冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案

1、 为了有效、更好的对混凝土质量进行控制，在进行混凝土浇筑 施工时，应该按规定的时间与数量，检查混凝土组成材料的质量与 节性施工进行控制，并采取相应的措施.一、混凝土夏季施工措施在室外气温超过 30的热天施工时,可称为夏季施工,表现为 气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等 现象，此时应充分利用早、晚气温较低的时候施工，在砼拌制、运 输、浇筑、养护方面采取下列措施：1）向砂、石料堆中洒水，降低砂、石料的温度；如有条件用 地下水或井水喷洒，冷却效果更好。砂、石料经洒水冷却后，测定 其含水率，调整拌和用水量，保证混凝土的和易性。2）在不更改工地配合比的基础上，在原材料称量的允许偏

2、差 范围内适量加大高效缓凝减水剂和粉煤灰用量，减小水泥用量，同 大砼的坍落度. 地时仍处于搅拌状态.1)浇筑砼前，预先用水充分润湿要洗浇筑的层面，以及浇筑面 2）振动设备较易发热损坏，准备好备用振动器。3）与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、泵管、 料含水量，调整拌和用水量，砼出料后不允许再加水。1）砼浇筑完毕后及早覆盖，优先采用蓄水养护方法，连续养 护，或适当增加浇水养护次数，保证砼表面润湿。对于闸首、闸室 每天喷水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度. 严格遵守水运工程混凝土施工规范规定的养护龄期。3)当完成规定的养护时间后，为其表面提供潮湿的覆盖层.二、混凝土冬季施工措施

3、当日平均气温连续5 天低于5时即进入砼冬季施工，此时 砼凝结时气温低,凝结时间长,当凝结温度为 04时砼凝结时 能力。砼冬季施工时，砼浇筑时间尽量选择上午温度开始升高时进 行，以防砼初凝时受冻.1）提前准备好冬季施工用原材料，尤其要备足砼用砂，以防 冬季购砂困难或临时进砂因含水量过大而结成冰块，无法使用。做 条布覆盖,尤其是降雪之前应及时进行覆盖,以免砂石材料表面产生 到砼的施工质量. 砼还应加入引气剂，所有外加剂需经检测合格后方可使用。为了减 配制防冻剂溶液由专人负责，严格控制防冻剂掺量。3）拌和机在投料前，先用热水冲洗预热。拌和用水有条件可加 防止假凝,并控制拌和物的温度不起过35。搅拌时

4、间比常温搅拌 4）砼的出机温度综合考虑气候条件、材料温度、保温方法、运 混凝浇筑入模温度不低于5（薄壁结构不低于8). 温，减少砼热量的损失。1）砼浇筑前应清除模板、钢筋上的霜冻和冰、雪，不得浇水. 冬季施工模板尽量选用木模板，模板外侧采取镶嵌5cm 聚乙烯泡 沫板进行保温。同时，要求施工缝的老砼面温度在5以上，必要 的浇筑速度缩短下层砼的覆盖时间，减少浇筑温度的损失。3）对于较大的浇筑仓面应适当进行覆盖，减少砼热量的损失. 洒水养护. 防止砼早期遭受冻害。应经试验确定砼达到所要求的拆模强度后， 4）砼拆模后应采用草帘和土工布双层覆盖保温。砼的允许受冻 强度的增长规律,及时采取相应措施，确保砼免受冻害. 2）对砼养护期间温度的测量次数，每昼夜四次。 定时测量砼内部和表面的温度,指导养护，使其内外温差不超过 三、混凝土雨季施工措施 2）砂石料堆场做好排水设施，并防止污水浸染. 3）配备足够的彩条布和雨衣，以防降雨时使用。4）加强对模板支撑系统的检查，必要时进行局部加固措施， 以防止支撑变形下沉或倾斜.5)适当增加骨料含水量的测定次数，及时减少施工配合比中用 铺砂石或其他防滑材料. 但没有积水，此时