数控铣削加工的计算机仿真课件

1、项目二 数控铣削加工的计算机仿真任务1 宇龙数控仿真软件的使用任务1 宇龙数控仿真软件的使用1、了解宇龙数控仿真软件。2、认识宇龙数控仿真软件的操作界面。3、掌握宇龙数控仿真软件选择机床的方法。4、掌握宇龙数控仿真软件选择刀具、毛坯的方法。5、掌握宇龙数控仿真软件的简单操作方法。学习目标主菜单工具栏CRT显示板MDI键盘 控制面板 FANUC数控数机床 1、宇龙数控仿真系统软件简介（1）数控仿真系统软件 上海宇龙公司开发“数控仿真系 统V3.8版”（2）宇龙数控仿真软件的功能特点1）车床、立式铣床、卧式加工中心、立式加工中心等。2）具有丰富的刀具材料。3）机床操作全过程仿真4）加工运行全环境仿

2、真5）全面的碰撞检测6）数控程序处理7）考试操作过程和结果记录回放8）互动教学任务1 宇龙数控仿真软件的使用 相关理论(1)启动宇龙数控仿真系统1)鼠标左键点击按钮，在目录中弹出的子目录，在接着弹出的下级子目录中点击 2、宇龙数控仿真系统操作界面简介加密锁程序启动后，屏幕右下方工具栏中出现的 图表 任务1 宇龙数控仿真软件的使用 相关理论(2)仿真软件的主菜单2、宇龙数控仿真系统操作界面简介任务1 宇龙数控仿真软件的使用 相关理论（3）仿真软件的工具栏（4）仿真软件的机床操作面板（5）仿真软件的机床显示2、宇龙数控仿真系统操作界面简介选择机床定义毛坯手动脉冲DNC传送移动尾座基准工具选择刀具放

3、置零件夹具复位局部放大动态放缩动态平移动态旋转左侧视图右侧视图俯视图前视图选项控制面板切换任务1 宇龙数控仿真软件的使用 相关理论（2）旋钮操作鼠标左键-旋钮逆时针旋转 鼠标右键-旋钮顺时针旋转（3）MDI功能面板操作 用鼠标左键单击实现该功能键3、各种按钮及旋钮的操作方法任务1 宇龙数控仿真软件的使用 相关理论(1)操作准备 准备好数控仿真机床，计算机安装“宇龙数控仿真V3.8版”软件。（2）选择机床和数控系统1）单击主菜单下拉菜单/或是直接单击工具栏图标 ,弹出如图2-8示机床“选择机床”界面。任务1 宇龙数控仿真软件的使用 任务实施1、仿真加工准备操作（2）选择机床和数控系统2）参照图2

4、-8进行参数设置。单击按钮。完成机床和数控系统的选择。3）单击主菜单下拉菜单/或是直接单击工具栏图标 ，弹出2-9所示“视图选项”对话框，参照图2-9进行参数设置。单击按钮，此时机床如图2-10所示。任务1 宇龙数控仿真软件的使用 任务实施1、仿真加工准备操作（3）机床开机回参考点1）解除急停报警并开系统电源在机床操作面板中单击红色急停按钮“ ” “ ” ，然后再单击机床操作面板“ ”，此时机床操作面板上的指示灯“ ” “ ”变亮。2）回参考点任务1 宇龙数控仿真软件的使用 任务实施1、仿真加工准备操作变变（4）定义毛坯并安装夹具1）单击主菜单下拉菜单/或是直接单击工具栏图标 ，弹出2-12所

5、示“定义毛坯”对话框。定义的毛坯有两种，长方体毛坯图2-12 a示，圆柱体毛坯图2-12b示。任务1 宇龙数控仿真软件的使用 任务实施1、仿真加工准备操作(5)安装零件1）单击主菜单下拉菜单/或是直接单击工具栏图标 ，弹出图2-14所示“选择零件”对话框，选中上一步定交的毛坯后选择，弹出图2-15所示“零件位置调整”对话框。任务1 宇龙数控仿真软件的使用 任务实施1、仿真加工准备操作(5)安装零件2）采用平口钳作为夹具，调整夹具在工作台面上位置后，单击，完成安装。用局部放大工具，察看安装结果如图2-16示。3）使用工艺板作为夹具，安装工件如图2-17所示。安装压板 打开菜单”。 系统打开”选择

