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文档简介

1、一、土石方开挖程中严格控制:不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。基槽开挖完成后,按规定进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。二、土方回填1.施工准备A、材料回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。38%填方。4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。5)

2、含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。B、作业条件填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。填土前,应做好水平高程的测设。砖墙的砌筑工艺:抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、清理等。1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。2、砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为1520m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。4、砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置

3、。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。5、构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。6、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚墙加根6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm500mm90弯钩。接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7严禁事后砸墙。二、成品保护

4、1、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。2均应注意保护,不得任意拆改或损坏。3、基础墙两侧的回填土,应同时进行,防止回填土将墙挤歪、挤裂。4、当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。5、雨天施工收工时,应覆盖砌体表面。一、钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。二、钢结构的制作方法及技术要求1、检材要求与质量要求

5、,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。2、矫正对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。3、放样在完全熟悉图纸的基础上,铆工可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。样板和样杆必须经技术人员检查复核。4、下料按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。下料时100mm尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。5、屋架单片屋架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必度。6、焊接变形的予防和矫正

6、收缩,会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。第三种方法,采取反向变形措施,即在屋架点焊成形后,先将屋此种方法尚无法提供确切数据,焊工、铆工如无把握可不采用。一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。具来进行矫正,千斤顶每个能力必须要达到施工要求。变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。三、钢构件的吊装陷超过允许偏差时

7、,应进行处理。吊装采用一台5t汽车吊进行。钢结构的柱、屋架安装就位后应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。3.0mm,水平度为L/1000。四、钢结构构件的质量检查1、焊缝的外观检查下列缺陷存在:裂纹;严重咬边;未焊透;焊瘤及焊肉高低不平;表面沙眼及灰渣;焊缝断面尺寸不符合图纸要求。以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、1417条。2.各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查:屋架的跨度偏差,从两端支承处最外侧的距离不得超过+3-7mm。屋架跨中高度允许偏差不得大于10mm。屋架跨中拱度偏差:为+10-5mm。钢柱安装允许偏差:柱脚底座中心线对定位轴线的偏移

8、为5.0mm;柱基准点标高+5.0-8.0mm;挠曲矢高H/1000(15.0mm);柱轴线垂直度为10.0mm。杆件轴线对节点,中心的偏移不得大于3mm。五、质量保证措施1、设置专职的质量检验员,由质检员负责复核各放样尺寸的准确性,以及复查焊缝位置。2、工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。3、焊工必须持证操作,必须对自己所焊焊缝质量进行自检,并做出标记,以落实责任。4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按钢直尺检定规程和钢卷尺标定规程进行校验,不合格的一律不用。5、主体在吊装之前,由质检部再进行一次质量检查。6、为了克服焊接变形和防止焊

9、接应力造成焊缝裂纹,在施工过程中积极开展:“QC”小组活动,群策群力争创“全优”。六、安全措施1、进入制作现场人人必须戴安全帽,穿工作服,工作鞋,操作时戴手套。2、氧气、乙炔必须放在规定的位置,不得随意移动。3、由于露天操作,下雨天焊工不得进行电焊作业。4、搞好现场的照明设施。6、组装钢结构时,必须作好安全支撑,防止倾倒。七、工程验收装工作完成后进行。工程验收,应提交下列资料:(1)钢结构工程竣工图和设计文件;(2)安装过程中形成的与工程技术有关的文件;(3)安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告;(4)制作构件的出厂合格证;(5)焊接工艺评定报告;(6)焊接质量检验

10、报告;(7)隐蔽工程验收记录;(8)工程中间检查交接记录;(9)结构安装检测记录及安装质量评定资料;(10)钢结构安装后涂装检测资料;1.具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。2.做好上岗前的技术培训工作,对施工人员进行安全三级教育。3.场区内施工道路按要求做好砼路面与场外道路衔接。本工程质量管理目标:达到合格工程标准。1、质量管理目标ISO9001质量管理模式,以质量为中心,把“按规矩办事,创一流质量”的质量方针贯穿于施工全过程。以确保总目标的实现,创出高水平的工程。2、质量保证体系本工程中,我单位建立健全质量体系组织结构,优化资源配置,建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的

