4.33m，重重量约115吨，刀刀盘开口口率3%。= 2 * GB3动力配配备：115KWW2= 3 * GB3刀盘转转速取11.922转/分分钟= 4 * GB3计算转转矩=2298.42KKNm= 5 * GB3转矩系系数：=T/D=1.64刀盘用变变频调速速，当遇遇到硬土土（加固固土体）可可以调慢慢

28、转速，以以增加输输出转矩矩，具备备清理小小型障碍碍物的能能力。2、主顶顶主要参参数= 1 * GB3油缸最最大推力力为20000KKN4= 2 * GB3油泵型型号：663SCCY-114-11B Q=63LL/miin= 3 * GB3电机型型号：YY2000L-44 N=30KKW主顶油缸缸采用变变频调速速，顶进进时顶进进速度不不易过快快，以223ccm/mmin为为宜。3.2施施工方法法及质量量控制措措施3.2.1测量量放样1、顶管管轴线放放样：我单位采采用测距距精度可可达22mm，精精度等级级达I级级，测角角精度等等级达22秒级的的日本索索佳SEET2110全站站仪，进进行顶管管基准线

29、线的测量量放样及及复核。根据设计计和业主主提供的的座标基基桩用全全站仪进进行复核核测量，并并将复测测结果报报业主和和监理工工程师，以以便确定定这些基基桩的可可靠性；按照满满足精度度要求的的基桩，对对布设的的其它点点位进行行，测量量，测量量主要分分为距离离测量和和角度测测量，测量精精度严格格按国家家三等控控制网的的精度要要求执行行。角度测量量时，我我们将采采用全测测回法，全测回回法是一一种消除除测量仪仪器自身身结构误误差的观观测方法法，望远远镜用正正镜和倒倒镜观测测同一目目标，求求得其正正镜和倒倒镜的平平均角度度，称之之为一个个测回。可消除除的误差差有：视视准轴误误差，横横轴误差差，不同同心误差

30、差，度盘盘的偏心心误差和和水平度度盘的刻刻划误差差。可在在控制网网建立时时采用该该种方法法，提高高测量精精度。顶管轴线线每顶进进2000m复核核一次，机机头进洞洞前1000m和和50mm复核顶顶管基准准线，确确保测量量数据的的准确性性。2、管道道内测量量直线顶管管采用激激光经纬纬仪测量量，曲线线顶管采采用全站站仪转站站测量，每每节管测测量1次次，观测测采用左左右角各各一个测测回进行行观测，左左右角平平均值之之和与3360的校差差小于66；测距距往返测测各一测测回，一一测回三三次读数数的校差差小于44mm，测测回间平平均值校校差小于于3mm，往往返平均均值校差差小于55mm，数数据发生生突变时时

31、增加测测量次数数； 顶管高程程控制根根据顶管管推进的的实际情情况，正正常施工工中，利利用全站站仪或经经纬仪竖竖直角测测量机头头高程；每推进进1000米，利利用水准准仪将井井下水准准测量执执行一次次复测，以以复核全全站仪或或经纬仪仪的测量量数据。水准测测量应采采用往返返测，往往返固定定点之间间高差122L。（详详细测量量方法在在顶管测测量方案案中在细细化）3、测量量频率直线段测测量频率率：顶管管用普通通管道长长度为22.5mm/节，直直线段用用激光经经纬仪测测量，顶顶进进入入曲线段段后，采采用全站站仪转站站测量，由由于进入入曲线段段，需增增加观测测频率来来确保顺顺利进入入曲线，测测量频率率每节管