6、压板”对话框,弹出图2-18所示。选择其中一类型后单击关闭对话框。零件的装夹如图2-19所示。任务1 宇龙数控仿真软件的使用 任务实施1、仿真加工准备操作使用工艺板作为夹具提示要点！A、在“压板尺寸”中可更改压板长、高、宽。范围：长30-100；高10-20；宽10-50。B、移动压板 打开菜单“零件/移动压板”。系统弹出小键盘, 操作者可以根据需要平移压板，（但是不能旋转压板）。首先用鼠标选择需移动的压板，被选中的压板颜色变成灰色；然后按动小键盘中的方向按钮操纵压板移动。移动压板时被选中的压板颜色变成灰色。C、拆除压板 打开菜单“零件/拆除压板”，可拆除压板。（6）安装刀具1）单击主菜单下拉

7、菜单/或是直接单击工具栏图标 ，弹出图2-20所示“选择刀具”对话框。2）在对话框的“可选刀具”栏中选一把刀，参数不变，单击，主轴位置显示如图2-21。任务1 宇龙数控仿真软件的使用 任务实施1、仿真加工准备操作A)、按条件列出工具清单筛选的条件是直径和类型（a）在“所需刀具直径”输入框内输入直径，如果不把直径作为筛选条件，请输入数字“0”。（b）在“所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型。可供选择的刀具类型有平底刀，平底带R刀，球头刀，钻头，镗刀等。（c）按下“确定”，符合条件的刀具在“可选刀具”列表中显示。B)、指定序号在对话框的下半部中指定序号。这个序号就是刀库中的刀位号。卧式加工中心允许

8、同时选择20把刀具；立式加工中心允许同时选择24把刀具。铣床只有一个刀位。C、 选择需要的刀具先用鼠标点击“已经选择刀具”列表中的刀位号，再用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具，选中的刀具对应显示在“已经选择刀具”列表中选中的刀位号所在行，按下“确定”完成刀具选择。 安装刀具的补充！ 安装刀具的补充！D、输入刀柄参数操作者可以按需要输入刀柄参数。参数有直径和长度两个。总长度是刀柄长度与刀具长度之和。E、 删除当前刀具按“删除当前刀具”键可删除此时“已选择的刀具”列表中光标停留的刀具。F、 确认选刀选择完刀具，按“确认”键完成选刀。或者按“取消”键退出选刀操作。立式加工中心的刀具全部在刀库中；

9、卧式加工中心装载刀位号最小的刀具，其余刀具放在刀架上，通过程序调用；铣床的刀具装在主轴上。任务1 宇龙数控仿真软件的使用 任务实施3、保存项目1）单击主菜单下拉菜单/，弹出图2-23所示“选择保存类型”对话框。2）单击按钮,弹出图2-24“另存为”对话框，选择保存文件的位置，单击按钮。任务2 仿真加工实例项目二 数控铣削加工的计算机仿真根据现有的加工程序（O0200），采用R2mm的球头铣刀在计算机上数控仿真加工如图2-25所示零件（槽深为1.5mm ,毛坯为100mmx80mmx15mm的铝件）任务2 仿真加工实例 工作任务图2-25数控铣床仿真加工实例O0200;N10 G90G94G21

10、G40G17G54;N20 G91G28Z0;(Z向回参考点)N30 M03 S3000M08;（主轴正转）N40 G90G00X-42.0Y0;（刀具在XY平面中快速定位）N50 Z5.0M08;（刀具Z向快速定位，切削液开）N60 G01Z-1.5F40;（加工上方左侧圆弧槽）N70 G02I12.0F100;N80 G00Z3.0;（刀具抬起）N90 X-12.0Y0;（在XY平面内快速定位）N100 G01Z-1.5F40; （加工上方中间圆弧槽）N110 G02I12.0F100;N120 G00Z3.0; （刀具抬起）N130 X18.0Y0; （在XY平面内快速定位）N140 G

11、01Z-1.5F40; （加工上方右侧圆弧槽）N150 G02I12.0F100;N160 G00Z3.0;（刀具抬起）N170 X-15.0Y-24.0; （在XY平面内快速定位）N180 G01Z-1.5F40;（加工下方左侧圆弧槽）N190 G02J12.0F100;N200 G00Z3.0; （刀具抬起）N210 X15.0Y-24.0; （在XY平面内快速定位）N220 G01Z-1.5F40;加工下方右侧圆弧槽）N230 G02J12.0F100;N390 G00Z100.0M09;（刀具Z向快速定位）N400 M05;（主轴停转）N410 M30;（程序结束）任务2 仿真加工实例

12、 相关理论 1、检查运行轨迹（1）打开项目1）单击主菜单下拉菜单/，弹出图2-26所示对话框。2）单击按钮,弹出图2-27所示“打开”对话框。3）打开先前保存的项目“1”单击按钮，在仿真软件的系统屏幕中显示先前保存的程序。（2）检查运行轨迹1）操作面板中的“方式选择”旋钮指向“自动”。2）单击MDI功能键 ，再单击MDI功能键 此时在机床区不显示机床。3）单击操作面板循环启动按钮“ ”，此时可观察到程序的运行轨迹。4）采用视图工具观看其完成的运动轨迹如图2-28示。任务2 仿真加工实例 相关理论 1、检查运行轨迹PROGCUSTOM GRAPH（1）导出零件模型零件在仿真软件中加工完成后，单击

