河塘回填指导书

1、河塘清淤及回填施工作业指导书一、编制依据1、HN-D3标施工图设计2、省扩指路基施工指导意见暂行稿3、路基施工技术规范JTJ033-95二、施工准备1、原材料准备1、：来源于取土坑。取土时注意不能含有腐殖土、淤泥或不符合规范要求 的土；2、石灰：石灰必须符合三级石灰以上标准，石灰土的灰剂量应满足设计5% 的要求，含水量在最佳含少量的土 2 %范围内，对取土坑己坷拌好均匀的灰土, 要用彩条布覆盖，防止雨淋影响使用；3、试验准备根据设计灰剂量，计算石灰用量，确定灰和土的拌和比例，然后检测灰剂量 及含水量，检测合格后方能进行回填。4、现场准备施工现场达到三通一平，即水通、电通、道路畅通，施工场地平整

2、，无材料 乱堆放现象。2、机械配置必须配置的机械设备：挖掘机，自卸车、抽水清淤设备、振动压路机、三轮 压路机、平地机等。三、施工工艺方法1、测量放样根据设计要求和现场情况用全站仪或经纬仪定出河塘清淤回填范围（包括 护坡道、排水沟、界桩范围），并根据围堰走向设置控制桩，便于指导施工；2、围堰设置围堰采用草袋夹心土围堰，设置高度高出水面50cm,并采用圆木桩打入 硬土层50cm，间距适中，形成木排桩草袋围堰，围堰顶宽1.0m,并合理设置 内外侧坡度，露出水面部分的围堰中填料用人工夯实。本河塘先施工临时围堰,在不排水的情况下直接清淤，再纵向分段围堰，分段长度W10米。3、排水采用抽水机进行排水，在排

3、水过程中随时观察围堰和老路基边坡的变化情 况，必要时进行加固处理，确保围堰和老路基边坡的稳定。4、清淤清淤前请监理组人员到场测定淤泥顶高程，采用挖掘机，自卸汽车将淤泥 运送至指定地点或弃土场存放，对边角处扩大范围清理，对河塘底不适宜材料 清理，清淤必须干净彻底，清至硬土层，经监理验收合格并测定底高程后方可 开始回填。5、台阶设置回填前将河塘堤岸挖成宽度Nl. Om向内倾斜3%的台阶，高度0. 5m,并采用 人工整修，如台阶处土质松散，须进行夯实处理。6、回填无软基处理河塘，底部采用0.80m厚碎石土回填，河塘回填采用5%石灰土 回填至原地面，压实度N87%。有软基处理河塘采用素土回填，压实度W

4、80%。（1）碎石土回填采用挖掘机、推土机进行摊铺碎石土（比例7： 3）,厚度大致分为 30+30+20cm,第一层填筑30cm,推土机推平，人工配合精平，确保边角部位 填料的摊铺与平整。对个别大的石块采用人工击碎，控制粒径小于15cm，精 平后用振动压路机碾压，顺序为：第一遍静力穗压，第二遍弱振，第三遍以强 振为主。行驶速度由慢到快，最大时速不超过4kni/h,横向重叠0.4m,纵向重 叠1.0m,做到无漏压，无死角。直至压路机碾压无明显轮迹，需用撬棍撬才能 松动为度，即为合格。报监理验收，合格后进行第二三层回填，方法如第一层。（2）5%灰土回填a、填料装卸碎石土回填结束并检查合格后，即进行

5、5%灰土的回填，回填时采用分 层回填法。根据松铺厚度及运输车的容积，河塘回填面积的大小进行装卸 料，采用挖掘机挖装，自卸车运输，并由专人指挥进行装卸料。b、摊铺、整平用推土机进行摊铺，边角部位人工配合，松铺厚度专人负责严格控制 在30cm之内。整平时利用人工配合推土机进行整平，确保边角部位与河塘大面同样平整、一致。C、含水量的控制河塘5%灰土回填，需进行含水量的控制，碾压前使填料的含水量必 须控制在碾压含水量要求范围之内（量佳含水量2%）。当含水量过大时，采用农用铮犁旋耕机进行翻旋、晾晒，往复进行, 直到颗粒含水量满足要求为止；含水量适中的填土，应及时进行平整，碾压，以缩短施工时间；含水量偏小

6、时，根据与最佳含水量的差值用洒水车进行补水，然后 用农用钾犁旋耕机进行翻旋拌合，再用稳定土拌和机粉碎拌和，使上 下部位含水量均匀一致。d、灰剂量的控制在回填石灰土之前，必须检测灰剂量。灰剂量必须在设计要求灰剂量 范围之内时才能进行回填。当灰剂量不足时，须重新掺入消解石灰，用挖 掘机、装载机在取土坑进行拌合，拌合至外观大体一致，无大灰团、灰堆 等，然后进行回填，确保灰剂量满足要求。e、稳压整平用推土机人工配合进行整平，用YZ-12自行式压路机稳压1-2遍。然 后根据河塘回填面积大小用推土机或推土机配合平地机进行精平，边角部 位人工配合进行，精平结束后进行碾压。f、碾压先采用 W170自行式振动压

7、路机静压2遍，然后振动碾压4遍，18-21 T三轮压路机碾压4-6遍，碾压速度为2-4kiWh,碾压原则为先慢后快， 先轻后重，每次轮迹重叠1/3,边角部位压路机难以压到的用手扶振动压 路机或蛙式打夯机碾压密实。g、检测对碾压结束的层次，及时按相应的检测项目进行自检，抽检，报验。压实度、石灰剂量、高程、厚度等合格后，方可进行下道工序的施工。如 不合格，及时采取措施和方法进行处理至要求，然后再进行报验，确保一 次报验合格率100%。四、其它施工注意事项：1、碾压时，应严格控制填料的含水量，使之在碾压含水量范围之内；2、回填时，机械压实不到的地方要用人工进行夯实，确保层位整体压实要求;3、回填时如局部出现“弹簧”现象的地方，立即用人工挖去，用含水量适中 的材料换填，并加以夯实；4、当回填至原地面时，应同原地面一起进行施工；5、整个施工过程应及时、快速，以避免雨水影响，对可能影响老路稳定的河塘应分段清淤分段回填（10米左右）；6、为保证