32、管道测量量一次。3.2.2顶管管进出洞洞口处理理本标段顶顶管管道道所在地地理位置置不佳，井井位距河河道（55/WPP靠近张张家浜河河、133/WPP靠近纬纬四河）较近，顶管难度高，洞口密封必须可靠，否则地下水和泥砂就会流到井内，造成洞口上方地表塌陷，殃及周围建筑物和地下管线的安全。洞口密封不好还会造成触变泥浆流失，影响泥浆套的形成，进而影响顶管的质量和速度。1、出洞洞口加固固措施a、对工工作井出出洞口进进行800搭搭接4000旋喷喷桩加固，搅搅拌桩采采用422.5级级普通硅硅酸盐水水泥，加加固后土土体288天无侧侧限抗压压强度qqu1.00MPaa。b、为防防止机头头出洞时时产生叩叩头现象象，

33、采用用将导轨延伸伸至地连连墙或钻钻孔桩处处，用水水泥砂浆浆将延伸伸导轨处处按机头头弧形砌砌筑，作作为机头头出洞支支撑，防防止磕头头现象。c、安装装洞口止止水圈：本工程程采用两两道橡胶胶圈密封封的结构构。在工工作时，内内嵌式橡橡胶圈首首先将外外侧泥水水阻挡住住，如还还渗漏进进来，则则第二道道止水圈圈将渗漏漏将来的的泥浆完完全阻挡挡住。d、为保保证顶管管泥浆套套形成，在在洞口预预埋4根根注浆管管，注入入触変泥泥浆可帮帮助泥浆浆套形成成，减少少管外壁壁带土效效应。e、为了了防止机机头后退退现象的的发生，应应该采取取措施将将顶管机机与导轨轨进行临临时固定定。固定定材料采采用10010的的角铁，与与导轨

34、和和管子有有效连接接。f、开凿凿洞口时时应注意意，先将将钻孔桩桩表层混混凝土剥剥除后，将将钻孔桩桩主筋、绕筋和和箍筋割割除，再再凿除混混凝土，待待凿除至至钻孔桩桩最后一一排钢筋筋时在机机头具备备开顶条条件后割割除，搅搅拌桩止止水帷幕幕不得凿凿除，以以免造成成洞口塌塌方。g、在顶顶管机安安装到位位调试后后，搭设设脚手架架平台，在在确保顶顶管机运运行正常常的情况况下开始始凿除洞洞门。凿凿除洞门门采用风风镐凿钻钻孔桩的的钢筋砼砼。洞门门凿除要要连续施施工，尽尽量缩短短作业时时间，以以减少正正面土体体流失量量，要及及时清理理干净落落在洞圈圈底部的的混凝土土碎块。整个作作业过程程中，由由专职安安全员进进

35、行全过过程监督督，杜绝绝安全事事故隐患患，确保保人身安安全，同同时在洞洞圈底部部的密封封装置内内堆放粉粉煤灰或或枕木，确确保密封封装置的的完好。凿除完完毕，要要对洞门门外排钢钢筋进行行探排，防防止与刀刀盘发生生相卡引引起顶管管机扭转转。2、进洞洞口加固固措施a、对接接收井进进洞口进行行旋喷桩加固，旋喷桩采采用422.5级级普通硅硅酸盐水水泥，加加固后土土体288天无侧侧限抗压压强度qqu1.00MPaa。b、当机机头距接接收井还还有1000m或或50mm左右时时，增加加测量频频率，并并全线复复核顶管管轴线，从从而确保保安全进进洞。c、机头头到达接接收井前前，靠近近洞门时时，先开开出直径径20c

36、cm洞口口，释放放部分由由于顶管管顶进而而造成应应力，同同时可对对外部土土体情况况、机头头位置进进行初步步勘查。d、经过过精确的的测量，计计算机头头的实际际顶进长长度，在在靠近接接收井洞洞口加固固土体时时，应适适当降低低顶进速速度，以以便于机机头更好好的磨被被加固土土体，而而不破坏坏周围土土体的强强度。e、及时时将与机机头连接接的管子子分离，机机头及时时吊出井井外，并并抓紧处处理井内内泥浆和和进行洞洞口封门门止水。f、接收收井洞口口凿出后后立即将将井内垃垃圾清理理干净，并并及时安安装接收收机架，防防止机头头进洞口口后机头头底部无无支撑而而下沉，将将连接机机头尾部部管节拉拉开张缝缝影响下下到工序