13、菜单/，弹出“另存为”对话框，输入文件名后单击。（2）导入零件模型单击菜单/，弹出“打开”对话框，选择保存模型零件，单击，零件模型被放置在工作台面上。（3）单击菜单/，弹出如图2-14示对话框，选中“ ”，即对零件模型进行了装夹。任务2 仿真加工实例 相关理论 2、零件模型装夹（1）“方式选择”旋钮指向“编辑”“手动”“手轮”等方式。（2）重复单击机床MDI功能键 ，找到图2-29所示工具补正界面。（3）单击光标移动键“ ”，将光标移动到“形状（D）”下方对应“ ”的位置，输入刀具半径数值后单击“ ”。（4）将光标移动到“形状（H）”下方对应“ ”的位置，输入刀具长度数值后单击“ ”。任务2

14、仿真加工实例 相关理论 3、设定刀具参数OFFSET SETTNG（1）在记事本中输入加工程序1）单击/。2）输入加工程序O0200，其界面如图2-30示。3）保存文件，文件名为“1.txt”(2)新建加工项目1）单击菜单/，弹出“是否保存当前修改的项目”对话框，单击。2）接通机床电源，执行机床回参 考点的新建。任务2 仿真加工实例 任务实施 1、导入加工程序（3）导入加工程序并检查刀具运行轨迹1）操作面板的“方式选择”旋钮指向编辑。2）单击机床MDI功能键 ，在如图2-31a所示CRT界面下按软键，再按软键 出现2-31b所示下一级菜单。3）下按软键 ，弹出图2-31 c所示“打开”对话框，

15、选择之前保存的“1.txt”文件。按图2-31b键 ,出现2-31d所示下一级菜单。4）单击MDI键盘的数字和字母，输入“O0020”，单击图2-31d的软键 ，完成数控程序的输入，屏幕出现图2-32所示的加工程序。5）执行刀具运行轨迹检查，结果如图2-33示。任务2 仿真加工实例 任务实施 1、导入加工程序PROG（1）单击工具栏图标“ ”，选择FANUC0i系统的数控铣床。（2）单击工具栏图标“ ”，关闭机床外壳的显示。（3）单击工具栏图标“ ”，设置毛坯为100mmx80mmx15mm的长方体。（4）单击工具栏图标“ ”，选择“平口钳”作为装夹用的夹具。（5）单击工具栏图标“ ”， 完成

16、零件的放置与位置调整。（6）单击工具栏图标“ ”，选择R2 mm的球头铣刀作为加工刀具。任务2 仿真加工实例 任务实施 2、仿真加工准备（1）手动对刀1）点击菜单，弹出图2-34“基准工具”对话框（左边的是刚性靠棒基准工具，右边的是寻边器），点击,基准工具装入主轴。2）“方式选择”旋钮指向“手动”，点击MDI键盘上的 ,使CRT界面上显示坐标值，选择不同的手动轴选择按钮，将刀具移动到如图2-35所示的大致位置。借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具察看结果。任务2 仿真加工实例 任务实施 3、对刀操作POS（1）手动对刀3）点击菜单,将刀具移至工作附近,此时机床显示图2-36所

17、示,提示“塞尺检查结果：太松”。4）“方式选择”旋钮指向“手轮”，选择相应的轴和增量倍率。如图2-37单击手摇脉冲发生器，使基准工具接近工件并提示“塞尺检查结果：合适”，如图2-38示。记下屏幕显示的机械X值，记为X1。任务2 仿真加工实例 任务实施 3、对刀操作（1）手动对刀5）点击菜单。 “方式选择”旋钮指向“手动”，按下“+z”按钮将Z轴抬起，再按下“-X”按钮，将基准工具移至工件另一侧，重复上操作，记下此时机械坐标X2。6）计算工件中心机械坐标系X坐标，记为X，则=（ X1 + X2 ）/27）用同样的主法得到机械坐标系Y坐标，记为Y。8） ）“方式选择”旋钮指向“手动”，移动刀具至工件的正上方。点击菜单。主轴上拆下基准工具。 9）单击菜单,重新选择R2mm球头铣刀。10）点击菜单,将刀具移至工作附近,此时机床显示图2-39所示,提示“塞尺检查结果：“合适”。11）计算工件中心机械坐标系Z坐标，记为Z，Z=Z1-1=任务2 仿真加工实例 任务实施 3、对