凉水塔内壁防腐修补方案

1、凉水塔内壁防腐修补方案现状我司凉水塔自 2009 年底投运,至今已经五年整。机组凉水塔是海水塔.为了确保该海水塔的使用寿命，在工程设计前专门委托钢150氨酯涂层体系。塔筒设计在通风筒内壁、塔顶以下 10 米高范围内外壁、下环梁底部及通风筒外壁底部 20 米高范围采用涂层防腐,防腐涂层体设计要求满足本工程长期海水运行环境作用下对混凝土构件的保护要求。严重（防护层破坏后腐蚀速度很快，如下图所示.凉水塔内壁锈迹配水槽排气用镀锌管锈蚀严重（已更换为 PVC 管)行业内凉水塔防腐修复的工程很少。电话询问宁海电厂，他们没有对塔筒的内壁防腐进行过修补，只是修复了人字立柱和淋水构件,修复方案是环氧沥青漆加玻璃

2、丝布。根据一些防腐施工单位提供的信息，浙江兰溪电厂进行了塔筒内壁的防腐修复工作。经电话咨询，他们是长江流域的淡水塔，没有特殊的修复方案,单纯使用环氧类油漆整个内壁重新涂抹了两遍。3。混凝土结构腐蚀分析：致的腐蚀是其中常见且极为重要的原因之一.混凝土结构有很多微小通道或孔洞,水和渗透进混凝土,表面涂层的使用是最为重要且有效的防护手段。混凝土结构的碳化和硫化水泥浆具有一定的保护钢筋免受腐蚀的能力.钢筋混凝土中水泥的水化产物-Ca(OH）2pH125环境中是很稳定的。当水份通过孔洞形态的混凝土 ,在里面生成 Ca（OH）2。Ca(OH)2CO2SO2Ca（OH)2CaCO3CaSO4,整个反应称为碳

3、化或硫化作用.CaCO3pH9距离（水泥壁）过小等。碳化作用更比硫化作用多见，因为空气中的 CO2 含量总比 SO2 要多。混凝土结构内钢筋的腐蚀微生物腐蚀严重时产生开裂和钢筋锈蚀，使污水处理设施服役寿命缩短,这不仅影响城市的整体功能,而且还导致严重的经济损失。H2S3Ca（OH) 2（CSH)分解,生SiO2C3A 的水化物进一步反才会对混凝土产生强烈的腐蚀作用。防治混凝土微生物腐蚀的涂层保护措施分为两类，一类为惰性涂层，具有耐腐、抗渗、抗裂功能。通常采用耐酸的有机树脂，如环氧树脂、聚酯树脂、脲醛树脂、丙烯酸树脂、聚氯乙烯、聚乙烯以及沥青等,另一类为功能涂层，具有酸中和或抑菌、杀菌功能。3。

4、3 氯化物的渗透3CaO2Al2O3CaCl2中氯离子对最高限值如下表(按水泥质量百分率计：混凝土固化后，遭受大气环境中氯化物污染是难以避免的.氯离子是一种穿形成腐蚀坑，一般把这种腐蚀称为点腐蚀。于干湿交替状态下或常年湿度大于 80时，通常认为在氯化物含量与混凝土的重量比达到 0.2以上时,就比较危险.结晶和冻融作用混凝土内的某些盐类（包括自身的或外来的，在湿度较大时，会溶解在水壁造成的结晶压很大，从而引起混凝土的膨胀开裂。粘结性失效，混凝土强度就会降低.冷冻会在混凝土表面引起开裂和剥落。次的冷冻继续进行，新形成的冰就会使裂缝更加扩大.外力作用十厘米，宽度不等的斜状裂缝和裂纹。由于受到撞击作用

5、，混凝土保护层损坏,钢筋裸露生锈。环境介质将混凝土Ca(OH）2增大，腐蚀介质就很容易进入混凝土内部，导致混凝土结构很快就被破坏.3。6冷热变化引起的劣化收缩会导致结构的开裂.要快得多.如果温度的变化急剧而很快，受热膨胀系数的不同，也会导致混凝土的开裂.冷却塔内壁修复方案鉴于上述实际情况和腐蚀机理,做了如下海水冷却塔的涂层维修方案。Coatingsystems 涂层体系所有待涂表面必须干净、无固化剂、挥发剂、抹平化合物、表面硬化剂、风化物、脂类、油、老涂层以及松散或分裂的混凝土颗粒.推荐的表面处理方法为高压淡水喷水处理。（喷砂适用于新塔施工）图1. 冷却塔混凝土维修示意图4.1。1 混凝土破损

6、,钢筋裸露并出现锈蚀区域：序号区域修补步骤产品厚度1钢筋生锈区域对生锈钢筋表面除锈（水性）改性聚合物水泥砂浆2mm2钢筋修复区域及其他6mm以上缺损区域填充修补6mm以上缺损厚浆型水泥基修补砂浆局部填平3填平后的修复表面（如图1）喷两道或滚涂4道低表面处理环氧树脂漆300um说明：施工前，需用高压淡水冲洗去除待涂表面的可溶性盐。动力工具打磨除去疏松的混凝土,裸露锈蚀的钢筋涂覆改性聚合物水泥砂浆,然脂漆，喷涂两道或滚涂4道，使漆层厚度达到300微米！旧涂层完全剥落,混凝土破损或呈蜂窝状，但未露出钢筋区域：序号区域修补步骤产品厚度1蜂窝状表面区域， 6mm以下缺损区域填充修复6mm以下缺损纤维增强

7、防水漆修平涂层局部修平表面2填平后的修复表面（如图2）喷两道或滚涂4道低表面处理环氧树脂漆300um图2蜂窝状混凝土表面区域说明：施工前，需用高压淡水冲洗去除待涂表面的可溶性盐；混凝土表面应当无浮浆皮、风化物、油、脂、老化、疏松和开裂的混凝土颗空隙、凹坑等缺陷先用纤维增强防水修平漆填充修补平整;再施工低表面处理环氧树脂漆，喷涂两道或滚涂4道，使漆层厚度达到300微米。4。1.3 旧涂层破损/剥落但混凝土表面完好区域:序号区域修补步骤产品厚度1旧涂层破损/剥落但混凝土表面完好区域喷涂一道环氧封闭底漆50 um2封闭后的混凝土表喷两道或滚涂4道低表面处理环300um面氧树脂漆说明:施工前，需用高压淡水冲洗去除待涂表面的可溶性盐;封闭底漆一定要用喷涂方式,因为冷却塔壁是垂直的,如用滚涂方式封闭后再施工低表面处理环氧树脂漆,喷涂两道或滚涂4道，使漆层厚度达到300微米。4。1.4 旧漆层完好区域:序号区域1完好旧漆层表面修补步骤产品厚度喷一道或滚涂两道低表面处理环道氧树脂漆说明：施工前，需用高压淡水冲洗去除待涂表面的可溶性盐;新鲜的涂层，使下道涂层与其能良好附着；再施工低表面处理环氧树脂漆,喷涂一道或滚涂两道；使新涂层加上原有旧漆层总厚度达到300微米。第一步:钢筋暴露区域2.5cm方便施工。然后用毛刷刷涂生锈钢筋修复防护涂料（改性聚合物水泥砂浆）.第二步：蜂窝状表