37、序施工。g、抓紧紧做好机机头进洞洞后间隙隙封堵工工作，间间隙采用用水泥砂砂浆和砖砖块砌筑筑，水泥泥采用堵堵漏专用用快干水水泥，使使间隙处处墙体在在短时间间内具有有一定的的强度，防防止洞口口处土体体流失。3.2.3管材材进场验验收根据计算算设计的的DN116000预应力力钢筒混混凝土管管道，无无论是管管材产品品在生产产过程中中或在堆堆放场地地上的驳驳运，或或在运输输过程中中，超高高的运输输物件，对对于在生生产过程程中和堆堆放场地地上的驳驳运、起起吊我们们将设计计采用专专用吊运运工具，以以确保管管材在起起吊、驳驳运过程程中安全全、可靠靠，在运运往工地地的运输输过程中中，我们们除用专专用吊运运工具外

38、外，对管管体的承承插口处处采用填填充泡沫沫片包裹裹打包，以以确保管管材在运运输过程程中不受受碰撞冲冲击。1、在管管材吊运运、驳运运堆放过过程中必必须轻装装轻卸，防防止造成成管材外外观缺损损或承插插口损坏坏等现象象。2、在施施工现场场设置一一块管材材堆放区区域，专专供放置置钢筋砼砼管及配配件，且且必须放放在木头头垫块上上，且砼砼管的任任何一个个最低点点要高出出地面至至少1550毫米米，并且且此管只只能单层层堆放；砼管和和配件在在运输时时需用木木垫块垫垫起，并并将其固固定，不不得左右右摇晃。3、砼管管和配件件在搬运运、装卸卸时禁止止滚动搬搬运，应应采用吊吊钩吊带带的形式式，不得得用钢丝丝绳起吊吊，

39、防止止起吊损损坏砼管管的承口口直径。4、管材材的标识识必须符符合要求求：a、字迹迹、型号号、日期期、规格格清晰。b、标识识部位符符合规定定的要求求。5、管材材的现场场验收管材进场场时应有有质保书书，并对对管材外外观质量量如：管管内外壁壁无蜂窝窝麻面、管身无无裂缝、钢承口口直径，橡橡胶圈高高度、衬衬垫板厚厚度等进进行检查查，严格格按照相相关规范范及业主主要求对对管材进进行现场场验收，如如有不符符合要求求的不得得投入使使用。3.3注注浆孔布布置及触触变泥浆浆1、注浆浆孔布置置顶管时所所遇到的的摩擦力力主要分分为机头头摩擦力力和管壁壁摩擦力力，为了了减少摩摩擦力确确保顺利利顶进，因因此采取取润滑浆浆

40、减摩措措施，根根据实际际情况，润润滑浆减减摩又分分为顶进进时的机机尾同步步压浆和和管道补补浆，从从机头后后第一节节管至管管道最后后一节管管布置注注浆阀管管。每6m设设置1环环压浆管管，即每每2根管管道设置置1环压压浆阀管管（管道道长度为为3.00m/节节）；每每环压浆浆孔900均布44个压浆浆球阀。2、触变变泥浆注浆为机机头同步步注浆和和管道补补浆二部部分。触变泥浆浆由地面面液压注注浆泵通通过2寸寸总管管管路压送送到各注注浆孔。在机头头处应安安装隔膜膜式压力力表，以以检验浆浆液是否否到达指指定位置置，在所所有注浆浆孔内要要设置球球阀，软软管和接接头的耐耐压力55MPaa，支管管通径为为G1。在

