【精编汇总版】灰渣软化温度t2对固态除渣煤粉炉结焦的影响合集

1、【精编汇总版】灰渣软化温度t2对固态除渣煤粉炉结焦的影响合集】6/6【精编汇总版】灰渣软化温度t2对固态除渣煤粉炉结焦的影响合集灰渣软化温度t2对固态除渣煤粉炉结焦的影响 彭建良鲁延峰周疆三门峡市汽锅压力容黑查验所摘要：针对固态除渣煤粉炉的特点，剖析软化温t2度对其结 渣的影响关键词：灰渣软化温度t2,煤粉炉，结渣。一、前言据统计，我国煤的储量超越700亿吨，是次要的常规动力。 口前，我国动力总消耗70%以上是煤，在火力发电屮基本上以煤为 燃料随着汽锅容量和参数的开展，煤粉炉在电站中得到了最普及的 应用。我国大型电站汽锅迅速开展，其可靠性和经济性都抵达了较好 的程度。按差异煤种剖析现有各类汽锅

2、的运行状况可见，切圆燃烧锅 炉炉膛出口烟气能量不屈衡成就已基本措置，NOx的排放浓度成就 正逐步治理和措置，但一些汽锅存在炉内结渣等成就；严兎影响汽锅 运行的平静性、经济性和可靠性。二、煤粉炉的炉膛及燃烧器炉膛是供煤粉充沛燃烧的空间炉膛 的大纲该当行合理的形状和富足的空间尺寸，并与燃烧器配合组织好 燃烧空气动力工况，保证火焰气流在炉膵内冇良好的充溢，不贴壁、 不冲墙而且有斗劲平均的壁而热负荷分布，才气使岛.温畑气在炉膛内 把一部份热鼠主耍通过辐射的方式传送给炉膛四壁上的水冷壁，使炉 膛出口岀的温度低落到对流受热面平静工作答允的温度范 围内。固态除渣煤粉炉炉膛形状普通是横断而为长方形或正方形的柱

3、体其形状燃烧火焰的方式、燃烧器的部署及炉型等因素有关。在炉膛空间的前、后、左、右墙体上伞置有水冷壁管，炉膛下部由前、 后水冷壁管向内倾斜形成冷灰斗，其作用是把炉膛空间内燃烧后聚集 下来的低温炉渣冷却，使之形成固态渣从灰斗排挤。燃烧器分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。宜流燃烧器射流 的射程较长，常采用四角部署，组织切I员I燃烧，着火前提好，煤种适 应性广。旋流燃烧器扩展角大，初期混合强烈，出格适宜燃用高挥发 分的煤种。三、固态煤粉炉的的结渣机理及风险煤粉燃烧汽锅的火焰屮心 温度可达1600-1700,燃烧后的灰粒在这样高的温度下多呈融化 状态。在正常情况下，山于炉内水冷壁的吸热，烟气温度一路低落

4、， 融化的灰渣随烟气靠近水冷里时已凝聚下来，附着在水冷壁上形成疏 松易脱落的灰层，称为积灰。如果灰渣附着在水冷或炉墙上时，呈溶 融状态，便会粘结在一起形成紧密难打消的夹渣层，称为结渣。汽锅 中的枳灰和结渣是两个完全差异的概念。结渣一旦形成，传热热阻增 大，表格模板面温度升高，结渣过程将口发加速，愈积愈多，这个过程称为 爬渣。结泄是汽锅大纲和运行屮应突出考虑的成就。炉内结渣使炉膛出口吻温升高，引起过热器、再热器壁温超温 向引起爆管；市于结渣常常是不平均的，因価水冷壁结渣会破损自然 循环汽锅的水循环导致水冷壁爆管；结渣会使排烟损失增大，小风机 消耗电量增加，低落汽锅出力，低落汽锅恪守；结渣若熔剖析

5、大块时, 因重力从上部落下，导致砸坏冷灰斗。低负荷会因掉大块渣而引起燃 烧不稳甚至熄火。打消结渣，不光消耗多量的人力、物力，向且容易损伤汽锅受热而，影响汽锅平静运行和使用寿命。炉内结渣将严重 影响到汽锅的平静和经济运行，严里时被迫停炉。本地址举行汽锅定 期查验中就曾碰着因结渣造成汽锅受热面爆管、排烟温度急剧升髙、 汽锅出力下降、砸伤冷灰斗等被迫停炉的案例剖析。四、灰渣软化温度t2对冏态除渣煤粉炉的影响结渣的原因很 多、很庞大，它不光4灰分的融溶特性有关，还与灰分的化学、煤的 密度、组分、发烧值、灰渣流变特性以及灰的粘度有关，最重要的是 燃料本身的的灰融溶特性，它是大纲汽锅炉膛、燃烧器及炉内空气

