六西格玛绿带练习题及答案

1、 来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性值 2、六西格玛管理 DMAIC 方法论每个英文字母分别代表中文的意思是 D:定义或界定,M:测 有预见的积极管理，无边界合作，追求完美、容忍失败。 6、实施六西格玛管理的作用主要有四方面：问题解决和成本降低、文化变革、战略实施、员 量越好；反之，则认为该事物的质量低或差。 实现顾客满意的管理方法。 二、问答题1、用排列图法确定关键输出变量的原则和目的是什么？答：排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的，即80%的结果源于20%的原因。排列图的 目的是比较不同缺陷类型所导致的结果或对顾客的影响，以便找出最重要

2、的需要优先关注的 2、质量改进和质量控制的区别和联系是什么？ 质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。质量改进是通过不断采取纠正和预防措施来增强企业的质量管理水平， 使产品的质量不断提高；而质量控制主要是通过日常的检验、试验和配备必要的资源，使产 品质量维持在一定的水平。、联系 质量控制与质量改进是互相联系的。质量控制的重点是如何防止差错或问题的发 生，充分发挥现有的能力；而改进的重点是提高质量保证能力。 首先要搞好质量控制，充分 发挥现有控制系统能力，使全过程处于受控状态。然后在控制的基础上进行质量改进，使产 品从设计、制造、服务到最

3、终满足顾客要求达到一个新水平。 3、请列举出常用的几种控制图类型及其适用数据。 ）， 4、导致质量特性波动的因素可以怎样分类？答：导致质量特性波动的因素根据来源的不同，可分为人、机、料、法、环、测六个方面， 偶然原因，简称为偶因，有的称为一般原因。可查明原因，又称为特殊原因或系统性原因， 俗称异常原因，简称为异因。5、精益生产的核心思想是什么？浪费有哪几种类型？ 、过量生产生产的产品数量超过客户所要求的数量；、库存存储的产品数量超过需求量；、搬运不必要的材料移动；、等待等待下一个过程步骤；、额外加工由于不适合的工具或错误的产品设计所造成；、浪费的动作不必要的走动，搬运，寻找零件，工具等；、缺陷

4、报废或返工。 个测量值，也可以是样本的某个统计量（如标明一组产品的平均值或者每批货的瑕疵率）。（2）中心线（CL）：通常指的是统计量的平均值（趋势图有时标明的是中位数而不是平 容差过程散布范围 容差过程散布范围 答： 模式1，点出界就判异。 模式2，连续9点落在中心线同一侧。 模式3，连续6点递增或递减。 模式4，连续14点中相邻点交替上下。 模式5，连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外。 模式6，连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。 模式7，连续15点落在中心线两侧的C区内。 模式8，连续8点落在中心线两侧且无一在C区内。答：合理子组原则是休哈特提出的控制图的理论基础之一。在抽取样本时要使：组内波动仅由偶然原因引起；组间波动主要由异常原因引起。休哈特称这样得到的样本为子组。由于子组内无异常波动，故用其估计标准差可得到较为精确的估计，且估值一般较小。进而上下控制限的间隔也不大，从而检出异常波动较为灵敏。为了实现合理子组原则，一