41、工作井井洞口止止水装置置的四周周靠墙预预埋4根根注浆管管道并安安装1寸寸注浆球球阀，开开始顶进进时，管管道外壁壁进入洞洞内，未未与土体体接触之之前就先先裹满浆浆液，触触变泥浆浆随管外外壁向土土体渗入入，减少少管外壁壁“带土”效应。在整个管管道的管管子上设设补浆断断面共44个注浆浆孔，补补浆断面面间距根根据现场场实际情情况而定定，补浆浆应按顺顺序依次次进行，每每班不少少于2次次循环，定定量压注注。浆液配制制重量比比：膨润润土:CCMC:纯碱:水=1104:1.005:33.055:80003.4顶顶管设备备安装1、设备备安装与与调试流流程现场平面面布置起重设设备安装装导轨及及后靠安安装洞口止止水

42、圈安安装机头下下井调试试顶进2、现场场平面布布置现场平面面布置在在进场前前需安排排技术人人员对现现场实地地丈量后后，制作作相应的的平面布布置图，需需经监理理单位审审核后方方可进场场。施工工现场实实行全封封闭隔离离，并搭搭建必要要的生产产临时设设施。要要保持施施工现场场的文明明、安全全和卫生生整洁。（详见见工作井井平面布布置示意意图）（1）平平面布置置必须合合理安排排材料堆堆放位置置。（2）平平面布置置必须需需考虑车车辆进出出通行位位置及大大型吊车车就位方方案。3、基坑坑导轨及及后靠安安装（1）基基坑导轨轨应具有有足够的的强度和和刚度。本工程程采用组组合机架架导轨。垂直支撑撑数量，前前机架88点

43、，后后机架44点。前、后机机架安装装时，用用垂直支支撑调整整轨道高高度，拟拟用355#C双双拼槽钢钢支撑；水平支支撑采用用30#双拼槽槽钢加固固。前机机架采用用8根，后后机架用用4根，中中间用66根将两两套机架架固定，防防止发生生水平位位移。导导轨安装装的允许许偏差为为：轴线线位置：3mmm，顶面面高程：0+3mmm，两轨轨内距：2mmm。在顶顶进过程程中经常常进行检检查和复复核。（2）辅辅助导轨轨的安装装结构施施工时，在在预留孔孔下部相相应部位位预埋的的两块6600*3000*200的钢板板，在洞洞口下部部砖墙凿凿出后，在在钢板上上焊接与与基坑导导轨标高高、坡度度一致的的型钢，以以避免机机头

44、进入入洞口调调试时发发生下沉沉“磕头”现象。（3）主主顶油缸缸架是拼拼装式结结构，主主顶油缸缸架的安安装也要要定位准准确。保保证油缸缸受力点点的正确确位置。其高程程和平面面安装误误差小于于5mmm。（4）后后靠是整整体式，后后靠版的的中心线线对准两两侧油缸缸的中心心，在后后靠后方方靠墙之之间预留留20ccm空隙隙，并采采用C330商品品砼填满满。浇捣捣砼前、后靠须须用槽钢钢连接固固定，不不允许位位移，确确保与顶顶进方向向垂直。（5）顶顶铁轴线线应与管管道轴线线平行、对称，顶顶铁与导导轨之间间的接触触面不得得有泥土土、油污污。4、洞口口止水圈圈安装制井时按按设计图图纸要求求顶管井井洞口预预埋钢板

45、板，在圆圆周上均均布M118螺栓栓长度660mmm，外露露50mmm，顶顶进施工工前安装装止水圈圈，并将将压板螺螺丝紧固固。5、机头头调试机头平稳稳的放在在机架面面上后，将将机头的的电路和和油路全全部接起起来试运运行。调调试要点点：（1）刀刀盘是否否旋转正正常，电电动机空空载电流流读数是是否正常常。（2）查查看各油油压表正正常工作作下能否否正常显显示读数数。（3）查查看纠偏偏、截止止、旁通通油缸能能否正常常工作，能能否伸出出缩回；操作台台内能否否显示各各项参数数正常数数值。（4）查查看操作作室各按按钮的工工作状态态是否对对应，显显示仪表表是否正正常。（5）倾倾斜仪和和转角读读数是否否正常。正常