6、动 力工况和判断运行方式的重要依据，是煤灰的重指标之一。凡是采用 角锥法测定其灰融溶特性所谓角锥法即将灰样制成高为20毫米、底 为边长7毫米的正三角形，且一个棱而垂直底面。然后将灰样置于 低温炉屮加热，直至灰样完全摊成高度小于或等于L5毫米的薄层。 如图所示记录各状态卜的温度，即th t2、t3,tl为变形温度，即锥 体顶端起头弯曲或变圆时的温度；t2为软化温度，即锥体弯曲至尖 端触及托板，或缀体酿成球型，或高度小于、等于底长的半球时的温 度；t3为凝聚温度，试样完全凝聚，或摊开为高度小于或等于L5毫 米的薄层时的温度。试验应在复原性空气中举行（向炉内通入一氧化碳、氢气或甲 烷）、此时测得的t

7、l、t2、t3较低，以此剖析汽锅工况最为平静。由于煤的发烧量崎岖影响炉内温度程度，与煤的结焦与否为 关。因此可以把灰的软化温度（t2）和煤的应用基发烧量（Q ydw） 聚集起来考虑，以灰渣木身的熔融特性可以起头判断煤的结渣特性。上图给出的结渣地域是凭证国内72个电厂各种差异参数下，各类炉型燃用差异灰渣软化温度t2和不冋低位发烧量Q y dw的各 种煤种的实际结焦情况，而统计归纳出来的。从上图可以看出非论煤 的发烧量多少，只要该煤种的t221350, 普通是不结焦的：对于Q ydw60%时， 所査取的成果应加50o盘算图使用步骤：盘算灰中碱性金属氧化物 (Fe2O3+CaO+MgO+K2O +N

8、a2O3)的总量，并在标尺上找到相应 的值。在图屮SiO2与AI2O3标尺上找到相应的含量点。把氧 化物标尺上的点分辩和SiO2与A12O3标尺上的点相毗邻，毗邻线 与屮间温度标尺的交点分辩就是t2* t2 . t3 、t3 的基木值。 按上图计算公式盘算软化温度t2和凝聚温度t3五、结论及防范步骤由以上 剖析可以看出，当燃用低位发烧量Q ydw较高、灰熔点软化温度 t2较低的煤时，热力参数的选取要出格当心。下面从运行的角度谈 谈防范煤粉炉结焦的步骤。1.选择合理的运行氧量。汽锅运行氧量即炉内的氧化或复原性空气，它对汽锅的结焦有 非常大的影响，灰熔点随着含铁量的增加而下降，如果汽锅运行氧量 偏

9、低，炉内复原性空气较强，Fe2O3被复原，煤的灰熔点就会卜.降, 汽锅就容易结焦。应提高汽锅运行氧量，防止炉内泛起复原性空气。 加强炉内吹灰工作，出格是重点地域要增加吹灰次数，机组检修时， 对空气预热器举行重点清洗，低落风烟道的阻力，提高风机的出力防 止泛起结焦与复原性空气恶性循环的趋势2,选择合理的炉膛出口温 度。对汽锅举行优化燃烧调整试验，通过对炉膛出门烟温、过热汽 温、汽锅负荷、燃烧氧量、炉膛排烟温度等各种运行参数的在线监测, 成立优化运行指导系统，防止在燃用差异煤种时汽锅炉滕结焦，并能 得到最大的汽锅恪守。3,应用各种运行步骤操作炉内温度程度。如加大运行中过量空 气系数，增加配风的平均性，必要时采用降负荷运行。4.组织合理而良好的炉内空气动力场，保持燃烧屮心适屮，防止火焰屮心偏斜和贴边,使软化或凝聚状态的灰渣附于炉壁.上形成结 渣。5要有契合的煤粉细度。煤粉粗，火炬拖长，灰渣温度高，冲 墙后容易引起结焦；煤粉太细也会造成炉膛出口烟温升高，易引起结 焦。6,保证空气和燃料的良好混合，防止在水冷壁附近形成部份还 原性空气，防止部份严重积灰、结焦。7.恰当提高一次风速、增加一次风射流的刚性可推迟煤粉的着 火，可使着火点离燃烧器更远，防止一次风直接冲洗壁面而发作结焦。 注意一次风速的提高受煤粉着火前提的限制。8.掺烧差异