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文档简介

1、公司厂区道路改造石灰土施工方案白灰土采用场外拌和的方式。石灰土（12：88）施工技术方法1、土 首先将土及生石灰运至拌合场地，先将1的生石灰掺入土中用于吸水和砂化，闷料1d，再运至已交验的路基上；先用推土机初步粉碎整平，再用铧犁及旋耕机多次翻拌，将较大的土块粉碎，闷料45d，当土的含水量降至最佳含水量时再用路拌机粉碎一遍，此时观察其粉碎效果，若效果较好则再继续粉碎12遍即能达到规范要求；若效果不明显且有大量坚硬的土块，则停止用路拌机粉碎（经试验，此时路拌机即使继续粉碎56遍也不易达到规范要求），这时应向土内洒水，让水将土块湿透，由于土块吸水膨胀，再闷料半天至1天，然后用路拌机粉碎12遍，土颗粒

2、即能小于15mm。用平地机整平并稳压，在整个施工段落内抽取若干个点，测出各个点土的每平方米重量、厚度和含水量，计算出土的松方容重和平均厚度，以便准确控制用土量。 2、撒布石灰 生石灰进场后根据施工计划提前将生石灰消解，用振动筛过筛，用撒布粉煤灰的方法撒布石灰，由于石灰的用量较少，用平地机将石灰摊平后再用人工找平，检测并计算出石灰的密度和平均厚度。 图3-4人机配合撒布石灰3、拌和 石灰撒布好后，用路拌机拌和，先拌和1遍，测定混合料的含水量，若含水量过小，根据需水量洒水，并将白灰土的含水量控制在比最佳含水量高12个百分点，闷料半小时，再用路拌机翻拌12遍；在每次翻拌过程中，应有23人挖槽检查路拌

3、机是否将白灰土拌匀拌透，白灰土底部是否有素土夹层和漏拌的条带。白灰土拌匀后，抽取试样检测灰剂量，做标准击实试验，用配合比试验时的击实结果校核现场白灰土的配合比是否准确，并成型白灰土强度试件。 4、摊铺采用机械摊铺的方式进行施工，每层厚度为20cm，该项目为分两侧成型。5、整形 摊铺好白灰土后，用推土机的履带稳压12遍，消除白灰土潜在的压实不均匀现象（特别是路拌机轮胎压过的地方），然后用轻型压路机再稳压一遍，用平地机整形。 5、碾压 精平后检测高程，用轻型压路机（1215）静压，稳压12遍，稳压过程中找出低洼的地方，将低洼地方的白灰土表面刨松后再用新鲜白灰土填补稳压；稳压后用振动压路机弱振（高频

4、低幅，激振力约200）23遍，再用振动压路机强振（低频高幅，激振力约330）12遍；然后用光三轮压路机（1821）静压；最后用胶轮压路机终压12遍。振动压路机强振1遍后，开始检测压实度，一般光三轮压路机压12遍即能达到95的压实度；再检测白灰土顶面高程，计算松铺系数，一般在1.15左右。 通过压实度的检测发现，振动压路机碾压主要增加白灰土下部的密度，静压主要增加白灰土上部和表面的密度，压实度随着碾压遍数的增加而增加，当压实功达到一定数量后压实度不再增加。 图3-5白灰土刮平及碾压 6、养生 由于高塑性土的膨胀性较大，且这种土一般采用高于最佳含水量碾压，因此当白灰土失水后易发生开裂；良好的养护能及早地提高白灰土的强度，减少白灰土的表面起皮和松散。 养期不于7经项测合后可行道序施工。

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