46、运行行后方可可顶进入入洞，详详见设备备调试记记录表。3.5顶顶力控制制及中继继环布设设3.5.1顶力力的计算算地面平均均标高约约为4.67m，管管道埋深深H取平平均值111.887m。机头外径径D=22.022m，管管道外径径D=22.000m，hht=H-D/33=111.877-0.67=11.20mm土层的基基本参数数，整条条管道所所在土层层大部分分处于层土，因因此：rr土=17.9KN/m3、C=113Kpaa、=17顶进时刀刀盘正面面平衡土土压力计计算：泥水平衡衡设备因因机壳泥泥水平衡衡正面水水压力，固固r0=r土-r水=17.9-9.8=88.1KKN/mm3P主=rr0httg2

47、（455-/2）-2Ctg（445-/2）=30.4344（Kppa）P被=rr0httg2（455+/2）+2Ctg（445+/2）=2000.8223（KKpa）P设= P主+2/33（P被被- PP主）=1444.0227（KKpa）3.5.2顶力力估计：F= FF0+fL（ff为每延延长米管管外壁摩摩阻力，LL为管道道长度）F0封封闭式工工具管迎迎面阻力力，F00=/4D2P设F0=/4D2P设=3.114/442.000144.0277=4522.2445（KKN）f考虑虑注浆工工艺时管管壁外单单位长度度摩阻力力 f=f1d（其其中f11为单位位面积管管外壁摩摩阻力）本段顶管管为直线

48、线顶管，摩摩阻力ff1取4KN/m2f =ff1d=443.1142.00025.12KKN/mm3.5.3顶力力F控制制：顶管工作作井的设设计允许许最大顶顶力为550000KN，中中继环顶顶力为550000KN（由由10个5000KNN的油压压千斤顶顶组成），对对顶管工工作坑的的最大允允许顶力力、管材材的允许许顶力以以及地质质情况等等因素进进行综合合考虑，本本工程安安全系数数为60%80%，中继继间顶力力应适当当小于主主顶控制制顶距。主顶控制制顶力： FF=5000080%=4000KKN中继环控控制顶力力：F=400080%=32000KN3.5.4顶进进距离控控制：主顶顶顶距控制制主顶（

49、此此时用主主顶油缸缸推进管管道和机机头），因因直线顶顶距为2220米，超超过主顶顶顶距，摩摩阻力取取f直=4KNN/m22：F主= fL4000KKN FF中= fL32200KNN25.112L4000KKN 225.112L32200KNN计算值：L1159.24mm 计算值值：L1277.399m在顶距小小于1559.224m时时，或顶顶力控制制在4000KKN以下下时可直直接采用用主顶油油缸顶进进。中继间间布置根据前面面计算和和实际施施工经验验，1#中继间间顶进中中考虑机机头正面面土压力力和曲线线段纠偏偏开口量量，要靠靠近机头头；该段段直线顶管管顶进2220mm，故中继继间间距距控制在

50、在100m内，最最后一环环与主顶顶间距离离控制在在主顶允允许顶距距内。综合曲线线特殊管管布置间间距与上上述顶力力计算，中中继环布布置如下下：顶段机头11#1#22#2#33#3#44#4#55#5#主主顶1/WPP2/WWP50m115mm3/WPP2/WP70m150mm7/WPP6/WP100mm120mm145mm9/WPP8/WP50m110mm110mm140mm9/WPP100/WPP50m110mm110mm110mm140mm11/WWP112/WWP90m120mm120mm120mm150mm13/WWP114/WWP50m110mm120mm120mm120mm155mm