11、质量保证体系,以确保各质量体系要素和最终负责结果实施全过程、多方位、多层次的监控,确保各项质量目标的实现。3、质量管理制度建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展量。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。4、质量保证措施为确保本工程质量达到标准,在工程质量上丝毫不能有任何放松,为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施:1、建立质量保证体系:建立质量目标的分级责任保证体系,将质量指标分级下达,形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人行一次质量循环检查、评比、周循环活动,奖优罚劣

12、。2、建立以项目经理为首的质量监控体系,由项目专职质量员和能,实行质量一票否决权制度。3、施工中开展全面质量管理活动,组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关,开展PDCA循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责(1)生产计划组负责施工准备,合理安排工序和劳力,下达任务单,对分部工程验收时优质优价,不合理的要返工重作,在结算工程量任务单上予以兑现。(2)材料管理组严格把握采购关,各种原材料、半成品、成品必合格的材料及构配件。(3)技术管理组认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工,实行层层技术交底,技术

13、交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事对规范、工艺的学习和落实,作好各分部工程的隐、预检工作。(4)质量管理组负责交代质量标准及各分部、分项工程的验收标准,及时提出质量疑难问题的解决办法,进行质量评定,负责任务单的签办。5、工地建立“自检、互检、专检”的三检制,按国家施工验收严格“三检”制度和工序交接制度,使每项工作施工前通过交底,施工人员心中有数,明确质量目标;施工中通过监督,提高产品质量;工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。6、严格检查制度,公司每月对工程进行一次工程质量、安全工质量员随时检查,发现问题及时处理,使施工全过程处于受控状态。7、对进场材料要进行严格检

14、查,并按有关规定取样复验,不合格的材料杜绝进入施工现场,不给工程质量留下任何隐患。8、各班组注意产品的保护,防止交叉污染,谁污染谁清理。9、加强技术资料的记录、整理工作,工程资料与工程同步。10的工序,下道工序不能进行。11场,不得随意进入。安全管理目标安全目标:实现安全“五无”目标。安全生产管理体系一、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生理和专职安全员,由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。职安全员工作。二、横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作,保证项目的安全生产和文明施工。安全生产技术措施做好项目施工的安全

15、与文明施工管理,除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1、工人进场前进行“三级教育”后,方可上岗。2、必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,要履行签字手续,的规定要求进行作业。3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训,按规定到有关部门经考试合格后,持证上岗。操作证必须技术操作规程,确保安全施工。4、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前,应按规定进行验收,并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好,能

16、安全运行的,才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。使用期间,应当指定专人维护、保养,保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效,并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时,必须经工地负责人同意,并采取相应的安全措施方可施工。7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂洞

17、等还应设红灯示警。8、做好安全用电工作:施工现场临时用电要有施工方案,应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一,防止误触带电体的措施;第二,防止漏电措施;第三,实行安全电压措施。施工现场必须有足够的低压照明设施,主要通道入口,上下应做好经常性的安全检查工作。施工现场不得架设裸电线,电线跨过主要施工道路时,最低架空高度不应低于6m,其他地方应不低于5m。所有用电设备一律要接地接零,电动机械和小型电动工具,其他人员乱拉电线。电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱用选型合格的五芯电缆,并要正确架设。严格执行一

18、机一闸一漏电保护装置,一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,定期检修,使用小工。配电线路,控制装置(开关箱、控制电气)和用电设备(各种施工、加熔丝、高压配电装置的安全使用。夜间操作要有足够的照明设备,直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。9、防风、防雨措施:在施工期间应收集天气预报情况,以便安排工作或采取相应的措施。注意保护电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。1、组织保证措施1.1、成立以公司经理为首的公司领导小组,定期检查,督促项目经理做好质量、安全、进度等方面的工作,及时进行处理施工中存在的问题,组织协调施工各项要素,集中人、财物全力以赴,确保顺利施工