51、3.6水水压力设设定根据管道道的埋深深及地下下水位情情况，泥泥水系统统的设定定压力一一般比地地下水压压高5.0Kppa，P=r水水h+55=9.811.2+55=1115Kppa3.7沉沉降计算算及沉降降控制3.7.1沉降降计算顶管施工工过程的的沉降量量与其失失土率基基本成正正比例关关系，按按规定失失土率计计算其最最大沉降降量（maxx）可按按包络公公式估算算：maxx=Vll/2.5i， 式中VVl =失土率率V，（VV=3.2033m为计算算管道单单位出土土量，机机头外径径2.002米） i为为沉降槽槽宽度系系数i=H/(tg（445-/2）) =100.877/（tg377.5）5.88

52、63V1为超超挖量 H为管管道中心心深度（此此处H=10.87mm），=17沉降盆宽宽度 BB = 2W WW 影响响范围 W=2.55i B = 222.555.886329.3155米；3.7.2沉降降分析（1）开开挖面引引起的地地层损失失与选用机机头类型型有关，本本公司采采用DTT式泥水水平衡顶顶管机头头，采用用泥水仓仓平衡正正面土压压力，大大刀盘切切削正面面土体，开开挖面失失土率约约在1%，相应应的失土土率体积积为0.0322立方米米。（2）机机头纠偏偏引起的的地层损损失工具管纠纠偏时，其其轴线与与管道轴轴线形成成一夹角角，工具具管顶进进过程中中的通道道为椭圆圆形，此此椭圆面面积与管管

53、道外圆圆面积之之差值，即即为工具具管纠偏偏引起的的地层损损失。VL = r%L（%为为纠偏角角弧度夹夹角，rr为工具具管外半半径，VV为工具具管单位位出土量量） 本工工程中， 取0.3度，D = 2.02米，L = 3.0米，%为相应弧度 单位位长度体体积V=0.225d2*11=3.2033立方米米VL = r%L = 33.144 1.32 0.00552366弧度 3 = 00.03349立立方米失土体积积=0.06669立方方米（3）管管道外周周环形空空隙引起起的土层层损失机头外径径较管道道外径大大2厘米米，因此此机头顶顶过后管管道外周周产生环环形空隙隙，如不不能充分分注浆充充填，则则

54、使周围围土体挤挤入环形形空隙，导导致地层层损失。（4）机机头外径径与管道道外径不不同而引引起的地地层损失失Vc1 = D * aKK D 为机机头外径径，a 为机头头外周半半径与管管道外径径之差，KK为注浆浆未充满满度，压压浆最差差时K=1，注注浆良好好时，KK= 00.20.44Vc1 = D * aKK = 3.114 * 2.02 * 0.01* 0.25 = 00.01159立立方米（5）长长距离顶顶管每个个中继间间穿过地地层，因因其外径径与管道道外径不不同而引引起的地地层损失失 Vcc2 = D2 * aa2 KK2 D2为为中继间间外径，aa2为中中继间外外径与管管道外周周半径之之

55、差，KK2为中中继间穿穿过后补补浆不足足率，补补浆最差差时，KK2可达达0.55，而补补浆理想想时K220当中继环环外径与与管外径径一致时时Vc22 =0（6）相相临管节节外壁不不平整度度过大时时，引起起地层损损失 Vcc2 = DP * aaP KKP * nDP为管管道外径径，aPP为相临临管节的的管道外外周半径径的差值值，KPP为注浆浆不足率率，aPP 5mmm KPP0，aaP110mmm KKP = 0.5 0（注注浆良好好可为00），nn为穿过过某处地地层的管管节半径径值大于于3 mmm的出出现的次次数。可可根据管管节制造造精度及及安装精精度估计计。Vc2 = DP * aaP K

56、KP * n = 33.144*2.00*00.00015*0.11*50= 0.00471立立方米环形间隙隙引起的的土层损损失Z=0.001599+0.0471=0.0063立立方米总失土体体积V11=0.06669+00.0663=00.12299立立方米综上，本本段顶管管估算累累计失土土率=00.12299/3.22*1000%=4.00%最大沉降降量：maxx=0.12999/（22.5*5.8863）=8.99mm3.7.3沉降降控制措措施因本标段段顶管施施工过程程中全线线穿越亭亭卫公路路，其对对沉降相相对要求求较高，因因此其穿穿越段失失土率基基本按55%以内内控制，其其余部分分失土

57、率率可按99%以内内控制。（1）地地面沉降降隆起与与刀盘正正面水压压力、土土压力有有直接关关系，本本泥水平平衡顶管管机具有有自动平平衡正面面土压力力，水压压力的特特点，故故正面水水土流失失引起的的地面沉沉降较易易控制。穿越地地物时可可根据地地面连续续50mm内三个个断面的的沉降监监测点群群将正面面土压，水水压调整整到最佳佳值。（2）顶顶进轴线线偏差也也会引起起较大的的地面沉沉降，故故在顶进进操纵时时，操纵纵人员要要认真，仔仔细分析析机头偏偏差量，谨谨慎纠偏偏，确保保管道偏偏差控制制在尽可可能小的的范围内内。（3）适适当控制制泥浆排排除量同同样可降降低地面面沉降量量，根据据经验数数据调整整出浆量

58、量来控制制。（4）认认真控制制触变泥泥浆注入入量，适适当补浆浆有效填填充管道道空隙，也也是控制制地层沉沉降的有有效措施施。3.7.4沉降降监测顶管段的的沉降监监测点由由业主指指定的第第三方进进行，监监测后数数据要求求2小时时内反馈馈至我方方操作台台。监测频率率，穿越越当天每每4-66小时一一次监测测，过后后每天一一次监测测连续115天。3.8泥泥水接力力及泥浆浆排放机头所需需水采用用河水排排入泥浆浆箱，通通过泥浆浆泵注入入机头泥泥水仓，泥泥水仓叶叶轮将机机头切削削入仓的的土与水水搅拌成成泥浆通通过泥浆浆泵输送送至沉淀淀箱沉淀淀后，比比重超过过1.33后是为为废浆外外排。废浆外排排采用罐罐装泥浆

59、浆运输车车外运，排排放至渣渣土办指指定排放放点。3.9泥泥浆置换换顶管终止止顶进后后，应对对管外壁壁与土层层之间形形成的空空隙或触触变泥浆浆层进行行充填、置换，保保障被穿穿越的地地面构筑筑物安全全，注浆浆应符合合下列要要求：在顶进过过程中，将将对管外外壁的土土壤造成成松动和和空洞。顶管施施工完毕毕，为不不造成今今后的事事故需对对管外壁壁压如填填充物。压入物物选定为为水泥粉粉煤灰浆浆液，其其配比为为10：1，使使用定量量稀释水水泥粉煤煤灰，使使用压浆浆泵将水水泥粉煤煤灰浆液液压至管管外壁。3.100通风在长距离离顶管作作业中，通通风问题题是非常常重要的的。一方方面是工工作人员员的健康康的需要要，

60、因为为空气中中的氧气气含量、作业过过程中产产生的粉粉尘等因因素直接接影响工工作人员员的身体体健康。另一方方面是设设备工作作的需要要，掘进进机和纠纠偏电机机及工作作泵电机机的散热热会造成成机体和和管道内内部温度度过高，将将影响掘掘进机的的工作，并并直接影影响测量量效果，该该热量应应通过通通风的方方法带出出。根据据上述特特点，采采用送、抽结合合的通风风方式，即即分别设设置送（鼓鼓）风系系统和抽抽风系统统。送、抽风系系统分别别由送风风机和送送风风道道组成，通通风设备备选用22台罗茨茨通风机机，电动动机功率率为111KW，送送风量110.555m33/miin。送风机和和抽风机机均置于于工作坑坑上方地