19、。1.2、组建强有力的项目经理保证体系,实行项目经理负责制,项目部主要成员责任明确,层层把关,对各级管理人员签订工期、质量奖罚合同,确定专业施工队实行优胜劣汰,实行动态管理,充分调动各方积极性。1.3、积极同甲方、设计及监理单位密切配合,建立每周生产例会,项目部内部每天一次碰头会,及时解决施工中存在的各种问题,做到大事处理迅速、小事处理不过夜。1.4、采取倒排施工计划法安排生产,加强全体职工的紧迫感和责任心,确保各控制点目标按期实现。1.5、发挥计划管理的龙头作用,以总工期和主要控制点为目标编制二级网络计划,并据此编制出月、旬、日作业计划,建立责任制度,确保计划下达及时,落实到人。1.6、根据

20、责任大小实行风险抵压制度,签订工期承包合同按合同实行惩罚。1.7、根据总体网络计划,抓住关键线路,合理利用空间,进行合理交叉施工。1.8、加强设备和材料管理工作,所使用的材料须提前按计划准备,及时供应。对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好,主要设备要备好零件,以备急需,工程顺利进行。1.9、施工人员每天按两班制配备,做到施工日夜不停。1.10、早进场,早开工。接到开工通知书后,立即对进场职工进办理各种开工前的手续。做到进场快,开工快,压缩施工准备时间。1.11、加强对全体施工人员的思想教育,树立一个“干”字,立进度就是信誉的思想,以饱满的激情投入施工。2、技术保证措施2.1、建立技术管

21、理体系和岗位责任制体系,建立各级技术人员岗位责任,逐级签订技术承包责任状,做到分工明确,责任到人,使技术管理工作有章可循,保证施工生产顺利进行。2.2、认真编写施工组织设计a、运用统筹法、网络计划等现代化管理方法,在经过周密调查处于受控状态,做到环环相扣,井然有序。b、认真编制施工技术方案,由工程技术负责人牵头,组织协调,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案,经过详细的技术经济分析后,提交给技术负责人,由技术负责人组织有关人员,对提出的施工技术方案进行对比分析、优化,最后确定一个实施方案,总工程师批准后,方可实施。2.3、保证技术力量术人员参加本工程的施工技术管理工

22、作,以确保技术工作顺利进行。2.4、搞好技术革新科研工作。在施工中,广泛开展技术革新和科研工作,广泛开展“小发明,小创造,小革新,小建议,小改进”的五小活动,对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。2.5、作好设备的选型和配件供应工作,设备的选型力求实用,贯彻多效、耐用、易修的原则,型号宜少不宜杂,以便于统一管理,要有一定数量的备用设备,防止待机误工,在施工中要备足易损件,做到随坏随修。并由专人负责。2.6、抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要,同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象的出现3、工期保证措施A争取主动。1)、抓紧完善施工合同和有关施工手续;2)、编制工程施工方案,指导施

23、工组织;3)、积极组织施工所需的材料,机具,人员按计划进场到位;4)、做好施工现场的规划布置,搭设必要的临建设施,修筑道路,硬化场地。B、分阶段控制施工进度,确保施工进度按计划完成。1)、将本工程施工进度计划分解成月计划、周计划以及日计划,按计划进场组织和落实,确保整体进度的完成。2)、项目部要根据工程网络计划和各阶段性施工进度计划,将计划细化分解到各施工班组,明确目标和责任,督促按期完成。3)、加强施工过程中的协调与调度,及时解决各工序和工种之间在施工中出现的矛盾,确保工程施工顺利进行。C、科学合理地安排各工序之间的流水和穿插施工。工程技术资料设专人管理,达到与工程同步进行完善。D、加强对尾

24、工的组织管理,确保按期竣工交验1)、尾工管理要提前介入,对后期的施工项目倒排施工进度计划,对各作业班组下达周计划或日计划指导施工,按期进行检查,确保按计划完成。2)、组织精兵强将促尾工,确保尾工不拖。3)、加强施工过程中的质量跟踪检查,质量标准交底到班组,到操作工人,做到干一项,优一项,避免返工。4、合理安排施工顺序,科学组织施工4.1、加强组织管理,科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人,严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效率地运转,科学地安排施工顺序,重点工序必须最大限度地安排平行作业,展开各工序,抓好工序的衔接工作,做到施工工序环环相扣,有条不紊,加速工程

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